KHJ1-12矿用本安型急停闭锁开关企业标准13710

淮南市润金工矿机电有限公司企业标准 Q Q RJ08 2013 KHJ1 12 矿用本安型急停闭锁开关 2013 07 01 发布 发布 2013 07 01 实施 淮淮南南市市润润金金工工矿矿机机电电 有有限限公公司司 发 发布布 Q RJ08 2013 I 前 言 本标准防爆性能要求符合GB 3836 1 2010 爆炸性环境 第1部分 设备 通用要求 GB 3836 4 2010 爆炸性环境 第4部分 由本质安全型 i 保护的设备 的规定 本标准电气性能符合MT 209 1990 煤矿通信 检测 控制用电工电子产品通用技术要求 可靠 性 抗干扰性除外 和MT T530 1995 煤矿井下紧急闭锁开关 4 3 4接触电阻 4 3 8其它性能 4 8 寿命 4 9 4振动 4 9 5冲击除外 规定 本标准按 GB T1 1 2009 标准化工作导则 第1部分 标准的结构和编写 规定的内容编写 本标准由淮南市润金工矿机电有限公司提出并负责起草 本标准主要起草人 陶瑞生 戴喜 本标准首次发布日期 2013年07月01日 Q RJ08 2013 1 KHJ1 12 矿用本安型急停闭锁开关 1 范围 本标准规定了KHJ1 12矿用本安型急停闭锁开关的分类与命名 要求 试验方法 检验规则 标志 包装 运输及贮存 本标准适用于KHJ1 12矿用本安型急停闭锁开关 以下简称 闭锁开关 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件 其随后所有 的修改单 不包括勘误的内容 或修订版均不适用于本标准 然而 鼓励根据本标准达成协议的各方 研究是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件 其最新版本适用于本标准 GB 3836 1 2010 爆炸性环境 第1部分 设备 通用要求 eqv IEC 60079 0 2007 GB 3836 4 2010 爆炸性环境 第4部分 由本质安全型 i 保护的设备 eqv IEC 60079 11 2006 GB 4208 2008 外壳防护等级 IP代码 IEC 60529 2001 GB T 191 2008 包装储运图示标志 ISO 780 1997 MOD GB T 2829 2002 周期检验计数抽样程序及表 适用于对过程稳定性的检验 GB T 9969 2008 工业产品使用说明书 总则 GB T 10111 2008 随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序 GB T 13384 2008 机电产品包装通用技术条件 MT 209 1990 煤矿通信 检测 控制用电工电子产品通用技术要求 MT 210 1990 煤矿通信 检测 控制用电工电子产品基本试验方法 MT T530 1995 煤矿井下紧急闭锁开关 AQ 1043 2007 矿用产品安全标志标识 3 分类与命名 3 1 防爆型式 矿用本质安全型 Exib I Mb 3 2 型号命名 KH J 1 12 接点容量 A V 急停闭锁开关 矿用保护设备 3 3 规格 双向拉线式 Q RJ08 2013 2 4 要求 4 1 一般要求 闭锁开关应符合 GB3836 1 2010 GB3836 4 2010 及 MT T530 1995 的有关要求 取得防爆合格证 和安全标志证后按照经规定的程序批准和国家指定的检验单位审批的图样和技术文件方可制造生产 4 2 环境条件 4 2 1 闭锁开关在下列环境条件下应能正常工作 a 环境温度 10 40 b 其它环境条件要求应符合 MT T530 第 4 2 1 条规定 4 2 2 闭锁开关能承受的最恶劣的贮运气候条件为 应符合 MT T530 第 4 2 2 条规定 4 3 主要性能 4 3 1 主要性能指标 4 3 1 1 输出形式 一路无源开关量信号输出 闭合时的接触电阻不大于 0 2 4 3 1 2 动作行程 8 15 mm 4 3 1 3 动作力 40 200 N 4 3 1 4 复位力 30 90 N 4 3 2 动作性能 符合MT T530 1995第4 3 7条规定 4 4 结构 4 4 1 外壳材质 铸铁件 4 4 2 其它符合 MT T530 1995 第 4 4 条的规定 4 5 外观 应符合MT T530 1995第4 5条规定 4 6 外壳防护性能 闭锁开关外壳防护等级为IP54 4 7 最高表面温度 最高表面温度应符合 MT T530 1995 第 4 7 条规定 4 8 电气安全 4 8 1 绝缘电阻 闭锁开关接线端对外壳之间的绝缘电阻常态下不小于 10M 交变湿热试验后不小于 1M 4 8 2 工频耐压 闭锁开关的接线端子与外壳之间应能承受交流 50Hz 500V 漏电流 5mA 历时 1min 的工频耐 压试验 且无火花 飞弧和击穿现象 4 9 环境适应性 4 9 1 高 低温贮存试验 闭锁开关在非工作状态应能承受表1规定条件进行的低温贮存和高温贮存试验 其电气性能和外 观应符合4 3和4 5的规定 表 1 高低温贮存试验 试 验 项 目 温 度 试 验 时 间 h 恢 复 时 间 h 低 温 贮 存 40161 Q RJ08 2013 3 高 温 贮 存 60161 4 9 2 交变湿热试验 闭锁开关应能承受严酷等级为高温 40 周期12d的交变湿热试验 其电气性能 外观及电气安 全应符合4 3 4 和4 8的规定 4 9 3 振动试验 闭锁开关在非工作状态下应承受频率范围为 10 150 Hz 加速度为50m s2 每轴向扫频5次的振 动试验其电气性能和外观应符合4 3和4 5的规定 4 9 4 冲击试验 闭锁开关在非工作状态下应承受峰值加速度为500m s2 脉冲持续时间为11ms 相互垂直轴线的每 个方向各3次 共18次 的冲击试验 其电气性能和外观应符合4 3和4 5的规定 4 9 5 跌落试验 闭锁开关在非工作状态应能承受跌落高度高度1m1m 跌落次数 跌落次数2 2次次的跌落试验 试验后其电气性能及外观 应符合4 3和4 5的规定 4 9 6 运输试验 闭锁开关在包装后应能承受运输试验 试验后 检查包装箱应无损坏和明显变形 箱内产品的电 气性能及外观应符合4 3 4 的规定 4 10 防爆性能 4 10 1 闭锁开关必须符合 GB3836 1 和 GB3836 4 的规定 并应经国家指定的防爆检验部门审查检验 合格 取得检验部门发放的 防爆检验合格证 4 10 2 本安电路与外壳之间 其电气间隙和爬电距离 2mm 印制电路板调试后涂两遍绝缘漆 涂层 下爬电距离 0 7mm 4 10 3 闭锁开关应能通过 GB 3836 4 2010 中 10 1 10 4 规定的本质安全火花点燃试验 4 10 4 本安参数 接点容量 12V1A 4 10 5 关联设备 KHP 289Z 矿用隔爆兼本质安全型皮带机保护装置主机 4 10 6 主要零 元 部件及重要原材料明细表 5 试验方法 5 1 试验环境条件 闭锁开关试验环境条件符合 MT T530 1995 第 5 1 1 条规定 5 2 试验用主要仪器 5 2 1 1 试验用主要仪器的一般要求 a 测量仪器和设备的选型应符合所测性能的特性 b 测量器具的测量范围应保证所测指标的要求 误差应优于被测参数的 1 3 倍允许误差 c 所有测量仪器及器具应按照计量法的有关规定进行计量校准 并合格 d 所有测量仪器和设备的配置不影响产品测试的结果 5 2 1 2 试验用主要仪器和设备 a 弹簧秤或拉力计误差应不大于 10 b 电压表和电流表精度应保证测量总误差不大于 10 c 直流稳压电源误差不大于应不大于 5 周期与随机偏移值应小于 250mV 5 3 主要性能试验 5 3 1 动作行程和动作力 按 MT T 530 1995 第 5 2 1 条的有关规定进行 5 3 2 复位力 用弹簧秤在复位方向施加复位力 使闭锁开关完成复位动作 力应平稳地增加 测量完成复位所 需的最大力 Q RJ08 2013 4 5 3 3 电气性能 5 4 结构检查 按MT T530 1995第5 3规定进行 5 5 外观检查 按MT T530 1995第5 4规定进行 5 6 外壳防护性能试验 按规定 MT T 530 1995 第 5 5 条规定进行 5 7 表面温度测量 按 MT T530 1995 第 5 6 条的规定进行 5 8 绝缘电阻试验 按 MT T530 1995 第 5 2 4 条规定进行 5 9 工频耐压试验 按 MT T530 1995 第 5 2 5 条的有关规定进行 5 10 高 低温贮存试验 按 MT210 1990 第 24 章的规定进行 5 11 交变湿热试验 按 MT210 1990 第 28 章的规定进行 5 12 振动试验 按 MT210 的第 25 章规定进行 5 13 冲击试验 按 MT210 的第 26 章规定进行 5 14 跌落试验 按 MT210 1990 第 15 章的规定进行 5 15 运输试验 按 MT210 的第 27 章规定进行 5 16 本质安全火花试验 按 GB3836 4 2000 第 10 1 10 4 条规定的方法进行 6 检验规则 6 1 检验分类 检验一般分为出厂检验和型式检验两种 6 2 出厂检验 6 2 1 闭锁开关均应进行出厂检验 合格产品应给予合格证 6 2 2 出厂检验由公司质检部门负责进行 必要时用户可提出参加 6 2 3 检验项目应符合表 3 的规定 6 2 4 出厂检验各项功能和指标应符合本标准和相关标准的要求 有一项不合格则该产品不合格 6 3 型式检验 6 3 1 有下列情况之一时 应进行型式检验 a 老产品或老产品转厂定型时 b 正式生产后 如结构 材料 工艺有较大改变 可能影响产品性能时 c 正常生产时每五年一次 d 停产一年恢复生产时 e 国家有关机构提出进行型式检验时 6 3 2 检验项目应符合表 3 的规定 表 2 检验项目 Q RJ08 2013 5 序号检 验 项 目质量特征类别技术要求试验方法出厂检验型式检验 1 主要性能试验 B4 35 4 2 结构检查 B4 45 4 3 外观检查 B4 55 5 5 外壳防护性能试验 B4 65 6 表面温度测量 B4 75 7 8 绝缘电阻试验 A4 8 15 8 9 工频耐压试验 A4 8 25 9 13 高 低温贮存试验 B4 11 25 13 14 交变湿热试验 B4 11 35 14 15 振动试验 B4 11 45 15 16 冲击试验 B4 11 55 16 17 跌落试验 B4 11 65 17 18 运输试验 B4 11 75 18 注 1 表示在该类试验中应进行的试验项目 注 2 表示在该类试验中不需要进行的项目 注 3 表示在常态下进行检验的项目 6 3 3 样品采用 GB T 10111 2008 规定的方法从出厂检验合格的产品中抽取 6 3 4 批量不大于 50 台时 样品数量 1 2 台 对 A 类项目 有 1 项不合格判该批产品为不合格 对 B 类项目 有 1 项不合格应加倍抽样重新检验 若仍有 1 项不合格则判该批产品为不合格 对 C 类项 目 有 3