脱硝工程总结报告

1 / 26脱硝工程总结报告通辽热电有限责任公司 69 号炉烟气脱硫、脱硝、尾部受热面改造工程项目监理工作总结一工程概况通辽热电有限责任公司位于通辽市东郊工业区。兼具发电和城市集中供热的功能。通辽热电有限责任公司布置有 4套热电联产汽轮发电机组，4 台 130t/h 锅炉，1 台 75t/h锅炉，全厂配有 3 台 12MW 和 1 台 24MW 的汽轮机。进行脱硫、脱销改造的 69 号锅炉，均为 130t/h。 合同编号：TR-G-2016-003; TR-G-2016-0004; TR-G-2016-0005 1： 工程名称：6-9 炉烟气脱硫、脱销、尾部受热面改造2： 建设地点：内蒙古通辽市中电投通辽热电有限责任公司厂区内。 3：工程类型和特点：锅炉尾部受热面改造；2 / 26脱硫、脱硝工程新建 4：工程规模：结合脱硝工程对尾部受热面进行改造；更换 69 号锅炉的省煤器及预热器，形成烟气脱硝出入口。新建 69 号锅炉烟气脱硝工程设施，采用选择性催化还原技术新建 69 号锅炉烟气脱硫工程设施，采用湿法 FGD 技术，用含有吸收剂的溶液或浆液在湿状态下脱硫和处理脱硫产物5：投资总概算约万元人民币。其中脱硫项目为万元；脱硝项目为万元。尾部受热面改造为 898 万元。 6：工程施工时间：脱硫脱硝项目 2016 年 05 月 26 日2016 年 11 月 20日 受热面改造项目 2016 年 06 月 10 日- 2016 年 10月 20 日 7： 工程结构特点：主体结构基础采用现浇钢筋混凝土承台基础。3 / 268：工程项目建设实施相关单位名录：建设单位：通辽热电有限责任公司8 设计单位：江苏中科重工股份有限公司凯天环保科技股份有限公司监理单位：吉林省隆翔工程建设监理有限责任公司总包单位：江苏中科重工股份有限公司凯天环保科技股份有限公司二、监理组织机构、监理人员和投入的监理设施9：根据项目特点，项目监理机构人员由下表所列人员组成。总监理工程师： 1 人；4 / 26副总监理工程师： 1 人；监理工程师： 5 人；安全 1 人，土建 1 人，机务 1 人，焊接 1 人，热控、电气 1 人。资料信息管理员 1 人。三、监理合同履行情况按照监理合同，编制了监理规划，结合本工程实际特点，及时编写了监理实施细则，并在工程开工前按照工程建设监理规范要求及有关监理规定程序等召开了施工单位进场会，并进行了比较详细具体的书面监理工作交底，监理过程中严格履行了监理合同，并严格按照建筑法及有关监理规定进行监理操作，认真地行使了监理人员的责任、权利和义务，顺利地完成了监理任务。11、工程进度控制情况在本工程监理过程中，按照合同及有关文件约定的目标工期控制工程进度。由于出现地下构筑物不明以及设计进度5 / 26拖延，出现工期进度偏差。项目监理部及时采取措施充实监理力量，与施工单位、建设单位一同协商制定调整工程进度实施方案，及时召开现场工程例会、下达监理通知单等多项措施，根据工程实际情况随时调整工程进度控制方案。12、工程质量控制情况在本工程监理过程中，监理人员严格按照合同、监理规范及施工规范、规程实施监督管理，能够积极配合业主的工作，及时向业主汇报工程质量的监督、检查、跟踪控制，监理人员采取三勤“勤跑、勤检、勤讲” ，为督促工程质量起到了一定的作用。为了保证工程的质量，对于技术薄弱施工单位，监理人员针对工程每一道工序进行仔细的检查核对。在工程建设中没发生重大质量问题或事故。13、工程安全控制情况监理人员定期对施工现场进行安全大检查，并形成检查记录，对施工机械设备及安全用电等进行专项预控检查，督促施工方要做好机械设备的维修、保养工作，避免机械事6 / 26故的出现，以确保工程正常施工。针对不符合安全要求及存在安全隐患的施工项目，监理人员及时下达书面通知书令其整改。15、监理工作成效本工程经过建设单位、施工单位、监理单位三方的共同努力，使工程达到了比较满意的效果和合同约定的标准。监理工作成效方面可归纳为以下几点：做好事前、事中、事后的控制工作做好事前预控工作首先要求施工单位现场管理人员认真阅读图纸，在此基础上要求施工单位搞好各分项工程技术交底，并要求施工单位管理人员进行跟踪检查，以便能够及时发现问题，把工程施工质量问题消灭在萌芽状态；认真审核施工方施工组织设计和各项专项施工方案及作业指导书。根据以往监理工作经验及结合当地实际工程施工情况，提出多项合理化建议均被采纳。对于用于本工程的原材料、半成品及预制7 / 26构件的外观质量进行检查，均在监理单位和建设单位的见证下进行抽样送检，合格后填写工程材料进场验收单，然后用于本工程。 加强事中巡视、检查在工程施工过程中，监理人员加大现场巡视频率，发现问题后及时以监理工程师通知单或监理工作联系单形式下发给施工单位进行整改，并督促其落实。既保证了工程施工质量，也为施工单位减少了返工次数，得到了施工单位及建设单位的认可。不放松事后验收在施工单位自检合格的基础上，要求施工单位正确填写自检记录表及检验批、分项、分部工程报验申请表。验收时认真检查施工过程中监理人员口头或书面提出的工程施工质量问题。通过事前、事中、事后控制相结合，与采取现场巡视检查、旁站监督等措施，现场及时纠正和解决处理了大量的施工质量问题，消除了质量隐患，确保了工程质量。充分认识到监理服务的重要性，摆正了监理位置，想建设单位所想，始终把维护建设项目利益作为我们监理工作的8 / 26宗旨。为工程提出多项合理化建议，均被采纳，并且在工程监理中处理好与施工单位的关系，确立了“严格监理、监帮结合、平等相待、以理服人”的工作方法，赢得了建设单位和参建各方的信任和肯定，为监理公司赢得了社会信誉，巩固了我们的监理市场。、工程监理中严格按照建设工程监理规范进行监理操作，以标准化、科学化、规范化的管理方式进行监理工作，按照 GB/T19001-2000 质量体系认证要求实施了“说到的要做到，做到的要有记录，记录要及时管理”的闭合管理方式，更加巩固了公司推行的监理规范化工作的成果，促进了监理事业的健康发展。脱硫和脱硝简单说就是用碱中和酸的过程。脱硫就是脱去锅炉烟气中所含的二氧化硫，脱硝就是脱去锅炉烟气中所含的氮氧化物。脱硫的过程就是将碱性脱硫剂(如石灰石，CaO，氢氧化钠等)制成浆液，与锅炉烟气混合，二氧化硫遇水成酸，与碱性脱硫剂反应生成CaSO4(硫酸钙)等脱硫终产物的过程， 脱硝与脱硫的原理类似，就是脱硝剂换为氨水或尿素。9 / 26一、为什么要脱硫脱硝?锅炉中燃烧的煤中会产生大量含有硫和硝废气，这些废气排入大气会产生污染形成酸雨。酸雨对人类的危害非常大，所以现在国家一直在提倡环保，以煤炭为燃料的烟气都含有这些物质，特别是火电厂，现在建火电厂都要同时建设脱硫、脱硝设备来处理这些含有大量硫和硝废气。二、脱硫脱硝的区别脱硫脱硝目前就 2 个区别：1、脱除物质不一样，因此处理的工艺和所需药剂不同。2、脱硫工艺目前相对成熟，而脱硝工艺还在改进中。脱硝目前存在的问题是：1、SNCR 炉内脱硝的腐蚀问题。2、脱硝影响因素理论上比脱硫多不少，实际工程中同样炉型同样燃烧状况同样的位置进行喷氨，由于一氧化碳、风场、温度场、煤质等影响，很可能结果会差别很大。脱硝比脱硫唯一最大10 / 26的区别就是脱硝对于煤粉炉可以通过调整燃烧更换燃烧器来实现氮氧化物的减排，而这种方式除了初期投资以外是没有任何运行成本的，脱硫目前暂无像脱硝低氮燃烧改造这样零运行成本而效果明显的工艺。三、脱硫主要工艺介绍DLWS 双回路湿式洗涤脱硫工艺工艺以石灰石浆作为洗涤吸收剂，整个脱硫过程分为两个阶段进行，即上回路与下回路，如图 1 所示。两个阶段合成在一个吸收塔内。石灰石浆可单独引入上下回路，烟气沿切线方向进入吸收塔下回路，被冷却到烟气饱和温度，同时部分 SO2 被石灰石吸收生成石膏(CaSO42H2O)。冷却的烟气进入吸收塔上回路的喷雾区，经充分洗涤，达到 SO2 的最大吸收率，SO2 转化为亚硫酸钙，经空气氧化后最终吸收产物为硫酸钙晶体(石膏)浆液，含固量为 15%。经脱水后，可根据应用要求形成商用石膏或抛弃型石膏。DLWS 工艺的特点是上下回路的 PH 值分别控制，上回路 PH11 / 26值()较高使 SO2 的去除率达到最大，下回路的 PH 值(4-5)较低，使石灰石易于溶解，吸收剂利用率提高，成本降低。系统脱硫效率可达 95%。发布时请加上“文章来源：莱特莱德” ，否则视为侵权。谢谢!技术更新改造项目总结报告项目名称：建设单位：批 准：审 定：审 核：编 制：#1 炉脱硝装置改造总结2016 年 03 月 05 日12 / 26项目总结报告一、项目概况 . 3 二、项目组织结构 . 3 三、项目的工作内容 . 3 四、项目实施情况 . 41、项目的主要任务 . 4 2、项目完成的工作 .13 / 26. 4 3、项目未完成的工作 . 4 4、项目存在的问题 . 5 五、项目管理 . 51、项目的进度 . 5 2、项目的费用 . 5 3、项目的质量 . 5 4、项目的资源 14 / 26. 5 5、项目的安健环管理 ： . 6 6、项目的沟通交流 . 7 7、项目采用的技术和方法 . 7 8、项目的承包商和分包商 . 8 9、项目的监理 . 8 10、经验教训 . 8一、项目概况15 / 26建设规模为 2600MW 超临界燃煤空冷机组，于 2016 年 12月 24 日底与锅炉同步通过 168 运转。脱硝系统不设置烟气旁路和省煤器高温旁路系统，脱硝反应器布置在锅炉省煤器和空预器之间。采用选择性催化还原法脱硝装置，在 BMCR 工况下，按脱硝装置入口 NOx 排放量 350mg/Nm3 和 80的脱硝效率进行方案设计和设备配置，SCR 暂按 12 层布置考虑。还原剂采用纯氨，锅炉 SCR 反应器入口烟温不小于 435。初始催化剂的装设量保证脱硝效率不低于 50，催化剂保证化学寿命不低于 8000 小时。脱硝装置可用率不小于 98%。 装置服务寿命为 30 年。液氨储存和蒸发系统按设计工况下 2 台锅炉的容量集中布置， 液氨蒸发器及相应的配套设备按 80脱硝效率所需的氨耗量进行设计。16 / 26二、项目组织结构组 长： 黄立副组长：袁丁 高管民组 员： 孙立国 张 华 于 涛 李大鹏 施工人员三、项目的工作内容本工程由供货方提供安装，具体工作为利用现有的#1 锅炉脱硝 SCR 脱硝装置是按在 BMCR 工况下，脱硝装置入口 NOx排放量 350mg/Nm3 和 80的脱硝效率进行方案设计和设备配置， SCR 暂按 12 层布置。在第 2 层催化剂钢梁上安装蜂窝式催化剂两方面、在锅炉后墙与 2 层催化剂对应的位置安装声波吹灰器8 台及阀门管道，配套的热控电气控制系统。四、项目实施情况1、项目的主要任务17 / 26本次改造工作的目标为在#1 锅炉脱硝 SCR 反应区原有设计条件下，烟气脱硝装置脱硝效率由 50%增加至 80%，催化剂化学寿命延长至 24000 小时。 2、项目完成的工作本次改造目标只需在原有 1 层 SCR 催化剂之上 SCR 反应器预制钢梁的第 2 层位置新增加一层催化剂，以及相应的辅助设施，氨区不需进行改造。注：改造项目为图中绿色方框线部分。3、项目未完成的工作无4、项目存在的问题无五、项目管理1、项目的进度18 / 26A2016 年 6 月 15 日开工 安装第 2 层 DCR 催化剂、声波吹灰器、管道阀门及控制系统B2016 年 7 月 5 日完成C2016 年 7 月 13 日-7 月 14 日进行系统调试运行并完成 2、项目的费用A 蜂窝式催化剂 共安装，总价万元。B声波吹灰器 8 台 总价万元3、项目的质量改造后质量符合设计要求：在#1 机负荷 420MW-540MW 区间内脱硝效率为%-%，效率达到设计值 80%，氨逃逸率最高，符合标准小于 3ppm。4、项目的资源国电达州电厂 2300MW 机组烟气脱硝改造工程19 / 26开 工 报 告目 录附表：TC830 塔吊安装施工方案 TC830 塔吊拆除施工方案氨站土建工程作业指导书 烟道制作 安装作业指导书 SCR 钢支架安装施工方案 项目部管理人员名单 混凝土配合比报告 砂石检验报告 钢筋检验报告 水泥检验报告第一章、编制依据 第二章、工程概况工程建设依据 厂址位置 第三章、工程特点第四章第四章、目标管理体系和保证体系建设目标 质量目标职业健康安全管理目标 环境管理目标 工程质量管理措施 20 / 26安全管理保证措施 环境保护管理 物资设备管理 工程文件及档案管理 第五章、组织机构和劳动力计划工程管理基本模式 施工高峰期劳动力计划 第六章、工程进度计划工程施工进度计划 保证施工工期的措施 设备需求计划 主要施工机械的配备 第七章、施工临设及总平面规划主要吊车布置 施工用电计划氧气、乙炔、氩气的供应 第 八章、整体施工方案 原则性整体施工方案工艺部分介绍 电气工程介绍 热控工程介绍 脱硝装置施工程序 施工原则安装、调试重要工序表 钢架、催化剂安装钢架安装 催化剂安装 烟道安装烟道组装原则 施工准备 支吊架的安装21 / 26烟道吊装半成品的技术规范见北京国电龙源标准 电缆施工施工前交接 技术准备 支架、桥架施工 保护管配制、安装 电缆敷设 电缆敷设后的检验 电缆接线 电缆封堵电缆敷设的计算机管理 电缆和附件的现场管理 成品保护 屏柜安装安装前的检查 屏柜基础制作、安装 基础验收 划线钻孔 屏柜运输和就位 屏柜的安装 配电柜母线安装配电柜安装后开关的就位检查 安装后的保护 电气试验电气设备试验依据及其重要性 电气试验需特别注意的问题: 热控设备安装概述 电缆施工 仪表管路的安装 现场仪表的安装 现场控制装置的安装 仪表校验、调试22 / 26保温油漆工程前言 保温安装顺序 保温钩钉及龙骨制安 基面处理 底涂刷漆绝热、防潮层的施工 保护层的施工 特殊施工措施与锅炉安装的施工配合 非金属补偿器安装措施 分部试运措施脱硝装置与锅炉安装交叉施工方案 第九章、脱硝工程 MIS规划工程建设管理信息系统 文件、资料分类 文件、资料管理和控制 项目文件、资料移交及归档 第十章、脱硝系统达标投产保证措施技术管理 施工技术管理措施认真抓好基本功的操练23 / 26施工中的高标准、严要求是贯穿全局的主线。 精心组织，加强生产协调 实现竣工技术资料 “三同步” 需单独编制施工方案建筑工程 安装工程第十一章、配合业主创建“四新”电厂措施坚持科学发展观，全力配合开展业主建设规模效益型、高效能、节约型、环保型、信息化“五新”电厂措施 强化工程建设管理第一章、编制依据、执行标准和规范660MW 机组烟气脱硝改造工程可行性研究报告(来自: 海达 范文 网:脱硝工程总结报告) 目 录概述 2222222222222222222222222222222 124 / 26工程概况及编制依据 222222222222222222222222 1研究范围与分工 22222222222222222222222222 1主要设计原则 222222222222222222222222222 1设计条件 22222222222222222222222222222 2脱硝岛设计范围 22222222222222222222222222 11 脱硝工艺系统 222222222222222222222222222 11系统选择 22222222222222222222222222222 11反应过程 22222222222222222222222222222 11系统描述 22222222222222222222222222222 12设备描述 22222222222222222222222222222 12设备选择 2