厌氧水解池底板及+4.75米高壁板浇筑方案.doc

.厌氧水解池底板及+4.75米高壁板浇筑方案一、 工程概况惠山污水处理厂地处无锡市惠山区胡家渡锡宜高速旁，紧靠锡北运河。一期工程的厌氧水解池为多筋薄壁结构，砼标号为C30抗渗等级为S6。厌氧水解池占地面积约1228平方米。此次为厌氧水解池的砼浇筑方案。本次浇筑底板及+4.75米高的壁板，砼方量大(约为1035方)，按照每小时供应65方计算约需16个小时，持续时间长，难度较大。二、 主要机械设备 现场布置臂长37米的汽车泵2辆，运输砼的橄榄车10辆，插入式振动器6台，另有2台备用，振动棒6根，另有4根备用。为保证夜间的正常施工，需照明碘钨灯若干。三、 浇筑前的准备工作1、 便道的处理 在浇筑之前需对厌氧水解池池体周围的便道进行处理。对便道进行加宽以及加强处理。压实，压平后供橄榄车和泵车通过。2、 测量复核 模板支好后，对浇筑高度进行严格控制，对底板及壁板的轴线进行复核验收。先进行自检，自检合格后报监理进行检查，检查合格后，方可进行下道工序。3、 模板验收1） 所有预留洞和预埋件的位置准确安装牢固模板系统保证和构件各部分的形状和尺寸及相互间的正确性，具有足够的强度，刚度和稳定性，接缝严密，不得漏浆。2） 竖向模板既要控制平面尺寸，又要控制垂直度。3） 模板及支架安装，设置防倾覆的临时固定设施。浇筑时木工专人护模。4） 隐蔽工程经监理工程师验收合格后方可进行砼浇筑。5） 验收标准GBJ141-90验收标准GBJ141-90项 目允许偏差（）轴线位置底板10池壁、柱、梁5高 程5平面尺寸（砼底板和池底的长、宽或直径）L20m1020mL50mL/200050mL250m25砼结构截面尺寸池壁、柱梁、顶板3洞、沟净空、变形缝宽度5垂直度（池壁、柱）H5m55mH20mH/1000表面平整度（用2米直尺检查）5中心位置预埋件、预埋管3预留洞5相邻两表面高低差2注：1、L为砼底板和池体的长、宽2、H为池壁、柱的高度四、 砼搅拌及运输1、 砼的搅拌1） 混凝土材料的选择和配制，严格控制原材料的质量，选用合适的水泥品种和标号，良好的粗细骨料，以及合格的外加剂，严格按照配合比计量，控制水灰比和单方用量，并搅拌均匀。同时严格控制坍落度。2） 配制混凝土根据设计，水泥选用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级42.5，水灰比不大于0.5，抗渗标号S6。3） 设计中要求砼具有防渗性能，砼拌和时采用抗渗外加剂。由试验室实验配制满足设计的外加剂添加量。4） 由于浇筑方量较大，为了防止浇筑过程中出现冷缝，在砼配制过程中需加入缓凝剂以延缓初凝时间。2、 砼运输采用商品砼，出盘后由橄榄车从搅拌站运输至工地，由泵车泵送入仓。砼的浇筑3、 砼的浇筑方法：浇筑顺序采用“全宽断面，分段定点；一个坡度，薄层浇筑；循序渐进，一次到顶”的浇筑方法。1） 全宽断面、分段定点：在底板的短边全宽长度划分几块设定振捣点；2） 一个坡度、薄层浇筑：浇筑底板砼分每层约30，但施工时只是一个坡度，分层只是为了方便振捣，当一层振捣完毕后，即可再于上层浇筑振捣施工；3） 循序渐进、一次到顶：浇筑时分层浇筑，一次浇到顶面。4、 浇筑顺序 底板浇筑，开始1号和2号汽泵分别停在厌氧水解池东南角和西南角一侧便道上，从西侧开始浇筑，浇筑安排以商品混凝土厂送料到现场为每小时65立方，要求砼现场初凝时间为8小时以上。此次浇筑方量为1035立方，共需14-16小时。底板的厚度为60，开始浇筑用汽泵从西侧开始浇筑，分两层浇筑。第一层为30厚，第二层30厚，一次到顶。第一次浇筑时泵车手臂交错由西向东移动浇筑，浇筑宽度为5米左右，从西侧向东侧推进，此时注意观察前面浇注好的底板砼，在前面的底板砼快要初凝时立刻回头浇筑此5米宽度范围内的2.10m高壁板。壁板采用分层浇筑，35一层，由西向东推移。然后浇筑第二个5米宽的断面，仍然由西侧向东侧浇筑，依此类推。具体顺序以及方量与耗时详见图示。底板与壁板交接处肋角砼浇筑采用平衡浇筑法施工。即先浇筑底板砼高至肋角模板约1-2，此时不再继续浇筑砼，待停息一段时间（以砼不再流淌为度），砼再从壁板入仓，继续浇筑壁板砼。此时砼应由预留的孔隙中泛出。泛出砼不应立即清除。在壁板浇筑过程中严禁在底板处振捣砼，以免砼被掏空形成露筋、蜂窝、狗洞。5、 施工要点1) 严格控制砼配合比，泵送坍落度15030。2) 振捣布置由于泵送砼形成的自然斜坡较缓，一般为1：（45），为保证砼密实，必须设置两道振捣器，第一道布置在砼斜坡处，以确保流过来的下部砼振捣密实。第二道布置在砼卸料点，以解决上部砼振捣密实。6、 振捣采用振捣器捣实砼时应注意符合下列规定：1） 每一振点的振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆和不再沉落。2） 采用插入式振捣器捣实砼的移动间距，不宜大于作用半径的1.5倍，振捣器距离模板不宜大于振捣器作用半径的1/2，并应尽量避免碰撞钢筋、模板、预埋管（件）等，振捣棒应插入下层砼5。3） 浇筑预留孔洞、预埋管、预埋件及止水带周边砼时，应辅以人工振捣。4） 预埋管道应先浇至管顶，待静止1-2小时，让砼沉降后再浇筑上部砼。5） 止水带部分砼第一次浇筑的厚度应略高于止水带，以利于排出止水带下部的气泡与振捣密实，上层砼作二次振捣，角部用抹子加强表面抹压。6） 二次振捣将运转着的振动棒以其自身的重力逐渐插入砼中进行振捣，如果在慢慢拔出振动棒时，砼仍能闭合而不会在砼中留下孔穴，这时就可以施加二次振捣。需进行二次振捣的部位：a 底板的顶面b 底板与壁板的交接处应在壁板部位进行二次振捣c 壁板浇筑时每次伸入下层砼5-10处d 止水带的上部砼五、 预防砼施工裂缝的措施砼的塑性裂缝主要发生在砼初凝前，由于砼的内部骨料下沉，受到钢筋、模板抑制而在浇筑后的13小时出现裂缝。对于墙、柱结构，一般由于早期养护不及时，砼失水造成裂缝。针对这些情况制定如下相应的措施：1、 混凝土的材料选择和配制，严格控制原材料的质量，选用合适的水泥品种和标号，良好的粗细骨料，以及合格的外加剂，严格按照配合比计量，控制水灰比和单方用量，并搅拌均匀。同时严格控制坍落度。2、 混凝土浇筑时，必须正确掌握和控制振捣技术。浇筑时控制下料速度，分层厚度均匀一致，池壁浇筑混凝土时要特别注意控制速度，下料要防止一点或几点堆积，混凝土振捣要密实，不得漏振或过振。3、 预防塑性干缩裂缝的关键工序是混凝土构件的保养。进行二次压实抹光后，应及时遮盖进行湿养，使其保持湿润不小于14天。六、 质量控制措施1、 拆模时间不能过早，过早会导致混凝土开裂，拆模时间不能小于5天。2、 为了保证砼浇筑正常进行，在浇筑前要注意收听天气预报，作好预防工作。3、 如果现场拌和楼出现状况不能保证浇筑的正常进行，为了保证砼质量，要求在每次浇筑前，作好应急的处理方案。以保证能在第一时间内相同品种、相同标号水泥的混凝土供应到现场保证浇筑过程的顺利进行。七、冬季施工措施厌氧水解池砼的浇筑进入了冬季，现我部对冬季施工制定以下措施，以保证砼的施工质量。1、原材料准备a、对拌制砼的水，为确保混凝土入模温度不低于5，根据环境温度对拌和用水进行加热。b、钢筋覆盖垫空处理。c、在砼施工过程中，对所有模板及时清理，确保模板表面无结冰。d、对施工用的砼在拌和时加入适量的防冻剂。e、浇筑结束后对砼表面采用薄膜和草袋养护。八、现场安全文明施工1、建立、健全各级安全生产责任制，责任落实到人。2、特种作业人员需持证上岗。3、加强用电管理，电器设备使用，专机专人专管。4、临时用电必须符合供电局的有关安全运行规程。5、施工区域应整齐有序，做到场容整洁，现场无水泥浆淌流。6、进入施工现场必须遵守安全生产有关规定。7、车道板上应经常清扫垃圾、石子等以防行车受阻、人仰车翻。8、在运料时，前后应保持一定的车距，不准奔走、抢道或超车。9、到终点卸料时，双手应扶牢车把卸料，严禁双手脱把，防止翻车伤人。10、离地面2米以上浇灌过梁、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设备时，必须戴好安全带，并扣好保险钩。11、使用振动机前应先检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好。12、电源线不得有接头，机械运转应正常。振动机移动时不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破、拉断电线而造成触电伤亡事故。13、使用振动机的工人应手戴绝缘手套，脚穿绝缘橡胶鞋。14、严禁酒后上班。15、严禁安全帽放在一边不佩戴。16、所有的工人都不得从高处向下扔掷模板、工具等物体。17、严禁操作人员在酒后进入施工现场作业。18、每个工人进入施工现场都必须头戴安全帽。19、班组如果因劳力不足需要再招新工人时，应事先向工地报告。20、新工人进场后应先经过三级安全交底，并经考试合格后方可让其正式上岗。21、新工人进场应具有四证，即：职业资质证、身份证、计划生育证和外来人口暂住证。九、高压线下砼浇筑安全措施惠山污水厂一期工程的厌氧水解池在现场位置的正上方有50KV的高压线，距离地面为24.5 m，厌氧池的总高度为6.6 m，在高压线下施工的允许距离为8.0 m，厌氧池的顶距离高压线的距离为17.9 m，满足施工的要求。本次浇筑采用泵车浇筑，从安全的因素考虑在浇筑时将严格控制泵车泵管的升降高度，确保距离高压线10 m左右，为能顺利完成厌氧池的砼浇筑，制定以下措施：1、将根据每天最新的天气预报决定浇筑日期，选择晴朗的天气，杜绝天气恶劣的情况，浇筑将安排在白天避免夜晚浇筑，争取在白天将其浇筑结束。2、确定浇筑日期后，提前两天主动与区供电局联系，让其请专业的安全人员到现场配合做好浇筑工程中的安全工作。3、浇筑时将选用专业的控制手来控制泵车，其控制工作能力需满5年。以确保泵车在浇筑过程中的升降距离在8米以内。4、浇筑过程中在每次升降泵车泵管时，都将观