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文档简介

QBQB 安安徽徽电电力力建建设设第第一一工工程程公公司司企企业业标标准准 Q AEPC TQ AEPC T G GCRD064 200CRD064 2004 4 小小口口径径管管道道安安装装 工工艺艺标标准准 2004 11 302004 11 30 发布发布 2004 12 282004 12 28 实施实施 安安徽徽电电力力建建设设第第一一工工程程公公司司工工程程管管理理部部 发布发布 目目 次次 前 言 1 1 适用范围 1 2 范性引用文件 1 3 施工准备 1 4 施工工艺 1 5 质量标准 2 6 成品保护 3 7 职业安全健康和环境措施 3 8 质量记录目录 4 Q AEPC T GCRD064 2004 前前 言言 本标准规范了不口径管道安装工艺 编制的目的是公司健全管理体系 提升企业管理 水平的需要 本标准的引用文件 电力建设施工及验收技术规范 管道篇 DL 5031 94 火电施工质量检验及评定标准 管道篇 2000 年版 本标准由公司工程管理部提出并归口 本标准主要起草人 蔡清华 本标准审核人 苏保臣 本标准批准人 李传玉 Q AEPC T GCRD064 2004 1 小小口口径径管管道道安安装装工工艺艺标标准准 1 1 适用范围 适用范围 本标准适用电力建设施工中需二次设计的小口径管道 DN 50mm 安装 2 2 范性引用文件 范性引用文件 电力建设施工及验收技术规范 管道篇 DL 5031 94 火电施工质量检验及评定标准 管道篇 2000 年版 3 3 施工准备 施工准备 3 1 人员准备 施工负责人应至少参加过一个同种类型项目的施工 所有的施工人员在施工前均应经 过施工技术交底和安全交底 特殊工种的施工人员还应持有特种作业合格证 主要施工人 员在施工前应熟悉施工的每一个步骤 仔细研究安装及设备图纸 力求每一个施工环节都 清楚无误 3 2 技术准备 作业指导书编写完毕并通过审核发布 设备图纸供应完全 相关资料齐全 4 4 施工工艺 施工工艺 4 1 准备工作 4 1 1 作业前认真熟悉图纸 树立加强小口径管道安装管理思想 严格按工艺及施工规范 的要求进行安装 4 1 2 根据厂房内建筑物 设备和大口径管道布置的实际情况 进行整体的二次设计 安 装时按二次设计的图纸和标准进行 严格工艺规范 4 1 3 管道 管件及管道附件等已检验合格 并清理干净 并具备有关的技术文件 4 1 4 中 低合金钢管 管件在使用前 应逐一进行光谱分复查 并做材质标记 按材质 规格摆放 4 1 5 为便于操作疏放水管道上阀门和工艺美观 在不违背设计原则的前提下 阀门集中 布置 4 1 6 系统管道在安装前仔细审阅图纸 合理布排 减少及消除系统可能出现的死角 管 道布置短捷 且不影响运行通道和其它设备的操作 有热膨胀的管道采用必要的补偿措施 4 1 7 疏 放水管接入疏 放水母管时 按介质流动方向稍有倾斜 按压力大小的顺序 Q AEPC T GCRD064 2004 2 压力等级小的靠近母管或容器 排列疏水管道 4 2 小口径管道安装 4 2 1 管道安装对口 严格按照技术规范要求进行 对口的内错口和对口间隙的数值严格 控制在要求范围内 4 2 2 管道开孔 开孔不允许火焰切割 采用机械式开孔 4 2 3 管道的清理 采用压缩空气反复冲洗 以清除管内积灰 再封口 必须尽快进行与 系统的连接 以减少二次污染的形成 4 3 阀门和法兰的安装 4 3 1 阀门安装前核对型号并按介质流向确定其安装方向 清理干净 保持关闭状态 4 3 2 法兰连接时 选用合适孔径及材料的垫片 以避免日后投用时由于流动介质冲刷产 生锈蚀 脱落而引起的外泄及污染 4 3 3 所有阀门连接自然 不得强力对接或承受外加重力负荷 法兰周围紧力均匀 4 4 支吊架安装 4 4 1 按照小管道支吊架布置原则 施工时先安装支吊架根部再安装管道 做到管道就位 后即能安装支吊架 避免临时吊架 4 4 2 对管道的支吊架根部的制作加工规范 型钢采用机械切割 机械开孔方式 支吊根 部焊接时不能忽视三角板及槽钢 工字钢加强板 杜绝使用火焊切割和开孔 安装根部时 必须按照工艺规范 5 5 质量标准 质量标准 5 1 管子外观无裂纹 撞伤 砂眼 局部损伤深度 10 管壁设计厚度 5 2 合金钢元件材质无错用 5 3 所有管子在安装前要清理杂物 组合 安装过程中要及时封口 5 4 组合件要有足够的刚性 吊装后不产生永久变形 临时固定应牢固可靠 5 5 安装疏水管道时 水平段须向疏水方向有 0 02 倾斜度 以便疏水 5 6 所有管道布置应满足膨胀的要求 膨胀量参见 501862 E1 04 图 5 7 在弯头上装焊吊耳时 吊耳销孔垂直中心线 应对准弯头垂直段管中心 5 8 管子对接焊缝位置符合图纸 否则满足以下要求 5 8 1 焊缝与弯管弯曲点的间距 管子外径 且 100mm 5 8 2 管子与开孔的间距 50mm 5 8 3 直管段两个焊缝的间距 管子外径 且 150mm Q AEPC T GCRD064 2004 3 5 8 4 焊缝与支吊架边缘的间隙 50mm 5 9 标高偏差 10mm 5 10 立管垂直度 1 1000 长度 且 10 mm 5 11 对接管平直度 若 DN 100 则 0 5mm 若 DN 100 则 1mm 管口内外面 15mm 范 围内磨光 5 12 疏水 取样等管道安装应集中统一布置 走向美观 平齐 支吊架齐全 间距合理 阀门集中布置 整体美观 便以操作 6 6 成品保护 成品保护 6 1 依据供货清单及装箱单 核查设备的名称 标志 规格 型号 数量 参数是否符合 设计要求 6 2 对检查不合格产品根据缺陷的性质 程度 按让步接收 退货 返厂消缺 现场消缺 等不同途径进行处置 7 7 职业安全健康和环境措施 职业安全健康和环境措施 7 1 所有施工人员施工前均应经过三级安全教育 考试合格 持有安全合格证 7 2 施工中应牢记 安全第一 预防为主 的安全方针 遵守安全施工规程 服从安监人 员的管理 7 3 与施工无关的人员不得进入施工现场 进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽 严 禁穿高跟鞋和带钉的鞋 严禁酒后进入施工现场 7 4 施工场所应保持整洁 垃圾 废料应及时清除 做到 工完 料尽 场地清 坚持 文明施工 在高处清扫的垃圾和废料 不得向下抛掷 7 5 在光线不足及夜间工作的场所应有足够的照明 主要通道上应装设路灯 7 6 施工电源使用完毕后 应及时通知电维护拆除 7 7 施工现场严禁吸烟 7 8 暴雨 大风之后 应对临建设施 脚手架 机电设备 电源线路等进行检查并及时修 理加固 7 9 高处作业的平台 走道 斜道等应装设 1 05m 高的防护栏杆和 18cm 高的挡脚板 或设 防护立网 7 10 高处作业区周围的孔洞 沟道等应设盖板 安全网或围栏 7 11 遇有六级以上大风或恶劣气候时 应停止露天高处作业 Q AEPC T GCRD064 2004 4 7 12 凡参加高处作业的人员应进行体格检查 经医生诊断患有不宜从事高处作业病症的人 员不得参加高处作业 7 13 高处作业必须系好安全带 安全带应挂在上方的牢固可靠处 高处作业人员应衣着灵 便 衣袖 裤脚应扎紧 穿软底鞋 7 14 高处作业地点 各层平台 走道及脚手架上不得堆放超过允许载荷的物件 施工用料 应随用随吊 7 15 施工中应尽量减少立体交叉作业 必需交叉时 施工负责人应事先组织交叉作业各方 商定各方的施工范围及安全注意事项 各工序应密切配合 施工场地尽量错开 以减少干 扰 无法错开的垂直交叉作业 层间必须搭设严密 牢固的防护隔离设施 7 16 交叉作业场所的通道应保持畅通 有危险的出入口处应设围栏或悬挂警告牌 7 17 隔离层 孔洞盖板 栏杆 安全网等安全防护设施严禁任意拆除 必须拆除时 应征 得原搭设单位的同意 在工作完毕后立即恢复原状并经原搭设单位验收 严禁乱动非工作 范围内的设备 机具及安全设施 7 18 非专业工种人员

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