二重管高压旋喷技术交底

高压旋喷桩技术 交底记录 CX14 JL01 版本 修改码 C 0 工程名称 工程类别基坑支护工程规模大型 工程地点 记 录 人 交底内容 交底内容 一 一 设计概况设计概况 1 本工程在支护桩桩间设置 1 排 700 1200 高压旋喷桩帷幕 支护桩外 侧设置 1 排 700 400 高压旋喷桩帷幕 2 本工程设计分为 FF F G GG G H H H 及 F G 段电力箱涵处六段 3 F G GG HH 段冠梁外侧插入 1 排 I16 工字钢 间距为 600m 长度为 5 0m 其中 F G 段电力箱涵处不插工字钢 4 高压旋喷桩采用双重管工艺施工 每米水泥用量不小于 300kg 水泥浆 采用 P O 42 5 级水泥配制 水灰比 1 0 1 2 注浆压力不小于 25MPa 气体压 力不小于 0 7MPa 二 各段设计情况二 各段设计情况 1 FF 段 该段 700 1200 桩设计桩长 12m 桩顶标高 17 900m 桩底标 高 5 900m 700 400 桩设计桩长 8m 桩顶标高 15 000m 桩底标高 7 000m 2 F G 段 该段 700 1200 桩设计桩长 12m 桩顶标高 17 900m 桩底标 高 5 900m 700 400 桩设计桩长 8m 桩顶标高 15 000m 桩底标高 7 000m 该段沿 700 1200 桩外侧插入 1 排 I16 工字钢 间距为 600m 长度为 5 0m 工字钢顶部标高为 20 600m 底部标高为 15 600m 其中电力箱涵处不插工字钢 3 F G 段电力箱涵处 该段 700 1200 桩设计桩长 13m 桩顶标高 19 100m 桩底标高 6 100m 700 400 桩设计桩长 8m 桩顶标高 15 000m 桩 底标高 7 000m 4 GG 段 H H 段 该段 700 1200 桩设计桩长 11 5m 桩顶标高 17 900m 桩底标高 6 400m 700 400 桩设计桩长 7 5m 桩顶标高 15 000m 桩底标高 7 500m 该段沿 700 1200 桩外侧插入 1 排 I16 工字钢 间距为 600m 长度为 5 0m 工字钢顶部标高为 19 800m 底部标高为 14 800m 5 G H 段 该段 700 1200 桩设计桩长 12m 桩顶标高 19 300m 桩底标 高 7 300m 700 400 桩设计桩长 11m 桩顶标高 18 300m 桩底标高 7 300m 三 施工要求三 施工要求 1 施工过程中要注意旋喷桩与支护桩 旋喷桩与旋喷桩之间的咬合 施工 中遇有问题及时上报项目部 确保止水帷幕的施工质量 2 700 1200 桩与 700 400 桩之间的咬合为 200mm 700 400 桩与 700 400 桩之间的咬合为 300mm 3 施工时注浆压力不小于 25MPa 气体压力不小于 0 7Mpa 水泥浆采用 P O 42 5 级水泥配制 水灰比控制在 1 0 1 2 每米水泥用量不小于 300kg 4 高压喷射提升过程中控制好各提升参数 提升速度 10 15cm min 旋转 速度 12 15r min 5 高喷灌浆应全孔连续作业 当拆卸喷杆后应进行复喷 其搭接长度不小 于 200mm 施工因中断后恢复作业时 复喷长度不小于 0 5m 在旋喷过程中 如因机械出现故障中断旋喷 应重新钻至桩底设计标高后 重新旋喷 6 施工中采用每排孔跳打法分两序施工 即隔 1 孔喷 1 孔 相邻桩孔喷灌 间隔时间不宜小于 24 小时 7 喷射注浆前检查高压设备及管路系统 要求密封良好 防止漏浆和管路 阴塞 8 高压喷射注浆过程中出现压力骤然下降 上升或冒浆异常时 应查明原 因并及时采取措施 9 旋喷过程中 冒浆量小于注浆量的 20 为正常现象 若超过 20 或完全 不冒浆时 应查明原因 调整旋喷参数或改变喷嘴直径 9 钻孔施工时应注意桩位偏差及垂直度 发现倾斜及时纠正 以确保钻孔 倾斜度在设计允许的范围内 钻速要打慢档 并采用导正装置防止孔斜 钻孔 位置允许偏差小于 50mm 钻孔垂直度允许偏差小于 1 钻孔深度允许偏差 200mm 桩体直径允许偏差不小于设计值 桩身中心允许偏差 0 2D 10 施工中应严格按照施工参数和材料用量施工 施工过程中各参数应如 实 及时的填写到记录表上 每班的施工记录交由负责人并有负责人上交到项 目部 11 制作浆液时 水灰比要按设计严格控制 不得随意改变