钢架施工作业指导书

目录目录 1 编制目的 2 2 编制依据 2 3 适用范围 2 4 作业准备 2 5 技术要求 3 6 施工程序与工艺流程 3 7 施工作业要求 4 8 劳动组织 8 9 材料要求 8 10 设备机具配置 9 11 质量控制及检验 9 12 安全及环保要求 11 钢架施工作业指导书钢架施工作业指导书 1 编制目的编制目的 通过实施本程序 以保证新建巴达铁路站前 I 标徐家湾隧道进 口格栅钢架的施工质量 通过预先鉴定工序作业能力和实施有效地 施工过程控制 实现质量目标最大限度的满足施工要求 2 编制依据编制依据 铁路隧道工程施工质量验收标准 TB10417 2003 铁路隧道工程施工技术指南 TZ204 2008 铁路隧道工程施工安全技术规程 TB10304 2009 3 适用范围适用范围 适用于巴达铁路站前 I 标徐家湾隧道进口的格栅钢架支护施工 4 作业准备作业准备 4 14 1 内业准备 内业准备 应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计 阅读 和审核设计图纸 熟悉规范和技术标准 制定安全环保措施 应急 预案等 对班组作业人员进行岗前培训及技术交底 4 24 2 外业准备 外业准备 格栅钢架加工场地的布置及地面硬化 加工场内分区明显 合 理 原材料堆放区 加工区 成品区 废料堆放区 在加工区内进 行钢架分节段大样放样 制作钢架模型并固定 各项标示醒目 齐 全 机具设备调试性能良好 5 技术要求技术要求 本隧道钢架为格栅钢架 主要由 HRB335 22 主筋和其它钢筋制 成 隧道各部开挖完成初喷砼后 分单元及时安装钢架 采用与定 位锚杆 径向系统锚杆以及双侧锁脚锚杆 或锚管 固定 纵向采 用 22 钢筋连接 钢架之间铺挂钢筋网 然后复喷混凝土到设计厚 度 6 6 施工程序与工艺流程施工程序与工艺流程 钢架施工工艺流程见图 1 图图 1 1 钢架施工工艺流程图钢架施工工艺流程图 初 喷 定位锚杆施工中线标高测量 清除底脚浮碴 钢架加工 质量验收 钢架预拼分部安装钢架 与定位锚杆焊连定位 设锁脚锚管锁定 加设垫块安装纵向连接筋 挂钢筋网 复喷混凝土 围岩监控量测 7 7 施工作业要求施工作业要求 7 17 1 钢架加工钢架加工 格栅钢架在现场设计的工装台上加工 工作台为 20mm 的钢 板制成 其上根据不同断面的钢架主筋轮廓放样成钢筋弯曲模型 钢架的焊接在胎模内焊接 控制变形 按设计加工好各单元格栅钢架后 组织试拼 检查钢架尺寸及 轮廓是否合格 加工允许误差 沿隧道周边轮廓误差不大于 3cm 平面翘曲应 小于 2cm 接头连接要求同类之间可以互换 格栅钢架各单元必须明确标准类型和单元号 并分单元堆放于 地面干燥的防雨蓬内 7 27 2 钢架安装钢架安装 7 2 1 一般围岩地质的钢架安装 钢架安装在掌子面开挖初喷完成后立即进行 根据测设的位置 各节钢架在掌子面以螺栓连接 连接板应 密贴 为保证各节钢架在全环封闭之前置于稳固的地基上 安装前 应清除各节钢架底脚下的虚碴及杂物 同时每侧安设 2 根锁脚锚杆 或锚管 将其锁定 底部开挖完成后 底部初期支护及时跟进 将钢架全环封闭 安装前应清除底脚下的虚碴及杂物 钢架底脚应置于牢固的 基础上 钢架安装允许偏差 钢架间距及其横向位置和高程的允许 偏差为 5cm 垂直度为 2 安装前应清除底脚下的虚碴及杂物 钢架底脚应置于牢固的 基础上 钢架安装允许偏差 钢架间距及其横向位置和高程的允许 偏差为 5cm 垂直度为 2 钢架拼装可在作业面进行 各节钢架间以连接板螺栓连接并 密贴 沿钢架外缘每隔 2m 用钢楔或混凝土预制块楔紧 钢架应尽量密贴围岩并与锚杆焊接牢固 钢架之间应按设计 纵向连接 钢架应尽量减少接头个数 在膨胀性或地应力大的地层中 钢架接头宜采用能滑移的可 缩式钢架 可缩接头处应预留 20cm 左右宽的部位暂不喷混凝土 待 可缩接头合龙或围岩变形基本稳定后 再将预留部位喷满混凝土 采用分部开挖法施工时 钢架拱脚应打设锁脚锚杆 或锚管 锚杆长度不小于 3 5m 每侧数量为 2 3 组 每组 2 根 下半部开 挖后钢架应及时落底 钢架应与喷混凝土形成一体 钢架与围岩间的间隙用喷混凝 土充填密实 各种形式的钢架应全部被喷混凝土覆盖 保护层厚度 不得小于 4cm 开挖下台阶时 根据需要在拱脚下可设纵向托梁 把几排钢 架 格栅 连成一个整体 为保证钢架位置安设准确 隧道开挖时在钢架的各连接处预 留连接板凹槽 初喷砼时 在凹槽处打入木楔 为架设钢架留出连 接板 和槽钢 位置 钢架按设计位置安设 在安设过程中当钢架 和初喷层之间有较大间隙应每隔 2m 用砼预制块楔紧 钢架背后用喷 砼填充密实 钢架纵向连接采用钢管 钢筋 环向间距 1m 钢架落底接长在单边交错进行 每次单边接长钢架 1 2 排 在围岩地层较好时可同时落底接长和仰拱相连并及时喷射砼 接长 钢架和上部钢架通过垫板用螺栓牢固准确连接 架立钢架后应尽快进行喷砼作业 以使钢架与喷砼共同受力 喷射砼分层进行 先从拱脚或墙角处由下向上喷射 防止上层喷射 料虚掩拱脚 墙角 不密实 造成强度不够 拱脚 墙角 失稳 7 2 2 隧道软弱地质防止钢架下沉的措施 拱部开挖安装拱架后 由于软弱隧道围岩的自稳性较差以及各 部开挖拉开了一定距离 钢架短时间内不能全断面闭合 有可能会 出现拱顶钢架下沉 导致围岩失稳或侵入衬砌界限 因此在施工过 程中需加强对钢架安装以后的监控量测 必要时采取有效措施进行 加固 以防止拱顶钢架下沉 具体措施如下 加强对钢架的锁脚固定措施 由于采用分部开挖方法 拱部 钢架安装后 钢架暂时不能全断面封闭成环 同时软弱地质隧道拱 部钢架无法座落在坚实的基岩上 因此 拱部钢架必须采取锁脚措 施 将钢架两底脚牢固锁定 以防止钢架下沉或两底脚回收 钢架 锁脚采用两根 L 4 0m 的 22 锁脚锚杆或 42 锁脚锚管锁定 锚管 采用钢花管 压注水泥浆液进行锚固 如地质较差时 采用加长锁 脚锚管长度和再增设一根锁脚锚管以加强钢架的稳定 加设钢架基础连接纵梁 扩大开挖底脚 防止钢架悬空 为防止钢架下沉 视地质情况 必要时在拱部钢架底脚增设连 接纵梁 纵梁采用 25 或 22 槽钢 与钢架底脚采用焊接连接 以增 加钢架底脚的承力面积 及时喷射混凝土进行覆盖 钢架安装完成后 及时进行喷射微纤维混凝土 喷射时分层 分段进行 钢架应全部被喷射混凝土覆盖 保护层厚度不得小于 40mm 防止施工过程中的碰撞和损坏 机械开挖时 为防止挖掘机等大型机械对已支护好钢架进行碰 撞和冲击 造成钢架损坏 因此 开挖时 要委派专人对开挖作业 进行指挥 严格限制机械作业界限 以防止碰撞钢架 7 37 3 施工要点施工要点 钢架应按设计位置安设 钢架之间必须用钢筋纵向连接 并要 保证焊接质量 拱架安设过程中当钢架与围岩之间有较大的空隙时 沿钢架外缘每隔 2m 应用混凝土预制块楔紧 钢拱架的拱脚采用纵向托梁和锁脚锚管等措施加强支承 钢架应尽可能多地与锚杆露头及钢筋网焊接 以增强其联合 支护的效应 喷射混凝土时 要将钢架与岩面之间的间隙喷射饱和达到密 实 喷射混凝土应分层次分段喷射完成 初喷混凝土应尽早进行 早喷锚 复喷混凝土应在量测指导下进行 即 勤量测 的基本 原则 以保证喷射混凝土的复喷适时有效 钢架应采用冷弯成型 钢架加工的焊接不得有假焊 焊缝表 面不得有裂纹 焊瘤等缺陷 每榀钢架加工完成后应放在水泥地面上试拼 周边拼装允许 误差为 3cm 平面翘曲应小于 2cm 钢架应在初喷混凝土后及时架设 各节钢架间以螺栓连接 连接板必须密贴 钢架安装前应清除底脚下的虚碴及杂物 钢架底脚应置于牢固 的基础上 为保证钢架底脚应置于牢固的基础上 施工时预留 10 20cm 用人工进行开挖 瓦斯隧道工区钢架连接钢筋采用焊接时 必须在限定瓦斯浓 度范围内进行作业 同时要加强瓦斯监测及通风 8 8 劳动组织劳动组织 现场管理 1 人 技术 3 人 安全 1 人 质量 1 人 钢架加工 5 人 焊接 2 人 运输司机 1 人 洞内拼装 10 人 施工人员要保持相对稳定 可根据现场情况及时调整 9 9 材料要求材料要求 钢架所使用的钢筋原材料进场检验必须按批抽取试件做力学性 能 屈服强度 抗拉强度和伸长率 工艺性能 冷弯 试验 其质 量必须符合现行国家标准 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋 GB13013 和 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 GB1499 等的规定 和设计要求 10 10 设备机具配置设备机具配置 每班组配备弯曲机 1 台 电焊机 2 台 切割机 1 台 多功能作 业台架 1 台 运输车 1 台 装载机 1 台 11 11 质量控制及检验质量控制及检验 11 111 1 质量验收参照规范质量验收参照规范 铁路隧道工程施工技术指南 TZ204 2008 铁路隧道工程施工质量验收标准 TB10417 2003 11 211 2 分项验收标准分项验收标准 11 2 1 主控项目 钢架所使用的钢筋原材必须符合验标相关要求 检验数量 以同牌号 同炉罐号 同规格 同交货状态的型钢 每 60t 为一批 不足 60t 应按一计 每批抽检一次 检验方法 检查每批质量证明文件并进行相关性能试验 制作钢架的钢材品种 级别 规格和数量必须符合设计要求 检验数量 全部检查 检验方法 观察 钢尺检查 格栅钢架钢筋的弯制和末端的弯钩及型钢钢架的弯制应符合 设计要求 钢架的结构尺寸应符合设计要求 检验数量 全部检查 检验方法 观察 尺量 钢架安装的位置 连接接头 纵向拉杆应符合设计要求 钢 架安装不得侵入二次衬砌断面 底部不得有虚碴 相邻钢架及各节 钢架间的连接应符合设计要求 检验数量 每榀检查 检验方法 观察 测量 尺量 沿钢架外缘每隔 2m 应用钢楔或混凝土预制块与初喷层顶紧 钢架与初喷层间的间隙应采用喷射混凝土喷填密实 检验数量 全部检查 检验方法 观察 11 2 2 一般项目 钢筋 型钢等原材料应平直 无损伤 表面不得有裂纹 油 污 颗粒状或片状锈蚀 检验数量 全部检查 检验方法 观察 钢架的落底接长和钢架间的连接应符合设计要求 钢架立柱 埋入底板深度应符合设计要求 并不得置于浮渣上 检验数量 全部检查 检验方法 观察 钢架安装允许偏差应符合下列规定 钢架安装允许偏差钢架安装允许偏差 序号项目允许偏差 1 间距 100 mm 2 横向 50 mm 3 高程 50 mm 4 垂直度 2o 5 保护层厚度 5 mm 检验数量 每榀钢架检查一次 检验方法 查对工程检查证 尺量 1212 安全及环保要求 安全及环保要求 12 1 进入施工现场必须佩戴安全帽 作业台架应搭设稳固 连 接扣件要扣牢固 台架上需搭设木板并固定牢固 高空作业必须系 安全绳 12 2 施工期间 应对支护的工作状态进行定期和不定期检查 在不良地质地段 应由专人每班检查 当发现支护变形或损坏时 应立即修整加固 当险情危急时 应