机电队操作规程

1 一 一 空压机安全技术操作规程空压机安全技术操作规程 一 启动前的准备工作 1 检查空压机各零部件是否完好 2 各保护装置 仪表 阀门 管炉及接头是否损坏或松动 3 略微打开油气桶底部的排油球阀 排出润滑油下部积存的冷凝水和污物 见到 有油流出随即关上 以防润滑油过早乳化变质 4 检查油气桶上油位指针是否在绿色区域内 不足时应补充 注意 加油前确认 系统内无压力 油位以停机十分钟后观察为准 在运行中油位可能较停机时稍 低 5 在新机开机或停用很久又开机 应先拆下空滤器盖 从进气口内加入约 0 5 升 左右的润滑油 以防止起动时空压机内失油烧损 请特别注意不要让异物掉入 空压机体内 以免损坏机体 6 确认系统内无压力 打开排气截止阀 二 起动步骤 1 起动时手动转向阀手柄应在通位 点动 确认转向正确 按 开 按钮后立即 按 关 按钮 检查电机转向是否正确 如发现反转 将磁力启动器上的开 关换向手柄扳到另一位置上 扳手柄时按住 停止 按钮 注意点动时间为 1 2 秒 禁止起动数秒 2 按下 开 起动按钮即正式运转 起动后 5 8 秒将换向手柄扳至 闭 位 压力从零逐渐上升至 0 7MPa 而润滑油压力低于排气压力 0 05MPa 左右 3 观察运转是否平稳 声音是否正常 仪表读数是否正常 是否有泄漏 如有异 常声音 震动 漏油 漏气等 立即按 关 停止按钮 停机检查 4 在运转中如发现油位指针在绿色区域下线附近或其下 则表明油量不足 待系 统内无压力时再补充 5 每隔一段时间 1 小时 记录排气压力 排气温度 润滑油压力 供检修参考 6 保持空压机外表及周围场地干净 严禁在空压机上放置任何物件 如工具 抹 布等 7 压力开关 容调阀等操作人员不得随意调节 2 三 正常停机 按下 关 停止按钮后 系统释放油气桶内压力 至电机停止运 转 将换向手柄扳至通位 四 紧急停机 1 出现下列情况时 应紧急停机 1 出现异常声响或震动时 2 排气压力超过安全阀开启压力但没有打开 3 排气温度超过 90 时未自动停机 4 周围发生紧急情况时 2 紧急停机时 按下 关 停止按钮 二 地面变电所操作规程二 地面变电所操作规程 一 一般规定 1 操作者必须经过培训 考试合格 并持证上岗 2 操作者应有一定的电工基础知识 熟知 电业安全工作规程 变电所运行规程 标准化变电所标准及其他有关标准 3 操作者必须掌握系统电源情况和各配出开关的负荷性质 容量和运行方式 4 操作者应熟知变电所变配电设备的特性 一般构造及工作原理 并掌握操作方 5 操作者必须掌握触电急救法及人工呼吸法 并具有电气设备防 灭火知识 6 操作者应遵守劳动纪律和各种规章制度 二 操作人操作前须知 1 尚未结束的仍有人从事电气作业的开关及作业联系人 2 因事故停止运行不准送电的开关 3 调度指令和领导指示 4 前一班中的异常和事故情况 5 应急灯 常用工具和其他内容 三 巡检 1 操作人按照巡检时间进行巡检 2 巡回检查每班不得少于三次 3 巡回检查高压设备时要保持安全距离 35KV 时 1m 10KV 时 0 7m 3 4 巡回检查内容应包括主变 隔离开关 母线 电容器 所变 及二次仪表 继 电保护装置等以及附属设备和其他变电所内设备 5 雾天应检查瓷瓶 母线等有无放电现象 6 雷雨天气巡检室外高压设备时 应穿绝缘靴 并不得靠近避雷器和避雷针 7 巡检内容记入巡检记录及值班记录 一 操作 一 倒闸操作 1 倒闸操作必须根据负责人的命令 在诵令人复诵无误后执行 发布命令应准确 清晰 使用正规操作术语和设备双重名称 及设备名称和编号 倒闸操作由操 作人填写操作表 每张操作票只能填写一个操作任务 2 停电拉闸操作必须按照断路器 开关 负荷侧隔离开关 下刀闸 母 线侧隔离开关 上刀闸 的顺序依次操作 送电合闸操作应按与上述相反的顺 序进行 操作单极隔离开关时 一般应先拉开中间相隔离开关 合闸时与此相 反 严防带负荷拉合刀闸 为防止误操作 所有投运的闭锁装置 包括机械锁 不经负责人同意不得退出或解锁 3 倒闸操作必须由两人执行 其中对设备较为熟悉者做监护 单人值班的变电所 倒闸操作可由一人执行 特别重要和复杂的倒闸操作 由熟练的人员操作 负 责人监护 4 操作中发生疑问时 应立即停止操作并向负责人报告 弄清问题后 再进行操 作 不准擅自更改操作票 不准随意解除闭锁装置 5 用绝缘棒拉合隔离开关 刀闸 或经传动机构拉合隔离开关 刀闸 和断路器 开关 均应带绝缘手套 雷电时 禁止进行刀闸操作 6 电气设备停电后 既是事故停电 在未拉开有关隔离开关 刀闸 和做好安全 措施以前 不得触及设备 以防突然来电 7 在发生人身触电事故时 为解救触电人 可以不经许可 即行断开有关设备的 电源 但事后必须立即报告上级 二 验电 1 验电时 必须用电压等级合适而且合格的验电器 在检修设备进出线各相分别 验电 验电前 应先在有电设备上进行验电 以证明验电器良好 4 2 高压验电必须戴绝缘手套 验电时应使用相应电压等级的专用验电器 三 装设接地线 1 当验明设备确已无电压后 应立即将检修设备接地并三相短路 2 装设接地线必须先接接地端 后接导体端 且必须接触良好 拆接地线的顺序 与此相反 装拆接地线均应使用绝缘棒 戴绝缘手套 四 悬挂标示牌和装设遮拦 1 在一经合闸即可送电到工作地点的断路器和隔离开关的操作把手上 均应悬挂 禁止合闸 有人工作 的标志牌 2 部分停电的工作 安全距离小于规定值时 应装设临时遮拦 临时遮拦与带电 部分的距离不得小于规定值 临时遮拦装设应牢固 并悬挂 止步 高压危险 的标志牌 3 严禁工作人员在工作中移动或拆除遮拦 接地线和标志牌 五 其他操作 1 变压器送电前应检查以下内容 1 断路器操作及跳闸机构应处于完好状态 2 隔离开关及母线应无异常 3 变压器瓷瓶应无裂缝 接地系统应完好 端子接线应紧固 油色 油标正常 2 变压器送电顺序 1 合上电源侧的隔离开关及断路器 2 合上变压器高压侧的隔离开关及断路器 观察变压器空载运行状态 3 合上变压器低压侧隔离开关及断路器 3 停电顺序 1 拉开馈出线的断路器及隔离开关 2 拉开变压器低压侧的断路器及隔离开关 3 拉开变压器高压侧的断路器及隔离开关 4 拉开电源的断路器及隔离开关 4 交接班 1 变电所有检修任务或改变运行方式时 操作员必须记录好 并且给所属部门人 员交待清楚 5 2 变电所有操作任务时 操作员必须操作完毕 方可交接班 并向接班值班员交 待清楚操作内容 3 变电所事故处理过程中 发生事故的当班值班员必须待事故处理完毕 方准交 接班 离开现场 4 按要求及时 清晰 完整 正确地填好各种记录 并将工具 记录及其它用品 摆放整齐 5 巡视室内外 对检修中尚未完成的工作做详细记录 并向接班人交待清楚 三 电焊工安全技术操作规程三 电焊工安全技术操作规程 1 操作者必须具有基本的电工知识 熟悉电焊机性能结构和掌握防止触电的方法 以及触电后的急救方法 2 工作前必须穿戴好劳动保护用品 不准穿湿衣服 要认真检查设备 尤其是绝 缘性能是否良好 并注意电焊机声音 温度是否正常 合理调整电流 严禁超 负荷使用 3 所有焊接设备 包括电机 焊接工作台及其它金属设备 均应装有可靠的接地 线 4 一次与二次线路 都必须绝缘良好 并且容易辨认 5 对油桶 油罐或装过易燃品 爆炸品的容器焊接 必须先用苛性纳或者磷酸钠 溶液洗净 用压缩空气吹干再施焊 6 对有压力容器或密闭容器的表面原则上不许焊接 特殊情况必须经技术人员研 究 采取有效措施 7 在坑道和地沟内焊接时 必须有专人监护并要有足够的通风 每工作 1 1 5 小时以后 应到空气畅通处休息 10 分钟 使有害气体散出后再工作 8 高空作业必须采取安全措施 操作人要系安全带 固定的工作地点 要设有活 动挡板 9 距工作地点 10m 之内 不准存放汽油和其它易燃易爆品 电线不能与乙炔管和 氧气管混在一起 10 在黑暗处作业时 须用 12 伏 36 伏行灯照明 在潮湿地段作业应铺上干燥木 板 不得在雨中进行作业 应加盖防雨棚布 将导线架起 保证电气设备不被 6 雨淋湿 工作中如遇暴雨雷电时 应立即停止工作 并切断电 源 11 工作中要离开作业场地 必须切断电源 工作完毕后 应切断电源 熄灭火 星 将电缆盘起 打扫工作场地 四 锅炉运行操作规程四 锅炉运行操作规程 一 点火前的准备工作 1 上水前应对锅炉进行全面检查 上水时应检查水泵 阀门 管接头及采暖系统 等处是否有漏水现象 采暖系统各阀门是否畅通 发现漏水及时消除 2 检查水位计 温度计是否完好正常 封火装置是否打开 3 应选用粒径在 5 15 厘米范围内的烟煤 或无烟煤 以利于锅炉的燃烧 若 为烟沫煤 应向煤内适量渗水 使煤含水量为 8 10 4 采暖使用时 应在点火前启动循环泵试运转 二 点火与燃烧 1 单炉排的锅炉 在铸铁固定炉排上放上一层木材 然后点燃预热 30 分钟后 加入适量的煤块 关闭炉门就可以进行正常燃烧 2 正常燃烧时 锅炉应关闭炉门 过一段时间打开观火孔观察一次 看炉内燃烧 是否正常 如果煤层燃烧不均匀 需要进行拨火处理并及时向炉内加煤 3 煤层不宜太厚 否则会影响通风 及时将燃尽的灰渣清除 并保留好火底 三 运行管理 1 司炉工要经常观察水位计 温度计的工作情况 要保持水位正常 发现缺水 应立即补水 2 司炉工要做到勤观察 勤加煤 少加煤 勤拨火 勤清灰 保证炉子满火高效 运行 采暖锅炉要定期排污 每周至少一次 四 停炉 1 暂时停炉时 在炉排上加入湿煤压火 并关闭清灰门和封火装置 2 紧急停炉时 将炉排上的煤层连同红火一起扒出 停炉熄火 待水温降至 50 以下时 将水放尽 五 压火及再次起火 1 压火时 清除炉渣及余灰 保留好火底 压好湿煤 关闭清灰门及封火装置 打开投煤门 再次起火时 应打开封火装置 关闭投煤门 打开清灰门 把炉 7 排上的灰渣捅下去 以保持通风 五 维修电工技术操作规程五 维修电工技术操作规程 一 一般规定 1 维修电工必须熟练掌握所维修设备的结构 性能 技术特征工作原理和电气 系统原理图以及各安全保护装置的作用 能独立工作 并经考核取得上岗资格 证 2 未经考核合格者 不得独立从事电气维修作业 学徒工应在考核合格的正式电 工的指导下从事有关电气维修工作 3 对设备维护检修后 应接受司机和有关负责人的验收 4 维修工必须严格执行 煤矿安全规程 和电气有关作业规程 5 维修电工必须严格执行岗位责任制和交接班制 并遵守设备操作规程 6 检修质量应符合 煤矿机电设备检修质量标准 的有关规定 7 上班前不准喝酒 工作时精神集中 不得干与本职无关的工作 二 作业前准备 8 作业前对所用工具 仪表 保护用品认真检查 调试 确保准确 安全 可靠 9 熟练掌握所进行设备检修的内容 检修工艺及达到 煤矿机电设备检修质量标 准 的规定和安全技术标准 10 需要变电所进行停送电的项目 停送电必须严格执行 停电工作票制度 并 设专人联系停送电 严禁带电作业 11 无论高压低压供电系统停电作业 作业前必须挂停电作业牌 并进行验电放电 挂接地线等安全措施 12 作业前要搞清整个供电系统的电压等级 使用验电笔时要逐渐接近导体 三 维修作业 13 作业维修人员在电气设备维修作业中要保持精力充沛 思想集中 14 在电气设备电气线路未经验明确实无电前 一律视为有电 在未做好安全措 施前 不准用手触摸带电体 15 需要对 6KV 以上高压电气设备检修作业时 还必须遵守 高压设备作业规程 8 16 操作高压电气设备时 必须戴合格的绝缘手套 并穿电工绝缘靴或站在绝缘台 上 一人操作一人监护 在停电后的开关上 挂上 有人工作 禁止合闸 的 警示牌 17 按时对所规定的日 周 月检内容进行维护检修 不得漏检漏项 18 各种电气安全保护装置应按规定定期维修 试验 整定 19 对所维修的电气设备应按规定进行巡回检查 并注意各部温度和有无异响 异 味 异常震动 20 注意各种仪表应指示准确 如电流表 电压表等 发现问题及时处理 21 对高低压开关的过电流保护装置应按规定定期进行整定 22 注意检查变压器的温度和声响 变压器上层油温不应超过 85 23 检查电动机的运行情况 注意轴承温度 线圈温度 有无异常响声 异常气味 等 24 对提升机的保护装置 松绳保护 过卷开关 限速保护 过卷开关 减速点后 备保护等 及各项机电闭锁功能 应定期检查试验 保证动作灵敏可靠 25 向电气设备补充的绝缘油 应同原使用的绝缘油有相同的物理化学性能和不低 于原使用油电气耐压强度 电气设备绝缘油的更换和试验要做好记录 26 检查检修和移动电气设备时 必须切断电源挂好停电牌 并采取防止自滑和自 转的措施 27 在架空线路或电缆线路上工作前 必须将该线路可能来电的所有开关刀闸全部 拉开 并加绝缘隔板 挂好停电警示牌 经验明无电后 对大地充分放电后装 设接地线时 必须先接接地 端 后接导体端 接触应良好 拆除地线顺序相反 28 高空或井筒作业时 必须带安全帽和保险带 保险带应扣在牢靠的位置上 29 各种安全保护装置 检测仪 表和警戒标志 未经领导批准 不准随意拆除和 改动 30 在试验采用新技术 新工艺 新设备时 应制定相应的安全措施 报领导批准 31 经检修负责人和操作监护人共同确认无问题后 方可按操作顺序进行送电 9 32 对检修后的电气设备 机械保护进行测试和联合试验 确保整个保护系统灵敏 可靠 四 收尾工作 33 检修设备后在送电前 要清点人员 工具 测试仪器 仪表和更换的材料 配件是否齐全 34 清扫检修作业场所 搞好设备和场所的卫生 35 检修后的设备状况 要由检修负责人向操作人员交代清楚 由检修管理使用 三方共同检查验收后 方可移交正常使用 36 认真填写检修记录 将检修内容 处理结果及遗留问题与司机交代清楚 双 方签字 六 维修钳工操作规程六 维修钳工操作规程 一 一般规定 1 1 维修工必须熟悉所维护设备的结构性能 技术特征 工作原理 能独立工作 并经考核合格者担任 2 未经考核合格者 不得独立从事维修工作 学徒工应在考核合格的正式维修工 指导下从事有关维修实习工作 3 维修工进行操作时应不少于 2 人 4 对设备进行维护检修后 维修工应接受司机及有关负责人的验收 5 维修工应严格执行岗位责任制 交接班制 遵守设备操作规程及 煤矿安全 规程 的有关规定 6 检修质量应符合 煤矿机电设备检修质量标准 的要求 7 上班前不准喝酒 工作时精神集中 不得干与本职无关的工作 二 作业前的准备 8 设备检修前要将检修用的备件 材料工具设备和安全保护用具准备齐全 并认 真检查和试验 确保检修顺利进行和安全操作 9 作业前要切断或关闭所检修设备的电源 水源等 并挂 有人作业 警告牌 10 作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查 以保证作业人员和设备的安 全 10 三 维修作业 11 维修人员对所维修范围内设备每班的巡回检查和日常维护内容如下 1 检查所维护的设备零部件是否齐全完好可靠 2 对设备运行中发现的问题 要及时进行检查处理 3 对有关的安全保护装置要定期调整试验 确保安全可靠 4 检查设备各部液压油量 油质和润滑油量 油质应符合规定要求 12 按时对所规定的日 周 月检内容进行维护检修 不得漏检漏项 13 要熟练掌握设备检修内容 工艺过程 质量标准和安全技术措施 保证检修质 量和安全 14 拆下的机件要放在指定位置 不得有碍作业和通行 物件放置要稳妥 15 拆卸设备时必须按预定的顺序进行 对有相对固定位置或对号入座的零件 拆 卸时应做好标记 16 拆卸较大的零部件时 必须采取可靠的防止下落和下滑的措施 17 拆卸有弹性偏重或易滚动的机件时 应有安全防护措施 18 拆装组件时 不准用铸铁铸铜等脆性材料或比机件硬度大的材料作锤击 顶压 19 在检修时需要打开机盖 箱盖和换油时 必须遮盖好 以防落入杂物 淋水等 20 在装配滚动轴承时 如无条件进行轴承预热处理 应用软金属进行衬垫进行锤 击或顶压处理 21 在对设备进行换油或加油时 油脂的牌号用途和质量应符合规定 并做好有关 数据的记录工作 22 对检修后的设备要进行全面的验收 须盘车的设备必须进行盘车试验 检查设 备的转动情况 23 设备检修后的试运转工作 应由工作负责人统一指挥由司机操作 在主要部位 应设专人监护 发现问题及时处 理 24 设备经下列检修后 应进行试运转 1 修换轴承 2 电动机解体大修 调整转子 定子间隙 11 3 提升系统处理轨道 更换天轮 连接装置 钢丝绳 调整检修制动系统 电气 系统 解体大修绞车本体 4 主通风机解体大修 更换叶片 调整检修电气系 统 5 水泵更换本体主要部件 6 减速器更换齿轮 7 其他在检修任务书上要求试运转的项目 25 试运转时监视人员应特别注意以下两点 1 轴承等转动部分的温度 2 转动及传动部分的震动情况 转动声音及润滑情况 26 高空和井筒作业时 必须戴安全帽和系保险带 保险带应扣锁在牢靠的位置上 27 高空和井筒严禁上下平行作业 若必须上下平行作业时 应制定可靠的安全措 施 报矿总工程师批准后认真执行 28 禁止血压不正常 有心脏病 癫痫病及其他不适合从事高空和井筒作业的人员 参加高空和井筒作业 29 禁止设备在运转中调整制动闸 30 禁止擅自拆卸成套设备的零部件去装配其他机械 31 传递工具工件时必须等对方接托后 送件人方可松手 远距离传送必须栓好吊 绳 禁止抛掷 高空或井筒作业时 工具应栓好保险绳 防止坠落 32 各种安全保护装置检测仪表 警戒标志 未经主管领导允许 不准随意拆除和 改动 33 在试验 采用新技术 新工艺 新设备和新材料时 应制定相应安全措施 报 上一级技术领导批准 34 两个或两个以上工种作业时 必须指定专人统一指挥 35 严格遵守劳动纪律 不迟到不早退 工作中不准打闹 禁止饮酒 四 收尾工作 36 检修后应将工具 材料 换下的零部件等进行清点 对设备内部进行检查 不 得把无关的零件 工具等物品遗留在机腔内 试转前应由专人负责复查一次 37 检修中被拆除或甩掉的安全保护装置 应制定专人进行恢复 12 38 试运转前必须清除设备上的浮放物件 检修清洗零部件的废液 应倒入制定的 容器内 严禁乱倒 烧焊后的余火必须彻底熄灭 39 检修结束后应会同司机及使用维护负责人共同验收 发现问题立即处理 如有 争执应报告机电主管人员处理 40 认真填写检修记录 检修部位内容结果及遗留问题等须记录清楚 双方签字 并将检修资料整理存档 41 搞好检修现场环境卫生 七 气焊工安全技术操作规程七 气焊工安全技术操作规程 一 气瓶 1 气瓶上不准有油脂 同时不准戴有油脂的手套去拿气瓶 2 搬运气瓶时 要注意必须轻抬 轻放 防止把瓶口碰坏 两个气瓶不准碰撞 3 禁止将气瓶放在靠近火源的地方 不准放在阳光下曝晒 10m 内不准有易燃 易 爆品 用过之后放在指定位置 4 氧气瓶不能与乙炔瓶放在一起 两者之间距离至少相距 10m 5 禁止用棉 麻绳或一般橡胶等作为气体减压器的密封垫 6 必须选用符合气体特性的专用减压器 禁止换用 替用 7 气体减压器必须安装牢固 采用螺纹连接时 应拧足 5 扣以上 采用专门夹具 压紧时 装卡应平整牢实可靠 8 气体减压器必须保证位于瓶体的最高部位 防止瓶内液体流出 9 将压力调节器与气瓶连接前 应当吹通气瓶气门 并检查接管头的螺丝 是否 正确 同时必须查看是否有油脂 当吹气门时 操作者应站在气门管接头的侧 面 与压力调节器连接时 应慢慢的开启 每转一下均为一周的四分之一 以 保证能在必要时立即关闭 当气门发生故障时 应由专业人员修理 10 使用氧气时 气瓶内气体不可全部用完 应留有余压 0 1 0 2 Mpa 11 乙炔瓶只能直立 不得卧放 以防丙酮流出 12 减压器卸压顺序 先关闭高压气瓶阀门 然后放出减压器内全部余气 松开压 力调节杆 使表针回零位 13 不允许在有明火的地方开启气瓶的阀门 13 二 回火防止器 1 回火防止器的结构要与乙炔压力及用量相适应 必须安全可靠 2 回火防止器每天至少清除污垢一次 3 一个回火器只允许一个焊工工作使用 4 在停止使用乙炔时 必须关上乙炔导管上的阀门 三 氧气瓶的压力调节器 1 将压力调节器装好后 应将压力调节到所需的工作压力 2 在冬季时应注意压力调节器冻结 在万一冻结的情况下 应采用热水或蒸气加 温 绝对禁止用明火烘烤 3 压力调节器的压力表失灵 无铅封或安全阀不可靠时要禁止使用 四 输氧软管 1 使用新软管时 必须先使用压缩容器吹净管内滑石粉或灰尘等物 2 乙炔管与氧气管要有颜色区别 不可混用 不能换用 替用 3 胶管与导管连接时 管径必须互相吻合 并用管卡严密紧固 4 乙炔胶管管段的连接 应使用含铜 70 以下的铜管或不锈钢管 5 工作前应吹净胶管内残存的气体 再开始工作 6 如遇软管着火 应将软管着火处上方弯折 并迅速关闭压力调节器 7 禁止使用回火烧损的胶管 五 焊枪及割枪 1 使用前应检查其气路是否畅通 射吸能力及气密性 并定期维护 2 禁止在使用中把焊炬 割炬的嘴头与平面摩擦来清除其堵塞物 3 在点燃时 应先开氧气阀吹一下后 再微关一下 然后打开乙炔阀 两种气体 混合后立即点火 在熄灭时 应先关乙炔气阀后关氧气阀 4 点火之前 必须先检查焊枪 割枪是否正常 连接是否紧密 严禁使用不合格 漏气的焊枪 割枪 5 当发生回火的情况下 应立即关闭乙炔气阀 然后关闭氧气阀 6 当焊枪过热时 先关闭乙炔气阀 让氧气阀打开 将焊枪置于冷水中冷却 7 点燃的焊枪 割枪不许离手 8 当焊枪嘴堵塞时 应用黄铜丝疏通 不准用其它金属丝通 14 六 操作安全措施 1 工作时必须穿戴规定的工作服 手套和防护眼镜 2 禁止在易燃易爆物品 5 米之内工作 3 不充许焊接或切割装有物品的压力容器 4 在水泥地面上切割材料时 应用铁板隔开 防止水泥受热爆炸伤人 防止火花 喷射造成烫伤 5 工作中要戴安全防护用品 防止气瓶跌倒摔断瓶阀造成事故 6 烧焊必须有防火设备 放置两个 8TCCM 干粉灭火器 7 个氧气减压器和乙炔减压器上只允许接一把焊炬或一把割炬 8 操作前 应检查氧气管 乙炔皮管与焊炬的联接是否有漏气现象 并检查焊嘴 割嘴有无堵塞现象 气焊和气割盛装过易燃易爆物 强氧化物或有毒物的各种 容器 管道 设备时 必须经过彻底清洗干净后 方可进行作 业 9 在气焊发生回火时 必须立即先关闭乙炔调节阀 然后再关闭氧气调节阀 若 气割遇到回火时 应先关闭切割氧调节阀 然后再关闭乙炔和氧气调节阀 10 乙炔皮管或乙炔瓶的减压阀燃烧爆炸时 应立即关闭乙炔瓶或乙炔发生器的总 阀门 11 氧气皮管爆炸燃烧时 应立即关紧氧气瓶总阀门 12 气表必须完好 坚固可靠 13 使用气割时 火焰由大后调小 14 工作时焊枪 割枪不准对准人 以防泄气火焰喷伤人 八 砂轮机安全操作规程八 砂轮机安全操作规程 1 砂轮机必须装设防护罩 防护罩缺口不得大于全周的三分之一 其材料用不小 于 6 毫米厚的钢板制成 任何人不得拆除防护罩 2 砂轮机应的专人负责检查 随时检查砂轮机各部是否松动 砂轮是否平整 有 无裂缝 当砂轮磨损距夹板外圈 3 毫米左右 应更换新砂轮 砂轮外园与研磨 距离应调整适当 使其经常小于 3 毫米 3 禁止在砂轮机上磨大件 磨小工件用手钳夹住 4 砂轮机禁止磨软金属材料 磨硬质合金的砂轮 不得磨其他工件 15 5 使用砂轮要站在砂轮回轮平面的外侧 厚度在 20 毫米一下的薄砂轮 禁止使用 侧面 使用砂轮时应戴防护眼睛 6 砂轮机要经常清扫灰尘和砂粉 保持清洁 7 砂轮机用毕应随手关闭电源 下班时要拉闸 九 主通风机司机安全技术操作规程九 主通风机司机安全技术操作规程 一 上岗条件 1 司机必须经过培训 考试后持证上岗操作 2 应熟知 煤矿安全规程 的有关规定 熟知通风机一般构造 工作原理 技术 特 征 各部性能 供电系统和控制回路 以及地面风道系统和各风门的用途 以 及矿井通风负压情况 并能独立操作 3 司机应没有防碍本工种的病症 二 安全规定 1 班前禁止喝酒 上班时不得睡觉 不得做与本职工作无关的事情 严格执行交 接班制度和本工种岗位责任制 遵守本岗位操作规程及 煤矿安全规程 的有 关规定 2 当主通风机发生故障停机时 备用通风机必须在 10 分钟内开动 并转入正常 运转 3 当矿井需要反风时 必须在 10 分钟完成反风操作 4 主通风机司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律 操作高压电器时应用绝缘工具 并按规定的操作顺序进行 协助维修工检查维修设备工作 做好设备日常维护保养工作 地面风道进风门要锁闭 除故障紧急停机外 严禁无请示停机 通风机房及其附近 20 米范围内严禁烟火 不得有明火 开 闭风闸门 如设置机动 手动两套装置时 须将手动摇把取下以免伤人 及时如实填写各种记录 不得丢失 工具 备件要摆放整齐 搞好设备及室内卫生 16 严格按照上级命令进行通风机的启动 停机和反风操作 三 操作准备 1 通风机的起动必须取得主管领导的准许开车命令 2 通风机起动前应进行下列各项检查 轴承润滑油量合适 油质符合规定 油圈完整灵活 各项固件及联轴器防护外罩齐全 紧固 传动胶带松紧适度 并无裂纹 电动机碳刷完整 接触良好 滑环清洁无烧伤 继电器整定合格 各保险装置灵活可靠 电气设备接地良好 各指示仪表 保护装置齐全可靠 各起动开关手把都处于断开位置 电源电压符合电动机的启动要求 风门完好 风道内无杂物 风机开启后观察后观察风机风流方向是否正确 声音是否正常 四 通风机操作顺序 1 主通风机在正常情况下按以下操作顺序进行 启动 接到启动主通风机命令 检查各风门是否处于正确状态 操作启动设备 缓缓打开通往井下的风门 使各风门处于正常通风状态 报告矿调度或有关 部门 停机 接到停机命令 断电停机 风机电机停转后 按规定操作有关风门 报 告矿调度或有关部门 五 日常检查与维护 1 坚持巡回检查制度 认真检查风机运行情况 并做好记录 2 定期检修风机 即使为风机注油 确保风机正常运转 3 经常保持风机及设备的清洁卫生 并认真做好保养工作 反风操作规程 1 司机必须经过培训 考试合格 持证上岗操作 2 应熟知 煤矿安全规程 的有关规定 熟悉通风机一般构造 工作原理 技术 特征 性能 供电系统和控制回路 以及地面风道系统和各风门的用途 以及 17 矿井通风负压情况 能独立操作 3 当矿井需要反风时 必须在 10 分钟完成反风操作 4 严格按照上级命令进行通风机的反风操作 5 反风操作时发现异常情况应及时向矿调度部门汇报 6 反风操作情况必须及时填入运行日志 7 备用通风机必须经常保持完好状态 8 反风应在矿长或总工程师直接指挥下进行 9 用反风道反风时保持通风机正常运转 十 井下中央 采区变电所安全技术操作规程十 井下中央 采区变电所安全技术操作规程 一 采区变电所操作人员必须经培训合格 有一定的电工基础知识 熟知采区变电 所运行有关规定及标准 熟悉 煤矿安全规程 的有关规定 持证上岗 无证 不得上岗操作 二 采区变电所操作人员必须熟悉变电所供电系统图和设备分布 了解系统电源情 况和各配出馈电开关的负荷性质 容量和运行方式 熟知变电所变配电设备的 特性 一般结构及工作原理 并掌握操作方法 能独立操作 三 严格遵守岗位责任制 工作票和操作票制度 工作许可制度 工作监护制度及 工作终结制度等有关规定 四 采区变电所操作人员接到倒闸操作命令后 必须执行唱票监护制 一人操作 一人监护 重要的或复杂的倒闸操作 由班组长监护 由熟练的值班员操作 五 操作前先检查供电系统运行情况和主接线方式无误 操作时要严肃认真 严禁 做与操作无关的任何事情 六 操作时必须执行工作票制 按操作顺序操作 全部操作完后进行复查 无误后 向调度室或有关上级汇报 七 进行送电操作时要确认该线路上所有的工作人员已全部撤离 方可按规定程序 送电 八 为避免发生改变运行方式的倒闸误操作 值班电工必须在倒闸操作完成后才可 进行交接班工作 特殊情况例外 如事故处理等 九 一切倒闸操作任务 必须事先通知当班值班电工 以便当班值班电工事先做好 18 倒闸操作准备 十 为了倒闸操作安全 倒闸操作时 值班人员必须穿绝缘鞋 戴绝缘手套 并站 在绝缘台上 操作中如有疑问 不准擅自更改操作记录和操作票 必须向当班 调度值班员或班组长报告 弄清楚后再进行操作 十一 停电检修设备 停电后值班电工必须用符合电压等级要求的验电笔进行验电 装设防护栏 挂警示标志牌 十二 停电操作按照按由低到高 先停负荷开关并将负荷开关隔离换向器旋至停止 位置 再停馈电开并将馈电开关隔离换向器旋至停止位置 后停高压隔爆开关 并将隔离开关旋至停止位置 送电顺序与此相反 十三 倒闸操作 1 倒闸操作必须根据调度室和值班负责人的命令进行操作 2 倒闸操作时操作人要填写操作票 每张操作票只准填写一个操作任务 3 操作人和监护人按操作票顺序先在供电系统图上进行模拟操作 十四 特殊操作 1 发生人身触电及设备事故时 立即断开有关设备的电源 事后立即向调度室及 有 关领导汇报 2 在供电系统正常供电时 若开关突然跳闸 不准送电 必须向生产部和有关人 员 汇报 查找原因进行处理 只有当故障排除后 才能送电 十五 严禁违章操作 违章作业 违章指挥 非专职电工不得私自操作电气设备 十一 井下主水泵操作规程十一 井下主水泵操作规程 一 上岗条件 1 水泵操作工必须经过安全技术培训 考试后持证上岗操作 2 应熟知 煤矿安全规程 的有关规定 熟知主水泵一般构造 工作原理 技术 特 征 各部性能 供电系统和控制回路 以及排水系统和各个阀门的用途 以及 矿井涌水量情况 并能独立操作 19 3 水泵操作工应没有防碍本工种的病症 二 安全规定 1 班前禁止喝酒 上班时不得睡觉 不得做与本职工作无关的事情 严格执行交 接班制度和本工种岗位职责 遵守本岗位操作规程及 煤矿安全规程 的有关 规定 三 水泵的启动 1 为防止泵运转后泵轴与电机轴相抵出现断轴 烧电机事故 应调整电机与泵联 轴 器之间的间隙 调整时应将泵联轴器尽量向外拉 拉到极限位置时 泵与电机 的 两联轴器端面之间应保持 3 5mm 的间隙 间隙均匀度允差为 0 06mm 两联轴器 外圆表面同轴度允差为 0 08mm 2 脱开泵与电机的传动位置 单独启动电动机 检查电动机的旋转方向是否正确 空载特性符合要求后 再连接传动装置 3 用手转动泵的联轴器 检查泵转动是否灵活 均匀 窜动量应有 2 6mm 为避 免平衡盘与平衡环在高压水未进入平衡室之前发生干磨 应将泵轴窜动量推至 泵的出水侧 4 检查全部仪表 阀门及仪器是否正常 泵在启动前 应先关闭出口管路上的闸 阀和压力表旋塞 之后向泵内注水或抽出空气 检查泵体及管路系统有无泄露 及进气现象 5 与泵进出口连接的管路法兰平面 应顺应泵的进出口平面 当两者平面发生偏 斜时 应调节管路或管路法兰不允许通过紧固法兰螺栓强制两平面吻合 以免 造成泵的法兰断裂 对中失调 转子偏磨等现象 泵的管路系统应有自己独立 的牢固的支撑基础和消除应力的补偿装置 不允许管路系统的重力和应力直接 作用在泵的及出口上 四 水泵的运转与维护 1 启动水泵后 打开压力表旋塞 真空表旋塞 并逐渐打开泵出口管路上的闸阀 压力表指针到所需压力上 但不能超出泵最低额定扬程 当确认电机与水泵达 到额定转速后 再逐渐打开泵的出口阀门 泵不允许在全开口阀门泵满负荷下 20 起动 也不允许在关闭进口阀门或进水节流状态下起动和运行 注意 上述过 程中必须在极短时间内完成 否则将引起泵内转子与定子发热 研磨和抱轴 2 泵运转后 应随时检查轴承的润滑 轴封温升及运转状况 滚动轴承的工作温 度不应超过环境温度 35 最高直接温度不应超过 75 滑动轴承的工作温度 不应超过环境温度 30 最高直接温度不应超过 70 新安装使用的泵 运转 100 小时以后 应更换新的润滑油 以后每运行 2000 小时应更换新的润滑油 平时应注意补充润滑油 3 泵运行时 应随时检查轴封的密封 润滑 温升及水封水泄漏状况 填料室正 常漏水程度为 泵流量 50m h 时为 15ml min 泵流量 50 100 时 20ml min 泵流量 100 300 时 3ml min 泵流量 300 1000 时 40ml min 并应定期更换新的填料 填料压盖不宜压的太紧 也不宜放的太 松 当泄漏量大时 应及时调整填料压盖 4 应经常观察和测试水泵 电机及其系统的压力 流量 电流 电压 转速和功 率 并做好值班记录 要始终保持水泵 电机及其系统的高效经济运行 如发 生故障 应立即停机 并参考故障排除表进行维修 或与公司售后服务部联系 5 水泵严禁无水空转或长时间关闭出口闸阀运转 水泵长时间大流量运转会造成 电机功率增大 电机发热和泵内的汽蚀 影响水泵 电机的性能和寿命 当泵 及管路系统的过流件发生磨损 汽蚀 腐蚀和损坏致使常用运行工况发生偏移 或不能正常工作时 应及时进行调节 维修和更换 以防造成水泵的更大损坏 五 泵的停车及保养 1 泵的停车应依次关闭出口阀门 压力表旋塞 真空表旋塞 切断电源 正压供 水应在泵停稳后 最后关闭进口阀门 2 水泵停车后 若所处环境温度低于 0 应将泵内水全部放掉 以免冻裂泵壳 若长期停用 应将泵拆卸成部件 擦拭干净 涂上防锈油 妥善保管 3 对库存或现场的备用泵 应每周将轴转动 圈 以防泵轴静态弯曲 对于长期搁 置未用而又未进行拆零保管的泵 再次使用时 必须进行二次拆装 21 十二十二 主提升司机安全技术操作规程主提升司机安全技术操作规程 一 一般规定 1 主提升司机必须经过技术培训 考试合格后方可上岗 2 必须了解本设备的结构 性能 原理 主要技术参数 牵引能力及完好标准 3 必须了解本设备所提升斜巷的基本情况 如斜长 坡度 变坡地段 甩车场 轨道状况等 4 主提升机房内应悬挂司机岗位责任制及各种规章制度 5 必须严格执行 行人不行车 行车不行人 的规定 6 上班必须着装工作服 扎紧袖口 精力集中 谨慎操作 不得擅自离岗 不做 与本岗位无关的事情 行车时严禁与他人交谈 二 准备工作 1 检查主提升机安装地点的情况 要便于操作和观望 无杂乱异物 2 检查主提升机 安装应平稳牢固 基础螺栓无松动 移位 3 检查检查主提升机制动闸 闸盘必须完整无断裂 表面光洁 无明显沟痕 无 油污 各部位螺栓 销 轴 限位开关装置等完整齐全 无弯曲和变形 4 检查钢丝绳在滚筒上的排列应整齐 无严重咬绳 爬绳现象 下放至终点时 滚筒上余绳不得小于 5 圈 5 试空车 启动主提升机空车空转 无异常响声和震动 甩油现象 6 通过以上检查 发现问题必须及时向上级汇报 处理好之后方可开车 三 起动 1 听到准确 清晰的信号后 按信号指令方向起动绞车运转 2 缓慢松开制动手把 使滚筒慢速起动 根据绞车设定的速度达到正常运行的速 度 3 下放矿车时 应与信号把钩工电话联系配合好 边推车边放绳 不得留有余绳 以免矿车过变坡点 突然加速崩断钢丝绳或弹击伤人 或者由于矿车较轻 钢 丝绳重力太大造成松绳 4 如起动困难时 应查明原因 不准强行起动 四 运行 1 主提升机运行过程中 应集中精力 注意观察钢丝绳 深度指示器 各种仪表 22 及操作台显示的深度数据 手不准离开手把 如收到不明信号应立即停车查明 原因 2 注意主提升机各部件的运行情况 如发现下列情况时 必须立即停车 采区措 施 待处理好后再运行 1 有异常声音 异味 异常状况 2 钢丝绳有异常跳动 负载增大 或突然松绳 3 有严重咬绳 爬绳现象 4 电机出现 嗡嗡 声或冒烟 5 减速机声音异常 6 运行速度不稳定 7 突然断电或有其他险情 3 主提升司机应根据提示矸石 设备 材料等载荷不同 根据斜巷的轨道情况 酌情掌握运行速度 五 停车 1 接近停车位置时 根据绞车设定的而自动减速范围 使绞车减速停车 当绞车 自动停车后 要将手把归零位 关闭润滑站 液压站 主风机 电机电源 2 上提时 车过变坡点 当听到信号时 司机准确停车 严禁出现过卷现象 3 正常停车之后 必须切断电源 十三 普通车工安全技术操作规程十三 普通车工安全技术操作规程 第一条 目的 制定本规程是为了规范操作者的操作 以免发生人身伤害事故 第二条 适用范围 适用于有普通车工岗位的生产车间或作业场所 第三条 操作规程 一 操作者必须熟悉机床的结构 性能及传动系统 润滑部位 电气等基本知识 和使用维护方法 操作者必须经过考核合格后 方可进行操作 二 工作前要做到 1 检查润滑系统储油部位的油量应符合规定 封闭良好 油标 油窗 油杯 油 23 嘴 油线 油毡 油管和分油器等应齐全完好 安装正确 按润滑指示图表规 定作人工加油 查看油窗是否来油 2 必须束紧服装 套袖 戴好工作帽 防护眼镜 工作时应检查各手柄位置的正 确性 应使变换手柄保持在定位位置上 严禁戴围巾 手套 穿裙子 凉鞋 高跟鞋上岗操作 工作时严禁戴手套 3 检查机床 导轨以及各主要滑动面 如有障碍物 工具 铁屑 杂质等 必须 清理 擦拭干净 上油 4 检查工作台 导轨及主要滑动面有无新的拉 研 碰伤 如有应通知指导教师 一起查看 并作好记录 5 检查安全防护 制动 止动 一和换向等装置应齐全完好 6 检查操作手柄 伐门 开关等应处于非工作的位置上 是否灵活 准确 可靠 7 检查刀架应处于非工作位置 8 检查电器配电箱应关闭牢靠 电气接地良好 三 工作中认真做到 1 坚守岗位 精心操作 不做与工作无关的事 因事离开机床时要停车 关闭电 源 2 按工艺规定进行加工 不准任意加大进刀量 削速度 不准超规范 超负荷 超重量使用机床 3 刀具 工件应装夹正确 紧固牢靠 装却时不得碰伤机床 找正刀具 工件不 准重锤敲打 不准用加长搬手柄增加力矩的方法紧固刀具 工件 4 不准在机床主轴锥孔 尾座套筒锥孔及其他工具安装孔内 安装与其锥度或孔 径不符 表面有刻痕和不清洁的顶针 刀具 刀套等 5 传动及进给机构的机械变速 刀具与工件的装夹 调正以及工件的工序间的人 工测量等均应在切削刀具 工件后停车进行 6 应保持刀具应及时磨锋或更换 7 切削刀具未离开工件 不准停车 8 不准擅自拆却机床上的安全防护装置 缺少安全防护装置的机床不准工作 9 机床上特别是导轨面 不准直接放置工具 工件及其他杂物 24 10 叫经常清除机床上的铁屑 油污 保持导轨面 滑动面 转动面 定位基准 面 清洁 11 密切注意机床运转情况 润滑情况 如发现动作失灵 震动 发热 爬行 噪音 异味 碰伤等异常现象 应立即停车检查 排除故障后 方可继续工 作 12 机床发生事故时应立即按总停按粗 保持事故现场 报告有关部门分析处理 13 用卡盘夹紧工件及部件时 必须将扳手取下 方可开车 14 装却花盘 卡盘和加工重大工件时 必须在床身面上垫上一块木板 以免落下 损坏机床 装却卡盘应在停机后进行 不可用电动机的力量取下卡盘 15 在工作中加工钢件时冷却液要倾注在构成切屑的地方 使用锉刀时 应右手在 前 左手在后 锉刀一定要安装手把 16 机床在加工偏心工件时 要加均衡铁 将配重螺丝上紧 并用手扳动二三周明 确无障碍时 方可开车 17 切削脆性金属 事先要擦净导轨面的润滑油 以防止切屑擦坏导轨面 18 车削螺纹时 首先检查机床正反车是否灵活 开合螺母手把提起是否合适 必 须注意不使刀架与车头相撞 而造成事故 19 工作中严禁用手清理铁屑 一定要用清理铁屑的专用工具 对切削下来的带状 切屑 螺旋状长切屑 应用钩子及时清除 以免发生事故 20 夹持工件的卡盘 拨盘 鸡心夹的凸出部分最好使用防护罩 以免纹住衣服及 身体 21 用顶尖装夹工件时 顶尖与中心孔应完全一致 不能用破损或歪抖的顶尖 使 用前应将顶尖和中心孔擦净 后尾座顶尖要顶牢 22 车削细长工件时 为保证安全应采用中心架或跟刀架 长出车床部分应有标志 23 刀具装夹要牢靠 刀头伸出部分不要超出刀体高度 1 5 倍 垫片的形状尺寸 应 与刀体形状尺寸相一致 垫片应尽可能的少而平 25 24 用砂布打磨工件表面时 应把刀具移动到安全位置 不要让衣服和手接触工件 表面 加工内孔时 不以可用手指支持砂布 应用木棍代替 同时速度不宜太 快 25 操作者在工作中不许离开工作岗位 如需离开时无论时间长短 都应停车 以免发生事故 四 工作后认真作到 1 将机械操作手柄 伐门 开关等扳到非工作位置上 2 停止机床运转 切断电源 气源 3 清除铁屑 清扫工作现场 认真擦净机床 导轨面 转动及滑动面 定位基准 面 工作台面等处加油保养 严禁使用带有铁屑的脏棉沙楷擦机床 以免拉伤 机床导轨面 4 认真将班中发现的机床问题 填到交接班记录本上 做好交班工作 十四 天车工安全技术操作规程十四 天车工安全技术操作规程 1 作业准备 1 1 天车工必须经体检合格后 方可上岗 凡有心脏病 高血压 眼 耳病者 不 得担任天车驾驶工作 1 2 经专门训练 考试合格 劳动部门办证方可操纵 1 3 工作前必须按规定正确穿戴好劳动防护用品 1 4 做好交接班记录 接班询问上班设备运行情况 并经过检查确认与记录相符合 方可接班 1 5 检查钢丝绳 机械 电气 制动器 限位 电铃 润滑 十大安全装置等 2 开 停车作业 2 1 启动天车时必须鸣铃 确认天车和轨道无人工作 方可运行 2 2 工作完毕后 关掉紧急开关 将控制器手柄放在零位 切断总电源 天车工作 完毕后 必须抛矛 将铁鞋塞住大车车轮 2 3 上下天车必须走安全通道及安全扶梯 严禁乱爬天车 3 1 天车十不吊 1 吊物上站人或有浮动物不吊 2 超负荷不吊 26 3 光线阴暗 信号看不清不吊 4 易燃 易爆危险物品不吊 5 设备带病或强烈抖动负荷不吊 6 钢丝绳不合格 捆绑不牢不吊 7 埋地下或凝固地面上不知负荷时不吊 8 钢铁水包过满 吊物重心过偏不吊 9 不歪拉斜吊 锐角 刀角不垫好不吊 10 违章作业不吊 3 2 天车十大安全装置 1 主 付钩抱闸 2 大 小车抱闸 3 主付钩限位开关 4 紧急开关 5 开车电铃 6 大车左右限位开关及缓冲器 7 大车前后限位开关及缓冲器 8 超负荷保险装置 9 天窗 门联锁开关 10 驾驶室门联锁开关 4 故障处理 4 1 天车发生故障时 必须立即停车检查 停车时须挂 有人工作 严禁合闸 警 示牌 并指定专人负责安全监护 4 2 天车推移发生故障的天车时 必须上下各方联系好 征得同意后 打铃示意 用均匀缓慢的速度推行 4 3 故障处理完毕后 检修天车上遗留下的杂物必须清理 由停电人发出通知后 方可继续运行 5 检修作业 5 1 天车属高空设备 检修时必须填写检修安全报告书 经主管部门批准后方可执 行 27 5 2 停电挂牌 检修现场应挂警示旗 警戒线 2 米以上高空作业必须系安全带 5 3 使用扶梯作业 有人扶 放稳 放牢 必须有专人监护 5 4 更换备件 工具用具要放稳 严防附落伤人 5 5 两人以上工作 必须相互配合 协调一致 5 6 检修完毕 各项防护设施必须复位 6 事故应急措施 6 1 如发生人身事故或重大设备事