KTGC-03.16-2008共板法兰风管安装规程

一 适用范围 本规程适用于建筑工程通风与空调工程中 使用的共板法兰金属风 管的加工 制作与安装 二 设备及工量具 交流电焊机 台式钻床 剪板机 共板成型机 共板法兰咬口机 砂轮切割机 电锤 扳手 手拉葫芦 铁锤 方木 角尺 量角器 圆规 卷尺等 三 准备 3 1 准备所需工具 3 2 清洁作业场所 3 3 检查所需材料的合格证 质量保证书是否齐全 产品质量是否 符合要求 四 制作 4 1 共板法兰风管加工制作的工艺流程如下 展开 画线 剪切 下料 板材 倒角 板材 咬边 检 验 出 厂 领料 滚加 强筋 现场 拼装 共板法 兰成型 4 2 制作材料 4 2 1 制作风管的材料品种 规格性能和厚度等应符合设计和现行国 家产品标准的规定 当设计无规定时 镀锌钢板厚度应按下表 1 的规定 不锈钢板的厚度按表 2 的规定 铝板的厚度按表 3 的规定 表 1 镀锌钢板风管板材厚度 mm 矩形风管 圆形风管 中低 压系统 高压 系统 除尘系统 风管 D d 3200 50 50 751 5 320 D d 3200 600 600 751 5 450 D d 6300 750 60 752 0 630 D d 10000 750 751 02 0 1000 D d 12501 01 01 02 0 1250 D d 20001 21 01 2 2000 D d 4000按设计1 2按设计 按设计 表 2 不锈钢板风管板材厚度 mm 风管直径 D 或长边尺寸 b板材厚度 D d 5000 5 500 D d 11200 75 1120 D d 20001 0 2000 D d 40001 2 表 3 铝板风管板材厚度 mm 风管直径 D 或长边尺寸 b板材厚度 D d 3201 0 320 D d 6301 5 630 D d 20002 0 2000 D d 4000按设计 4 2 2 共板法兰风管连接采用的螺栓规格应符合下表 4 的规定 表 4 共板法兰风管螺栓规格 mm 风管长边尺寸 b螺栓规格 B 2500M8 2500 B 4000M10 4 3 风管制作 4 3 1 划线的基本方式是 直角线 垂直平分线 平行线 角平分线 直线等分 圆等分等 展开方法宜采用平行线法 放射线法和三角线法 根据大样图和风管不同的几何形状与规格 分别划线展开 并进行剪切 剪切后进行倒角 共板法兰风管的长度一般不得小于 250mm 风管直径 D 或长边尺寸 b 类别 4 3 2 共板法兰风管采用咬口连接方法 板材在共板法兰专用咬口机 上压出槽形或 形咬口 然后根据板块宽度要求在共板法兰加强筋专 用机上滚压加强筋 最后在共板法兰成型机上加工成型 加工好的风管 在检验合格后 一般在工地现场拼装成型 4 3 3 当共板法兰风管的槽形板或 形板宽度小于 630mm 时 板面 不设滚压加强筋 当宽度大于或等于 630mm 时 板面必须设滚压加强 筋 加强筋间距在 300 400 之间 4 3 4 当风管长边尺寸大于 800mm 时 必须采取加固措施 加固措 施可以采用立筋 角钢 内外加固 扁钢 加固筋和管内支撑等形式 采取加固措施时 排列应规则 间隔应均匀 板面不应有明显变形 当 风管用于除尘系统时 采用的加强措施应光滑无毛孔 无挂花现象 4 3 5 矩形风管弯管的制作 一般应采用曲率半径煨一个平面边长的 内外同心弧形弯管 当采用其他形式的弯管 平面边长大于 500mm 时 必须设置弯管导流片 4 4 制作质量要求 4 4 1 共板法兰风管的外边长小于等于 300mm 尺寸允差为 2mm 外边长大于 300mm 时 尺寸允差为 3mm 管口平面度的允差为 2mm 共板法兰风管管口两对角线长度之差小于 3mm 4 4 2 风管的咬缝必须紧密 咬缝宽度应均匀 无孔洞 半咬口或胀 裂等缺陷 法兰无明显扭曲 不平整现象 两端平行 风管外观质量应 达到折角平直 圆弧均匀 二端面平行 无明显翘角 表面凹凸不大于 10mm 4 4 3 风管拼接的咬口缝应错开 尽量少使用十字形拼缝 当风管只 能采用十字形拼缝时 在拼缝交叉处 必须根据风管使用场合采取相应 的防漏措施 风管的拼缝应垂直于共板法兰风管的法兰 即与送风方向 一致 五 风管的安装 5 1 作业条件 5 1 1 风管系统的安装应在建筑物围护结构施工完成 安装部位的障 碍物已清理 地面无杂物的条件下进行 5 1 2 检查现场结构预留洞的位置 尺寸是否符合图纸要求 预留的 孔洞应比风管实际截面尺寸大 100mm 5 1 3 按照设计图纸并参照土建基准确定风管的标高位置并放线 5 2 作业工艺 5 2 1 根据现场情况 在梁柱上选择二个可靠的吊点 然后挂好倒链 和滑轮 用钢丝绳将风管捆绑结实 5 2 2 风管吊装应根据施工现场情况而定 风管可以在地面连成一定 的长度 然后采用吊装的方法就位 整体吊装 也可以一节一节放在 支架上逐节连接 分节吊装 一般安装顺序是先干管后支管 竖风管 的安装一般由下至上进行 5 2 3 起吊时 当风管离地 200 300mm 时 应停止起吊 仔细检查 倒链或滑轮受力点和捆绑风管的绳索 绳扣是否牢靠 风管的重心是否 正确 确认无误后 再继续起吊 5 2 4 支 托吊架制作安装方法 5 2 4 1 按照风管系统所在的空间位置 确定风管支 托吊架的形 式 按照 采暖与通风设计手册 的用料规格和做法制作 支架的悬臂 吊架的横担采用角钢或槽钢制成 吊杆采用圆钢 扁铁用于制作抱箍 除锈后刷防锈漆一道 5 2 4 2 吊杆应平直 不得扭曲 螺纹应完整 光洁 吊杆连接可 采用螺纹连接或焊接连接 螺纹连接任一端的连接螺纹均应长于吊杆直 径 并有防松动措施 焊接连接宜采用搭接 搭接长度不小于吊杆直径 的 6 倍 并与两侧焊接 5 2 4 3 风管吊架的露出部分应考虑调节余地 且不得大于 30mm 保温风管的长边尺寸大于或等于 1250mm 应配带两个螺母 5 2 4 4 风管支 吊架的吊点 通常采用预埋铁件 支 吊架二次 灌浆 膨胀螺栓法或射钉枪法等 5 2 4 5 按风管的中心线找出吊杆敷设位置 单吊杆在风管的中心 线上 双吊杆可以按横担的螺孔间距或风管的中心线对称安装 吊杆根 据吊件形式可以焊在吊件上 也可以挂在吊件上 焊接后应涂防锈漆 立管管卡安装时 应先把最上面的一个管件固定好 再用线锤在中心处 吊线 下面的管卡可按线进行固定 当风管较长 需要安排一排支架时 可先把两端的安装好 然后以二端的支架为基准 用拉线法找出中间支 架的标高进行安装 5 2 4 6 支 吊架的标高必须准确 如圆形风管管径由大变小 为 保证风管中心线水平 支架型钢上表面标高应做相应提高 对于有坡度 要求的风管 托架的标高也应按风管的坡度要求安装 5 2 4 7 风管水平安装 直径或长边尺寸小于或等于 400mm 支 吊架间距不应大于 4m 大于 400mm 不应大于 3m 螺旋风管的支 吊架间距可分别延长至 5m 和 3 75 米 对薄钢板法兰的风管 其支吊架 间距不应大于 3m 风管垂直安装 间距不应大于 4m 单个立管至少有 2 个固定点 5 2 4 8 当水平悬吊的主 干风管长度超过 20m 时 应设置防止摆 动的固定点 每个系统不少于 1 个 5 2 4 9 支 吊架的预埋件或膨胀螺栓埋入部分不得油漆 并应去 除油污 5 2 4 10 支 吊架不得安装在风口 阀门 检查孔等处 吊架不得 直接吊在法兰上 5 2 4 11 圆形风管与支架接触的地方垫木块 保温风管的垫块厚度 应与保温层的厚度相同 矩形保温风管的支 吊架宜放在保温层外部 但不得损坏保温层 矩形保温风管不得直接与支 吊架接触 应垫坚硬 的隔热材料 其厚度与保温层相同 防止产生 冷桥 5 5 法兰连接方法 5 5 1 为保证法兰接口的严密性 法兰之间应有垫料 一般空调系统 及送 排风系统的法兰垫料采用 8501 密封胶带 软橡胶板 法兰垫料 不能挤入或凸入管内 法兰垫料应尽量减少接头 接头应采用梯形或榫 形连接 并涂胶粘牢 法兰连接后严禁向法兰缝隙填塞垫料 5 5 2 连接法兰的螺母应在同一侧 连接好的风管 应以二端法兰为 准 拉线检查风管连接是否平直 5 5 3 当槽形板或 形板宽度大于等于 1000mm 时 每一法兰边均 需配相应补强板一件 当小于 1000mm 时 不需要补强板 两风管连接时 当风管法兰边长 1000mm 时该边配 L 形共用夹板 1 件 当 1000mm 风管法兰边长 2000mm 时 该边需配 夹头螺钉 1 只 L 形共用夹板 2 件 当 2000mm 风管法兰边长时 该边需配 夹 头螺钉 2 只 L 形共用夹板 3 件 5 6 质量检查 5 6 1 风管允许偏差为每米不大于 3 米 8 米以上的水平风管总偏差 不应大于 20mm 垂直度允许偏差为每米不大于 2mm 10m 以上的垂直 风管 总偏差不应大于 20mm 5 6 2 风管系统安装后 必须进行严密性检验 合格后方能交付下道 工序 风管系统严密性检验以主干管为主 在加工工艺得到保证得前提 下 低压风管可采用漏光法检测 中高压系统风管的严密性检验 应在 漏光法检测合格后 对系统漏风量进行测试 具体检查实验方法按通风 与空调工程施工质量验收规范 GB50243 2002 执行 六 注意事项 6 1 在风管穿过需要封闭的防火 防爆的墙体和楼板时 应设预埋管 或防护套管 其钢板厚度不应小于 1 6mm 风管与防护套管之间 应 用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵 6 2 风管内严禁其他管线穿越 6 3 输送含有易燃 易爆的气体或安装在易燃 易爆环境的风管系统 应有良好的接地 通过生活区或其他辅助生产房间时必须严密 并不得 设置接口 6 4 室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上 6 5 输送