380V电源MCC段失电事故油压低跳机

380v380v 电源电源 mccmcc 段失电事故油压低跳段失电事故油压低跳 机机 一 事件经过 2008 年 8 月 12 日 事故前机组运行正常 负荷 333mw agc 投入 10 59 分 1 燃机单元室 tcs 发 380v ac mcc 母线电压超量程 控制油泵异常 报警信号 检查 tcs 画 面控制油 a b 泵 真空泵密封水 a b 泵 tca 风机 a b c 风机闪烁 检查 dcs 电气画面 mcc315 开关掉闸 mcc316 开 关在分位 远方手合 mcc316 开关 开关画面未动无反应 同 时派人到就地检查 mcc315 开关 mcc316 开关 11 02 分 tcs 发 事故油压低跳机 报警信号 1 燃机跳闸 二 原因分析 1 1 燃机 380v 主厂房 pc 段 mcc315 开关因保护控制单元 接地保护动作掉闸 mcc316 开关自投后也发生接地保护动作 掉闸 由于 mcc315 开关 mcc316 开关保护跳闸后将合闸回路 机械闭锁 远方手动合闸不成功 导致燃机 380vmcc 段失电 使 380vmcc 段所带的两台控制油泵失电造成控制油压低 1 燃机跳闸 2 设备运行方式不合理 燃机 380vmcc 母线为单母线 控 制油泵 a b 泵失电会造成燃机跳机 但均接于一段母线上 一 旦母线失电 直接导致燃机跳机 2 经现场 dcs 调出的事故追忆看 燃机 380v mcc 段 mcc315 掉闸前后 运行人员未进行过设备启停操作 设备也 没有发生过自动切换操作 根据现场对二次设备的检查和保护 试验结果 保护控制单元定值正确 保护传动结果正确 判断 保护控制单元本身应无问题 根据现场对一次设备的检查和保 护试验结果 一次设备绝缘良好 未发现明显接地点 在 mcc315 开关掉闸前 1 秒钟 mcc315 开关相电流大约在 80a 左 右 而 mcc315 开关保护控制单元接地保护动作值为 300a 初 步判断一次设备出现如此大的不平衡电流的可能性很小 结合厂家意见 经与电科院专家研究讨论 初步判断本次 事故的主要原因为 mcc315 mcc316 开关装配 mic6 0a 保护 控制单元 但开关 n 相未装设接地和中性线保护用的外部 ct 可能由于燃机 mcc 段带的某一负荷发生瞬时接地 触发开关接 地保护动作 造成 mcc315 开关跳闸 mcc316 开关自投后跳闸 使 1 燃机 380v mcc 段失电 进而造成 1 燃机掉闸 三 防范措施 1 考虑到燃机 380vmcc 段母线上所有馈线都装配的 mic6 0a 保护控制单元 且 mic6 0a 保护控制单元均具有过流和 速断保护功能 由于馈线都很短 一旦发生接地故障过流和速 断保护可以正确动作 切除故障 因此 经与开关厂家 设计 院 电科院分析沟通 对燃机 380vmcc 段母线上 12 条安装有 mic6 0a 保护控制单元的接地保护功能进行了屏蔽 计划利用燃 机检修机会完善接地保护功能 2 开关订货时 在设计联络会上厂家未能对设备性能进行 正确描述 使得开关本体配置保护不合理 加强订货管理以及 与厂家沟通工作 从设备订货 设备安装 设备调试作到全程 监控 3 加强基建期间技术管理工作 生产技术人员在设计阶段 提前介入 参与设计方案的讨论与审核 确保方案满足运行方 式可靠性和设备检修需求 4 联系开关厂家 弄清开关保护装置的接地保护计算原理 5 加强培训力度 提高生产人员的技术水平 6 提高对低压厂用电系统的重视 加强对低压厂用电系统 设备管理 完善定期录波和定期校验工作 7 组织专业人员论证厂用系统分段运行方案的可行性和必 要性 目前 1 燃机低压厂用电负荷分配情况和改造初步方案 得到设计院和电科院的认可 认为具有可行性 目前此改造方 案已委托设计院设计 争取利用燃机检修机会进行改造 8 由于燃机 mcc 段带有