起重设备管理制度

起重设备管理制度起重设备管理制度 6 16 1 天车超重保护装置管理规定天车超重保护装置管理规定 为了确保炼钢厂所属天车安全 高效运行 使设备服务于高产 稳产 经炼钢厂与自动化部协商后 特制定本管理规定 1 炼钢厂吊运铁水 钢水的液体行车的主 副钩超重保护装置每 半个月由自动化部负责进行校检 炼钢厂协助 吊运所有铁水 钢 水天车计量校正 计量显示 计量信息发出 计量信息接收及重量 信息保存原则由自动化部负责 自动化部不得删除该信息 同时作 为炼钢厂操作 使用行车的责任主体车间运行车间有责任监督 协 助自动化部电子称维护班组进行校验 并将校验结果双方确认后存 底备查 2 炼钢厂非吊运铁水 钢水的行车的的主 副钩超重保护装置每 个月由自动化部负责进行校检 炼钢厂运行车间协助 并将校验结 果双方确认后存底备查 3 炼钢厂运行车间负责组织协调校检 同时做好校检记录 双方 在记录上签名 炼钢厂当班调度根据生产的实际情况妥善安排时间 校检 不得推诿 4 校检结果由炼钢厂运行车间负责在校检的当天上报炼钢厂设备 科 5 任何人不得随意更改超重保护装置的参数或删除超重保护装置 若需更改或删除装置 必须书面形式向炼钢厂安环科报批 经炼钢 安环科 主管设备及安全副厂长审核同意后 向分公司主管安全副 总提出申请并审核同意后 才可通知炼钢设备科联系相关维护单位 更改参数或短接甩除装置 紧急情况下可先电话报批 后补办手续 6 所有钢水天车计量校正 计量显示 计量信息发出由自动化部 负责 计量信息接收 计量信息保存在炼钢主控计算机中 由所在 地维修厂负责 炼钢厂不得删除该信息 经检查发现任何人擅自更 改追究个人责任考核 500 元 次 7 且液态金属重量计量数据应在计算机中保留一个月 以备检查 经检查未能记录或记录过短 负责维护责任维修车间需当日作出书 面说明 并交炼钢设备科存底 否则追究维护责任维修车间管理责 任考核 500 元 次 8 超重保护装置的配品 配件归自动化部负责 9 未按期校检 无记录视同未校检 考核责任单位 200 元 台车 10 未经审批擅自更改 删除超重保护装置 考核责任单位 500 元 台次 同时追究责任单位主管领导的管理责任 考核 500 元 台 次 并通报分公司设备机动部 11 未经审批擅自更改 删除超重保护装置 由此造成的误机时 间由责任单位承担 由此造成的设备 安全事故由责任单位承当 6 26 2 天车电磁铁操作 维护管理规定天车电磁铁操作 维护管理规定 为了加强对天车电磁铁的管理 准确掌握设备运行状况 实行 有效的预防措施 保持和改善设备工作性能 延长设备使用寿命 预防事故 故障发生 保证生产正常 特制定本管理制度及考核办 法 一 点巡检 各个班次的天车工和维修车间的电工在接班时都必须对天车电 磁铁进行点检 点检的内容包括电缆线绝缘是否良好 电磁吸盘是 否破损 电磁吸盘接线盒是否完好 电磁铁停电保持 针对 60 吨转 炉厂房 12 行车 120 吨转炉厂房加 1 15 行车 是否有效 天车 工检查电磁铁的停电保持的方法 吸起 4 6 支铸坯离地面悬空 500mm 左右后关闭驾驶室内总电源开关静候 2 3 分钟 空闲时间充 足时可适当延长 铸坯不坠落算基本合格 电工应每天对电磁柜内 直流接触器一次触头烧损情况及其辅助接点闭合情况 放电电阻器 发热情况及是否烧断情况 各个接触器的线圈是否发热 转换开关 及按钮 信号灯 电压表 报警器工作是否正常进行检查 检查点 检结束后将检查结果记录在点巡检记录本上 天车工 电工签名 二 维护 保养及备品配件 维修电工每周必须对电磁铁控制柜进行吹扫 每周检测一次电 磁吸盘的绝缘情况 每月对电池进行一次完全放电再重新充电 天 车工每月不定期进行一次以上停电保持时间测试 标准 30 分钟 并将检查结果记录在点巡检记录本上 维修车间的配件如 接触器 及线圈 空气开关 电缆线 按钮 转换开关 信号灯 等配件必 须准备齐全 充足 做到随时可用 三 考核办法 a 每天操作工 电工必须进行点巡检 未点巡检考核 50 元 次 b 因点巡检不到位造成电磁铁损坏考核天车工及电工 100 元 次 并追究车间主管领导责任 100 元 次 由此造成的误机时间或其他损 失另行考核 c 维修电工每周对电气柜进行吹扫 未按时吹扫考核责任人 100 元 次 由此造成的误机时间或其他损失另行考核 d 配件必须准备齐全 充足 因配件不到位造成失修 考核维修备 件员 100 元 次 并追究车间主管领导责任 100 元 次 由此造成的 误机时间另行考核 e 每周检测一次电磁吸盘的绝缘情况 每月对电池进行一次完全放 电再从新充电 每月进行一次停电保持时间测试 标准 30 分钟 未检查或无记录考核责任人 200 元 次 并追究车间主管领导责任 200 元 次 6 36 3 天车卫生维护管理规定及考核办法天车卫生维护管理规定及考核办法 一 一 目的 目的 为确保炼钢厂所有天车的正常运行 杜绝因天车上的积灰 油 污 液态 及杂物而导致天车设备故障的发生而影响生产的现象 特制定本管理规定及考核办法 二 内容及要求二 内容及要求 1 天车工负责天车本体 电器柜 电阻器 电缆线槽等电器设施除外 大车轨道 安全通道的卫生清灰 2 维修电工负责天车电器柜 电阻箱 电缆线槽等电器设施的清灰 3 所有天车要求当班天车工班班进行清扫 安全通道 大车轨道每 周四清扫 清扫是时只可用扫把 铁铲清扫 不可用风管清扫 特殊 情况经申报且不会造成大范围二次扬尘后果处除外 4 维修电工每天巡检要对天车电器设施进行清灰检查 5 天车驾驶室内不得有烟头 果皮 纸壳等易燃杂物 驾驶室顶棚 不得有积灰 油污 液态 及杂物 6 天车主梁 两边过道上及小车上不得有积灰 油污 液态 及杂 物 7 天车安全通道上不得有积灰 油品及杂物 8 如天车上有属于维修更换下的配品备件及其它物品可要求维修人 员及时清除 如在规定时期内未能处理 可反映至相关管理部门 否则出现问题仍由当班操作工负责 四 考核办法 四 考核办法 1 对以上内容及要求执行不力或违章违规者 视情每次考核责任人 50 元 项 车间主任 100 元 次 2 对造成故障影响生产者按 15 元 分钟进行考核 构成事故的按 设备事故 故障管理制度 进行考核 6 46 4 检修电葫芦使用管理规定及考核办法检修电葫芦使用管理规定及考核办法 一 一 目的 目的 为确保炼钢厂房内所有的检修电葫芦的正常使用 杜绝因操作 工操作失误导致检修电葫芦损坏而影响设备检修时间 特制定本管 理规定及考核办法 一 一 职责 职责 1 维修一钢 钢二车间钳 电工负责各区域内的检修电葫芦 设备使用 点检 维护和检修工作 2 炼钢各生产车间负责区域内的检修电葫芦看护工作 3 设备科负责检修电葫芦使用 维护 检修的监督考核工作 二 二 内容及要求内容及要求 1 维修钢一 钢二车间将各区域内的检修电葫芦的控制电源切 断后 应将操作手柄锁住 避免操作工擅自去使用 造成设 备损坏 2 如操作工需使用检修电葫芦吊物体时 不得私自已去撬开锁 住的操作手柄 必须由生产班组班长与维修班长协调同意后 将其锁住的操作手柄打开后操作使用 使用完后必须通知维 修班长验收 并将操作手柄锁住 如因生产班组操作不当损坏 电葫芦的费用由操作工所在车间承担 维修钢一 钢二车间 负责修理 3 炼钢厂各生产车间操作工发现