试验室组织结构框架图

贵州省余庆至凯里高速公路贵州省余庆至凯里高速公路 YKBP01YKBP01 合同段边坡治理工程合同段边坡治理工程 试试 验验 工工 作作 计计 划划 编 制 人 审 核 人 审 批 人 中铁四局集团第四工程有限公司贵州省余庆至凯里高速公路 YKBP01 合同段项目经理部 2016 年 1 月 25 日 一 工程概况一 工程概况 1 贵州省余庆至凯里高速公路 YKBP01 合同段 K24 520 K24 840 左侧滑坡 治理设计采用 10 根 2 3m 13 根 3 4m 抗滑桩加固 2 右侧 K24 540 K24 630 塌方段采用挡墙加固 K31 100 K31 300 段右侧 滑坡治理 设计采用 31 根 1 8 2 4m 抗滑桩加固 3 本工程的投标工期是 计划开工日期 2015 年 12 月 具体时间以合同约 定为准 计划竣工日期 2016 年 6 月 施工总工期 167 日历天 表表 1 1 主要工程数量统计表主要工程数量统计表 序号序号项目名称项目名称单位单位工程数量工程数量 1 1C15C15 片石砼片石砼m3m317551755 2 2开挖土石方开挖土石方m3m31360 51360 5 3 3C30C30 砼抗滑桩砼抗滑桩m3m39725 19725 1 4 4C30C30 砼抗滑桩护壁砼抗滑桩护壁m3m33877 43877 4 5 5C30C30 砼系梁砼系梁m3m384 884 8 6 6M7 5M7 5 砂浆砌片石砂浆砌片石m3m3150 86150 86 二 试验检测单位选择二 试验检测单位选择 由于本工程的特殊性质 本项目除了声测管和抗滑桩超声波无损检测以 外的所有试验检测工作均由贵州省黔东南州凯鑫交通工程试验检测有限责任 公司全权代理 委外检测单位具体的相关资质见附件 1 三 试验项目及抽样标准三 试验项目及抽样标准 序 号 项 目 试验检 测项目 检测标准抽样频率取样方法 样品规格 或数量 使用 部位 细 度 标准稠 度用水 量 凝 结时间 安定性 1 水 泥 胶砂强 度 抗压 抗折 1 JTG E30 2005 公路工程水 泥及水泥混凝土试 验规程 2 GB T 1346 2001 标准稠度用 水量 凝结时间 安定性检验方法 1 袋装 每 200 吨或每批 同厂 同质 同编号 同生 产日期检验一 次 2 散装 每 500 吨或每批 同厂 同质 同编号 同生 产日期检验一 次 所取样品应 具代表性 应从 20 个以 上的不同部 分取等量样 品作为一组 试样 取样品两 份 一份 试验 一 份封存留 样 每份 重量大于 12kg 抗滑 桩及 挡墙 筛分析 表观密 度 堆积密 度与紧 装密度 含水率 含泥量 泥块含 量 压碎值 2 细 集 料 亚甲蓝 试验 1 JTG E42 2005 公路工程集 料试验规程 2 GB T14684 2001 建筑用砂 3 JTG T F50 2011 公路桥涵施工技 术规范 1 以同一产 地 同一规格 同一进场时间 每 200m3为一 验收批次 不 足以上数量也 按一批计算 2 机制砂加 密检测频率 1 料堆取样 先将表层铲 除 然后由 各部位抽取 大致相等的 试样 8 份组 成一组样品 2 汽车上取 样 每批汽 车选择其中 4 辆 在装货 或卸货时 共抽取大致 相等的 8 份 组成一组试 样 3 皮带运输 机取样 在 皮带运输机 尾出料处用 接料器定时 每一试验 项目所需 细骨料的 最少数量 见每一试 验项目所 需的最少 取样数量 见试验 规程 抗滑 桩及 挡墙 抽取 4 份组 成一组试样 筛分析 表观密 度 针状和 片状总 含量 压碎指 标值 堆积密 度与振 实密度 含泥量 泥块含 量 洛杉矶 磨耗值 含水率 3 粗 集 料 压碎值 1 JGJ 53 2006 普通混凝土 用碎石或卵石 2 GB T 14685 2001 建筑用碎石 或卵石 3 JTG E42 2005 公路工程集 料试验规程 1 以同一产 地 同一规格 同一进场时间 每 400m3为一 验收批次 不 足以上数量也 按一批计算 1 料堆取样 先将表层铲 除 然后由 各部位抽取 大致相等的 试样 15 份组 成一组样品 2 汽车上取样 每批汽车选 择其中 8 辆 在装货或卸 货时 共抽 取大致相等 的 16 份 组 成一组试样 每一试验 项目所需 细骨料的 最少数量 见每一试 验项目所 需的最少 取样数量 见试验 规程 抗滑 桩及 挡墙 拉伸 屈服 强度 抗拉强 度及伸 长率 4 钢 筋 原 材 冷 弯 1 GB T228 2002 金属拉伸试 验方法 2 GB T238 2002 金属材料弯曲试 验方法 3 GB 1499 2 2007 钢 筋混凝土用钢 第 2 部分 热轧带肋钢筋 3 GB T701 2008 低碳钢热轧 圆盘条 4 GB 1499 1 2008 钢筋混凝土用钢 第 1 部分 热轧光 圆钢筋 5 GB700 2006 同厂家 同炉 号 同级别 同规格 同截 面 同一出厂 时间每 60 吨 为一验收批次 不足 60 吨按 一批计算 任选三根钢 筋切取 切 取时应在钢 筋或盘条的 任意一端截 去 500mm 后 切取 在同 一根上分别 截取一根拉 伸和一根冷 弯试件 取拉伸试 样三根 长度不少 于 230 5d mm 取 冷弯试样 三根 长 度不少于 150 5d mm 抗 滑 桩 碳素结构钢 5 钢 筋 机 械 连 接 抗拉强 度 1 JGJ 107 2003 钢筋机械连 接通用技术规程 2 JG171 2005 镦粗直螺纹钢筋 接头 同一施工条件 下采用同一批 材料的同等级 同型式同规格 接头 以 500 个为一验收批 次进行检验与 验收 不足 500 个作为一 个验收批次 试样长度 L 10d 200mm 每批次在 工程结构中随机截取样数 量 3 个接头 抗 滑 桩 PH 值 不溶物 可溶物 6 水 氯离子 含量 1 JTJ056 84 公 路工程水质分析操 作规程 2 JGJ63 89 混凝 土拌合用水标准 每 一水源一次 如水源有变化 对水质有怀疑 时 应及时增 加检验次数 在水源中心部 位或经常流动 的水面下 300 500mm 处采 集 水样采集 后 应加盖密 封 保持原状 应及时检验 不少于 5 升 抗滑 桩及 挡墙 氧化物 含量 硫酸盐 含量 坍落度 凝结时 间 7 混 凝 土 抗 压 强 度 抗压强 度 1 JTG F80 1 2004 公路工程质 量检验评定标准 土 建工程 2 JTG E30 2005 公路工程水 泥及水泥混凝土试 验规程 3 JTG T F50 2011 公路桥涵施工技 术规范 浇筑一般 体积的结构物 时每一单元结 构物制取 2 组 连续浇筑 大体积结构时 每 80 200m3或 每一工作班应 制取 2 组 上部结构 主要构件长 16m 以下制取 1 组 16 30mm 制取 2 组 31 50mm 制取 3 组 50mm 以 上者不少于 5 组 小型 构件每批或每 工作班至少应 制取 2 组 每根钻孔 桩至少应制取 2 组 桩长 20m 以上不少 于 3 组 桩径 大 浇筑时间 很长时 不少 于 4 组 在浇筑 现场取混凝土 样品 应从三 处以上的不同 部位抽取大致 相同份量的代 表性样品 集 中用铁铲翻拌 均匀 而后立 即进行拌合物 试验 试件为 边长 150mm 的立方 体 试 件 3 块 为 1 组 抗滑 桩及 挡墙 细 度 45 m 8 粉 煤 灰需水量 比 1 GB T 1346 2001 标准稠度用 水量 凝结时间 安定性检验方法 2 GB1596 以进场数 量为一检验批 每检验批代表 数量不超过 200t 袋装灰的取样 应从每批中任 抽 10 袋 每袋 各取试样不得 少于 1kg 混拌 取样品 两份 一份试 验 一 份封存 抗滑 桩及 挡墙 含水量 烧失量 2005 用于水泥和 混凝土中的粉煤灰 均匀 按四分 法缩取出比试 验用量大一倍 的试样 留样 每份重 量大于 2kg 减水率 泌水率 比 含气量 凝结时 间差 抗压强 度比 收缩率 比 对钢筋 锈蚀作 用 固体含 量或含 水量 氯离子 含量 碱含量 9 混 凝 土 减 水 剂 PH 值 1 GB 8076 2008 混凝土外加 剂 2 GB T8077 2000 混凝土外加 剂匀质性试验方法 3 GB 50119 2003 混凝土外加 剂应用技术规范 以进场的 同批号产品数 量为一检验批 不同批号产品 应分别取样 产品批号 划分 根据生 产厂家产量和 生产设备条件 将产品分批编 号 掺量大于 1 含 1 同 品种的外加剂 每一编号为 100t 掺量小 于 1 的外加剂 每一编号为 50t 不足 100t 或 50t 的 也可按一个批 量计 同一编 号的产品必须 混合均匀 所取的样品应 具有代表性 从三个或更多 的点样等量均 匀混合而取得 的试样 外 加剂对水泥的 适应性试验 取样品 两份 一份试 验一份 封存留 样 每 份重量 大于 2 5 升 或 2 5 公斤 抗滑 桩及 挡墙 凝结时 间 抗压强 度 细 度 10 速 凝 剂 含水率 JC477 2005 喷射 混凝土用速凝剂 1 以进场数 量为一检验批 每检验批代表 数量不得超过 20t 2 不同批号 产品应分别取 样 每一批应从 16 个不同的点取 样 每点取样 250g 每次抽 样 4kg 抗 滑 桩 11 声 测 管 拉伸 压扁 弯曲 1 GB T228 2002 金属拉伸试 验方法 2 GB8162 2008 结构用无缝 钢管 3 GB T3091 2008 低压流体输 送用焊接钢管 同一尺寸 同一牌号 同一材料状态 同 一热处理制度 指热处理交货的 的管子 组成 每批管子不大于 400 根 若剩余的 管子少于 200 根 可并入同一尺寸 同一 牌号 同一材料状态 同一热处理制度 指热处理交货的 相邻一批中 如不少 于 200 根 可单独列为一批 每批在三根 钢管上各取一个试样 抗 滑 桩 四 取样频率四 取样频率 1 承包人需按合同及规范中的要求 100 自检 监理 100 见证取样送样 2 总频率台账 五 五 外委试验取样 送样及报告传递管理外委试验取样 送样及报告传递管理 1 取样应按产品技术标准 或测试方法 规定的方法或国家质量监督部门 认证机构的有关规定执行 应确保科学 公正 公平 参加取样的人员 对样品的代表性 完整性负责 2 现场取样一般遵循随机抽取的原则 使用适宜的抽样工具和容器 所取 样品应具备代表性及完整性 并满足检测项目需要 3 各种试样的取样方法 数量及规格 要严格按试验规程及特定细则进行 并妥善包装 防止散失 污染 颠簸及性能性质发生改变 4 取样时 应考虑留样数量 取样完成后 将试验混合均匀或各取取相同 数量的样品分别进行送样和留样 5 包装内必须做好标记标识 内容包括样品编号 名称 规格 产地 等 级 取样日期 使用部位 取样地点 取样人 见证人 6 取样及标识完成后 及时封样 7 及时送样 并填写见证取样试验委托单 主要填写内容包括 样品信息 样品名称 规格 产地 等级 代表数量 取样日期 取样地点 部位 使用部位 及另外委托单要求的其他必填内容 建设单位 委托单位 见证单位 委托时间 取样人 见证 人及有关 说明 并提供产品质保 证书 8 委托单位需要求检测单位及时完成试验检测 并出具试验检测报告 委 外试验报告一式三份 施工单位 监理和中心实验室各一份 9 对试验检测单位出具的试验报告及数据的准确性进行复核 将试验结果 及时反馈给监理单位及承包单位项目负责人 如遇检测项目不合格 检 测单位需直接通知监理单位 六 资料管理六 资料管理 1 及时建立原材进场 混凝土浇筑台账 取样 送样 资料 留样等台账 2 及时登记台账 及时归档试验资料 七 试验人员对施工现场质量的管理七 试验人员对施工现场质量的管理 1 原材料入场严格按照贵州高速公路材料入围厂家的规定 对所有购进原 材料的出厂合格证 说明书进行验收 并登记记录 2 按相关规定 标准对原材料质量进行取样送检 送检合格的材料方准使 用 不合格材料 书面通知物资部门做出标识 停止使用并限期清出施 工现场 3 深入施工现场 掌握原材料情况和砼 砂浆 钢筋等质量的波动情况并 及时进行控制和调整 4 钢筋焊接 机械连接等必须按规范制作标准试件进行送检 检验其使用 的焊条 焊剂以及接头加工工艺是否符合设计和有关规定要求 5 砼配合比经试验监理工程师及中心试验室验证合格后方可实施 并根据 现场砂石含水量的变化做适当调整 过程中随时对混凝土拌和机的计量 系统 拌和时间 搅拌速度进行检查标定 并对新拌混凝土塌落度进行 检查记录 并出具原始记录表 6 混凝土运到现场后核对报告单 并在现场对坍落度核对 允许 1 2cm 误差 超过者应查明原因 严禁在运输中和施工现场任意加水 7 现场制作试件后 按规定的时间进行脱模标示 并及时进行标准养护 现场试件的强度试验报告要与砼拌合站同批试件的试验报告相符 误差 超标要查明原因 8 根据砼试件的强度 进行动态统计分析 掌握混凝土强度的波动状况 以便对质量隐患进行纠偏 八 主要工程材料质量控制流程主要工程材料质量控