永久端刺、摩擦板及过渡板作业指导书

1 京沪高速铁路 II 型板无砟轨道工程 编号 XXXX 端刺 摩擦板施工端刺 摩擦板施工 作业指导书作业指导书 单位 编制 审核 批准 XXXXXXXX 年年 XXXX 月月 XXXX 日发布日发布 XXXXXXXX 年年 XXXX 月月 XXXX 日实施日实施 2 目目 录录 1 1 适用范围 适用范围 3 2 2 作业准备 作业准备 3 2 1 内业技术准备 3 2 2 外业技术准备 3 3 3 技术要求 技术要求 4 4 4 工艺流程 工艺流程 4 4 1 端刺 摩擦板施工工艺流程 4 5 5 施工要求 施工要求 8 5 1 测量放样 8 5 2 摩擦板齿部及端刺开挖 8 5 3 水泥级配碎石填筑 9 5 4 端刺 摩擦板钢筋混凝土施工 11 5 5 冬季施工措施 14 6 6 劳动组织 劳动组织 14 7 7 材料要求 材料要求 15 8 8 设备机具配置 设备机具配置 16 9 9 质量控制及检验 质量控制及检验 16 9 1 水泥级配碎石填筑 16 9 2 端刺 摩擦板钢筋混凝土施工 17 1010 安全及环保要求 安全及环保要求 18 10 1 安全要求 18 10 2 环保要求 18 3 京沪高速铁路 II 型板无砟轨道工程 端刺 摩擦板施工作业指导书端刺 摩擦板施工作业指导书 1 1 适用范围 适用范围 适用于京沪高速铁路土建二 三标段端刺 摩擦板施工 2 2 作业准备 作业准备 2 12 1 内业技术准备内业技术准备 1 开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计 阅读 审核施工图纸 澄清有关技术问题 熟悉规范和技术标准 2 制定施工安全环保措施 应急预案 3 对施工人员进行技术交底 并进行岗前培训 技术工种考核 合格后持证上岗 2 22 2 外业技术准备外业技术准备 1 测量控制点已设置完毕 2 施工临时便道通畅 完好 临时用电已架设到位 3 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集 4 各种施工材料已验收合格 储备充足 5 施工前 根据设计图纸划分水泥级配碎石填筑区和填筑层厚 相关填筑压实工艺试验已完成并审批 6 端刺 摩擦板施工流程已确定 混凝土配合比试验已完成并 审批 7 根据工艺试验配置施工所需碾压机械和混凝土施工机具 4 3 3 技术要求 技术要求 1 端刺及摩擦板 A C 区采用掺 5 水泥级配碎石填筑 端刺及 摩擦板为 HRB500 级钢筋 钢筋尺寸按外缘尺寸计 钢筋施工时可根据 实际情况合理调整配筋间距 混凝土强度等级 C30 采用现场浇筑 2 HRB500 级钢筋连接采用绑扎搭接和焊接 绑扎搭接长度按设 计图要求长度搭接 焊接技术要求应符合 钢筋焊接及验收规程 JGJ18 2003 的有关规定 3 HRB500 级钢筋弯环直径 钢筋直径小于 20mm 弯环直径等 于 4 倍的钢筋直径 钢筋直径大于 20mm 弯环直径等于 7 倍的钢筋直 径 4 端刺施工时应注意与摩擦板 底座板 过渡板间的连接 预 留相应钢筋 5 混凝土保护层厚度与地面接触的为 5cm 其余为 4cm 允许 误差为 0 5cm 6 水泥级配碎石及混凝土的拌和全部在级配料场和拌和站集中 拌制 4 4 工艺流程 工艺流程 4 14 1 端刺 摩擦板施工工艺流程端刺 摩擦板施工工艺流程 每个施工单元 一个桥台 为一个完整的作业区 包括二个作业 内容 端刺施工和摩擦板及齿部施工 具体见 端刺 摩擦板施工工 艺流程图 5 端刺 摩擦板施工工艺流程图端刺 摩擦板施工工艺流程图 施工准备 挖除已填路基填料 测量放线 检查验收 摩擦板齿部水泥级配碎石回填 测量放线 摩擦板齿部二次开挖 端刺开挖 检查验收 检查验收 端刺底板以下填筑 检查验收 端刺混凝土施工 摩擦板及齿部混凝土施工 养护等强 是 是 是 否 否 是 否 否 6 4 1 14 1 1 钢筋混凝土施工工艺流程钢筋混凝土施工工艺流程 端刺 摩擦板混凝土施工包括钢筋安装 预埋件安装和立模浇筑 具体见 端刺 摩擦板钢筋混凝土施工工艺流程图 端刺 摩擦板端刺 摩擦板钢筋钢筋混凝土施工工艺流程图混凝土施工工艺流程图 施工准备 测量放线 检查验收 预埋件安装 钢筋加工钢筋安装 混凝土拌制 混凝土浇筑 下一循环 养护 等强 否 模板安装 是 7 4 1 24 1 2 水泥级配碎石填筑工艺流程水泥级配碎石填筑工艺流程 端刺 摩擦板齿部水泥级配碎石填筑包括 A C 两个填筑区 具体 施工工艺流程见 水泥级配料填筑施工工艺流程图 水泥级配料填筑施工工艺流程图水泥级配料填筑施工工艺流程图 施工准备 测量放样 挖除已填路基填料 检查验收 人工整型 平地机初平 分层填筑 水泥级配碎石拌制 运输 是 否 下一循环 8 5 施工要求 5 1 测量放样 1 在施工现场附近设置临时控制点 并报监理审批 2 用全站仪在路基表层测设端刺及齿部开挖纵横边线 洒白灰 线作标记 3 开挖时 严格控制标高 随时测定开挖深度 以确定端刺及 摩擦板齿部底面高程 5 2 摩擦板齿部及端刺开挖 1 摩擦板齿部二次开挖待 填筑的水泥级配碎石终凝后进行 摩擦板齿部开挖时由于水泥级配 碎石已有较高强度 需采用液压 破碎锤配合液压反铲开挖 开挖 过程中要确保齿部轮廓线以外水 泥级配碎石不被机械破坏和扰动 开挖开口线控制在白灰线以内 剩余部分采用人工修整 开挖弃土运 至指定地点 2 根据端刺基础开挖边线 沿端刺纵向按 1 2 坡度下挖 采 用坡度尺控制边坡坡度 全站仪 检查 端刺基础开挖量较大 采 用液压反铲进行开挖 人工修坡 开挖至端刺设计标高以上 20cm 剩余部分采用人工挖除 以保证 摩擦板齿部端刺二次开挖摩擦板齿部端刺二次开挖 大端刺开挖大端刺开挖 9 底部原填筑土不被扰动破坏 挖方运至指定地点 5 3 水泥级配碎石填筑 5 3 15 3 1 填筑施工填筑施工 端刺及过渡板底部填筑为 A 区和 C 区的水泥级配碎石 其中 A 区 为过渡板底部高程以下至端刺底板高程以下 50cm 范围 如图所示 C 区为摩擦板底部高程以下 1m 范围 如图所示 端刺结构示意图端刺结构示意图 摩擦板结构示意图摩擦板结构示意图 10 端刺基础水泥级配碎石填筑采用自卸汽车运料 推土机粗平 平 地机配合人工精平 当采用不同吨位压路机压实时 压实厚度 遍数 及行走速度根据工艺试验确定 端刺两侧压路机压不到盲区部分采用 小型平板振动夯夯实 在 DK496 265 DK514 786 作业段采用 26t 振 动压路机 每层填筑虚铺厚度为 35cm 在已浇端刺上做分层标记 结 构物结合部采用小型夯机进行夯实 分层厚度为 15cm 26t 振动压路 机碾压遍数为 1 遍静压 2 遍弱振 1 遍静压的碾压方式进行 压路机行 走速度 4km h 小型夯机碾压遍数为 6 遍 填筑端刺两侧级配碎石时 必须对称填筑 以保证端刺竖板稳定 无损伤 水泥级配碎石填筑时与填筑路基纵向采用 1 2 台阶搭接 并 加强分界线部分填料的碾压 5 3 25 3 2 试验检测及控制指标试验检测及控制指标 1 端刺槽内水泥级配碎石回填 采用基床表层以下过渡段水泥 级配碎石填层压实指标控制 具体控制指标见 表 1 每压实层孔隙率 n 各 3 点 其中 距路基两侧填筑级配碎石边线 1m 处 左 右各 1 点 路基中部 1 点 每填 高约 30cm 检验动态变形模量 Evd 3 个 点 其中 1 点必须靠近竖板边缘处 每填高约 60cm 检验地基系数 K30 静 态变形模量 Ev2各 2 点 其中距路基 边线 2m 处 1 点 路基中部 1 点 基床表层以下水泥级配碎石填筑压实质量标准 表 1 填料压实标准 试验检测试验检测 11 地基系数 K30 Mpa m 150 动态变形模量 Evd Mpa 50 静态变形模量 Ev2 Mpa 80 水泥级配碎石 孔隙率 n 28 2 过渡板及摩擦板以下表层 1m 范围内 A C 区 水泥级配碎 石回填 采用过渡段基床表层水泥级配碎石填层压实指标控制见 表 2 沿线路纵向每 100m 不足 100m 按 100m 计 每压实层检验动态变 形模量 Evd和孔隙率 n 各 6 点 其中 左 右距路肩边线 1 5m 处各 2 点 路基中部 2 点 检验地基系数 K30 Ev2各 4 点 其中 左 右距 路肩边线 1 5m 处各 1 点 路基中部 2 点 基床表层水泥级配碎石填筑压实质量标准 表 2 填料压实标准 地基系数 K30 Mpa m 190 动态变形模量 Evd Mpa 55 静态变形模量 Ev2 Mpa 120 水泥级配碎石 孔隙率 n 18 5 45 4 端刺 摩擦板钢筋混凝土端刺 摩擦板钢筋混凝土施工施工 5 4 15 4 1 钢筋钢筋及预埋件制安及预埋件制安 1 钢筋制安 HRB500 级钢筋现场弯曲 切断等与 HRB400 HRB335 级钢筋相同 闪光对焊时 宜采用预热闪光焊或闪光 预热闪光焊 可增加 调伸长度 采用较低变压器级数 增加预热次数和间歇时间 当接头 拉伸试验结果发生脆性断裂 或弯曲试验不能达到规定要求时 尚应 在焊机上进行焊后热处理 当环境温度低于 20 时 不宜进行焊接 12 闪光对焊应随时观察电源电压的波动情况 当电源电压下降大 于 5 小于 8 时 应采取提高焊接变压器级数的措施 当大于或等 于 8 时 不得进行焊接 钢筋笼应按照设计图施工 钢筋的钢种 数量 直径和位置必 须符合配筋图 摩擦板及端刺钢筋绑扎在施工现场进行 钢筋绑扎前布置架立 钢筋 保证钢筋网安装完成后位置准确 人工绑扎成形 钢筋与模板 之间采用混凝土垫块支垫 垫块的强度不低于本体混凝土的设计强度 满足保护层要求 钢筋接头所在截面按设计图和规范要求错开布置 钢筋绑扎安装时 位置可适当调整 以避免与侧向挡块预埋钢 筋相碰 与排水管和积水井相碰的横向钢筋 根据实际情况将钢筋截 断 同时确保混凝土保护层厚度满足要求 2 预埋件安装 摩擦板施工范围内有线间排水系统预埋管路 综合接地和侧向 挡块预埋件 摩擦板施工前 先预埋排水管 当位置重叠时应将排水 管位置适当调整 避免侵占端刺和摩擦板齿部的位置 排水管在路基 的出露位置对准拱形骨架护坡主骨架 防止排出的积水冲刷路基边坡 当排水管与路基边坡排水系统连接困难时 增设排水管引入排水系统 线间排水井进口采用定型模板并可靠加固 排水管地漏及篦子后期安 装 排水管施工结束后应可靠堵塞 以防杂物进入 综合接地的钢筋和接地端子与摩擦板 端刺钢筋同时安装 侧向挡块预埋件根据摩擦板段的线型参照桥梁预埋件图纸进行 施工 13 5 4 25 4 2 模板模板安装安装 1 端刺底板 竖墙用组合钢模或竹胶板拼装 摩擦板厚度为 40cm 采用组合钢模拼装 齿部利用水泥级配碎石二次开挖的凹槽内 浇筑 摩擦板模板采用外撑加固方式 在路基面上钎入钢筋地锚 在 模板上口 底部与地锚根部设置脚手架管或粗钢筋进行水平 斜撑加 固 摩擦板先导段端头模板采用木模板 在过缝钢筋穿过的位置打孔 2 模板安装时面板平整 无残余物 表面均匀涂刷脱模剂 模 板间采用 U 型扣件连接 模板接缝应严密 接缝处刮腻子封堵 以防 漏浆 立模完成后 检查模板垂直度及位置偏差并校正 3 端刺沿周围搭设脚手架和施工操作平台 在端刺顶层利用 48 钢管和竹架板搭设平台 脚手架高度高出模板顶 设置横向通长 钢管扶手 并在平台外侧搭设围护栏以保证人员安全 4 摩擦板与桥台之间有 14cm 宽的缝隙 需填塞 2 层厚度 2cm 的软纤维垫 两层垫之间充填厚度为 10cm 厚的过滤石 5 4 35 4 3 混凝土混凝土浇筑浇筑 1 摩擦板横向有 4 面坡 在混凝土浇筑前应在钢筋笼上安装刮 轨 注意横向变坡点位置准确 2 混凝土拌制采用拌和站集中拌制 水平运输采用混凝土罐车 经泵送或滑槽入仓 卸料口自由落差不大于 2 0m 摩擦板与齿部一同 浇筑 采用平铺法浇筑 从摩擦板的一端向另一端水平推进 3 新拌混凝土的温度不宜超过 30 当昼夜平均气温低于 5 或 最低气温低于 3 时 应按冬期施工处理 14 4 混凝土采用插入式振捣器捣实 插入位置的间距应是振捣棒 的 10 倍 插入下层 10 20cm 左右 插入位置与模板保持 10cm 的间 距 防止碰撞模板 钢筋及预埋件 5 混凝土浇筑过程中设专人看护检查模板 支架等工作情况 出现变形 移位或沉陷 立即校正 加固 处理好后方可继续浇筑 保持均匀下料和入仓强度 随时检查预埋件的位置是否移位 发现移 位及时校正 6 混凝土浇筑完毕后 及时采用保湿措施对混凝土进行养护 当新浇混凝土达到设计高程或收仓时 先将收仓面混凝土抹平 待有 一定强度后立刻用麻布将收仓面覆盖 并及时采用喷雾洒水等措施对 混凝土进行保湿养护 当混凝土采用带模养护方式养护时 保证模板 接缝处混凝土不失水开裂 7 侧模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏 时 且内外温差不大于 20 时 方可拆除 拆模后 迅速覆盖养生布 对混凝土进行后期养护 养护时间不少于规定 5 55 5 冬季施工措施冬季施工措施 1 当昼夜平均气温低于 5 或最低气温低于 3 时 应按冬期 施工处理 冬季施工采用 暖棚法 施工 暖棚四周围护严密 不得 漏风 暖棚内应采用有效加热设备升温 确保棚内温度不低于 5 2 应控制混凝土的入模温度不应低于 5 环境负温时 混凝 土的入模温度不应低于 10 3 用混凝土输送泵浇筑时 泵管用保温材料包裹密实 混凝土 运输罐车用保温布封闭保温 15 4 混凝土浇筑后 采用搭设采暖棚 包裹结构物等措施使混凝 土 5 以上的养护龄期不得小于 48h 当环境温度为负温时 5 以上 的养护龄期不得小于 72h 且应注重结构边角部位的保温养护 5 水泥级配碎石填筑在环境温度低于 0 暂停施工 对已填筑 的水泥级配碎石采取覆盖保温措施 6 6 劳动组织 劳动组织 1 劳动力组织方式 采用专业施工队伍组织施工 2 施工人员应结合试验段确定的施工方案 机械 人员组合 工期要求进行合理配置 3 专业施工队伍管理人员包括 队长 技术负责人 技术员 质量员 安全员 材料员和工班长 并根据工程情况适当配置若干劳 务工人 具体人员配置见 表 3 每个作业施工队人员配备表 表 3 类别序号工种人数作业内容 1施工负责人1 负责全面施工组织协调工作 2技术员2 负责整理搜集现场施工资料 3安全员2 负责现场安全工作 4质检员2 负责现场质量控制工作 管 理 人 员 5工班长2 负责现场施工劳动力安排 6 钢筋工 10 负责钢筋制安 7 模板工 10 负责模板支立 8 浇筑工 5 负责混凝土浇筑 9 司机 12 负责机械驾驶 10 试验员 2 负责试验检测工作 11 测量员 2 负责测量放线 作 业 人 员 12 普工 10 配合各专业施工 合计 60 16 7 7 材料要求 材料要求 1 钢筋进场时 必须对其质量指标进行全面检查并按批抽取试 件做屈服强度 抗拉强度 伸长率和冷弯试验 其质量应符合现行国 家标准 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 GB1449 等规定和设计要求 外观要求无裂纹 起皮 锈坑 死弯及油污等 HRB500 钢筋为高强钢 筋 应分别支垫堆放 并应有明显的标识 加强管理 严禁错用 且 不宜长时间室外储存 2 粗 细骨料质地均匀坚固 细骨选用吸水率低 空隙率小的 洁净天然河砂 粗骨料选用级配合理 粒形良好 线胀系数小的洁净 碎石 3 其它要求符合客运专线有关混凝土施工规范 规定 指南的 要求 8 8 设备机具配置 设备机具配置 端刺 摩擦板施工机械配置根据作业内容配置 具体见 表 5 主要施工机械设备配置表 表 5 序号设备名称单位数量状态 1 挖掘机台 1 良好 2 小型挖掘机台 1 良好 3 振动压路机台 1 良好 4 级配料拌和站座 1 良好 5 装载机台 1 良好 6 平地机台 1 良好 7 自卸车辆 8 良好 8 推土机台 1 良好 9 振捣器台 6 良好 10 电焊机台 2 良好 10 闪光对焊机台 1 良好 11 发电机台 1 良好 12 液压破碎锤台 1 良好 13 平板振动夯台 2 良好 17 14 混凝土拌和站座 1 良好 15 混凝土罐车台 3 良好 9 9 质量控制及检验 质量控制及检验 9 19 1 水泥级配碎石填筑水泥级配碎石填筑 1 掺水泥级配碎石混合料宜在 2h 内使用完毕 2 水泥级配碎石填筑层厚 检验标准及检测频率见 5 3 2 9 29 2 端刺 摩擦板钢筋混凝土施工端刺 摩擦板钢筋混凝土施工 1 闪光对焊接头在同一台班内 由同一焊工完成的 200 个同 牌号 同直径钢筋焊接接头应作为一批 当同一台班内焊接的接头数 量较少 可在一周之内累计计算 累计仍不足 200 个接头时 应按一 批计算 力学性能检验时 应从每批接头中随机切取 6 个接头 其中 3 个做拉伸试验 3 个做弯曲试验 2 浇筑混凝土前 应仔细检查钢筋保护层垫块的数量及其紧固 程度 并指定专人作重复性检查 构件侧面和底面的垫块至少应为 4 个 m2 绑扎垫块和钢筋的铁丝头不得伸入保护层内 3 混凝土入模前 应测定混凝土的温度 坍落度和含气量等工 作性能指标 只有拌合物性能符合本技术条件要求的混凝土方可入模 浇筑 4 端刺竖墙混凝土的浇筑厚度控制在 50cm 以内 5 混凝土均匀振捣密实 每点的振捣时间以表面泛浆或不冒气