机组A级检修发变组的整套启动方案

A A 级检修发变组启动试验方案级检修发变组启动试验方案 批 准 会 审 审 核 编 写 1 2 2 发变组启动试验方案发变组启动试验方案 试验项目 试验项目 1 厂用电切换试验 主变倒送电后 2 动态交流阻抗试验 冲转期间 3 转子接地保护测试 3000 转期间 4 空载升压试验 3000 转 5 励磁调节器空载试验 3000 转 机端电压额定 6 同期假并试验 3000 转 机端电压额定 7 向量检查试验 并网后带小负荷 8 带小负荷时励磁系统试验 并网后带小负荷 9 带 70 负荷时励磁系统试验 并网后带 450MW 1 1 试验目的 试验目的 1 1 检查发变组一 二次电流回路及电压回路的正确性 1 2 检查发变组保护装置的可靠性及正确性 并对主要保护做投入前的定值检查 1 3 录制发电机空载曲线 1 4 微机同期装置及同期回路系统检查 假同期试验 1 5 差动保护的差流检查及及发电机轴电压的测量 1 6 主厂房 13 7 米快切装置做低负荷切换试验 1 7 发电机转子动态交流阻抗试验 不同转速下 1 8 励磁系统装置动态特性检查 1 9 励磁系统灭磁电阻特性检查 1 10 PSS 功能校核 2 2 启动前的准备和要求 启动前的准备和要求 2 1 启动前所有设备的分部试运工作应全部结束 2 2 设备检修调试验收确认合格且数据齐全 2 3 全厂通讯 消防及照明设施完善齐全 现场各通道畅通 2 4 机组整套启动前必须具备的条件 2 4 1 发电机 变压器组有关的一 二次设备检修工作全部结束 并经验收调试合格 2 4 2 发电机 主变压器 高厂变及励磁变等一次设备及其有关的二次设备各项常规试验已完成且数据 齐全经验收确认 主要包括 2 4 2 1 发电机定子交流 直流耐压试验完成数据合格 2 4 2 2 22kV 封闭母线交流耐压试验数据合格 2 4 2 3 主变 高厂变 励磁变等设备的常规高压试验数据合格 2 4 2 4 与主变 220kV 系统 发变组 22kV 系统 高厂变 6kV 系统有关的 CT PT 及高压电缆的绝缘试 2 验及有关特性试验完成并合格 2 4 3 所有电气设备名称 编号标志牌清晰准确外壳接地良好 室内外高压设备的门 窗 栅栏均应关 闭好 挂上相应的标志警告牌并加锁 2 4 4 发电机密封油系统冲洗合格 发电机冷却系统经检查合格 各项指标应符合启动要求 2 4 5 发变组所有保护应按电厂定值通知单的要求整定完毕并经电厂验收合格 所有的控制回路 信号 回路 测量回路及指示仪表调试完毕且经验收合格 2 4 6 发电机励磁调节器的静态调试完毕 2 4 7 发电机同期装置的静态调试及同期回路与汽机调速系统及励磁调节系统的相互动作试验正确 2 4 8 集控楼 13 7 米厂用快切装置的各项试验合格 2 4 9 低压备用电源的切换经实际切换检查完好可靠 2 4 10 直流系统绝缘良好 运行正常 2 4 11 柴油机系统运行正常 并实际做过带负荷试验 2 4 12 UPS 系统工作可靠 2 4 13 保安电源经仔细检查 可靠性试验完好 2 4 14 CT 二次回路通流检查工作已完成 2 4 15 主变 高厂变冷却系统已具备投运条件 消防装置完好 事故排油坑通畅可用 2 4 16 发电机 主变 高厂变的测温元件经过检查确认合格 2 4 17 机 炉 电联锁经过实际试验 动作可靠 信号正确 2 4 18 DCS 远动及遥测系统正常运行 2 4 19 准备好启动试验用的仪器 仪表 2 4 20 2 机组整套启动试验方案已经审批完毕 发电部已按试验方案写好操作票 2 5 机组整套启动前再次检查项目 2 5 1 测量发电机 22kV 系统 主变 220kV 系统 厂用 6kV 系统的绝缘电阻 电阻值应符合要求 2 5 2 测量发电机转子的绝缘电阻 电阻值应符合要求 在哪里测量 2 5 3 启动前用主变瓦斯 高厂变瓦斯 发电机差动 主变差动 定子接地等主保护做跳闸试验 应 正确无误 2 5 4 主变压器冷却系统投入 2 5 5 2A 2B 高厂变冷却系统投入 2 5 6 发电机侧电压互感器在工作位置 并投入一次保险和二次开关 2 5 7 6KV 厂用电已由 1 机转为 1 启备变带 2 5 8 6KV 厂用电互联用的快切装置切换已退出 2 5 9 发电机氢压及定冷水系统正常 参数正常 切记切记 3 3 厂用电切换试验 厂用电切换试验 3 1 2 主变倒送电后进行该项试验 3 2 6KV 2A 2B 2C 段倒至起备变带 3 3 3 6KV 2A 2B 2C 段试验时 该段所有负荷开关在试验位合闸 联系热控强制逻辑 在工作状态的开 关 保持原运行状态 3 4 临时退出 2A 2B 高厂变差动保护 防止励磁涌流引起误动 3 53 5 6KV6KV 2A2A 段切换试验段切换试验 3 5 1 将 62A 工作电源进线开关推至工作位置 3 5 2 投入 62A 开关操作电源 3 5 3 通知运行做好 6kV2A 段电源切换试验失压事故预想 3 5 4 用远方 DCS 手动切换方式启动 6kV2A 段快切装置将备用电源切换至工作电源 3 5 5 手动断开工作电源进线开关 62A 后 备用电源自投应自动合上备用电源进线开关 62A0 开关 3 63 6 6KV6KV 2B2B 段切换试验 段切换试验 3 6 1 将 62B 工作电源进线开关推至工作位置 3 6 2 投入 62B 开关操作电源 3 6 3 通知运行做好 6kV2B 段电源切换试验失压事故预想 3 6 4 用远方 DCS 手动切换方式启动 6kV2B 段快切装置将备用电源切换至工作电源 3 6 5 检查高厂变 2A 差动保护相位正确后投入高厂变 2A 差动保护 3 6 6 手动断开工作电源进线开关 62B 后 备用电源自投应自动合上备用电源进线开关 62B0 开关 3 73 7 6KV6KV 2C2C 段切换试验 段切换试验 3 7 1 将 62C 工作电源进线开关推至工作位置 3 7 2 投入 62C 开关操作电源 3 7 3 通知运行做好 6kV2C 段电源切换试验失压事故预想 3 7 4 用远方 DCS 手动切换方式启动 6kV2C 段快切装置将备用电源切换至工作电源 3 7 5 检查高厂变 2C 差动保护相位正确后投入高厂变 2C 差动保护 3 7 6 手动断开工作电源进线开关 62C 后 备用电源自投应自动合上备用电源进线开关 62C0 开关 3 8 试验结束后 将所有试验位合闸开关跳开 并联系热控恢复所有逻辑 3 9 此项试验时间预计 1 5 个小时 4 4 转子动态交流阻抗试验 转子动态交流阻抗试验 4 1 在各种转速下 盘车 500 1000 1500 2000 2500 3000r m 超速后 分别测量转子交流阻 抗及功耗 交流电压不超过 220V 同时监测滑环温度应符合规定 4 2 此项试验时间预计 4 个小时 动态交流阻抗记录表 转速转速盘车盘车 5005001000100015001500200020002500250030003000 备注备注 电压电压 电流电流 阻抗阻抗 功耗功耗 4 5 5 转子接地保护测试 转子接地保护测试 5 1 发电机保持 3000 转 在 2 机组励磁系统出线侧接入阻抗模拟装置 调整阻抗值 令接地保护告警 2000 接地保护动作 500 5 2 此项试验时间预计 1 5 个小时 6 6 发电机空载 发电机空载升压升压试验试验 6 1 试验前应具备的条件 6 1 1 断开 2 发电机出口断路器 Q0 并断开其操作电源 6 1 2 断开 2 发电机出口刀闸 Q9 并断开其操作电源 6 1 3 检查发变组所有保护均投入 6 1 4 检查高厂变 2A 高厂变 2B 所有保护均投入 6 1 5 检查励磁变所有保护均投入 6 1 6 在发电机本体 主变本体 高厂变 2A 本体 高厂变 2B 本体 发电机 PT 柜 6kV 进线 PT 柜等处 应派人看守 并配备对讲机 如有异常情况应及时汇报试运指挥部 6 2 发电机空载特性试验及空载特性曲线录制 6 2 1 确认上述条件满足后 通知值长准备做发电机空载试验 6 2 2 在励磁调节器处合灭磁开关 6 2 3 用 A 通道恒电流调节 FCR 方式缓慢升发电机电压至 30 Ue 6600V 6 2 4 检查发电机出口 三组电压互感器 PT 二次电压值正常 6 2 5 升压至 50 Ue 11000V 检查 PT 二次电压值正常 6 2 6 继续升压至发电机额定电压值 100 Ue 22000V 检查发电机有无异常 6 2 7 检查 测量及记 录保护屏 变送器屏 励磁调节器屏 同期屏测量电压幅值和相序 检查结果应正确 6 3 上述试验完成后 将发电机电压降至最小 通知值长准备录制发电机空载特性曲线 上升 下降 各做一次 最高电压升至 1 05 倍 Ue 23100V 将录制的空载特性曲线与厂家出厂试验曲线对照 结果 应无较大差异 6 4 在空载额定电压下测量发电机轴电压 6 5 上述工作结束后断开发电机灭磁开关 确认灭磁开关在断位后 测量发电机残压及相序 6 6 此项试验时间预计 2 5 个小时 7 7 励磁调节器 励磁调节器空载空载试验试验 7 1 发电机零起升压试验 7 2 初励电源与励磁变电源的切换 7 3 励磁调节器控制模式及通道切换试验 7 4 两套微机励磁调节器的双通道切换试验 7 5 检查励磁变保护差动 CT 的相位及数值 5 7 6 逆变灭磁试验 7 7 分灭磁开关灭磁试验 同时使用录波器进行发电机灭磁时间常数的测量 7 8 PT 断线试验 7 9 励磁系统均流检查 均流系数不小于 85 7 10 励磁系统 V Hz 限制器功能测试 临时改变 V Hz 定值 观察其动作后 恢复原定值 7 11 励磁系统 5 及 10 的空载阶跃试验 做上阶跃时须将机端电压降低 10 7 12 此项试验时间预计 3 个小时 8 8 同期同期假假并试验并试验 8 1 试验前联系热控 强制发电并网后 DEH 加初负荷逻辑 防止发电机超速 8 2 确认隔离刀闸 47323 及断路器 4702 在合位 主变倒送电状态 8 3 检查同期装置系统侧 主变低压侧 一 二次电压幅值正常 8 4 确认 2 发电机出口断路器 Q0 在分位 8 5 确认 2 发电机出口刀闸 Q9 在分位 8 6 断开 2 发电机出口刀闸 Q9 的操作电源 8 7 投入 2 发电机出口断路器 Q0 的操作电源 8 8 合灭磁开关并起励 升发电机电压至额定 22000V 8 9 在 DCS 画面上投入自动准同期装置 增加或降低汽轮机转速 观察准同期装置调速脉冲方向应正确 8 10 增加或降低发电机电压 观察准同期装置调压脉冲应正确动作 8 11 投入启动准同期装置同期并网按钮 观察 2 发电机出口断路器 Q0 应在自动准同期装置同期点处 同期位置指示为 12 点 成功合闸 8 12 试验结束后断开 2 发电机出口断路器 Q0 8 13 复位 DEH 机组并网信号 8 14 恢复发电并网后 DEH 加初负荷逻辑 8 15 此项试验时间预计 1 5 个小时 9 9 机组与系统并网 机组与系统并网 9 1 向调度汇报 2 机组保护定值并核对正确 通知省调 2 机组准备与系统并网运行 9 2 运行人员再次确认机组保护投入情况 9 3 投入 2 发电机出口刀闸 Q9 操作电源 合上 2 发电机出口刀闸 Q9 隔离刀闸 9 4 确认 DEH 中并网开关 2 发电机出口断路器 Q0 的辅助接点已恢复 9 5 确认发电并网后 DEH 加初负荷逻辑已恢复 9 6 检查并确认润颖线线路保护应正确投入 9 7 在得到调度允许并网后 合灭磁开关 起励 升发电机电压至额定后 投自动准同期装置 自动合 2 发电机出口断路器 Q0 2 机组与系统并网 6 9 8 并列后初始负荷带至 20MW 9 9 此项时间预计 0 5 个小时 1010 向量检查试验 向量检查试验 并网后 并网后 10 1 机组负荷稳定在 10 万左右 10 2 按照编制的向量检查表在发变组保护 线路保护 故障录波器 仪表 远动 电测等屏处进行向 量 幅值参数的检查并做好记录 10 3 分析数据 确认正确性 10 4 此项试验时间预计 1 5 小时 1 11 1 励磁系统带负荷后励磁系统带负荷后试验试验 并网后 并网后 11 1 励磁系统带小负荷稳定后进行试验 11 1 111 1 1 励磁系统低励限制试验 励磁系统低励限制试验 11 1 1 1 机组负荷保持 10 万 11 1 1 2 励磁调节手动方式运行 11 1 1 3 在励磁调节器处修改励磁参数 调整励磁 检查低励限制动作正确 1111 1 21 2 励磁系统过励限制试验 励磁系统过励限制试验 11 1 2 1 机组负荷保持 10 万 11 1 2 2 励磁调节手动方式运行 11 1 2 3 在励磁调节器处修改励磁参数 调整励磁 检查过励限制动作正确 11 2 带小负荷励磁系统阶跃试验 11 2 1 在励磁系统中进行手动及自动方式下的 2 机端电压阶跃试验 并录波 11 2 2 根据实际运行机端电压进行 阶跃后的电压不能高于机端额定电压的 102 11 311 3 带小负荷励磁系统手带小负荷励磁系统手 自动切换试验及通道切换试验 自动切换试验及通道切换试验 11 411 4 励磁系统带励磁系统带 70 70 以上负荷试验以上负荷试验 PSS PSS 试验试验 11 4 1 机组升负荷稳定在 45 万左右 11 4 2 在 2 机组励磁系统处进行 2 机端电压 此值根据实际运行机端电压进行 阶跃后的电压不能高 于机端额定电压的 102 的阶跃 录制阶跃时的机端电压曲线 11 4 3 在集控室 DCS 中投入 PSS 在 2 机组励磁系统处进行 2 机端电压的阶跃 录制 PSS 投入后的机 端电压阶跃曲线 11 5 预计需 3 小时 不包括升负荷及运行操作时间 1 12 2 环境 职业健康安全风险因素辨识和控制措施 环境 职业健康安全风险因素辨识和控制措施 12 1 本项目可能造成不良环境因素 无 12 2 本项目可能出现的危险源识别如下 12 2 1生产工作场所未戴或未正确佩戴安全帽 7 12 2 2生产场所未按照规定着装 12 2 3继电保护装置调试与投运 12 2 4高电压试验过程中违章操作 安全措施不完全 12 3 对可能出现的危险源采取的控制措施如下 12 3 1在生产工作场所配备足够安全帽 要求所有调试人员正确佩戴安全帽 12 3 2进入现场时 注意警戒标志 对明显危及人生安全的工作场所 禁止进入 12 3 3生产场所按规定着装 12 3 4运行环境温度 湿度 电磁辐射等保持在制造厂许可的技术条件内 并注意防尘 防污 12 3 5严格执行操作票 工作票制度 防止电气误操作 12 3 6做好反事故预想 防止发电机损毁 继电保护拒动等事故 12 3 7在试验中若发生事故等紧急情况 试验和操作人员可不经请示 采取措施跳开灭磁