PET吹瓶过程不原因分析及改善方法

PETPET 吹瓶过程不原因分析及改善方法吹瓶过程不原因分析及改善方法 PET 吹瓶过程不原因分析用改善方法吹瓶过程不原因分析用改善方法 故障 1 PET 瓶透明度不佳 排除方法 原因 1 加热温度过高 2 压缩时间过长 3 压缩空气含有水份 4 注塑胚管本身不透明 5 胚管设计不适 6 吹胀比例大小 1 降温 2 缩短加热时间 3 用于燥器排水 4 改良胚管品质 选用料及提高原材料干燥度 5 改善胚管尺寸设计 6 缩小胚管直径 故障 2 PET 瓶出现珍珠光泽泛白 排除方法 原因 1 加热温度过低 2 胚管壁不均 3 胚管厚度太厚 加温参透不足 1 升温或放慢公转速度 2 改善胚管品质 3 减少胚管厚度 或者尝试升高加热装置的外罩以增加胚 管表层温度散发 故障 3 PET 瓶底水口位置偏移 排除方法 原因 1 开始吹气时间太早 2 拉伸杆没下到底 3 拉伸杆与瓶轴中心线偏移 4 胚管壁厚不均匀或注射密度不均匀 5 加热不均匀 1 延迟吹气时间或增加拉伸杆下降速度 2 调整磁极开关或者拉伸杆下降的位置 3 调整拉伸杆位置 4 改善胚管品质 5 改善加热条件 或检查胚管自传是否有问题 故障 4 PET 瓶壁厚度不均 排除方法 原因 1 拉伸杆位置不在胚管中心 2 吹气孔不对称 孔径不一 3 拉伸杆率过低或吹胀比例太小 4 胚管在加热炉不自转 5 胚管壁厚不均或注射密度不均 1 调整拉伸杆位置 2 调整吹气孔位置及孔径 3 加大拉伸倍率或吹胀比例 4 检查自传装置 4 改善胚管品质 故障 5 瓶上部太厚 排除方法 原因 1 上部温度过低 2 模具排气孔位置距上部太远 3 拉伸倍率过低 4 瓶上部吹胀比过低 5 拉伸杆速度太慢 1 调整上部温度 2 调整排气孔位置 3 加大拉伸倍率 4 改善瓶胚设计 5 调整拉伸杆速度 故障 6 瓶底太薄 排除方法 原因 1 开始吹气时间过早 2 底部温度过高 3 胚管底部太薄 1 延迟开始吹气时间 2 降低底部温度 3 增加胚管底部厚度 故障 7 瓶合模线明显 排除方法 原因 1 合模压力不够 2 封口时间过早 3 模具问题具是否未压紧 4 胚管牙口尺寸与模具配合不符 1 加大合模模压压力 调整合模撑杆角度 5 度 2 延长封口时间或后移合模行程开关位置 3 修理模具或检查模具装配位置 如导柱有否松脱或模具 是否未压紧 4 维修模具牙口配合位 故障 8 瓶底部或瓶顶卷起 积料 排除方法 原因 1 延伸吹气时间太长 2 一个卷 一个良好 3 积料处温度太低 4 动作用气压不稳定 影响拉伸杆 1 缩短延时吹气时间或减低拉伸杆下降速度 2 调低卷瓶一边的气量 3 增加胚管该处的加热温度 4 加设储气罐与动作气源 或缩短供气管路 故障 9 瓶底拉伸穿孔 排除方法 原因 1 温度未够 未渗透 2 延时拉伸时间太长 3 拉伸比太大 4 胚管底部太薄 5 拉伸杆头太尖 1 加温 2 缩短延时拉伸时间 3 减少拉伸比 4 改善胚管底部设计 5 修圆拉伸杆头 故障 10 瓶底爆破 排除方法 原因 1 延时吹气时间太短 2 延时开模时间太短 3 温度太高 4 排气阀不工作 1 加长延时吹气时间或增加拉伸杆下降速度 2 加长延时开模时间 3 降温 4 用汽没清洗排气阀 故障 11 瓶底不饱和 排除方法 原因 1 瓶底温度太高度 2 模具瓶底处排气孔不足或不均匀 3 拉伸杆未到底部 4 拉伸杆头设计不符合胚管底部形状 1 降低加热区底部温度或用湿布降低胚管底部温度 2 增加排气孔数量并使其分布均匀 3 调整拉