建筑质量问题及应对措施

桩基工程 桩基工程 打 压 桩工程施工工序多 工艺要求高 影响桩基质量的因素较多 一般有 1 工程地质勘察报告不够详尽准确 2 设计的合理取值 3 施工中的各种原因 在桩基施工中对质量问题及隐患的分析与处理 将影响建筑物的结构安全 本文重点介绍打 压 桩施工 中常见质量问题的类别 原因分析 常用处理方法 常见质量问题类别及原因分析 打 压 桩工程常见质量问题有 单桩承载力低于设计值 桩倾斜过大 断桩 桩接头断离 桩位偏差过 大等五大类 造成以上问题的原因 1 1 单桩承载力低于设计要求的常见原因有 1 1 1 桩沉人深度不足 1 1 2 桩端未进入设计规定的持力层 但桩深已达设计值 1 1 3 最终贯人度过大 1 1 4 其他 诸如桩倾斜过大 断裂等原因导致单桩承载力下降 1 1 5 勘察报告所提供的地层剖面 地基承载力等有关数据与实际情况不符 1 2 桩倾斜过大的常见原因 1 2 1 预制桩质量差 其中桩顶面倾斜和桩尖位置不正或变形 最易造成桩倾斜 1 2 2 桩机安装不正 桩架与地面不垂直 1 2 3 桩锤 桩帽 桩身的中心线不重合 产生锤击偏心 1 2 4 桩端遇石子或坚硬的障碍物 1 2 5 桩距过小 打桩顺序不当而产生强烈的挤土效应 1 2 6 基坑土方开挖不当 1 3 出现断桩的常见原因 除了桩倾斜过大可能产生桩断裂外 其他原因还有三种 1 3 1 桩堆放 起吊 运输的支点或吊点位置不当 1 3 2 沉桩过程中 桩身弯曲过大而断裂 如桩制作质量造成的弯曲 或桩细长又遇到较硬土层时 锤击 产生的弯曲等 1 3 3 锤击次数过多 如有的设计要求的桩锤击过重 设计贯入度过小 以致于施工时 锤击过度而导致 桩断裂 1 4 桩接头断离的常见原因 设计桩较长时 因施工工艺的需要 桩分段预制 分段沉人 各段之间常用钢制焊接连接件做桩接头 这种桩接头的断离现象也较常见 其原因 除了 1 2 节中 1 2 1 1 2 5 外 还有上 下节桩中心线不重 合 桩接头施工质量差 如焊缝尺寸不足等原因 1 5 桩位偏差过大的常见原因 测量放线差错 沉桩工艺不良 如桩身倾斜造成竣工桩位出现较大的偏 差 2 常用处理方法 打桩过程中 发现质量问题 施工单位切忌自行处理 必须报监理 业主 然后会同设计 勘察等相关 部门分析 研究 作出正确处理方案 由设计部门出具修改设计通知 一般处理方法有 补沉法 补桩 法 送补结合法 纠偏法 扩大承台法 复合地基法等 下面分别简要介绍 2 1 补沉法 预制桩人土深度不足时 或打入桩因土体隆起将桩上抬时 均可采用此法 2 2 补桩法 可采用下述两种的任一种 2 1 1 桩基承台前补桩 当桩距较小时 可采用先钻孔 后植桩 再沉桩的方法 2 1 2 桩基承台或地下室完成再补静压桩 此法的优点是可以利用承台或地下室结构承受静压桩的施工反 力 设施简单 操作方便 不延长工期 2 3 补送结合法 当打入桩采用分节连接 逐根沉人时 差的接桩可能发生连接节点脱开的情况 此时可 采用送补结合法 首先是对有疑点的桩复打 使其下沉 把松开的接头再顶紧 使之具有一定的竖向承 载力 其次 适当补些全长完整的桩 一方面补足整个基础竖向承载力的不足 另一方面补打的整桩可 承受地震荷载 2 4 纠偏法 桩身倾斜 但未断裂 且桩长较短 或因基坑开挖造成桩身倾斜 而未断裂 可采用局部 开挖后用千斤顶纠偏复位法处理 2 5 扩大承台法 由于以下三种原因 原有的桩基承台平面尺寸满足不了构造要求或基础承载力的要求 而需要扩大桩基 承台的面积 2 5 1 桩位偏差大 原设计的承台平面尺寸满足不了规范规定的构造要求 可用扩大承台法处理 2 5 2 考虑桩土共同作用 当单桩承载力达不到设计要求 需要扩大承台并考虑桩与天然地基共同分担上 部结构荷载 2 5 3 桩基质量不均匀 防止独立承台出现不均匀沉降 或为提高抗震能力 可采用把独立的桩基承台连 成整块 提高基础整体性 或设抗震地梁 2 6 复合地基法 此法是利用桩土共同作用的原理 对地基作适当处理 提高地基承载力 更有效的分担桩基的荷载 常用方法有以下几种 2 6 1 承台下做换土地基 在桩基承台施工前 挖除一定深度的土 换成砂石填层分层夯填 然后再在人 工地基和桩基上施工承台 2 6 2 桩间增设水泥土桩 当桩承载力达不到设计要求时 可采用在桩间土中干喷水泥形成水泥土桩的方 法 形成复合地基基础 2 7 修改桩型或沉桩参数 2 7 1 改变桩型 如预制方桩改为预应力管桩等 2 7 2 改变桩人土深度 例如预制桩过程中遇到较厚的密实粉砂或粉土层 出现桩下沉困难 甚至发生断 桩事故 此时可采用缩短桩长 增加桩数量 取密实的粉砂层作为持力层 2 7 3 改变桩位 如沉桩中遇到坚硬的 不大的地下障碍物 使桩产生倾斜 甚至断裂时 可采用改变桩 位重新沉桩 2 7 4 改变沉桩设备 当桩沉人深度达不到设计要求时 可采用大吨位桩架 采用重锤低击法沉桩 2 8 其他方法 2 8 1 底板架空 底层地面改为架空楼板 以减填土自重 降低承台的荷载 2 8 2 上部结构卸荷 有些重大桩基事故处理困难 耗资巨大 耗时过多 只有采取削减上部建筑层数的 方法 减小桩基荷载 也有采用轻质高强的隔墙或其他材料代替原设计的厚重结构而减轻上部建筑的自 重 2 8 3 结构验算 但出现桩身混凝土强度不足 单桩承载力偏低等事故 可通过结构验算等方法寻找处理 方案 如验算结果仍符合规范的要求时 可与设计单位协商 不作专门处理 但此方法属挖设计潜力 必须征得设计部门的同意 万不得巳时用之 且应慎之又慎 2 8 4 综合处理法 选用前述各种方法的几种综合应用 往往可取得比较理想的效果 2 8 5 采用外围补桩 增加周边嵌固 防止或减少桩位侧移等 打 压 桩工程施工工序多 工艺要求高 影响桩基质量的因素较多 一般有 1 工程地质勘察报告不够详尽准确 2 设计的合理取值 3 施工中的各种原因 在桩基施工中对质量问题及隐患的分析与处理 将影响建筑物的结构安全 本文重点介绍打 压 桩 施工中常见质量问题的类别 原因分析 常用处理方法 常见质量问题类别及原因分析 打 压 桩工程常见质量问题有 单桩承载力低于设计值 桩倾斜过大 断桩 桩接头断离 桩位偏差过 大等五大类 造成以上问题的原因 1 1 单桩承载力低于设计要求的常见原因有 1 1 1 桩沉人深度不足 1 1 2 桩端未进入设计规定的持力层 但桩深已达设计值 1 1 3 最终贯人度过大 1 1 4 其他 诸如桩倾斜过大 断裂等原因导致单桩承载力下降 1 1 5 勘察报告所提供的地层剖面 地基承载力等有关数据与实际情况不符 1 2 桩倾斜过大的常见原因 1 2 1 预制桩质量差 其中桩顶面倾斜和桩尖位置不正或变形 最易造成桩倾斜 1 2 2 桩机安装不正 桩架与地面不垂直 1 2 3 桩锤 桩帽 桩身的中心线不重合 产生锤击偏心 1 2 4 桩端遇石子或坚硬的障碍物 1 2 5 桩距过小 打桩顺序不当而产生强烈的挤土效应 1 2 6 基坑土方开挖不当 1 3 出现断桩的常见原因 除了桩倾斜过大可能产生桩断裂外 其他原因还有三种 1 3 1 桩堆放 起吊 运输的支点或吊点位置不当 1 3 2 沉桩过程中 桩身弯曲过大而断裂 如桩制作质量造成的弯曲 或桩细长又遇到较硬土层时 锤击 产生的弯曲等 1 3 3 锤击次数过多 如有的设计要求的桩锤击过重 设计贯入度过小 以致于施工时 锤击过度而导致 桩断裂 1 4 桩接头断离的常见原因 设计桩较长时 因施工工艺的需要 桩分段预制 分段沉人 各段之间常用钢制焊接连接件做桩接头 这种桩接头的断离现象也较常见 其原因 除了 1 2 节中 1 2 1 1 2 5 外 还有上 下节桩中心线不重 合 桩接头施工质量差 如焊缝尺寸不足等原因 1 5 桩位偏差过大的常见原因 测量放线差错 沉桩工艺不良 如桩身倾斜造成竣工桩位出现较大的偏 差 2 常用处理方法 打桩过程中 发现质量问题 施工单位切忌自行处理 必须报监理 业主 然后会同设计 勘察等相关 部门分析 研究 作出正确处理方案 由设计部门出具修改设计通知 一般处理方法有 补沉法 补桩 法 送补结合法 纠偏法 扩大承台法 复合地基法等 下面分别简要介绍 2 1 补沉法 预制桩人土深度不足时 或打入桩因土体隆起将桩上抬时 均可采用此法 2 2 补桩法 可采用下述两种的任一种 2 1 1 桩基承台前补桩 当桩距较小时 可采用先钻孔 后植桩 再沉桩的方法 2 1 2 桩基承台或地下室完成再补静压桩 此法的优点是可以利用承台或地下室结构承受静压桩的施工反 力 设施简单 操作方便 不延长工期 2 3 补送结合法 当打入桩采用分节连接 逐根沉人时 差的接桩可能发生连接节点脱开的情况 此时可 采用送补结合法 首先是对有疑点的桩复打 使其下沉 把松开的接头再顶紧 使之具有一定的竖向承 载力 其次 适当补些全长完整的桩 一方面补足整个基础竖向承载力的不足 另一方面补打的整桩可 承受地震荷载 2 4 纠偏法 桩身倾斜 但未断裂 且桩长较短 或因基坑开挖造成桩身倾斜 而未断裂 可采用局部 开挖后用千斤顶纠偏复位法处理 2 5 扩大承台法 由于以下三种原因 原有的桩基承台平面尺寸满足不了构造要求或基础承载力的要求 而需要扩大桩基 承台的面积 2 5 1 桩位偏差大 原设计的承台平面尺寸满足不了规范规定的构造要求 可用扩大承台法处理 2 5 2 考虑桩土共同作用 当单桩承载力达不到设计要求 需要扩大承台并考虑桩与天然地基共同分担上 部结构荷载 2 5 3 桩基质量不均匀 防止独立承台出现不均匀沉降 或为提高抗震能力 可采用把独立的桩基承台连 成整块 提高基础整体性 或设抗震地梁 2 6 复合地基法 此法是利用桩土共同作用的原理 对地基作适当处理 提高地基承载力 更有效的分担桩基的荷载 常 用方法有以下几种 2 6 1 承台下做换土地基 在桩基承台施工前 挖除一定深度的土 换成砂石填层分层夯填 然后再在人 工地基和桩基上施工承台 2 6 2 桩间增设水泥土桩 当桩承载力达不到设计要求时 可采用在桩间土中干喷水泥形成水泥土桩的方 法 形成复合地基基础 2 7 修改桩型或沉桩参数 2 7 1 改变桩型 如预制方桩改为预应力管桩等 2 7 2 改变桩人土深度 例如预制桩过程中遇到较厚的密实粉砂或粉土层 出现桩下沉困难 甚至发生断 桩事故 此时可采用缩短桩长 增加桩数量 取密实的粉砂层作为持力层 2 7 3 改变桩位 如沉桩中遇到坚硬的 不大的地下障碍物 使桩产生倾斜 甚至断裂时 可采用改变桩 位重新沉桩 2 7 4 改变沉桩设备 当桩沉人深度达不到设计要求时 可采用大吨位桩架 采用重锤低击法沉桩 2 8 其他方法 2 8 1 底板架空 底层地面改为架空楼板 以减填土自重 降低承台的荷载 2 8 2 上部结构卸荷 有些重大桩基事故处理困难 耗资巨大 耗时过多 只有采取削减上部建筑层数的 方法 减小桩基荷载 也有采用轻质高强的隔墙或其他材料代替原设计的厚重结构而减轻上部建筑的自 重 2 8 3 结构验算 但出现桩身混凝土强度不足 单桩承载力偏低等事故 可通过结构验算等方法寻找处理 方案 如验算结果仍符合规范的要求时 可与设计单位协商 不作专门处理 但此方法属挖设计潜力 必须征得设计部门的同意 万不得巳时用之 且应慎之又慎 2 8 4 综合处理法 选用前述各种方法的几种综合应用 往往可取得比较理想的效果 2 8 5 采用外围补桩 增加周边嵌固 防止或减少桩位侧移等 混凝土工程 混凝土工程 混凝土工程施工过程中 经常发生一些质量通病 影响结构的安全 如何最大限度的消除质量通病 保 证工程结构安全 是工程管理人员急需掌握的 本文就结合工作实际 对混凝土工程的质量通病的产生 和防治进行探讨 1 蜂窝 1 1 现象 混凝土结构局部出现酥松 砂浆少 石子多 石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿 1 2 产生的原因 1 混凝土配合比不当或砂 石予 水泥材料加水量计量不准 造成砂浆少 石于多 2 混凝土搅拌时间不够 未拌合均匀 和易性差 振捣不密实 3 下料不当或下料过高 未设串通使石子集中 造成石子砂浆离析 4 混凝土未分层下料 振捣不实 或漏振 或振捣时间不够 5 模板缝隙未堵严 水泥浆流失 6 钢筋较密 使用的石子粒径过大或坍落度过小 7 基础 柱 墙根部未稍加间歇就继续灌上层混凝土 1 3 防治的措施 1 认真设计 严格控制混凝土配合比 经常检查 做到计量准确 混凝土拌合均匀 坍落度适合 混凝土下料高度超过过 2m 应设串筒或溜槽 浇灌应分层下料 分层振捣 防止漏振 模板缝应堵塞严密 浇灌中 应随时检查模板支撑情况防止漏浆 基础 柱 墙根部应在下部浇完间歇 1 1 5h 沉实后再浇 上部混凝土 避免出现 烂脖子 2 小蜂窝 洗刷干净后 用 1 2 或 1 2 5 水泥砂浆抹平压实 较大蜂窝 凿去蜂窝处薄弱松散 颗粒 刷洗净后 支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实 较深蜂窝 如清除困难 可埋压浆管 排气 管 表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后 进行水泥压浆处理 2 麻面 2 1 现象 混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑 麻点 形成租糙面 但无钢筋外露现象 2 2 产生的原因 1 模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净 拆模时混凝土表面被粘坏 2 模板未浇水湿润或湿润不够 构件表面混凝土的水分被吸去 使混凝土失水过多出现麻面 3 摸板拼缝不严 局部漏浆 4 模扳隔离刑涂刷不匀 或局部漏刷或失效 混凝土表面与模板粘结造成麻面 5 混凝土振捣不实 气泡未悱出 停在模板表面形成麻点 2 3 防治的措施 1 模板去面清理干净 不得粘有干硬水泥砂浆等杂物 浇灌混凝土前 模板应浇水充分湿润 模板 缝隙 应用油毡纸 腻子等堵严 模扳隔离剂应选用长效的 涂刷均匀 不得漏刷 混凝土应分层均匀 振捣密实 至排除气泡为止 2 表面作粉刷的 可不处理 表面无粉刷的 应在麻面部位浇水充分湿润后 用原混凝土配合比去 石子砂浆 将麻面抹平压光 3 孔洞 3 1 现象 混凝土结构内部有尺寸较大的空隙 局部没有混凝土或蜂窝特别大 钢筋局部或全部裸露 3 2 产生的原因 1 在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋件处 混凝上下料被搁住 未振捣就继续浇筑上层混凝土 2 混凝上离析 砂浆分离 石子成堆 严重跑浆 又未进行振捣 3 混凝土一次下料过多 过厚 下料过高 振捣器振动不到 形成松散孔洞 4 混凝土内掉入具 木块 泥块等杂物 混凝土被卡住 3 3 防治的措施 1 在钢筋密集处及复杂部位 采用细石混凝土浇灌 在模扳内充满 认真分层振捣密实 预留孔洞 应两侧同时下料 侧面加开浇灌门 严防漏振 砂石中混有粘土块 模板工具等杂物掉入混疑土内 应 及时清除干净 2 将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除 用压力水冲洗 湿润后用高强度等级细石混凝土仔细 浇灌 捣实 4 露筋 4 1 现象 混凝土内部主筋 副筋或箍筋局裸露在结构构件表面 4 2 产生的原因 1 灌筑混凝土时 钢筋保护层垫块位移或垫块太少或漏放 致使钢筋紧贴模板外露 2 结构构件截面小 钢筋过密 石子卡在钢筋上 使水泥砂浆不能充满钢筋周围 造成露筋 3 混凝土配合比不当 产生离折 靠模板部位缺浆或模板漏浆 4 混凝土保护层太小或保护层处混凝土振或振捣不实 或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋 使钢筋位移 造成露筋 5 木模扳未浇水湿润 吸水粘结或脱模过早 拆模时缺棱 掉角 导致漏筋 4 3 防治的措施 1 浇灌混凝土 应保证钢筋位置和保护层厚度正确 并加强检验查 钢筋密集时 应选用适当粒径的 石子 保证混凝土配合比准确和良好的和易性 浇灌高度超过 2m 应用串筒 或溜槽进行下料 以防止 离析 模板应充分湿润并认真堵好缝隙 混凝土振捣严禁撞击钢筋 操作时 避免踩踏钢筋 如有踩弯 或脱扣等及时调整直正 保护层混凝土要振捣密实 正确掌握脱模时间 防止过早拆模 碰坏棱角 2 表面漏筋 刷洗净后 在表面抹 1 2 或 1 2 5 水泥砂浆 将允满漏筋部位抹平 漏筋较深的凿 去薄弱混凝上和突出颗粒 洗刷干净后 用比原来高一级的细石混凝土填塞压实 5 缝隙 夹层 5 1 现象 混凝土内存在水平或垂直的松散混疑土夹层 5 2 产生的原因 1 施工缝或变形缝未经接缝处理 清除表面水泥薄膜和松动石子 未除去软弱混凝土层并充分湿润就 灌筑混凝土 2 施工缝处锯屑 泥土 砖块等杂物未清除或未清除干净 3 混疑土浇灌高度过大 未设串简 溜槽 造成混凝土离析 4 底层交接处未灌接缝砂浆层 接缝处混凝土未很好振捣 5 3 防治的措施 1 认真按施工验收规范要求处理施工缝及变形缝表面 接缝处锯屑 泥土砖块等杂物应清理干净并 洗净 混凝土浇灌高度大于 2m 应设串筒或溜槽 接缝处浇灌前应先浇 50 一 100mm 厚原配合比无石子砂 浆 以利结合良好 并加强接缝处混凝土的振捣密实 2 缝隙夹层不深时 可将松散混凝土凿去 洗刷干净后 用 1 2 或 1 2 5 水泥砂浆填密实 缝隙 夹层较深时 应清除松散部分和内部夹杂物 用压力水冲洗干净后支模 灌细石混凝土或将表面封闭后 进行压浆处理 6 缺棱掉角 6 1 现象 结构或构件边角处混凝土局部掉落 不规则 棱角有缺陷 6 2 产生的原因 1 木模板未充分浇水湿润或湿润不够 混凝土浇筑后养护不好 造成脱水 强度低 或模板吸水膨胀 将边角拉裂 拆模时 棱角被粘掉 2 低温施工过早拆除侧面非承重模板 3 拆模时 边角受外力或重物撞击 或保护不好 棱角被碰掉 4 模板未涂刷隔离剂 或涂刷不均 6 3 防治措施 1 木模板在浇筑混凝土前应充分湿润 混凝土浇筑后应认真浇水养护 拆除侧面非承重模板时 混 凝土应具有 1 2N mm2 以上强度 拆模时注意保护棱角 避免用力过猛过急 吊运模板 防止撞击棱角 运输时 将成品阳角用草袋等保护好 以免碰损 2 缺棱掉角 可将该处松散颗粒凿除 冲洗充分湿润后 视破损程度用 1 2 或 1 2 5 水泥砂浆抹 补齐整 或支模用比原来高一级混凝土捣实补好 认真养护 7 表面不平整 7 1 现象 混凝土表面凹凸不平 或板厚薄不一 表面不平 7 2 产生的原因 1 混凝土浇筑后 表面仅用铁锹拍子 未用抹子找平压光 造成表面租糙不平 2 模板未支承在坚硬土层上 或支承面不足 或支撑松动 泡水 致使新浇灌混凝土早期养护时发生 不均匀下沉 3 混凝土未达到一定强度时 上人操作或运料 现浇钢筋混凝土楼板裂缝的成因及防治现浇钢筋混凝土楼板裂缝的成因及防治 裂缝产生的原因 1 1 混凝土水灰比 塌落度过大 或使用过量粉砂混凝土水灰比 塌落度过大 或使用过量粉砂 混凝土强度值对水灰比的变化十分敏感 基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加 因此 水 水 泥 外掺混合材料 外加剂溶液的计量偏差 将直接影响混凝土的强度 而采用含泥量大的粉砂配制的 混凝土收缩大 抗拉强度低 容易因塑性收缩而产生裂缝 泵送砼为了满足泵送条件 坍落度大 流动 性好 易产生局部粗骨料少 砂浆多的现象 此时 砼脱水干缩时 就会产生表面裂缝 2 2 混凝土施工中过分振捣 模板 垫层过于干燥混凝土施工中过分振捣 模板 垫层过于干燥 混凝土浇筑振捣后 粗骨料沉落挤出水分 空气 表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落 造成表面砂 浆层 它比下层混凝土有较大的干缩性能 待水分蒸发后 易形成凝缩裂缝 而模板 垫层在浇筑混凝 土之间洒水不够 过于干燥 则模板吸水量大 引起混凝土的塑性收缩 产生裂缝 3 3 混凝土浇捣后过分抹干压光和养护不当混凝土浇捣后过分抹干压光和养护不当 过度的抹平压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面 形成含水量很大的水泥浆层 水泥浆中的氢氧化 钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙 引起表面体积碳水化收缩 导致混凝土板表面龟裂 而养护不当 也是造成现浇混凝土板裂缝的主要原因 过早养护会影响混凝土的胶结能力 过迟养护 由于受风吹日 晒 混凝土板表面游离水分蒸发过快 水泥缺乏必要的水化水 而产生急剧的体积收缩 此时混凝土早 期强度低 不能抵抗这种应力而产生开裂 特别是夏 冬两季 因昼夜温度大 养护不当最易产生温差 裂缝 4 4 楼板的弹性变形及支座处的负弯矩楼板的弹性变形及支座处的负弯矩 施工中在混凝土未达到规定强度 过早拆模 或者在混凝土未达到终凝时间就上荷载等 这些因素都可 直接造成混凝土楼板的弹性变形 致使砼早期强度低或无强度时 承受弯 压 拉应力 导致楼板产生 内伤或断裂 施工中不注意钢筋的保护 把板面负筋踩弯等 将会造成支座的负弯矩 导致板面出现裂 缝 此外 大梁两侧的楼板不均匀沉降也会使支座产生负弯矩造成横向裂缝 5 5 后浇带施工不慎而造成的板面裂缝后浇带施工不慎而造成的板面裂缝 为了解决钢筋混凝土收缩变形和温度应力 规范要求采用施工后浇带法 有些施工后浇带不完全按设计 要求施工 例如施工未留企口缝 板的后浇带不支模板 造成斜坡搓 疏松混凝土未彻底凿除等都可能 造成板面的裂缝 二 裂缝的预防措施 严格控制混凝土施工配合比 根据混凝土强度等级和质量检验以及混凝土和易性的要求确配合比 严格控制水灰和水泥用量 选择级配良好的石子 减小空隙率和砂率以减少收缩量 提高混凝土抗裂强 度 值得注意的是近十几年来 我国一些城市为实现文明施工 提高设备利用率 节约能源 都采用商品混 凝土 因此加强对商品混凝土进行塌落度的检查是保证施工质量的重要因素 在混凝土浇捣前 应先将基层和模板浇水湿透 避免过多吸收水分 浇捣过程中应尽量做到既振捣 充分又避免过度 混凝土楼板浇筑完毕后 表面刮抹应限制到最小程度 防止在混凝土表面撒干水泥刮抹 并加强混 凝土早期养护 楼板浇筑后 对板面应及时用材料覆盖 保温 认真养护 防止强风和烈日曝晒 严格施工操作程序 不盲目赶工 杜绝过早上砖 上荷载和过早拆模 在楼板浇捣过程中更要派专 人护筋 避免踩弯面负筋的现象发生 通过在大梁两侧的面层内配置通长的钢筋网片 承受支座负弯矩 避免因不均匀沉降而产生的裂缝 施工后浇带的施工应认真领会设计意图 制定施工方案 杜绝在后浇处出现混凝土不密实 不按图 纸要求留企口缝 以及施工中钢筋被踩弯等现象 同时更要杜绝在未浇注混凝土前就将部分模板 支柱 拆除而导致梁板形成悬臂 造成变形 三 裂缝的处理方法 对于一般混凝土楼板表面的龟裂 可先将裂缝清洗干净 待干燥后用环氧浆液灌缝或用表面涂刷封 闭 施工中若在终凝前发现龟裂时 可用抹压一遍处理 其它一般裂缝处理 其施工顺序为 清洗板缝后用 或 水泥砂浆抹缝 压平养护 当裂缝较大时 应沿裂缝凿八字形凹槽 冲洗干净后 用 水泥砂浆抹平 也可以采用环氧胶 泥嵌补 当楼板出现裂缝面积较大时 应对楼板进行静载试验 检验其结构安全性 必要时可在楼板上增做 一层钢筋网片 以提高板的整体性 通长 贯通的危险结构裂缝 裂缝宽度大于 mm 的 采用结构胶粘扁钢加固补强 板缝用灌缝胶 高压灌胶 一 混凝土蜂窝 麻面 孔洞 1 产生原因 1 模板表面粗糙并粘有干混凝土 浇灌混凝土前浇水湿润不够 或模板缝没有堵严 浇 捣时 与模板接触部分的混凝土失水过多或滑浆 混凝土呈干硬状态 使混凝土表面形成许多小凹点 2 混凝土搅拌时间短 加水量不准 混凝土和易性差 混凝土浇筑后有的地方砂浆少石子多 形成蜂窝 3 混凝土浇灌没有分层浇灌 下料不当 造成混凝土离析 因而出现蜂窝麻面 4 混凝土浇入后振捣 质量差或漏振 造成蜂窝麻面 2 预防措施 1 浇灌混凝土前认真检查模板的牢固性及缝隙是否堵好 模板应清洗干净并用清水湿润 不留积水 并使模板缝隙膨胀严密 2 混凝土搅拌时间要适宜 一般应为 1 2 分钟 3 混凝土浇筑高 度超过 2 米时 要采取措施 如用串筒 溜管或振动溜管进行下料 4 混凝土入模后 必须掌握振捣时 间 一般每点振捣时间约 20 30 秒 合适的振捣时间可由下列现象来判断 混凝土不再显著下沉 不再 出现气泡 混凝土表面出浆且呈水平状态 混凝土将模板边角部分填满充实 3 处理方法 麻面主要影响美观 应加以修补 即将麻面部分湿润后用水泥浆或水泥砂浆抹平 如果是 小蜂窝 可先用水洗刷干净后 用 1 2 或 2 5 水泥砂浆修补 如果是大蜂窝则先将松动石子剔掉 用水 冲刷干净湿透 再用提高一级标号的细石混凝土捣实 加强养护 如果是孔洞 要经过有关人员研究 制定补强方案 方可处理 二 露筋 1 产生原因 1 混凝土振捣时钢筋垫块移位 或垫块太少 钢筋紧贴模板 致使拆模后露筋 2 钢筋 混凝土构件断面小 钢筋过密 如遇大石子卡在钢筋上水泥浆不能充满钢筋周围 使钢筋密集处产生露 筋 3 混凝土振捣时 振捣棒撞击钢筋 将钢筋振散发生移位 因而造成露筋 2 预防措施 1 钢筋混凝土施工时 注意垫足垫块 保证厚度 固定好 2 钢筋混凝土结构钢筋较密 集时 要选配适当石子 以免石子过大卡在钢筋处 普通混凝土难以浇灌时 可采用细石混凝土 3 混 凝土振捣时严禁振动钢筋 防止钢筋变形位移 在钢筋密集处 可采用带刀片的振捣棒进行振捣 3 处理方法 首先将外露钢筋上的混凝土渣子和铁锈清理干净 然后用水冲洗湿润 用 1 2 或 1 2 5 水 泥砂浆抹压平整 如露筋较深 应将薄弱混凝土全部凿掉 冲刷干净润湿 用提高一级标号的细石混凝 土捣实 认真养护 三 混凝土强度偏高或偏低 1 产生原因 1 混凝土原材料不符合要求 如水泥过期受潮结块 砂石含泥量太大 袋装水 泥重量不足等 造成混凝土强度偏低 2 混凝土配合比不正确 原材料计量不准确 如砂 石不过磅 加水不准 搅拌时间不够 3 混凝土试块不按规定制作和养护 或试模变形 或管理不善 养护条件不 符合要求等 2 预防措施 1 混凝土原材料应试验合格 严格控制配合比 保证计量准确 外加剂要按规定掺加 2 混凝土应搅拌均匀 按砂子 水泥 石子 水的顺序上料 外加剂溶液量最好均匀加入水中或从出料口 处加入 不能倒在料斗内 搅拌时间应根据混凝土的坍落度和搅拌机容量合理确定 参考文献 1 3 搅 拌第一盘混凝土时可适当少装一些石子或适当增加水泥和水 4 健全检查和试验制度 按规定检查坍落 度和制作混凝土试块 认真做好试验记录 四 混凝土板表面不平整 1 产生原因 1 有时混凝土梁板同时浇灌 只采用插入式振捣器振捣 然后用平锹一拍了事 板厚控 制不准 表面不平 2 混凝土未达到一定强度就上人操作或运料 混凝土板表面出现凸凹不平的卸痕 3 模板没有支承在坚固的地基上 垫板支承面不够 以致在浇灌混凝土或早期养护时发生下沉 2 预防措施 1 混凝土板应采用平板式振捣器在其表面进行振捣 有效振动深度约 20 厘米 大面积混 凝土应分段振捣 相邻两段之间应搭接振捣 5 厘米左右 2 控制混凝土板浇灌厚度 除在模板四周弹墨 线外 还可用钢筋或木料做成与板厚相同的标记 放在灌筑地点附近 随浇随移动 振捣方向宜与浇灌 方向垂直 使板面平整 厚度一致 3 混凝土浇灌完后 12 小时以内即应浇水养护 如气温低于 5C 时不得浇水 并设有专人负责 必须在混凝土强度达到 1 2N 2 以后 方可在已 浇筑结构上走动 参考文献 2 4 混凝土模板应有足够的稳定性 刚度和强度 支承结构必须安装在坚 实的地基上 并有足够的支承面积 以保证浇灌混凝土时不发生下沉 五 混凝土裂缝 混凝土在施工过程中由于温度 湿度变化 混凝土徐变的影响 地基不均匀沉降 拆模过早 早期受振 动等因素都有可能引起混凝土裂缝发生 1 预防措施 1 加强混凝土早期养护 浇灌完的混凝土要及时养护 防止干缩 冬季施工期间要及时 覆盖养护 防止冷缩裂缝产生 参考文献 3 2 大体积现浇混凝土施工应合理设计浇筑方案 避免出现 施工缝 4 加强施工管理 混凝土施工时应结合实际条件 采取有效措施 确保混凝土的配合比 塌落 度等符合规定的要求并严格控制外加剂的使用 同时应避免混凝土早期受到冲击 2 处理方法 当裂缝较细 数量不多时 可将裂缝用水冲洗后 用水泥浆抹补 如裂缝开裂较大较深时 应沿裂缝凿去薄弱部分 并用水冲洗干净 用 1 2 5 水泥砂浆抹补 此外 加压灌入不同稠度的改性环 氧树脂溶液补缝 效果也较好 六 混凝土夹芯 1 产生原因 浇灌大面积 大体积钢筋混凝土结构时 往往分层分段施工 在施工停歇期间常有木块 锯末等杂物 在冬季还有积雪 冰块 积存在混凝土表面 这些杂物如不认真检查清理 再次浇灌混凝 土时 就夹入混凝土内 在施工缝处造成杂物 夹芯 2 预防措施 浇灌混凝土前要认真检查 将表面杂物清理干净 可在模板与沿施工缝处通条开口 以便 清理 冬季施工时如有冻雪等 可用太阳灯等烤化后清理干净 如只有锯末等杂物 可采用鼓风机等吹 全部清理干净后 通条开口再封板 然后浇灌混凝土 七 外形尺寸偏差 1 现象 表面不平整 整体歪斜 轴线位移 2 产生原因 1 模板自身变形 有孔洞 拼装不平整 2 模板体系的刚度 强度及稳定性不足 造成 模板整体变形和位移 3 混凝土下料方式不当 冲击力过大 造成跑模或模板变形 4 振捣时振捣棒 接触模板过度振捣 5 放线误差过大 结构构件支模时因检查核对不细致造成的外形尺寸误差 3 预防措施 1 模板使用前要经修整和补洞 拼装严密平整 2 模板加固体系要经计算 保证刚度和 强度 支撑体系也应经过计算设置 保证足够的整体稳定性 3 下料高度不大于 2 米 随时观察模板情 况 发现变形和位移要停止下料进行修整加固 4 振捣时振捣棒避免接触模板 5 浇筑混凝土前 对 结构构件的轴线和几何尺寸进行反复认真的检查核对 参考文献 4 4 处理方法 无抹面的外露混凝土表面不平整 可增加一层同配比的砂浆抹面 整体歪斜 轴线位移偏 差不大时 在不影响正常使用的情况下 可不进行处理 整体歪斜 轴线位移偏差较大时 需经有关部 门检查认定 并共同研究处理方案 现浇楼板板角裂缝的成因分析及预防现浇楼板板角裂缝的成因分析及预防 板角裂缝的特点 1 出现在建筑物的阳角部位 裂缝与纵 横框架梁成 45 角 2 多为上贯通的裂缝 3 多出现在除屋面 首层地而 大地下室 以外的各个楼层 4 多出现在竣工验收后半年左右的空置房间 二 板角裂缝的成因分析 1 板角裂缝的形成原因 众说不一 归纳起来大致有以下几种 由于基础的不均匀沉降引起 由温 度应力引起 由于板筋位置不当引起等 上述几种说法能否构成产生板角裂缝的主要原因呢 对此 我 持有不同意见 下面逐一讨论 1 由于基础不均匀沉降引起 基础不均匀沉降将首先引起框架结构的变形 而框架结构的柔性要 比砖砌体大得多 因此 框架结构的变形将首光造成砌体结构的开裂 然后才是钢筋混凝土结构的开裂 也就是说基础不均匀沉降不会造成钢筋混凝上结构开裂而砖墙不开裂的现象 我们对实际发生板角裂缝 的建筑物做过调查 并未发现确 伴随砖墙裂缝的现象发生 也未见基础不均匀沉降的特征 所以 基 础不均匀沉降不应是造成板角裂缝的主要原因 2 由温度应力引起 这里主要指由钢筋混凝土板上下两个界面的温差引起 如前所述 板角裂缝 多发生在除屋面 首层地面 亦为钢筋混凝土板 以外的各个楼层 通过观测 我们发现在这些楼面板 的上下界面几乎处于同一环境温度 即使有温差 其差值亦很小 不能构成混凝土开裂的条件 假设板 角裂缝是由于板的上下界面温差引起的 那么由于混凝上本身的约束作用 裂缝也只可能出现在温度较 低的界面 不会是通缝 而实际出现的板角裂缝多为通缝 另外 混凝土板上下界面温差最大处是在屋 面板 若板的界面温差造成板角裂缝 那么屋面板应是出现板角裂缝最多的部位 但在实际的调查中竟 无一例屋面板出现板角裂缝 因此 温度应力也不应是造成板角裂缝的主要原因 3 由于板筋位置不当引起 这里所说的板筋位置不当是指施工有误而致使板的负筋保护层过厚 这一现象在荷载等因素作用下会造成板的上部开裂 支座附近 而不会是通缝 在处理板角裂缝的过程 中 笔者所观察到的负筋位置 包括附加放射筋 都基本是正确的 所以说 板筋位置不当不是板角裂 缝产生的主要原因 2 造成板角裂缝的主要原因 我们在对汕头市某住宅小区近 30 幢 8 层框架住宅楼的调查中发现 板角裂缝无一例外地发生在空置房间 这种房间门窗长期紧闭 其中相对湿度在 70 一 80 之间 而且 板角裂缝都是在竣工验收后半年左右的时间内发生 把上述现象与本文开头所述板角裂缝特点结合起来 进行分析 我认为 由于建筑物内相对湿度过低 混凝土长期处于干燥的环境中而引起混凝土收缩开裂 是板角裂缝产生的主要原因 因为置于空气中的混凝土处于收缩状态 这种收缩状态自其浇筑完成后可 持续 2 年左右 在正常的湿度环境中 混凝土收缩所产生的裂缝十分微小 而且这些裂缝随湿度变化处 于产生 愈合的反复过程 因而裂缝不会进一步扩展 但当混凝土所处环境的相对湿度低于 80 时 混 凝土内部的自由水 非化学结合水 蒸发加速 从而加剧混凝土的收缩 若这一过程持续时间过长 微 裂缝就会进一步扩展 进而形成通缝 三 预防措施 1 在阳角部位的混凝土板中设置抗收缩的构造钢筋 宜采用双层 双向小直径钢筋 2 采用收缩量小的混凝土 如采用水灰比较小的混凝土或微膨胀混凝土等 3 在一定的时间段 一般自混凝土浇筑完成后 2 年内 保持空置房间内的相对湿度与室外相对湿度 基本一致并不宜低于 85 这一要求可采取经常开窗的方法得以实现 有条件的地方定期洒水增加湿度 则效果更好 地下室砼裂缝控制的分析地下室砼裂缝控制的分析 地下室砼因裂缝导致渗漏水的现象非常严重 有的甚至影响到建筑物的使用功能和安全 一 开裂情况 地下室侧壁开裂的情况比较多 裂缝宽度小于 0 5 mm 间距 1 4m 长度有的贯通墙壁全高 侧壁两端 附近裂缝较少 中部附近较多 裂缝往往在砼浇筑的 60 天之内出现 随着时间的推移裂缝数量增多 部分裂缝加宽 尤其是在进入冬季 气温骤变的时候 二 裂缝原因分析 1 直接原因 砼结构裂缝产生的原因比较复杂 概括起来有两类原因 一种由外荷载引起的 因结构承载力不足而发 生变形 另一种是结构因温差 收缩徐变 不均匀沉降等因素引起 据统计 在工程实践中 由后者 变形荷载 引起的裂缝约占 80 85 地下室砼裂缝大多数属于后者 砼在浇筑后 由于水泥的水化作用 释放大量的水化热 因为砼构件表面与构件截面中部温差超过 25 就引起砼内部裂缝 构件表面温度和周围空气温差超过 25 就引起构件表面裂缝 砼浇筑后温度提高 砼初期体积有微膨胀作用 以后温度下降体积急剧收缩 砼除了温度收缩外 还有较大的化学收缩和干 燥收缩 砼早期 10 天 15 天 极限拉伸很低 这造成砼的早期裂缝 因砼的收缩 较高的弹性模量和 早期低徐变 会使砼内部产生较大的拉应力 超过砼的极限拉伸 则是造成砼后期裂缝的主要原因 砼在浇筑一个月左右 完成收缩 40 60 天内完成收缩 65 20 年后完砼收缩的 98 砼的收缩变形是一 个初期大 以后逐渐减少的过程 2 间接原因 边界条件如地基和侧面土对砼构件的变形约束作用 砼构件的刚度差异 使砼变形不协调 侧壁砼浇捣时地板刚度大 受到地板的刚度约束 早期形成压应力 后期砼温度下降 产生拉应力 当 拉应力大于钢筋的抗拉强度时则出现裂缝 砼变形与限制膨胀条件有关 当气温上升时 地板和底板砼因为温度升高而向外膨胀 侧壁和地板相互 约束 在侧壁的外侧形成垂直裂缝 当地板和顶板受冷收缩时 侧壁内侧形成垂直裂缝 由于侧壁在边 角部分受到的变形量比中部大 同时纵横侧壁的相互约束 因而侧壁两端附近裂缝小 中部附近裂缝多 侧壁内有柱时 由于截面突变 刚度有差异 侧壁的变形受到柱的约束 往往产生应力集中 在离柱子 1 2m 的墙体上易出现纵向收缩裂缝 三 控制裂缝的措施 根据 砼规 现浇钢筋砼地下室墙壁最大间距为 20m 室外 30m 室内或土中 而又同时说明了对下 列情况 如有充分依据和可靠措施 伸缩缝最大间距可适当加大 砼浇筑采用后浇带分段施工 采用专门的预应力措施 采取能减少砼温度变化或砼收缩的措施 当增大伸缩缝间距时 尚应考虑温度变化和砼收缩对结构的影响 伸缩缝虽然是根本解决砼收缩裂缝的措施 也有许多缺点 主要是造价高 地下室不能连成整体 影响 功能 伸缩缝的防水处理比较麻烦 防水效果并不理想 同时近几年来超长砼结构的无缝设计与施工技 术不断实践与发展 且有许多成功的工程应用 取得良好的效益 采取的主要措施有以下这点 1 补偿收缩砼 即在砼中渗入 UEA HEA 等微膨胀剂 例如用 UEA 膨胀剂 以 10 20 等量取代水泥 拌制成补偿收缩砼 其限制膨胀率 2 0 02 0 05 按公式 ES 2 可在砼中建立 0 2 0 7MPa 的预压应力 从而 抵制砼在硬化过程中全部或大部分拉应力 以砼的膨胀值减去砼的最终收缩值的差值大于或等于砼的极 限拉伸即可控制裂缝 2 Sm p 使砼结构不裂 2 膨胀带 由于砼中膨胀剂的膨胀变形不会与砼的早期收缩变形完全补偿 为了实现砼连续浇注无缝施工而设置的 补偿收缩砼带 根据一些工程实践 一般超过 60m 设置膨胀加强带 膨胀带要求设置在砼收缩应力发生最大部位 一般地板和侧墙长度方向的中间位置 对于超过普通砼伸 缩缝设置间距的超长砼结构 要进行连续无缝施工可设置多条膨胀加强带 作用 膨胀加强带砼的设计强度常比相邻的砼设计强度提高 5MPa 10MPa 从而提高膨胀加强带砼的抗 拉强度 防止砼在此部位开裂 膨胀带内砼的膨胀剂应比带外其它砼掺量高一点 产生较大膨胀 而两侧砼的膨胀率较小 形成中部 大两边小的膨胀区 从而补偿相应的收缩曲线 使任意长度可以不设伸缩缝 做法 膨胀加强带宽 2 3m 带的两侧布置中 5mm 的密孔钢丝网 将带内砼和带外砼分开 为的是不让砼 中石子通过 钢丝网垂直布置在上下层 或内外层 钢筋之间 网两端分别绑扎在钢筋上 膨胀带内增设 10 水平温度加强钢筋 与膨胀带方向垂直布置 两端伸出膨胀带 2m 各与上下层 内外层 钢筋固定 配筋直径减小 间距加密 由于设置膨胀带主要是为了避免砼早期收缩变形 故膨胀带的保留时间可为 10 15 天 这比传统后浇带 缩短 30 天的工期 满足工程连续无缝设计施工的要求 3 后浇带 后浇带作为膨胀加强带一样作为砼早期短时期释放约 束力的一种技术措施 较长久性变形缝已有很大的改进并广泛任用 根据文献 结构长度是影响温度应力的因素之一 但只在一方范围对温度收缩应力较为显著 因此设 置后浇带是 先放后抗 以放为主 的主要技术措施 后浇带的设计做法也各不相同 尤其是带内钢筋是否断开 有的不但钢筋连续 还做加强筋连接 带的 宽度具体多少为宜各不相同 笔者认为 尽量减少穿越后浇带钢筋的总量 以尽可能释放砼的收缩应力 对于楼板内钢筋和侧壁 由于焊接或搭 接施工比较方便均应作断开处理 由于梁钢筋连接焊接等施工比较困难 可以留一部分连续钢筋 尽量 切断梁腹纵向钢筋和梁顶纵筋截断 保留梁底钢筋连续贯通 后浇带宽度内钢筋抗拉刚度 EAs 远比后浇带两侧砼的抗拉刚度 EA 小 拉伸变形将主要由后浇带宽度范围 内的钢筋提供 对于钢筋全部截断的后浇带 理论上宽度仅有 100mm 就可以了 为施工方便常取 800 1000mm 但对于钢筋连续的后浇带 尽可能增大后浇带的宽度 后浇带保留时间为 42 60d 一般为 60d 这样早期温差和砼收缩完成 30 50 材料 用高一等级的微膨胀砼封闭 并进行不少于 15d 的砼养护 位置 设在梁墙内力较小位置 后浇带间距为 30 40m 后浇带可做成企口式 在浇砼前 必须凿毛 清理干净 4 提高钢筋砼的抗拉能力 砼的抗裂能力取决于砼的极限拉伸值 根据有关资料 混凝土的极限拉伸值与配筋有关 固此 砼应考 虑增加抗变形钢筋 即增强对砼由于长期干缩和气温度化引起的热胀冷缩的抗变形能力 对于侧壁 增 加水平温度筋 在砼面层起强化作用 选择冷轧带肋钢筋 冷轧扭钢筋 明显增强砼的抗裂能力 在墙柱连接处设水平附加筋 附加筋的长度为 1500 2000mm 配筋率提高 10 15 钢筋在保持总面积不变的情况下 根据直经小 钢筋布置间距密的方式选择钢筋 能减少裂缝的最大宽 度 同时也要考虑砼易于振捣密实 砼规 规定 地下室等与土体直接接触的砼构件最大裂缝宽度充许值为 0 2 mm 当裂缝宽度为 0 1 0 2mm 水进入砼与水泥产生反应 砼具有自愈能力 裂缝若控制在 0 1mm 以内 时 则所配钢筋数量增多而不经济 侧壁受底板和顶板的约束 砼胀缩不一致 可在墙体中部设一道水平暗梁抵抗拉力 水平构造筋放在竖 筋的外侧 有利于控制墙体裂缝的发生 5 施工措施 优化砼配合比设计 通过试验优选合适的外加剂和掺合料 适当降低水灰比和减少水泥用量 选用水 化热低的矿渣硅酸盐水泥 选用优质粉煤灰 砂和石含泥量要小 级配良好 砼应严格振捣密实 提高砼密实度 落实好砼浇筑后的养护措施 尽量做好保湿保温养护 既可使砼初期获得更高的强度 还可减少砼的 温度应力与收缩应力 养护时间在 14d 以上 降低室外温差的影响 夏季施工时应尽量避免在烈日下浇筑楼板砼 降低砼的入模温度 地板垫层上干 铺油毡作滑动层 地下室四周土要及时回填 且应分层夯实 既加强地下室顶板作为上部结构的嵌固部 位 又可尽快避免室外温度变化对侧壁的影响 四 工程实例 广州某住宅小区 地上为 10 栋 6 层的住宅 地下由一层地下室连成一个整体 长度 150m 宽度 95m 相 当于大底盘多塔楼结构 地下室未设伸缩缝 为了有效克服砼的收缩裂缝 在地下室钢筋砼结构中掺 10 的 HEA 膨胀剂 内掺量 做成补偿收缩砼 长边方向设 3 条后浇带 宽度方向设 2 条后浇带 后浇带沿住宅之间的道路位置 地下室底板 顶板和 侧壁贯通设置 梁钢筋连续 板和侧壁钢筋断开 后浇带做成弯折线形 避免钢筋在一条直线上断开 保留时间为 60 天 封闭前把钢筋焊接 后浇带宽度为 1 0 m 为保险起见 预先在底板和侧壁后浇带设置止水带和多道外防水以加强防水 顶板在室外道路部分 覆土 1 米厚 既可铺设设备管道 也作为顶板的保温隔热层 底板采用厚板形式 双层双向配筋 侧壁厚 300 C30 砼 适当加强了侧壁水平钢筋作为抗拉筋 采用严格的施工措施 加强 振捣密实和养护 侧壁外及时回填土并夯实 工程建成后观测 地下室使用情况良好 高层框剪结构住宅楼板开裂处理方法高层框剪结构住宅楼板开裂处理方法 由于混凝土浇筑后 表面未及时覆盖 受风吹日晒及闷热气候的作用 表面游离水分蒸发过快 导致混 凝土收缩速度加快 其中板的收缩值又远大于梁的收缩值 附加了热收缩差 从而加大了板面的拉应力 而此时的混凝土早期强度低 特别是加粉煤灰的混凝土 早期强度偏低 吸水率大 不能抵抗这种变形 应力而开裂 1 对楼板裂纪的几种处理方法 由于收缩裂缝属早期发展型 受环境影响继续发展的可能性不大 对裂缝的开展观察 1 个多月后 板面裂缝不再发展 裂缝趋于稳定 本工程裂缝大致分为四类 1 宽度 0 3mm 的非贯穿裂缝 对结构承载力及持久强度无有害影响 可不作处理 2 宽度 0 3mm 的非贯穿裂缝会引起钢筋锈蚀 影响结构持久承载力 采用表面防水聚酯砂浆封 闭法处理 3 不成片 分散的贯穿性裂缝会引起钢筋锈蚀 影响使用功能 采用改性环氧树脂灌浆法处理 4 对贯通裂缝已成片的两板块 北面两套房内 凿除混凝土并重新浇筑 2 改性环缸