防水层施工技术交底

0 技术交底书技术交底书 编号 工程名称合肥枢纽 HFSN 1 标四分部施工里程DK116 521 462 DK121 998 542 设计图号施工部位99 266 梁面 交 底 者日期接收者日期 复 核 者日期审 核 者日期 技术交底内容 合蚌双凤特大桥防水层施工技术交底技术交底内容 合蚌双凤特大桥防水层施工技术交底 一 施工准备一 施工准备 1 测量放样 在施工之前由全站仪放出边线 并用墨斗弹线 标示清楚 2 施工机具 梁面整修所用抛丸机 角磨机 喷涂聚氨酯防水涂料所需喷涂机具 抹刀 保护 层施工所需平板振动器及其他所需小型工具 3 人员安排 每梁 10 人 根据现场实际情况安排施工 4 安全防护准备 对参加施工人员进行安全教育 培训 现场配备专职安全员 二 防水层施工二 防水层施工 1 施工工艺流程图 合格 修补 不合格 竣工 编制竣工报告 验 收 验 收 脂肪族聚氨酯面层 不合格 修补 合格 合格 合格 修补 不合格 喷涂聚脲防水涂料 验 收 底 涂 施工准备 桥面处理 验 收 不合格 修补 1 技术交底书技术交底书 编号 工程名称合肥枢纽 HFSN 1 标四分部施工里程DK116 521 462 DK121 998 542 设计图号施工部位99 266 梁面 交 底 者日期接收者日期 复 核 者日期审 核 者日期 2 1 桥面处理 防护墙施工完毕后检测桥面高程 低洼处采用聚合物砂浆补平 高处采用打磨机打 磨至设计高程 桥面垃圾 油污等污染物应清理干净 用角磨机对梁面进行打磨 打 磨后采用抛丸机进行抛丸处理 处理完毕后进行桥面基层含水率检测 检测合格后方 可进入底涂施工 2 2 底涂施工 基层处理剂采用聚氨酯材料 底涂采用辊涂 边角沟槽辅以刷涂 底涂用料 0 4Kg m2 底涂施工应严格按照产品说明配置涂料 随拌随用 底涂施工后超过 24h 未施工聚脲则应重新辊涂底涂 2 3 聚脲防水涂层施工 2 3 1 聚脲防水涂料采用喷涂施工 施工时温度宜在 10 35 相对湿度宜在 75 以下 当环境超出以上范围时应现场试验后确定可否施工 2 3 2 防水层系统构造 底座板外防水层构造底座板下防水层构造 脂肪族聚氨酯面层厚 0 2 桥面混凝土 底涂 喷涂聚脲弹性防水涂料厚 1 8喷涂聚脲弹性防水涂料厚 2 底涂 桥面混凝土 2 3 3 喷涂设备 喷涂设备应具备 物料输送系统平稳 物料计量系统精确 物料混合系统均匀 物 料雾化系统良好 物料系统清洗方便 2 3 4 喷涂施工 聚脲防水涂料采用机械喷涂施工 施工前应测量基层温度 基层温度必须高于露点 温度 3 以上 施工时应严格按照产品说明拌制使用 对机械喷涂不到的地方应人工喷 涂 确保无漏喷 聚脲防水涂料每平米 2 5kg 2 4 脂肪族聚氨酯面层施工 聚氨酯面层分两层涂刷 采用辊涂或喷涂工艺 边角 沟槽辅以刷涂 第一道聚氨 酯面层宜在聚脲防水层施工完毕后 6h 内完成 保证面层和聚氨酯防水层之间良好的粘 2 结 技术交底书技术交底书 编号 工程名称合肥枢纽 HFSN 1 标四分部施工里程DK116 521 462 DK121 998 542 设计图号施工部位99 266 梁面 交 底 者日期接收者日期 复 核 者日期审 核 者日期 3 技术交底内容 当施工间隔时间超出规定后应采用搭接专用剂做预处理后现场做粘结拉拔试验后 确定 聚氨酯面层施工前应对聚脲面层进行清理 保证表面干燥 无灰尘油污等其他 污染物 聚氨酯 AB 料防水涂料每平米 2 4kg 脂肪族聚氨脂面层每平米 0 2kg 2 5 特殊部位处理 2 5 1 防护墙 侧向挡块的封边处理 防护墙及侧向挡块的侧面应先使用角磨砂轮机打磨 清除浮浆和毛边 进行平整 度处理 再喷涂防水层涂料 倒角处处应先涂抹密封胶密封 再进行防水层施工 该 处聚脲防水涂料应喷涂 1mm 厚加强层 对于喷涂不能覆盖的角落应手工涂刷 所有封 边高度均不得小于 8cm 见下图 封边 倒角 聚脲防水涂料加强层1 0 桥面混凝土基层 密封胶 2 5 2 泄水孔及桥面接缝的处理 泄水管及接缝处涂刷底涂约 10cm 深 然后手工向孔内避涂刷聚脲防水材料 见 下图 技术交底书技术交底书 编号 工程名称合肥枢纽 HFSN 1 标四分部施工里程DK116 521 462 DK121 998 542 设计图号施工部位99 266 梁面 交 底 者日期接收者日期 复 核 者日期审 核 者日期 4 聚氨酯防水涂料 底涂 桥面混凝土基层 圆角 桥面混凝土基层 孔 洞 长度 2 5 3 混凝土裂缝处理 如桥面有明显裂缝或其他缺陷 则应先修补 然后进行防水层的施工 结构见下 图 2 6 搭接施工 前后两次施工间隔在 6h 以上 需要搭接连接成一体的部位 第一次施工应预留 出 15 20cm 的操作面同后续防水层进行可靠的搭接 后续防水层施工前 应对已施工 的防水层边缘 20cm 宽度内的涂层表面进行清洁处理 保证原有防水层表面清洁 干燥 无油污及其它污染物 对原有防水层表面 15cm 范围内做打磨处理 采用搭接专用剂涂 刷后 在 4h 24h 之内喷涂后续防水层 在梁体加高平台两侧边坡处应加设 8cm 长搭接 结构见下图 底座板 防 护 墙 技术交底书技术交底书 编号 工程名称 合肥枢纽 HFSN 1 标四分部 施工里程DK116 521 462 DK121 998 542 设计图号施工部位99 266 梁面 交 底 者日期接收者日期 复 核 者日期审 核 者日期 5 技术交底内容 三 质量标准三 质量标准 3 1 桥面验收标准 项目技术标准检测仪器检测频率 表面强度大于 50MPa回弹仪全梁 平整度 4m 靠尺检查 空隙只允许平缓变化 且不大于 3mm 靠尺全梁 清洁度彻底清除各种垃圾 污染物及浮浆和松动表层目测全梁 粗糙度有效创面大于 95 粗糙度 SP3 SP4CSP 对照版 每片梁每间隔 5m 表面缺陷不得有裂纹 空洞 空鼓目测全梁 3 2 底涂检查 底涂施工完毕后应进行目测检查 检查均匀程度 有无漏涂和明显缺陷 3 3 聚脲防水层验收 3 3 1 外观检测 聚脲表面平整 无流挂 无针孔 无起泡 无空鼓 无开裂 无异物混入 3 3 5 厚度检测 喷涂完成后用超声测厚仪检查涂层厚度 轨道板下每间隔 5m 布设 4 个测点 其 他区域每间隔 5m 布设 4 个测点 每孔梁检测不少于 50 点 超声测厚仪检测如连续 5 点不合格还应结合现场粘结强度测试 用游标卡尺测量实验拔出锭子表面的聚脲防水 层厚度 如厚度不足设计要求 则应进行补喷 3 3 6 粘结强度检测 在防水层施工 7 天后进行现场拉拔实验 每 10 孔梁随机抽取一孔 或连续 32m 桥面 进行检测 每孔梁检测 5 处 测点均匀分布 如每孔梁有 5 处数据最小单值小 于 2 5MPa 则判定该孔梁防水层不合格 且应对该批梁进行逐孔检测 拉拔后的部位 用聚脲防水涂料喷涂 做快速修补 刮平 3 3 7 不透水性检测 在防水层上选定测试部位 清除灰尘 按透水仪底座大小涂抹一圈密封材料 将 仪器底座安置并按紧 将水注入带有刻度的玻璃管内 至 570mm 高度为止 每 30s 记 录一次水位的高度 直至 30min 为止 每孔梁检测一处 技术交底书技术交底书 编号 工程名称 合肥枢纽 HFSN 1 标四分部 施工里程DK116 521 462 DK121 998 542 设计图号施工部位99 266 梁面 交 底 者日期接收者日期 复 核 者日期审 核 者日期 6 技术交底内容 3 4 脂肪族聚氨酯面层验收 脂肪族聚氨酯面层施工完毕后 应进行目测外观检测 面层应涂刷均匀 色泽一 致 不得漏涂 涂层应无气泡 开裂和剥落 面层厚度不得少于 0 2mm 每孔梁检测 10 处 测点按照涂刷区域均匀分布 3 5 修补 如验收中发现涂层有缺陷及其他不合格情况则需对涂层进行修补 如缺陷部位喷 涂时间较短 6h 则可对缺陷涂层表面进行打磨 清理后直接进行二次喷涂 如缺陷 部位喷涂时间 6h 则应在缺陷涂层表面并向外扩展 5 10cm 进行清理 打磨 施作专 业粘结剂 然后采用专用修补设备喷涂聚脲修补 刮平 使整个涂层连续 致密 均 匀 修补完成后应进行性能检测 使之符合设计要求 四 施工注意事项 4 1 各种防水涂料均应采用铁桶包装 包装注明产品名称 生产厂家 出厂日期 批号 每批材料应附出厂检验合格报告和产品使用说明 4 2 材料应在原装密封容器内存储或运输 环境温度为 10 40 应处于避光 通风良好 避高温 干燥 原理火源的环境 严禁雨淋 4 3 开封后距离下次使用间隔超过 12h 或空气湿度大于 75 时 应向容器内加充 氮气保护 防止吸湿变质 五 安全文明环保施工措施 5 1 避免涂层与无机酸 有机酸的氯化物 醛类 酮类 胺类化合物等化学介质长 期接触 5 2 避免尖锐物体对涂层的剪切破坏 各种机具设备要堆放整齐 留有专门的过人 通道 5 3 各施工班组内设置不少于 1 名的专职安全员 专门负责本工班的现场安全管理 工作 对作业人员的安全行为进行监控 指导 5 4 施工过程中需穿防护工作服 佩戴目镜 手套 防毒面具等劳保用品并保证施 工环境通风良好 5 5 施工废料进