集团公司化验楼电梯改造工程施工

1 兰州威立雅水务 集团 有限责任公司 化验楼电梯改造工程施工方案化验楼电梯改造工程施工方案 建设单位 主 管 项目单位 负责人 审核 二零一二年五月 2 一 编制依据及技术规程一 编制依据及技术规程 一 编制依据 1 兰州威立雅水务 集团 有限责任公司化验楼电梯改造工程 2 集团公司关于 化验楼改造工程的电梯改造 的相关会议的要求 3 国家现行建筑施工规范 规程和技术标准 4 国家及甘肃省现行有关施工的规定和文件 5 我单位有关项目法施工和质量 技术 安全等管理文件 6 我单位对本工程的部署和管理目标及同类工程的施工经验 二 技术规范 本工程施工必须严格执行的技术规程 1 GB50204 2002 混凝土结构工程施工质量验收规范 2 GB50203 2002 混凝土工程施工质量验收规范 3 GB50300 2001 建筑工程施工质量验收统一标准 4 GBJ107 87 混凝土强度检验评定标准 5 GB50011 2001 建筑抗震设计规范 6 GB50209 2002 建筑地面工程施工质量验收标准 7 GB T50315 2000 砌体工程现场检测技术标准 8 GB110 97 建筑工程饰面砖粘结强度检验标准 9 GB50207 2002 屋面工程施工质量验收规范 10 GB50010 2002 混凝土结构设计规范 11 GB50007 2002 建筑地基基础设计规范 12 GB50223 95 建筑抗震设防分类标准 3 13 GB50017 2003 钢结构设计规范 14 DB62 T25 3013 2003 混凝土结构化学植筋技术规程 15 JBJ81 2002 建筑钢结构焊接技术规程 16 GB50003 2001 砌体结构设计规范 二 工程概况二 工程概况 一 总体概况 兰州威立雅水务 集团 有限责任公司化验楼电梯改造工程项目要求 从原有的四 层电梯间再新增加一层电梯间 本次扩建工程是为改善水质中心化验的需要 1 拆除 从电梯间五楼楼顶标高 19 400m 开始 拆除原有屋顶上女儿墙 拆除屋面 SBS 防 水层 水泥砂浆找平层 250 厚加气砼保温层 1 6 水泥焦渣找坡层 拆除五楼现浇 砼楼板 砼圈梁 填充墙至标高 18 000m 拆除电梯间轴处的标高填充墙 砼圈梁 轴标高 15 800 处的砼楼板 C C D 砼圈梁 标高 18 000 14 400 电梯间入口处的填充隔墙 拆除五楼消防箱 移位重新安装 2 新建 结构部分 新制作标高 14 400 轴中的 XL 制作安装标高 14 400 电梯间钢制平台楼面 C D 砌筑 轴中电梯间隔墙一道 新安装电梯门过梁一根 砌筑轴处电梯进户隔墙 C D C 一道 新安装电梯进户过梁一根 标高 18 000KL1 四个框架柱植筋增高至六层 标高 19 400 处新制作 KL1 现浇楼 面板 填充墙砌筑 标高 23 000 处制作现浇屋面梁 屋面板 防水屋面制作 3 外墙装饰 4 新增外墙采用贴 100 100 小饰面 面砖颜色 规格 缝宽同原楼墙体 4 内墙装饰 机房 电梯间房墙面 1 2 5 水泥砂浆粉刷 内墙面腻子两道 喷白色内墙涂料 5 顶棚装饰 均为平顶房 1 2 5 水泥砂浆粉刷 内墙面腻子两道 墙面均涂白色内墙涂料 6 地面及楼地面 新增机房地面为水泥砂浆普通地面 7 门窗工程 M 1 M 2 均为木制半玻防火门 C 1 为 70 系列铝合金推拉窗 8 屋面工程 在钢筋砼现制板上作 20 厚 1 3 水泥砂浆找平层 铺贴一毡二油隔气层 1 6 水 泥焦渣找坡层 干铺 250 厚加气砼保温层 20 厚 1 2 5 水泥砂浆找平层 粘贴 4 厚 SBS 改性沥青防水层 9 电气安装工程 电梯进线电缆采用 YJV 1KV5 16 电缆沿电缆沟 金属桥架 吊顶穿钢管沿墙敷设 照明线路采用 BV 2 5 导线穿 16PVC 管沿墙暗敷设 照明灯采用 T5 型 28W 高效节 能整流器配合使用 所有 二 结构概况 新增部分主体结构 本工程结构体系为钢筋砼框架结构 主体结构钢筋采用 级 级钢抗拉强度 实测值与屈服强度实测值的比值不应小于 1 25 钢材使用 A3钢 梁 柱 板砼强度 5 等级为 C30 砼保护层厚度 板为 15 柱为 30 梁为 25 焊条 钢互焊及型 钢用 E43 级钢互焊用 E50 砌体 砌体砌筑等级为 B 级 门洞两侧墙体为 240mm 普通小红砖 电梯机房外墙为 300mm 水泥空心砖 三 工程特点及施工难点 电梯机房的改造是一个加层项目 从标高 14 400 开始增高到 23 600 拆除和高 层施工的人员安全是施工的难点 该工程安装的电梯设备 保证设备的预埋件位置不能偏移 也是本工程施工的要点 三 施工大纲三 施工大纲 一 施工部署 我公司将选派施工管理骨干人员组成项目经理部全面负责本工程施工 按项目法及 签订的合同要求指挥生产 同时与业主 设计单位 监理单位紧密配合 努力求得多 方支持 抽调具有施工经验丰富的专业施工队伍 投入到本次工程施工中 项目管理组织机构 总部指挥 总部管理科 项目经理 施工调度组安全文明管理组 质量技术管理组 水 暖 电安装 队 综合作业队材料设备供应 6 二 工程质量 工期及安全目标 1 工程质量目标 严格按照国家颁布的验收及评定标准执行 确保 合格 质量目标管理措施 1 在施工过程中严格按照国家施工验收规程 规范 工程质量评定标准和工程 设计施工图纸进行施工 确保工程质量目标的实现 2 根据公司的质量目标和本工程项目的质量要求 成立以项目经理为组长的创 优领导小组和质保体系 确保在工程施工中良好运行 实现创优目标 3 进场的钢材 水泥 砂 石 防水等材料必须按批量试验室进行复试 保证 其各项试验性能达到设计要求 满足施工需要 并作好试验记录 4 对本工程的预埋件 预留孔洞等要加强复核 在砼浇筑前和安装后实行检查 验收制度 确保不漏埋 保证位置准确无误 5 编制分部工程施工作业指导书 对各主要分项工程的施工质量 技术措施进 行交底 加强现场交底和监督落实工作 严格签字制度 6 在施工过程中加大检查的力度 强化 三检 制度 增设专职质量检查员 坚持上道工序不合格不允许进入下道工序 7 严格按 施工验收规范 和 工程质量检验评定标准 进行施工 确保各分 项工程施工质量 实现创优工程目标 8 认真贯彻执行建设部颁发的 建筑工程质量管理条例 全面实行工程质量保 修和服务 落实对顾客的承诺 2 工程工期目标 7 开工日期 2012 年 5 月 28 日 竣工日期 2012 年 7 月 11 日 总工期为 45 天 日历日 三 工程管理人员的配置 项目部现场管理人员 项目部下设的项目经理 1 人 技术负责人 1 名 施工员 1 名 安全员 1 名 机械员 1 名 化验员 1 名 四 施工程序四 施工程序 一 施工总体部署 1 土建施工与安装施工安排 在结构施工过程中 土建配合安装进行预留电梯洞口等工序施工 2 施工时总体按下述顺序进行 个别工序须进行穿插或平行施工 总体施工顺序如下 施工准备 搭设脚手架 机房拆 除 框架梁植筋 主体框架结构施工 砌体工程 屋面工程 楼地面工程 门窗安装外墙面砖室内粉刷 内墙涂料 钢平台安装 结尾清理 竣 工 施工准备 搭设脚手架 机房拆 除 框架梁植筋 主体框架结构施工 砌体工程 屋面工程 楼地面工程 门窗安装外墙面砖室内粉刷 内墙涂料 钢平台安装 结尾清理 配管安装 8 3 该工程计划以土建工程为主导 其它专业适时插入 密切配合土建工程进行施 工 在整个施工过程中 安装工程的预留 预埋 安装 调试工作应始终贯穿于整个施 工过程 在时间和空间上要充分紧凑搭接 循序推进 二 分项工程施工部署 1 垂直及水平运输系统 施工阶段配备 1 台卷扬机 输送各类材料 2 模板工程 柱 梁 板 楼梯等选用竹胶合板体系模板 模板由专人设计 加工 3 钢筋工程 钢筋场内加工 钢筋接头采用焊接接头 4 安全防护 综合楼机房的北面采用立面双排脚手架上密目网封闭 通道脚手架搭设 三 拆除 主体 装饰各阶段施工工艺流程 1 满堂搭设拆除的保护架子 拆除原有女儿墙 拆除圈梁及屋面楼板 拆除填充 墙 垃圾外运 等待标高 19 400 处的楼面板施工结束后再拆除标高 15 800 处的填 充墙 圈梁 楼面板 垃圾外运 2 主体工程工艺流程 抄平放线 框架柱植筋 绑扎柱钢筋 预埋电管 隐蔽验收 支柱模板 浇筑柱砼 拆模 养护砼 柱上抄平 搭设梁板模架子 支梁底模板 绑扎梁钢筋 封梁侧 竣 工 9 模 支顶板模 绑扎楼板底层钢筋 预埋管件 电路管埋设 绑扎楼板负筋 隐蔽验 收 浇筑梁板砼 拆侧模 棉毡养护 3 装修阶段工艺流程 装修工程工序之间互有交叉 需要协调好各工序之间的衔接 钢制平台制作 门窗框安装 室内粉刷 室外面砖 屋面工程 楼地面工程 门窗 扇安装 内墙涂料 油漆工程 照明 动力电安装 清理验收 竣工 五 施工总进度计划和保证措施五 施工总进度计划和保证措施 一 施工进度计划 工程计划安排总日历天数为 45 天 其中 综合楼北侧搭设井架 脚手架 12 年 5 月 28 日 12 年 5 月 31 日4 天 前期拆除 垃圾外运 12 年 5 月 30 日 12 年 6 月 3 日5 天 框架柱植筋 12 年 6 月 4 日 12 年 6 月 5 日2 天 主体工程 12 年 6 月 6 日 12 年 6 月 20 日15 天 电气管线安装 12 年 6 月 9 日 12 年 6 月 20 日12 天 后期拆除 垃圾外运 12 年 6 月 20 日 12 年 6 月 23 日4 天 钢平台制作安装 12 年 6 月 26 日 12 年 6 月 29 日4 天 砌筑工程 12 年 6 月 26 日 12 年 6 月 29 日4 天 门窗工程 12 年 6 月 30 日 12 年 6 月 30 日1 天 内外粉工程 12 年 6 月 27 日 12 年 6 月 29 日3 天 屋面工程 12 年 6 月 25 日 12 年 6 月 27 日3 天 楼地面工程 12 年 6 月 30 日 12 年 7 月 1 日2 天 10 涂料工程 12 年 7 月 8 日 12 年 7 月 9 日2 天 收尾工程 12 年 7 月 10 日 12 年 7 月 11 日2 天 竣工 12 年 7 月 11 日 二 工期保证措施 1 以总工期为目标 在施工进度计划的基础上 制定详细的作业计划 确保工程有机地控制在统筹计划 之内 2 计划先行 准备先作 随着工程进度的进展 各种材料 以及机械设备 劳动力等都是影响工程进度的重 要因素 因此 为不影响工程进度 必须提前准确地提供各种计划 并且落实可靠 3 认真研究 组织学习 强化生产指挥协调 严格控制进度 密切业主 设计单位和监理单位的联系 项目 部每周召开一次检查协调会 检查各工序的安排及完成情况 协调内部各岗位工作关 系 使各项管理工作保持正常运行 确保按时完成施工任务 当实际进度与计划进度产生偏差 并有可能或已经影响到关键线路工作时 应在总 工期控制不变的前提下 随时调整网络计划 以保证关键工序的如期实现 使之达到 预期目标 三 技术措施 1 现场布置一台卷扬机 可满足结构工程施工水平与垂直运输需要 2 砼中掺加早强减水剂 在保证强度的前提下 缩短拆模时间 加快模板周期周 转速度 3 加强机械设备维修保养工作 严格按规程操作 机械操作人员必须持有资格证 11 书 确保施工机械完好率和使用时间 四 劳动力保证措施 1 合理分配劳动力 在公司劳动力的统筹安排上 优先考虑该工程的劳动力 2 根据统筹安排 将生产工人合理的安置在工作面上 进行交叉作业 以确保按 时按质的完成各项工作量 3 准确计算工程量 按工程量所需的工日数合理安排劳动力 使之不产生浪费劳 动力的现象 4 为生产工人创造良好的生产环境 作好生产的准备工作 使工人一上操作面 就可以展开工作 不产生窝工现象 六 施工准备六 施工准备 一 技术准备 1 项目经理 管理人员名单报公司有关部门备查 2 做好图纸内审 会审工作 内审由项目经理组织有关人员参加 会审由建设单 位主持 有关单位参加 3 对参与项目实施及过程控制的有关人员进行培训 4 施工技术交底 工程重要部位由公司主管技术的工程师和施工组织设计的主编 进行交底 项目经理或项目负责人给施工人员进行工程的全面交底 施工员就该工程 的施工组织设计和施工工艺向班组进行分部分项的班前交底 5 编制各分项工程施工工艺方案 并在各分项工程施工前进行安全技术交底和施 工样板交底 6 及早落实钢筋及商品砼定货计划 落实设备周转材料 机械等 并按期组织进 场 以保障进度计划的实施 12 二 现场准备 1 内业准备 在熟悉图纸的基础上 满足施工各阶段的要求 落实内外加工定货 各类材料周转 施工机械设备等工作 2 外业准备 将施工现场的用水引至现场指定地点 供水干管不小于 DN20 施工 用电需配备 50KW 3 综合楼四周场地进行平整 设临时道路 接通厂区道路 以便施工车辆和材料 运输车辆畅通行驶 七 资源配置七 资源配置 一 劳动力配置计划 劳动力投入计划表 按工程施工阶段投入劳动力情况 日平均用人 序号工种 级别 主体工程施工阶段装饰安装阶段 1 钢筋工 5 8 级 20 2 模板工 5 8 级 20 3 砼工 4 7 级 20 4 瓦工 30 5 架子工 5 8 级 20 6 电焊工 5 8 级 10 7 抹灰工 5 8 级 02 8 电工 5 8 级 11 9 机械工 5 8 级 11 10 防水工 01 11 油漆工 02 12 普工 88 合计 2215 二 施工队伍配置 我司将选派有相应工程施工经验的施工班组 组成综合承包队确保工期质量 工期 目标顺利实现 施工队伍配备 13 工种级别施工队长人数进退场日期主要工作内容 综合5 8 级周尚明 22 45 天全 部 三 拟投入本工程的施工机械设备情况 垂直运输机械 砼施工机械 钢筋加工焊接机械 其它机械投入 机械设备名称 型号 规格 数量 功率 KW 生产 能力 国别 产地 制造 年份 机械完好状况备注 卷扬机 JJKI 1 台 2230m 国产 08 完 好 砼搅拌机 JIC 50017 53 5 国产 11 完 好 平板振动器 PZN2012 5 2 国产 11 完 好 振 动 棒 4 23 国产 12 完 好 钢筋调直机 4 1419 5 国产 07 完 好 钢筋弯曲机 WJ7 4013 国产 07 完 好 钢筋切断机 GQ 6017 5 国产 07 完 好 电弧焊机 BX3 400129 1KVA 2 国产 08 完 好 砂浆搅拌机 HJ 200141 8 国产 09 完 好 电 锯 MJ 113 国产 09 完 好 平 刨 NI900B10 5 国产 10 完 好 人力翻斗车自 制 5 国产 11 完 好 八 主要分部 分项工程施工方案及技术措施八 主要分部 分项工程施工方案及技术措施 一 主体工程施工方案 1 主体结构工艺流程 1 主体工艺流程 柱施工 施工准备 抄平放线 架子搭设 绑扎钢筋 支模板 砼浇注 砼养 1 护 a 柱钢筋绑扎工艺流程 抄平放线 按线校正主筋位置 竖向钢筋连接 划水平 筋 箍筋位置线 绑墙水平筋 柱箍筋 支模 14 b 柱支模工艺流程 抄平放线 柱模吊装就位 支撑加固 校正模板位置 浇砼 c 柱砼浇灌工艺 作业准备 砼搅拌 砼塔吊吊运浇灌 振捣 砼养护 梁板施工 轴线标高校核 搭架子 支模板 绑扎钢筋 予埋管件 砼浇注 2 砼养护 外架子搭设 a 梁板模板工艺流程 施工准备搭设梁板架子 找平支梁底模板 绑扎钢筋 封 梁侧模 板下顶撑 找平支平板模板 b 梁板钢筋工艺流程 划钢筋位置线 梁筋绑扎 摆放底层钢筋绑扎 放负筋绑 扎 绑负筋马凳筋 c 梁板混凝土工艺流程 作业准备 混凝土搅拌 混凝土浇筑 振捣 平整 混 凝土养护 2 砌体工艺流程为 作业准备 砖浇水 砂浆搅拌 砌填充墙 验收 2 钢筋工程 根据本工程建筑规模和施工场地条件 主体结构钢筋分项工程的下料 半成品加工 制作成型均在现场下料制作成型 该现场工程部位或焊接成型 1 本工程框架竖向钢筋连接 框架梁钢筋接头采用搭接焊工艺 其余纵筋接头 按 03G101 1 施工 2 钢筋施工方法 框架柱子钢筋 1 a 操作顺序 套柱箍筋 焊接竖向受力筋 画箍筋间距线 绑箍筋 b 套柱箍 按设计要求间距 计算好每根柱箍筋数量 先将箍筋套在下层伸出的 15 连接筋上 然后立柱子钢筋 c 画箍筋间距线 在焊好的柱子竖向钢筋上 按设计要求用粉笔划箍筋间距线 箍筋绑扎接口必须相互错开 d 柱上下两端箍筋应加密 加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计要求 e 柱筋保护层厚度应符合规范要求 保护层为 25cm 垫块应安在柱竖筋外皮上 间距一般 1000mm 以保证主筋保护层厚度准确 f 合模前 预埋墙体锚拉筋 18 600 禁止在砌墙前砸柱砼找箍焊 框架梁筋 框架梁上部纵筋在跨中搭接 下部纵筋在支座搭接 2 a 操作顺序 穿主梁底层纵筋 穿次梁底层纵筋并与箍筋固定 穿主梁上层纵向架立筋 按箍筋 间距绑扎 穿次梁上层纵向筋 按箍筋间距绑扎 b 在梁模上画出箍筋间距 摆放箍筋 c 先穿主梁的下部纵向受力筋 将箍筋按已画好的间距逐个分开 穿次梁的下部 纵向受力筋 并套好箍筋 放主次梁的架立筋 隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固 调整箍筋间距使间距符合设计要求 主次梁同时配合进行 d 框架梁上部纵向筋应贯穿中间节点 梁下部纵向筋在端点内的锚固长度均应符 合设计要求 e 绑梁上部纵向筋的箍筋 宜用套扣法绑扎 f 箍筋在叠合处的弯钩 在梁中应交错绑扎 箍筋弯钩为 135 平直部分长度为 10d g 梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘 50mm 处 梁端与柱交接处箍筋应加密 其间距与加密区长度均符合设计要求 16 h 在主次梁受力筋下部及侧面均应垫垫块 保证保护层的厚度 i 梁筋的搭接 当梁的受力筋 d 22mm 时 宜采用焊接接头 d 22mm 时 可采用绑扎接头 a 梁筋焊接接头 搭接焊时 钢筋应予弯 以保证两钢筋的轴线吻合 焊接时 用两点固定 定位焊缝应离搭接端部 20mm 以上 引弧应在搭接钢筋的一端开始 收 弧应在搭接钢筋端头上 弧坑应填满 第一层焊缝应有足够熔深 主焊缝与定位焊缝 特别是在定位焊缝的始端与终端 应熔合良好 b 梁筋绑扎接头 搭接长度末端与钢筋弯抓处的距离 S 10d 接头不宜位于 构件最大弯距处 受拉区域内 I 级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩 II 级筋可不做弯钩 搭接处应在中心和两端扎牢 接头位置应相互错开 当采用绑扎搭接接头时 从任 一绑扎接头中搭接长度 L1 的 1 3 倍区段范围内 有绑扎接头的受力钢筋总截面面积 百分率为受压区不大于 25 受拉区不超过 50 平板板筋绑扎 3 a 操作顺序 清理模板 模板上画线 绑板下受力筋 绑负弯矩筋 b 清理模板表面杂物 用粉笔在模板上划好主筋 分布筋间距 c 按划好的间距 先摆放受力主筋 再放分布筋 予埋件 电线管 予留孔等及 时配合安装 d 绑板筋时一般用顺扣或八字扣 除外围两根筋的相交点应全部绑扎外 其余各 点可交错绑扎 e 在钢筋的下面垫好钢筋垫块 间距 1 5m 垫块的厚度等于保护层厚度 15mm 3 钢筋制作 绑扎完后 项目技术负责人 施工员 质检员 钢筋作业班长会 同工程监理对钢筋进行隐蔽验收 检查钢筋的相对位置是否正确 柱 梁 梯 板等 17 主筋是否有位移 轴线 标高是否正确 发现问题及时处理 验收合格后进入下道工 序 4 成品保护 柱子钢筋绑扎后 不准当梯子爬高用 1 楼板的弯起钢筋 负弯矩筋绑好后 不准在上面踩踏行走 浇筑砼时派钢筋工 2 专门负责修理 在已绑好的板筋上铺马凳 保证负弯矩筋位置的正确性 绑扎焊接钢筋时 禁止碰动予埋件及洞口模板 3 模板内面涂隔离剂时不得污染钢筋 4 安装电线管 暖卫管线或其它设施时 不得任意切断和移动钢筋 5 6 钢筋的制作加工严格按 GB50204 2002 混凝土结构工程施工质量验收规范 执行 并向建设单位和监理工程师提交以下资料 每批钢筋出厂合格证及复试报告 焊接试验报告及焊条合格证 焊工上岗证 钢筋隐蔽前 48 小时书面通知监理工程师 验收 验收合格后进入下道工序 质量标准 1 a 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定 b 连接套筒规格和质量必须符合要求 c 接头强度必须合格 每种规格接头 每 300 个为一批 不足 300 个也为一批 每批做 3 根试件拉力试验 d 接头拧紧力矩值的抽检必须合格 抽检数量符合规范要求 e 钢筋的规格 接头位置 同一区段内接头数量必须符合设计要求和规范规定 钢筋施工要求 2 a 钢筋的加工 18 a 钢筋加工的形状 尺寸必须符合设计要求 钢筋的表面应洁净 无损伤 带 有颗粒状或片状老锈的不得使用 b 钢筋应平直 无局部曲折 采用冷拉方法调查钢筋时 I 级钢筋的冷拉率不 宜大于 4 c 钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定 I 级钢筋末端需要作 180 弯钩 其圆弧弯曲直径 D 不应小于钢筋直径 d 的 2 5 倍 平直部分长度不宜小于钢筋直径的 3 倍 II 级钢筋末端须作 90 获 135 弯折时 钢筋的弯曲直径 D 不宜小于钢筋 d 的 4 倍 弯曲钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不应小于钢筋的 5 倍 d 箍筋的末端作弯钩 弯钩形式应符合规范要求 e 钢筋加工的允许偏差 应符合下表 项 目允许偏差 受力钢筋顺长度全长的净尺寸 10 弯起钢筋的弯折位置 20 箍 筋 宽 度 高 度 5 b 钢筋的焊接 a 钢筋焊接的接头形式 焊接工艺和质量验收 应符合现行国家标准 钢筋焊 接及验收规程 JGJ18 96 的有关规定 钢筋焊接接头的实验方法应符合现行国家标准 钢筋焊接接头实验方法 JGJ27 86 的有关规定 b 钢筋焊接前 必须根据施工条件进行试焊 焊工必须有焊工操作合格证 并 在规定的范围内进行焊接操作 c 受力钢筋采用焊接接头 设置在同一构件内的焊接接头相互错开 19 在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径 d 的 35 倍且不小于 500 的区段 L 内 同 一根钢筋不得有两个接头 在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率 在受拉区 不宜超过 50 受压区不限制 接头宜设置在受力较小部位 且在同一根钢筋全长不宜多设接头 d 焊接接头距钢筋弯折处 不应小于钢筋直径的 10 倍 且不宜位于构件的最 大弯矩处 c 钢筋的绑扎与安装 a 钢筋的数量 规格 接头位置 搭接长度 间距按施工图施工绑扎 b 板和墙的钢筋网 除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外 中间部分交叉 点可间隔交错扎牢 但必须保证受力钢筋地人不产生位置偏移 双向受力的钢筋 必 须全部扎牢 梁和柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置 箍筋弯钩叠合处 应沿受力钢筋 方向错开设置 c 钢筋安装位置允许偏差值应符合下表规定 项 目允 许 偏 差 长 宽 10 绑扎钢筋网 网眼尺寸 20 长 10 绑扎钢筋架 宽 高 5 间 距 10 排 距 5 基 础 10 柱 梁 5 受 力 钢 筋 保护 层厚度 墙 板 3 绑扎箍筋 横向钢筋间距 20 钢筋弯起点位置 20 预 埋 件中心线位置 5 20 水平高差 3 0 3 模板工程 该工程为框架结构 模板工程包括柱 梁 板等模板系统 柱模板选用竹胶合板模 板 梁 板模板选用脚手支撑架 竹胶合板面的快拆模板体系 1 柱模板安装 柱模设计采用高强覆塑竹胶合板清水模板 方木配套龙骨 龙骨基本规格 100 50 双面创平 竹胶合板基本规格 2440 1220 12 柱模板采用整体预组 拼柱模板安装的方法 安装前 先检查整体预组拼的柱模板上下口的截面尺寸 对角线偏差 连接件 1 卡件 柱箍的数量及坚固程度 检查柱箍是否有碍柱模的套装 并用铅丝将柱顶筋先 绑拢在一起 以利柱模从顶部套入 当整体柱模安装于基准面上 模板下口复核后 用四根斜撑或带有花蓝螺栓的 2 缆风绳与柱顶四角连接 另一端锚于地面 校正其中心线 柱边线 柱模桶体扭向及 垂直后 支撑固定 柱模拼接详见附图 梁柱模板分两次支设时 最上一层模板应保留不拆 以利于二次支梁柱模板的 3 连接 与连接通顺 2 梁模 采用单片预先组合再整体吊拼的方法 检查预组拼模的尺寸 对角线 平整度 木楞的连接 吊点的位置及梁的轴线 1 及标高 符合设计要求后 先把梁底模吊装就位于支架上 与支架固定并起拱 拉线 找直 在底模上绑扎钢筋 经验收合格后 清除杂物 分别吊装梁两侧模板 与底模 2 用钢管扣件连接 梁模拼接详见附图 3 模板拆除 21 侧模拆除 包括柱 梁侧模 强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损 1 后 方可拆除 柱模拆除 先拆掉柱斜拉杆或斜支撑 卸掉柱箍 再把连接每片柱模板的扣件 2 拆掉 然后用撬棍轻轻撬动模板 使模板与砼脱离 楼板 梁模拆除 3 a 先拆除支架部分水平拉杆和剪力撑 以便作业 然后拆除梁与楼板模板的连接 木楞及梁侧模 以使两相邻模板断连 b 先拆最上层扣件 以使竹胶合板模板与木楞脱开 然后拆下扣件 再用钢钎轻 轻撬动竹胶合模板 或用木锤轻击 拆下第一块 然后逐块逐段拆除 切不可用钢棍 或铁锤猛击乱撬 每块竹胶合板拆下时 或用人工托扶放于地上 严禁使拆下的模板自由坠落于地面 在防模板变形和损坏 4 拆下的模板及时清理粘连物 涂刷脱模剂 拆下的扣件及时集中收集管理 5 4 成品保护 吊装模板时轻起轻放 不准碰撞 防止模板变形 1 拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬 以免损坏砼表面和棱角 2 拆下的模板 如发现不平 或肋边损坏变形时 应及时修理 3 4 混凝土工程 水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告 并应对其品种 强度等级 包装 出 厂日期等检查验收 并进行复试 经甲方 监理单位 乙方共同认可质量后方可进场 各种进场材料应定期检验 砼试件取样应随机取样 一组三个试件取自同一盘砼中 1 柱混凝土浇筑 柱浇筑前底部应先填以 5 10 cm 厚与砼配合比相同减石子砂浆 柱砼应分层振 1 22 捣 使用插入式振捣器时每层厚度不大于 50 cm 振捣棒不得触动钢筋和预埋件 除 上面振捣外 下面要有人随时敲打模板 柱高在 3m 之间 可在柱顶直接下灰浇筑 2 柱子砼应一次浇筑完毕 留施工缝时应留在主梁下面 在与梁板整体浇筑时 3 应在柱浇筑完毕后停歇 1 1 5h 使其获得初步沉实 再继续浇筑 浇筑完后 应随时将伸出的搭接钢筋整理到位 4 柱砼浇筑前 必须搭设架子 每柱每层浇不得超过 50 cm 而且用插入式振捣 5 棒振捣密实 砼浇筑过程中 机械不得碰撞钢筋及模板 3 梁 板混凝土浇筑 梁板应同时浇筑 浇筑方法应由一端开始用 赶浆法 即先浇筑梁 根据梁 1 高分层浇筑成阶梯形 当达到板底位置时再与板的砼一起浇 随着阶梯形不断延伸 梁板砼浇筑连续向前进行 梁柱节点钢筋较密时 浇筑此处砼时宜用小粒径石子同强度等级的砼浇筑 并 2 用小直径振捣棒振捣 浇筑板砼的虚铺厚度应略大于板厚 用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣 并 3 用铁插尺检查砼厚度 振捣完毕后用长木抹子抹平 施工缝处或有预埋件及插筋处用 木抹子找平 浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼 4 砼养护 竖向结构砼 梁板混凝土采用覆盖塑料布 洒水养护 养护时间不少于 7 天 5 试块留置 每拌制 100 盘且不超过 100m3的同配合比的砼 取样不少于一组 1 每一工作班拌制的同配合比的砼不足 100 盘时 取样不少于一组 2 23 不同浇筑部位 施工段的同配合比的砼 取样不少于一组 3 6 质量保证技术措施 严格执行浇筑令制度 1 按公司规定的审批程序检查 申报 由施工员提前 3 天提出申请 按公司规定进行 检查 浇筑前 由资料员收集 整理好产品质保资料 检验报告 技术复核 隐蔽验 收等资料 落实技术 质量 安全措施 作好交底工作 做好浇筑前的准备工作 2 按要求搭设模板支撑体系 清除钢筋 模板上的油污 杂质 封模前按要求涂刷脱 模剂 认真处理施工缝接口 特别楼梯根部 凿除施工缝处松动的石子 软弱混凝土 层 浇水润湿后清除积水 并做好接浆工作 砼浇筑与振捣要求 3 a 砼自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过 1 5m b 浇筑砼时应分段分层连续进行 浇筑层高度一般为振捣器作用部分长度的 1 25 倍 最大不超过 50cm c 使用插入式振捣器应快插慢拔 插点要均匀排列 逐点移动 顺序进行 不得 遗漏 移动间距不大于振捣作用半径的 1 5 倍 一般 30 40cm 振捣上一层时应插入 下层 5 cm 以消除两层间的接缝 平板振动器的移动间距 应保证振动器的平板覆盖 已振实部分的边缘 d 浇筑砼应连续进行 如必须间歇 其间歇时间应尽量缩短 并应在前层砼凝结 之前 将次层砼浇筑完毕 一般间歇时间超过 2h 应按施工缝处理 e 浇筑时 应经常观察模板 钢筋 预留孔洞 预埋件和插筋等有无移动 变形 或堵塞情况 发现问题应立即处理 并应在已浇筑砼凝结前修正完好 24 7 砼质量要求 混凝土强度必须符合现行规范规定 1 表面无蜂窝 孔洞 露筋 施工缝无夹渣等现象 2 实测质量偏差必须符合下表要求 其合格率应控制在 90 以上 3 分 项 名 称允许偏差值 mm 基 础 15 轴 线 位 置 柱 梁 8 层 高 5m 8 垂 直 度 全 高H 1000 且 30 截 面 尺 寸 8 5 表 面 平 整 度 8 预 留 洞 中 心 线 位 置 15 8 成品保护 要保证钢筋和垫块的位置正确 不得踩楼板的弯起钢筋 不碰动预埋件和插筋 1 不用重物冲击模板 不在梁或楼梯踏步吊帮上蹬踩 应搭设跳板 保证模板的 2 牢固和严密 已浇筑楼板 楼梯踏步的上表面砼要加以覆盖养护 砼强度达到 1 2N mm2前 3 不得在其上踩踏或安装模板及支架 5 砌体工程 1 施工准备 弹好轴线 墙边线 门窗洞口线 经复核 办理预检手续 1 立皮数杆 选用 50 50mm 木料制作 皮数杆上注明门窗洞口 木砖 拉结筋 2 过梁等尺寸标高 每开间柱边设置 皮数杆应垂直 牢固 标高一致 经复核 办理 预检手续 材料 水泥选用 32 5 级的普硅水泥 砂子选用中砂 含泥量不超过 10 掺 3 25 合料选用白灰膏其熟化时间不少于 7d 其它材料 木砖应刷防腐油 2 空心砖操作工艺 砖浇水 空心砖必须在砌筑前一天浇水湿润 常温施工不 得干砖上墙 砂浆搅拌 砂浆配合比采用重量比 白灰膏控制在 5 以内 搅拌时 间不少于 1 5min 组砌方法 砌体采用一顺一丁法 排砖撂底 第一层砖撂底时 山 墙排丁砖 前后纵墙排条砖 根据弹好门窗洞口位置线 认真核对窗间墙 垛的长度 尺寸是否符合排砖模数 砌砖 砌砖采用一铲灰 一块砖 一挤揉的 三一 砌砖法 木砖 预留孔洞和墙体拉结筋 木砖预埋时应小头在外 大头在内 数量按洞口高决 定 即每门每边放 3 块 部位一般在洞口上下边四皮砖 中间均匀分布 木砖提前做 好防腐处理 预留孔洞均应按设计要求预留 不得事后剔凿 空心砖的孔洞应平行于 受压面 墙体抗震拉结筋 拉结筋的位置 钢筋规格 数量 间距均应按设计要求留置 不 应错放 漏放 3 加气混凝土砌块操作工艺 将砌筑加气混凝土墙部位的地面清理干净 砌 筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块 不够整块的可以锯裁成需要的规格 但不得小于砌块长度的 1 3 最下一层砌块的灰缝大于 20mm 时 应用豆石混凝土找平 铺砌 满铺满挤 上下十子错缝 砌筑应上下错缝 搭接长度不小于砌块长度的 1 3 灰缝应砂浆饱满 水平灰缝的饱满度不低于 85 竖向灰缝不得出现贯通缝 墙 体应同时砌筑 不得留斜槎 每天砌筑高度不得超过 1 8m 砌块与墙柱的相连接处 必须预留设拉结筋 竖向间距为 500mm 压埋 2 6 钢筋 压埋的钢筋同框架柱预埋的砌筑筋焊接连接 按抗震设计规范要求 对一 二级框架 砌筑筋应通长布置 铺砌时将拉结筋理直 铺平 梁底斜蹬砖 填充墙砌至接近梁 板底时 应留一定的空隙 在抹灰前 采用测砖 26 或立砖斜砌挤紧 这样可避免框架梁下粉刷裂缝 斜蹬的倾斜角度最佳为 60 4 成品保护 暖卫 电气管线及预埋件应注意保护 防止碰撞损坏 1 搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体的门窗口角 2 落地砂浆及时清除 避免于地面粘结 影响下道工序 3 剔凿设备孔 槽时不得硬凿 使墙体砌块完整 4 5 砌体质量标准要求 使用的原材料和砌筑的空心砖 加气砼块的品种 等级必须符合设计要求 1 龄期为 28 天标准养护的同期同等级的砂浆试块的平均抗压强度值不能低于设 2 计强度 任一组砂浆试件强度的最低值 不能低于设计强度的 0 75 基本项目 砌体组砌 排列方法正确 通缝 每道墙 3 皮砌块的通缝不得超过 3 3 处 接槎 灰缝标准厚度为 10mm 过大或过小的灰缝缺陷不得大于 5 处 拉结筋 间距 长度 位置应符合设计要求 预埋件 预留孔洞 构造柱的位置应符合设计要求 4 砌体尺寸位置允许偏差项目 项次项 目允许偏差 mm 检 查 方 法 1 轴 线 位 移 10 尺 量 检 查 2 墙 面 平 整 度 8 用 2m 靠尺塞尺检查 3 墙 面 垂 直 度 5 用靠尺及线坠检查 4 水平灰缝平直 10m 以内 10 尺 量 检 查 5 门 窗 洞 口 宽 度 5 尺 量 检 查 6 门 口 高 度 15 5尺 量 检 查 7 外墙上下窗口偏移 20 从底层用经纬仪或吊线检查 6 脚手架工程 本综合楼一至六层办公楼北面外侧电梯间部位封闭全部采用扣件式双排钢管脚手架 外围密目网全封闭 27 1 钢管采用外径 48mm 壁厚 3 5mm 的焊接钢管 用于立杆 大横杆 剪刀撑 和斜杆的的钢管长度为 4 6 5m 用于小横杆的钢管长度为 1 8 2 2m 这样 可适应 操作和脚手架宽的需要 2 扣件采用可锻铸铁制造扣件 底座采用可锻铸铁制造的标准底座 扣件表面 进行防锈处理 螺栓不得有滑丝 3 脚手板采用 50mm 厚的二级松木板 宽度不已小于 250mm 严禁有开裂 腐 朽 变形和缺陷的脚手板上架 4 立杆横距为 0 9 1 5m 纵距为 1 4 2 0m 相邻立杆的接头位置应错开布置 在不同的步距内 与相邻大横杆的距离不宜大于步距的三分之一 立杆与大横杆必须 用直角扣件扣紧 5 大横杆步距为 1 5 1 8m 上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵 距中 与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一 小横杆贴近立杆布置 搭于大横杆 之上 并用直角扣件扣紧 在相邻立杆之间根据需要加设 1 根或 2 根相邻步架的大横 杆应错开布置在立杆的里侧和外侧 以减少立杆偏心受载情况 6 在脚手架两端沿架高连续设置剪刀撑 剪刀撑联系 3 4 根立杆 斜面与地面 夹角为 45 60 剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外 在其中间应增加 2 4 个扣结点 7 在铺脚手板的操作层上必须设 2 道护栏和脚手板 上栏杆高度不小于 1 1m 作业层脚手板满铺 铺板边缘与墙面的间隙小于 300mm 与档脚板的间距不大 于 100mm 当边侧脚手板不贴靠立杆时 应予可靠固定 8 连墙构造用架杆固定每层窗间墙 连墙件按二步三跨设置 垂直 水平间距 均不大于 6m 连接件设置在框架梁或楼板附近等具有较好的抗水平力作用的结构部件 28 并在连墙件的步架平面内设置水平斜拉杆 加强脚手架的横向刚度 四 屋面工程 1 施工顺序 基层清理 20 厚 1 3 水泥砂浆找平层 一毡二油隔气层 1 6 水泥焦渣找平层 250 厚加气砼保温层 20 厚 1 2 5 水泥砂浆找平层 粘贴 SBS 防水卷材 2 施工要点 1 找平层施工 工艺 基层清理 管根封堵 撒水湿润 找平层施工 养护 验收 1 施工中找坡的保温层 找平层均要做塌饼拉线控制标高和坡度 确保平整 2 以免屋面积水 基层湿润不可撒水太多 达到基层能够和找平层牢固粘结为宜 3 找平层施工要拉线 标点间距 1 2m 分格缝宽度 20mm 分格缝最大间距 6m 4 且与保温层相通 水泥砂浆分块铺装 刮杠刮平 木抹子搓平 铁抹子压光 待收水后 脚踏 5 上去有脚印但不下沉时 再用铁抹子压第二遍成活 成活后 12h 就浇水养护 5 养护期 7d 干燥后铺设防水层 找平层要符合验收标准规定 其平整度 5mm m 6 找平层的阴阳角抹成半径为 150mm 的圆弧 7 2 保温层施工 现浇砼结构层表面砂浆 灰尘等杂物清理干净 1 穿结构的管道在保温层施工前 根部用细石砼塞填密实 2 加气块铺贴时 应丁缝铺贴 尽量使用整块 块与块之间的缝隙用碎料填满 3 29 表面要求平整 坡度符合要求 加气块铺贴完毕 并安装通风孔 经验收合格 立即进行找平层的施工 4 3 SBS 改性沥青防水卷材施工 SBS 卷材应提前进场 经复试合格后再铺贴 1 施工方法为热熔法 主要工艺 找平层清理 涂刷改性沥青冷底子油 弹线 2 管根 阴角部位附加层铺贴 屋面大面积热铺 SBS 卷材 滚压封边 管根部位 紧固卡固定 涂 SBS 防渗堵漏胶 验收 保护层施工 伸出屋面的管道 设备或预埋件 应在防水层施工前安装完毕 屋面防水层 3 完工后 注意保护防止人为损坏 为保证屋面不渗漏 防水层施工完毕后 作蓄水试验 蓄水时间不少于 24h 4 合格后方可验收 在凸出屋面的各种管道的根部 将防水层上返 250mm 以上 并 用管卡固定 出屋面的管道 屋面女儿墙根部贴卷材处均粘成圆弧 水落口部位应是最低 5 点 做隔汽层和防水层前 基层必须干净 干燥 检查时将 1m2卷材平坦地干铺在 6 找平层上 静置 3 4h 后掀开 找平层覆盖部位及卷材上未见水印即可 屋面坡底小于 3 时 卷材宜平行于屋脊铺贴 7 做防水层时 先做好节点 附加层和屋面排水比较集中部位的处理 然后再 8 由最低处向上施工 卷材的搭接方法 宽度和要求 应根据坡度及卷材的材性决定 9 粘贴卷材时 上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开 平行于屋脊的搭接缝 10 应顺流水方向搭接 30 防水卷材的接缝 宜用材性相容的密封材料封严 专用材料 11 贴卷材时 不得污染檐口的外侧和墙面 12 卷材要存放在阴凉通风的室内 避免雨淋 日晒和受潮 严禁接近火源 沥 13 青防水卷材贮存环境不得高于 卷材宜直立存放 其高度不超过两层 并不得倾斜和横压 避免与化学介质 14 及有害物质接触 水落管距墙面不应小于 50mm 15 保温层 找平层干燥有困难时 宜采用排汽屋面其要求如下 16 a 找平层分格缝可兼做排汽道 贴卷材时 宜采用条贴法或点贴法 以利水蒸汽 排入排汽道内 b 排汽道应纵横连通 并同排汽孔相连通 排汽孔设在排汽道交叉处或最高点处 排汽孔间距应为 6m 纵横设置 每 36m2设一排气孔 卷材收头处 应固定并密封 17 五 门窗工程 1 铝合金门窗安装 找准最高层门窗边口线 用经纬仪将门窗边线下引 按室内楼层 50cm 水平线为准 量出窗下皮标高 弹线找直 每层窗下皮则在同一 水平线上 根据找好的规矩 按设计要求位置安装铝合金门窗 并及时吊直找平 并用木楔 临时固定 待检查立面垂直 左右间隙大小 上下位置均符合要求后 用射钉铁角与墙体固定 铁角至窗角的距离不大于 180mm 铁角间距小于 600mm 31 铝合金门窗框与洞口的间隙 用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞 缝隙表面留 5 8mm 深 槽口 填嵌密封材料 使内外圈均封闭 铝合金门窗装入洞口前应横平竖直 不得将窗外框直接埋入墙体 安装密封条时应留有伸缩余量 并用胶粘剂贴牢固 以免产生收缩缝 不得在窗框扇上安放脚手架 悬挂重物或在框扇内穿物 4 防火门安装 划线 找规矩 按设计图纸门安装位置 尺寸 标高 以门中线为准 往两侧量出 门边线 将门就位 用木楔临时固定 使其铁角插入预留孔洞 然后根据门边线及平线 距 外墙皮的尺寸 进行支垫 安装时应控制门上框距梁底要有 20mm 的缝隙 框的左右 缝隙宽度一致 距外墙皮尺寸符合图纸要求 门立好后 即可将上框铁角与梁铁件焊牢 两侧也与铁件焊牢 检查门的垂直度及水平 门的开启是否灵活 安装五金配件 六 电气安装工程 电气照明安装工程在土建工程创造工作面后进行 本着与土建工程紧密配合 交叉 作业携同并进的方法进行施工 安装前认真审核施工图内容 发现与设计意图 现 场实情 施工规范不符之处与设计人员协商处理 甲方监理认可方可施工 根据施工 图作好工料分析 安排材料的采购与进场 1 配管预埋安装施工方法 1 工艺流程 暗 管 敷 设 预 制 加 工 1 热煨管 2 冷煨管 3 断管 测 定 箱 盒 位 置 固 定 箱 盒 管 路 连 接 暗 管 敷 设 方 法 1 随墙 配管 2 现浇 砼楼 板配 管 地 线 焊 接 1 跨地 接线 2 防腐 处理 32 2 敷设方法及质量标准 穿线管设计为钢管敷设 使用前必须对管材进行严格检验 查验合格证 钢管 1 无压扁 内壁光滑 钢管管径 壁厚的均匀度符合要求 管径 15 毫米及其以上钢管可采用管箍连接或套管焊接 套管长度为连接管径 2 的 2 3 倍 管与管的对口处应位于套管的中心 焊接应牢固严密 套箍连接时管端 螺纹长度不应小于接头长度的 1 2 螺纹表面应光滑无缺损 钢管不应有折扁和裂缝 管内应无铁屑及毛刺 切口应平整 管口应光滑 3 钢管的内壁 外壁均应作防腐处理 当埋设于混凝土内时 钢管外部可不作防 4 腐处理 只埋于土层内的钢管外壁应涂两道沥青漆防腐 采用镀锌钢管时 锌层剥落 处应涂防腐漆 电线保护管的弯曲半径不应小于管外径的 6 倍 当埋设于地下或混凝土内时其 5 弯曲半径不应小于管外径的 10 倍 钢管与盒 箱 或设备的连接应符合下列要求 6 a 暗配的焊接钢管与盒 箱 连接可采用焊接连接 管口宜高出盒 箱 内壁 3 5 毫米 且焊后应补涂防腐漆 暗配的镀锌钢管与盒 箱 连接应采用锁紧螺母或 护圈帽固定 用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露 2 3 扣丝 b 当钢管与设备直接连接时 应将钢管敷设到设备的接线盒内 c 当钢管与设备间接连接时 钢管端部增设电线保护软管或可挠金属电线保护管 后引入设备的接线盒内 且钢管管口包扎紧密 33 d 与设备连接的钢管管口与地面的距离大于 300 毫米 本工程接地采用 TN C S 系统 金属电线保护管和金属盒 箱 必须与保护地 7 线 PE 线 有可靠的电气连接 配线管工程施工中 预埋管线路与其他管道间最小距离应符合规范规定 8 暗配管应沿最近线路敷设 埋入墙和混凝土内的电线管 管外壁与墙面净距不 9 得小于 15mm 从下到上主干管及支管均采用钢管 每配制完一个工作段 由技术负责人牵头 施工员 质检员 作业班长参加 10 按设计及规范要求对配管 管口 分线盒等管件的完好 位置 标高有无漏埋现象进 行复查 随时填写隐蔽验收记录 由甲方监理签字认可后方能进行下一工作程序 在 预埋全过程中 为确保以后工作顺利进行 将所有朝上的管口进行塞封 2 配管内穿绝缘线工程 1 工艺流程 2 安装方法及质量标准 绝缘导线的规格 型号必须符合设计要求 按批查验合格证 且合格证有生产 1 许可证编号 按 额定电压 450 750V 及以下聚