设备安装、维护保养、检修标准和注意事项

设备安装 维修标准与管理 第一章第一章总则总则 第 条第 条为为了指了指导导机械机械设备设备安装工程的施工及安装工程的施工及验验收 确保收 确保质质量和安全 促量和安全 促 进进技技术进术进步 提高步 提高经济经济效益 制定本效益 制定本规规范 范 第 条本第 条本规规范适用于各范适用于各类类机械机械设备设备安装工程 从开箱起至安装工程 从开箱起至设备设备的空的空负负荷荷 试试运运转为转为止的施工及止的施工及验验收 收 对对必必须带负须带负荷才能荷才能试试运运转转的的设备设备 可至 可至负负荷荷试试运运转转 第 条第 条设备设备安装工程安装工程应应按按设计设计施工 当施工施工 当施工时发现设计时发现设计有不合理之有不合理之处处 应应及及时时提出修改建提出修改建议议 并 并经设计变经设计变更批准后 方可按更批准后 方可按变变更后的更后的设计设计施工 施工 第 条安装的机械第 条安装的机械设备设备 主要的或用于重要部位的材料 必 主要的或用于重要部位的材料 必须须符合符合设计设计 和和产产品品标标准的准的规规定 并定 并应应有合格有合格证证明 明 第 条第 条设备设备安装中采用的各种安装中采用的各种计计量和量和检测检测器具 器具 仪仪器 器 仪仪表和表和设备设备 应应符符 合国家合国家现现行行计计量法量法规规的的规规定 其精度等定 其精度等级级 不 不应应低于被低于被检对检对象的精度等象的精度等级级 第 条第 条设备设备安装中的安装中的隐隐蔽工程 蔽工程 应应在工程在工程隐隐蔽前蔽前进进行行检验检验 并作出 并作出记录记录 合格后方可合格后方可继续继续安装 安装 第 条第 条设备设备安装中 安装中 应进应进行自行自检检 互 互检检和和专业检查专业检查 并 并应对应对每道工序每道工序进进行行 检验检验和和记录记录 工程 工程验验收收时时 应应以以记录为记录为依据 依据 第 条第 条设备设备安装工程的施工 除安装工程的施工 除应应按本按本规规范范执执行外 尚行外 尚应应符合国家符合国家现现行行 标标准准规规范的范的规规定 定 第二章施工准第二章施工准备备 第一第一节节施工条件施工条件 第 条工程施工前 第 条工程施工前 应应具具备设计备设计和和设备设备的技的技术术文件 文件 对对大中型 特殊的或大中型 特殊的或 复复杂杂的安装工程尚的安装工程尚应编应编制施工制施工组织设计组织设计或施工方案 或施工方案 第 条工程施工前 第 条工程施工前 对临时对临时建筑 运建筑 运输输道路 水源 道路 水源 电电源 蒸汽 源 蒸汽 压缩压缩空气 空气 照明 消防照明 消防设设施 主要材料和机具及施 主要材料和机具及劳动劳动力等 力等 应应有充分准有充分准备备 并作出合理安排 并作出合理安排 第 条工程施工前 其厂房屋面 外第 条工程施工前 其厂房屋面 外墙墙 门门窗和内部粉刷等工程窗和内部粉刷等工程应应基本完基本完 工 当必工 当必须须与安装配合施工与安装配合施工时时 有关的基 有关的基础础地坪 沟道等工程地坪 沟道等工程应应已完工 其混凝已完工 其混凝 土土强强度不度不应应低于低于设计强设计强度的 安装施工地点及附近的建筑材料 泥土 度的 安装施工地点及附近的建筑材料 泥土 杂杂 物等 物等 应应清除干清除干净净 第 条当第 条当设备设备安装工序中有恒温 恒湿 防震 防安装工序中有恒温 恒湿 防震 防尘尘或防或防辐辐射等要求射等要求时时 应应在安装地点采取相在安装地点采取相应应的措施后 方可的措施后 方可进进行相行相应应工序的施工 工序的施工 第 条当气象条件不适第 条当气象条件不适应设备应设备安装的要求安装的要求时时 应应采取措施 采取措施后 采取措施 采取措施后 方可施工 方可施工 第 条利用建筑第 条利用建筑结结构作构作为为起吊 搬运起吊 搬运设备设备的承力点的承力点时时 应对结应对结构的承构的承载载 力力进进行核算 必要行核算 必要时应经设计单时应经设计单位的同意 方可利用 位的同意 方可利用 第二第二节节开箱开箱检查检查和保管和保管 第 条第 条设备设备开箱开箱应应在建在建设单设单位有关人位有关人员员参加下 按下列参加下 按下列项项目目进进行行检查检查 并并应应作出作出记录记录 一 箱号 箱数以及包装情况 一 箱号 箱数以及包装情况 二 二 设备设备的名称 型号和的名称 型号和规规格 格 三 装箱清三 装箱清单单 设备设备技技术术文件 文件 资资料及料及专专用工具 用工具 四 四 设备设备有无缺有无缺损损件 表面有无件 表面有无损损坏和坏和锈蚀锈蚀等 等 五 其他需要五 其他需要记录记录的情况 的情况 第 条第 条设备设备及其零 部件和及其零 部件和专专用工具 均用工具 均应应妥善保管 不得使其妥善保管 不得使其变变形 形 损损 坏 坏 锈蚀锈蚀 错错乱或乱或丢丢失 失 第三第三节设备节设备基基础础 第 条第 条设备设备基基础础的位置 几何尺寸和的位置 几何尺寸和质质量要求 量要求 应应符合符合现现行国家行国家标标准准 钢钢 筋混凝土工程施工及筋混凝土工程施工及验验收收规规范范 的的规规定 并定 并应应有有验验收收资资料或料或记录记录 设备设备安装前安装前 应应按本按本规规范附范附录录一的允一的允许许偏差偏差对设备对设备基基础础位置和几何尺寸位置和几何尺寸进进行复行复检检 第 条第 条设备设备基基础础表面和地脚螺栓表面和地脚螺栓预预留孔中的油留孔中的油污污 碎石 泥土 碎石 泥土 积积水等均水等均 应应清除干清除干净净 预预埋地脚螺栓的螺埋地脚螺栓的螺纹纹和螺母和螺母应应保保护护完好 放置完好 放置垫铁垫铁部位的表面部位的表面应应 凿凿平 平 第 条需要第 条需要预压预压的基的基础础 应预压应预压合格并合格并应应有有预压预压沉降沉降记录记录 第三章放第三章放线线就位和找正就位和找正调调平平 第 条第 条设备设备就位前 就位前 应应按施工按施工图图和有关建筑物的和有关建筑物的轴线轴线或或边缘线边缘线及及标标高高线线 划定安装的基准划定安装的基准线线 第 条互相有第 条互相有连连接 接 衔衔接或排列关系的接或排列关系的设备设备 应应划定共同的安装基准划定共同的安装基准线线 必要必要时时 应应按按设备设备的具体要求 埋的具体要求 埋设设一般的或永久性的中心一般的或永久性的中心标标板或基准点 板或基准点 第 条平面位置安装基准第 条平面位置安装基准线线与基与基础实际轴线础实际轴线或与厂房或与厂房墙墙 柱 的 柱 的实际轴线实际轴线 边缘线边缘线的距离 其允的距离 其允许许偏差偏差为为 第 条第 条设备设备定位基准的面 定位基准的面 线线或点或点对对安装基准安装基准线线的平面位置和的平面位置和标标高的允高的允 许许偏差 偏差 应应符合表 的符合表 的规规定 定 第 条第 条设备设备找正 找正 调调平的定位基准面 平的定位基准面 线线或点确定后 或点确定后 设备设备的找正 的找正 调调平平 均均应应在在给给定的定的测测量位置上量位置上进进行行检验检验 复 复检时检时亦不得改亦不得改变变原来原来测测量的位置 量的位置 第 条第 条设备设备的找正 的找正 调调平的平的测测量位置 当量位置 当设备设备技技术术文件无文件无规规定定时时 宜在下 宜在下 列部位中列部位中选择选择 一 一 设备设备的主要工作面 的主要工作面 二 支承滑二 支承滑动动部件的部件的导导向面 向面 三 保持三 保持转动转动部件的部件的导导向面或向面或轴线轴线 四 部件上加工精度四 部件上加工精度较较高的表面 高的表面 五 五 设备设备上上应为应为水平或水平或铅铅垂的主要垂的主要轮轮廊面 廊面 六 六 连续连续运运输设备输设备和金属和金属结结构上 宜构上 宜选选在可在可调调的部位 两的部位 两测测点点间间距离不宜大于距离不宜大于 第 条第 条设备设备安装精度的偏差 宜符合下列要求 安装精度的偏差 宜符合下列要求 一 能一 能补偿补偿受力或温度受力或温度变变化后所引起的偏差 化后所引起的偏差 二 能二 能补偿补偿使用使用过过程中磨程中磨损损所引起的偏差 所引起的偏差 三 不增加功率消耗 三 不增加功率消耗 四 使四 使转动转动平平稳稳 五 使机件在五 使机件在负负荷作用下受力荷作用下受力较较小 小 六 能有利于有关机件的六 能有利于有关机件的连连接 配合 接 配合 七 有利于提高被加工件的精度 七 有利于提高被加工件的精度 第 条当第 条当测测量直量直线线度 平行度和同度 平行度和同轴轴度采用重度采用重锤锤水平拉水平拉钢丝测钢丝测量方法量方法时时 应应符合下列要求 符合下列要求 一 宜一 宜选选用直径用直径为为 的整根 的整根钢丝钢丝 二 两端二 两端应应用滑用滑轮轮支撑在同一支撑在同一标标高面上 高面上 三 重三 重锤质锤质量的量的选择选择 应应根据重根据重锤产锤产生的水平拉力和生的水平拉力和钢丝钢丝直径确定 重直径确定 重锤产锤产生生 的水平拉力的水平拉力应应按下式按下式计计算 或按本算 或按本规规范附范附录录二的二的规规定定选选配 配 四 四 测测点点处钢丝处钢丝下垂度可按下式下垂度可按下式计计算 或按本算 或按本规规范附范附录录二的二的规规定取定取值值 第四章地脚螺栓 第四章地脚螺栓 垫铁垫铁和灌和灌浆浆 第一第一节节地脚螺栓地脚螺栓 第 条埋第 条埋设预设预留孔中的地脚螺栓留孔中的地脚螺栓应应符合下列要求 符合下列要求 一 地脚螺栓在一 地脚螺栓在预预留孔中留孔中应应垂直 无垂直 无倾倾斜 斜 二 地脚螺栓任一部分离孔壁的距离 二 地脚螺栓任一部分离孔壁的距离 应应大于 大于 图图 地脚螺栓底 地脚螺栓底 端不端不应应碰孔底 碰孔底 三 地脚螺栓上的油三 地脚螺栓上的油污污和氧化皮等和氧化皮等应应清除干清除干净净 螺 螺纹纹部分部分应应涂少量油脂 涂少量油脂 四 螺母与四 螺母与垫垫圈 圈 垫垫圈与圈与设备设备底座底座间间的接触均的接触均应紧应紧密 密 五 五 拧紧拧紧螺母后 螺栓螺母后 螺栓应应露出螺母 其露出的露出螺母 其露出的长长度宜度宜为为螺栓直径的 螺栓直径的 六 六 应应在在预预留孔中的混凝土达到留孔中的混凝土达到设计强设计强度的 以上度的 以上时拧紧时拧紧地脚螺栓 各螺地脚螺栓 各螺 栓的栓的拧紧拧紧力力应应均匀 均匀 第 条当采用和装第 条当采用和装设设 形 形头头地脚螺栓 地脚螺栓 图图 时时 应应符合下列要求 符合下列要求 一 形一 形头头地脚螺栓与基地脚螺栓与基础础板板应应按按规规格配套使用 其格配套使用 其规规格格应应符合国家符合国家现现行行标标准准 形 形头头地脚螺栓地脚螺栓 与与 形 形头头地脚螺栓基地脚螺栓基础础板板 的的规规定 定 二 装二 装设设 形 形头头地脚螺栓的主要尺寸 地脚螺栓的主要尺寸 应应符合表 的符合表 的规规定 定 三 埋三 埋设设 形 形头头地脚螺栓基地脚螺栓基础础板板应应牢固 平正 螺栓安装前 牢固 平正 螺栓安装前 应应加加设临时设临时盖板保盖板保 护护 并 并应应防止油 水 防止油 水 杂杂物掉入孔内 物掉入孔内 四 地脚螺栓光杆部分和基四 地脚螺栓光杆部分和基础础板板应应刷防刷防锈锈漆 漆 五 五 预预留孔或管状模板内的密封填充物 留孔或管状模板内的密封填充物 应应符合符合设计规设计规定 定 第 条装第 条装设胀锚设胀锚螺栓螺栓应应符合下列要求 符合下列要求 一 一 胀锚胀锚螺栓的中心螺栓的中心线应线应按施工按施工图图放放线线 胀锚胀锚螺栓的中心至基螺栓的中心至基础础或构件或构件边缘边缘的距离不得小于的距离不得小于胀锚胀锚螺栓公称直径 的 倍 螺栓公称直径 的 倍 底端至基底端至基础础底面的距离不得小于 且不得小于 相底面的距离不得小于 且不得小于 相邻邻两根两根胀锚胀锚螺栓螺栓 的中心距离不得小于 的中心距离不得小于 二 装二 装设胀锚设胀锚螺栓的螺栓的钻钻孔孔应应防止与基防止与基础础或构件中的或构件中的钢钢筋 筋 预预埋管和埋管和电缆电缆等埋等埋设设 物相碰 不得采用物相碰 不得采用预预留孔 留孔 三 安三 安设胀锚设胀锚螺栓的基螺栓的基础础混凝土混凝土强强度不得小于 度不得小于 四 基四 基础础混凝土或混凝土或钢钢筋混凝土有裂筋混凝土有裂缝缝的部位不得使用的部位不得使用胀锚胀锚螺栓 螺栓 五 五 胀锚胀锚螺栓螺栓钻钻孔的直径和深度孔的直径和深度应应符合本符合本规规范附范附录录三的三的规规定 定 钻钻孔深度可超孔深度可超过过 规规定定值值 成孔后 成孔后应对钻应对钻孔的孔径和深度及孔的孔径和深度及时进时进行行检查检查 第 条第 条设备设备基基础浇础浇灌灌预预埋的地脚螺栓埋的地脚螺栓应应符合下列要求 符合下列要求 一 地脚螺栓的坐一 地脚螺栓的坐标标及相互尺寸及相互尺寸应应符合施工符合施工图图的要求 的要求 设备设备基基础础尺寸的允尺寸的允许许偏偏 差差应应符合本符合本规规范附范附录录一的一的规规定 定 二 地脚螺栓露出基二 地脚螺栓露出基础础部分部分应应垂直 垂直 设备设备底座套入地脚螺栓底座套入地脚螺栓应应有有调调整余量 每整余量 每 个地脚螺栓均不得有卡住个地脚螺栓均不得有卡住现现象 象 第 条装第 条装设环设环氧氧树树脂砂脂砂浆锚浆锚固地脚螺栓 固地脚螺栓 应应符合下列要求 符合下列要求 一 螺栓中心一 螺栓中心线线至基至基础边缘础边缘的距离不的距离不应应小于 且不小于 且不应应小于 当小于小于 当小于 时时 应应在基在基础边缘础边缘增增设钢设钢筋网或采取其他加固措施 螺栓底端至基筋网或采取其他加固措施 螺栓底端至基础础 底面的距离不底面的距离不应应小于 小于 二 螺栓孔与基二 螺栓孔与基础础受力受力钢钢筋的水筋的水电电 通 通风风管管线线等埋等埋设设物不物不应应相碰 相碰 三 当三 当钻钻地脚螺栓孔地脚螺栓孔时时 基 基础础混凝土混凝土强强度不得小于 螺栓孔度不得小于 螺栓孔应应垂直 孔垂直 孔 壁壁应应完整 周完整 周围围无裂无裂缝缝和和损伤损伤 其平面位置偏差不得大于 其平面位置偏差不得大于 四 成孔后 四 成孔后 应应立即清除孔内的粉立即清除孔内的粉尘尘 积积水 并水 并应应用螺栓插入孔中用螺栓插入孔中检验检验深度 深深度 深 度适宜后 将孔口度适宜后 将孔口临时临时封封闭闭 在 在浇浇注注环环氧氧树树脂砂脂砂浆浆前 前 应应使孔壁保持干燥 孔壁使孔壁保持干燥 孔壁 不得沾染油不得沾染油污污 五 地脚螺栓表面的油五 地脚螺栓表面的油污污 铁锈铁锈和氧化和氧化铁铁皮皮应应清除 且露出金属光清除 且露出金属光泽泽 并 并应应用丙用丙 酮酮擦洗擦洗洁净洁净 方可插入灌有 方可插入灌有环环氧砂氧砂浆浆的螺栓孔中 的螺栓孔中 六 六 环环氧氧树树脂砂脂砂浆浆的的调调制程序和技制程序和技术术要求 要求 应应符合本符合本规规范附范附录录四的四的规规定 定 第二第二节垫铁节垫铁 第 条找正第 条找正调调平平设备设备用的用的垫铁应垫铁应符合各符合各类类机械机械设备设备安装安装规规范 范 设计设计或或设设 备备技技术术文件的要求 文件的要求 设备设备常用的斜常用的斜垫铁垫铁和平和平垫铁垫铁可按本可按本规规范附范附录录五五选择选择 第 条当第 条当设备设备的的负负荷由荷由垫铁组垫铁组承受承受时时 垫铁组垫铁组的位置和数量 的位置和数量 应应符合下符合下 列要求 列要求 一 每个地脚螺栓旁一 每个地脚螺栓旁边边至少至少应应有一有一组垫铁组垫铁 二 二 垫铁组垫铁组在能放在能放稳稳和不影响灌和不影响灌浆浆的情况下 的情况下 应应放在靠近地脚螺栓和底座主要放在靠近地脚螺栓和底座主要 受力部位下方 受力部位下方 三 相三 相邻邻两两垫铁组间垫铁组间的距离宜的距离宜为为 四 每一四 每一垫铁组垫铁组的面的面积积 应应根据根据设备负设备负荷 按下式荷 按下式计计算 算 五 五 设备设备底座有接底座有接缝处缝处的两的两侧应侧应各各垫垫一一组垫铁组垫铁 第 条使用斜第 条使用斜垫铁垫铁或平或平垫铁调垫铁调平平时时 应应符合下列符合下列规规定 定 一 承受一 承受负负荷的荷的垫铁组垫铁组 应应使用成使用成对对斜斜垫铁垫铁 且 且调调平后灌平后灌浆浆前用定位前用定位焊焊焊焊牢 牢 钩钩 头头成成对对斜斜垫铁垫铁 图图 能用灌 能用灌浆层浆层固定牢固的可不固定牢固的可不焊焊 二 承受重二 承受重负负荷或有荷或有较强连续较强连续振振动动的的设备设备 宜使用平 宜使用平垫铁垫铁 第 条每一第 条每一垫铁组垫铁组宜减少宜减少垫铁垫铁的的块块数 且不宜超数 且不宜超过过 块块 并不宜采用薄 并不宜采用薄垫垫 铁铁 放置平 放置平垫铁时垫铁时 厚的宜放在下面 薄的宜放在中 厚的宜放在下面 薄的宜放在中间间且不宜小于 并且不宜小于 并应应 将各将各垫铁垫铁相互用定位相互用定位焊焊焊焊牢 但牢 但铸铁垫铁铸铁垫铁可不可不焊焊 第 条每一第 条每一垫铁组应垫铁组应放置整放置整齐齐平平稳稳 接触良好 接触良好 设备调设备调平后 每平后 每组垫铁组垫铁均均 应压紧应压紧 并 并应应用手用手锤锤逐逐组轻击组轻击听音听音检查检查 对对高速运高速运转转的的设备设备 当采用 当采用 塞尺塞尺检查垫铁检查垫铁之之间间及及垫铁垫铁与底座面之与底座面之间间的的间间隙隙时时 在 在垫铁垫铁同一断面同一断面处处以两以两侧侧 塞入的塞入的长长度度总总和不得超和不得超过垫铁长过垫铁长度或度或宽宽度的 度的 第 条第 条设备调设备调平后 平后 垫铁垫铁端面端面应应露出露出设备设备底面外底面外缘缘 平 平垫铁垫铁宜露出宜露出 斜 斜垫铁垫铁宜露出 宜露出 垫铁组垫铁组伸入伸入设备设备底座底面的底座底面的长长度度应应 超超过设备过设备地脚螺栓的中心 地脚螺栓的中心 第 条安装在金属第 条安装在金属结结构上的构上的设备调设备调平后 其平后 其垫铁垫铁均均应应与金属与金属结结构用定位构用定位 焊焊焊焊牢 牢 第 条第 条设备设备用螺栓用螺栓调调整整垫铁垫铁 图图 调调平平应应符合下列要求 符合下列要求 一 螺一 螺纹纹部分和部分和调调整整块块滑滑动动面上面上应应涂以耐水性涂以耐水性较较好的好的润润滑脂 滑脂 二 二 调调平平应应采用升高升降采用升高升降块块的方法 当需要降低升的方法 当需要降低升块时块时 应应在降低后重新再作在降低后重新再作 升高升高调调整 整 调调平后 平后 调调整整块应块应留有留有调调整的余量 整的余量 三 三 垫铁垫垫铁垫座座应应用混凝土灌牢 但不得灌入活用混凝土灌牢 但不得灌入活动动部分 部分 第 条第 条设备设备采用采用调调整螺整螺钉调钉调平平时时 图图 应应符合下列要求 符合下列要求 一 不作永久性支承的一 不作永久性支承的调调整螺整螺钉调钉调平后 平后 设备设备底座下底座下应应用用垫铁垫实垫铁垫实 再将 再将调调整整 螺螺钉钉松开 松开 二 二 调调整螺整螺钉钉支承板的厚度宜大于螺支承板的厚度宜大于螺钉钉的直径 的直径 三 支承板三 支承板应应水平 并水平 并应稳应稳固地装固地装设设在基在基础础面上 面上 四 作四 作为为永久性支承的永久性支承的调调整螺整螺钉钉伸出伸出设备设备底座底面的底座底面的长长度 度 应应小于螺小于螺钉钉直径 直径 第 条第 条设备设备采用无采用无垫铁垫铁安装施工安装施工时时 应应符合下列要求 符合下列要求 一 一 应应根据根据设备设备的重量和底座的的重量和底座的结结构确定构确定临时垫铁临时垫铁 小型千斤 小型千斤顶顶或或调调整整顶丝顶丝的的 位置和数量 位置和数量 二 当二 当设备设备底座上底座上设设有安装用的有安装用的调调整整顶丝顶丝 螺 螺钉钉 时时 支撑 支撑顶丝顶丝用的用的钢垫钢垫板放置板放置 后 其后 其顶顶面水平度的允面水平度的允许许偏差偏差应为应为 三 采用无收三 采用无收缩缩混凝土灌注混凝土灌注应应随即随即捣实捣实灌灌浆层浆层 待灌 待灌浆层浆层达到达到设计强设计强度的度的 以上 以上时时 方可松掉 方可松掉顶丝顶丝或取出或取出临时临时支撑件 并支撑件 并应应复复测设备测设备水平度 将支撑水平度 将支撑 件的空隙用砂件的空隙用砂浆浆填填实实 四 灌四 灌浆浆用的无收用的无收缩缩混凝土的配比宜符合本混凝土的配比宜符合本规规范附范附录录六的六的规规定 定 第 条当采用座第 条当采用座浆浆法放置法放置垫铁时垫铁时 座 座浆浆混凝土配制的技混凝土配制的技术术要求及施工要求及施工 方法 宜符合本方法 宜符合本规规范附范附录录七的七的规规定 定 第 条当采用第 条当采用压浆压浆法放置法放置垫铁时垫铁时 其施工方法宜符合本 其施工方法宜符合本规规范附范附录录八的八的 规规定 定 第 条第 条设备设备采用减震采用减震垫铁调垫铁调平 平 应应符合下列要求 符合下列要求 一 基一 基础础或地坪或地坪应应符合符合设备设备技技术术要求 在要求 在设备设备占地范占地范围围内 地坪 基内 地坪 基础础 的高低 的高低 差不得超出减震差不得超出减震垫铁调垫铁调整量的 放置减震整量的 放置减震垫铁垫铁的部位的部位应应平整 平整 二 减震二 减震垫铁垫铁按按设备设备要求 可采用无地脚螺栓或要求 可采用无地脚螺栓或胀锚胀锚地脚螺栓固定 地脚螺栓固定 三 三 设备调设备调平平时时 各减震 各减震垫铁垫铁的受力的受力应应基本均匀 在其基本均匀 在其调调整范整范围围内内应应留有余量 留有余量 调调平后平后应应将螺母将螺母锁紧锁紧 四 采用橡胶四 采用橡胶垫垫型减震型减震垫铁时垫铁时 设备调设备调平后平后经过经过 周 周 应应再再进进行一次行一次调调平 平 第三第三节节灌灌浆浆 第 条第 条预预留地脚螺栓孔或留地脚螺栓孔或设备设备底座与基底座与基础础之之间间的灌的灌浆浆 应应符合符合现现行国家行国家 标标准准 钢钢筋混凝土工程施工及筋混凝土工程施工及验验收收规规范范 的的规规定 定 第 条第 条预预留孔灌留孔灌浆浆前 灌前 灌浆处应浆处应清洗清洗洁净洁净 灌 灌浆浆宜采用宜采用细细碎石混凝土 其碎石混凝土 其 强强度度应应比基比基础础或地坪的混凝土或地坪的混凝土强强度高一度高一级级 灌 灌浆时应捣实浆时应捣实 并不 并不应应使地脚螺栓使地脚螺栓 倾倾斜和影响斜和影响设备设备的安装精度 的安装精度 第 条当灌第 条当灌浆层浆层与与设备设备底座面接触要求底座面接触要求较较高高时时 宜采用无收 宜采用无收缩缩混凝土或混凝土或 水泥砂水泥砂浆浆 第 条灌第 条灌浆层浆层厚度不厚度不应应小于 小于 仅仅用于固定用于固定垫铁垫铁或防止油 水或防止油 水进进入入 的灌的灌浆层浆层 且灌 且灌浆浆无困无困难时难时 其厚度可小于 其厚度可小于 第 条灌第 条灌浆浆前前应应敷敷设设外模板 外模板至外模板 外模板至设备设备底座面外底座面外缘缘的距离 的距离 图图 不宜小于 模板拆除后 表面 不宜小于 模板拆除后 表面应进应进行抹面行抹面处处理 理 第 条当第 条当设备设备底座下不需全部灌底座下不需全部灌浆浆 且灌 且灌浆层浆层需承受需承受设备负设备负荷荷时时 应应敷敷 设设内模板 内模板 第五章装配第五章装配 第一第一节节一般一般规规定定 第 条装配前第 条装配前应应了解了解设备设备的的结结构 装配技构 装配技术术要求 要求 对对需要装配的零 部件需要装配的零 部件 配合尺寸 相关精度 配合面 滑配合尺寸 相关精度 配合面 滑动动面面应进应进行复行复查查和清洗和清洗处处理 并理 并应应按照按照标记标记及及 装配装配顺顺序序进进行装配 行装配 第 条当第 条当进进行清洗行清洗处处理理时时 应应按具体情况及清洗按具体情况及清洗处处理方法先采取相理方法先采取相应应的的 劳动劳动保保护护和防火 防毒 防爆等安全措施 和防火 防毒 防爆等安全措施 第 条第 条设备设备及零 部件表面当有及零 部件表面当有锈蚀时锈蚀时 应进应进行除行除锈处锈处理 其除理 其除锈锈方法可方法可 按本按本规规范附范附录录九九选选用 用 第 条装配件表面除第 条装配件表面除锈锈及及污污垢清除宜采用碱性清洗液和乳化除油液垢清除宜采用碱性清洗液和乳化除油液进进行行 清洗 碱性清洗液和乳化除油液清洗 碱性清洗液和乳化除油液应应符合本符合本规规范附范附录录十的十的规规定 定 第 条清洗第 条清洗设备设备及装配件表面的防及装配件表面的防锈锈油脂 宜采用下列方法 油脂 宜采用下列方法 一 一 对设备对设备及大 中型部件的局部清洗 宜采用及大 中型部件的局部清洗 宜采用现现行国家行国家标标准准 溶溶剂剂油油 航空洗航空洗 涤涤汽油汽油 轻轻柴油柴油 乙醇和金属清洗 乙醇和金属清洗剂进剂进行擦洗和涮洗 金属清洗行擦洗和涮洗 金属清洗剂应剂应符合本符合本 规规范附范附录录十一的十一的规规定 定 二 二 对对中 小型形状中 小型形状较较复复杂杂的装配件 可采用相的装配件 可采用相应应的清洗液浸泡 浸洗的清洗液浸泡 浸洗时间时间随清随清 洗液的性洗液的性质质 温度和装配件的要求确定 宜 温度和装配件的要求确定 宜为为 且宜采用多步清洗 且宜采用多步清洗 法或浸 涮法或浸 涮结结合清洗 采用加合清洗 采用加热热浸洗浸洗时时 应应控制清洗液温度 被清洗件不得接触控制清洗液温度 被清洗件不得接触 容器壁 容器壁 三 三 对对形状复形状复杂杂 污污垢粘附垢粘附严严重的装配件宜采用溶重的装配件宜采用溶剂剂油 蒸汽 油 蒸汽 热热空气 金属清空气 金属清 洗洗剂剂和三和三氯氯乙乙烯烯等清洗液等清洗液进进行行喷喷洗 洗 对对精密零件 精密零件 滚动轴滚动轴承等不得用承等不得用喷喷洗法 洗法 四 当四 当对对装配件装配件进进行最后清洗行最后清洗时时 宜采用超声波装置 并宜采用溶 宜采用超声波装置 并宜采用溶剂剂油 清洗汽油 清洗汽 油 油 轻轻柴油 金属清洗柴油 金属清洗剂剂和三和三氯氯乙乙烯烯等等进进行超声波清洗 行超声波清洗 五 五 对对形状复形状复杂杂 油垢粘附 油垢粘附严严重 清洗要求高的装配件 宜采用溶重 清洗要求高的装配件 宜采用溶剂剂油 清洗汽油 清洗汽 油 油 轻轻柴油 金属清洗柴油 金属清洗剂剂 三 三氯氯乙乙烯烯和碱液等和碱液等进进行浸行浸 喷联喷联合清洗 合清洗 第 条第 条设备设备加工表面上的防加工表面上的防锈锈漆 漆 应应采用相采用相应应的稀的稀释剂释剂或脱漆或脱漆剂剂等溶等溶剂剂 进进行清洗 行清洗 第 条在禁油条件下工作的零 部件及管路第 条在禁油条件下工作的零 部件及管路应进应进行脱脂 脱脂后行脱脂 脱脂后应应将残将残 留的脱脂留的脱脂剂剂清除干清除干净净 脱脂 脱脂剂剂宜符合本宜符合本规规范附范附录录十二的十二的规规定 定 第 条第 条设备设备零 部件零 部件经经清洗后 清洗后 应应立即立即进进行干燥行干燥处处理 并理 并应应采取防返采取防返锈锈措措 施 施 第 条清洗后 第 条清洗后 设备设备零 部件的清零 部件的清洁洁度 度 应应符合下列要求 符合下列要求 一 当采用目一 当采用目测测法法时时 在室内白天或在 日光灯下 肉眼 在室内白天或在 日光灯下 肉眼观观察表面察表面应应 无任何残留无任何残留污污物 物 二 当采用擦拭法二 当采用擦拭法时时 用清 用清洁洁的白布 或黑布 擦拭清洗的的白布 或黑布 擦拭清洗的检验检验部位 布的表面部位 布的表面 应应无异物无异物污污染 染 三 当采用溶三 当采用溶剂剂法法时时 用新溶液洗 用新溶液洗涤涤 观观察或分析溶察或分析溶剂剂中中应应无无污污物 物 悬悬浮或沉淀浮或沉淀 物 物 四 将清洗后的金属表面用蒸四 将清洗后的金属表面用蒸馏馏水局部水局部润润湿 用精密 湿 用精密 试纸测试纸测定残留酸碱度 定残留酸碱度 应应符合其符合其设备设备技技术术要求 要求 第 条第 条设备组设备组装装时时 一般固定 一般固定结结合面合面组组装后 装后 应应用 塞尺用 塞尺检查检查 插入深度插入深度应应小于 移小于 移动长动长度度应应小于小于检验长检验长度的 度的 燉燉 重要的固定 重要的固定结结合合 面面紧紧固后 用 塞尺固后 用 塞尺检查检查 不得插入 特 不得插入 特别别重要的固定重要的固定结结合面 合面 紧紧固前固前 后均不得插入 后均不得插入 第 条第 条设备设备上上较较精密的螺精密的螺纹连纹连接或温度高于 接或温度高于 条件下工作的条件下工作的连连接接 件及配合件等装配件及配合件等装配时时 应应在其配合表面涂上防咬合在其配合表面涂上防咬合剂剂 防咬合 防咬合剂剂宜符合本宜符合本规规范范 附附录录十三的十三的规规定 定 第 条第 条带带有内腔的有内腔的设备设备或部件在封或部件在封闭闭前 前 应应仔仔细检查细检查和清理 其内部不和清理 其内部不 得有任何异物 得有任何异物 第 条第 条对对安装后不易拆卸 安装后不易拆卸 检查检查 修理的油箱或水箱 装配前 修理的油箱或水箱 装配前应应作渗漏作渗漏 检查检查 第二第二节节螺栓 螺栓 键键 定位 定位销销装配装配 第 条装配螺栓第 条装配螺栓时时 应应符合下列要求 符合下列要求 一 一 紧紧固固时时 宜采用呆扳手 不得使用打 宜采用呆扳手 不得使用打击击法和超法和超过过螺栓螺栓许许用用应应力 力 二 螺栓二 螺栓头头 螺母与被 螺母与被连连接件的接触接件的接触应紧应紧密 密 对对接触面接触面积积和接触和接触间间隙有特殊要隙有特殊要 求的 尚求的 尚应应按技按技术规术规定要求定要求进进行行检验检验 三 有三 有预紧预紧力要求的力要求的连连接接应应按装配按装配规规定的定的预紧预紧力力进进行行预紧预紧 可 可选选用机械 液用机械 液压压 拉伸法和加拉伸法和加热热法 法 钢钢制螺栓加制螺栓加热热温度不得超温度不得超过过 四 螺栓与螺母四 螺栓与螺母拧紧拧紧后 螺栓后 螺栓应应露出螺母 个螺距 沉露出螺母 个螺距 沉头头螺螺钉紧钉紧固后 固后 钉头钉头 应应埋入机件内 不得外露 埋入机件内 不得外露 五 有五 有锁紧锁紧要求的 要求的 拧紧拧紧后后应应按其技按其技术规术规定定锁紧锁紧 用双螺母 用双螺母锁紧时锁紧时 薄螺母 薄螺母应应装装 在厚螺母之下 每个螺母下面不得用 个相同的在厚螺母之下 每个螺母下面不得用 个相同的垫垫圈 圈 第 条不第 条不锈钢锈钢 铜铜 铝铝等材等材质质的螺栓装配的螺栓装配时时 应应在螺在螺纹纹部分涂抹部分涂抹润润滑滑剂剂 第 条有第 条有预紧预紧力要求的螺栓力要求的螺栓连连接 其接 其预紧预紧力可采用下列方法力可采用下列方法测测定 定 一 一 应应利用利用专门专门装配工具中的扭力扳手 装配工具中的扭力扳手 电动电动或气或气动动扳手等 直接扳手等 直接测测得数得数值值 二 二 测测量螺栓量螺栓拧紧拧紧后伸后伸长长的的长长度 度 图图 应应按下式按下式计计算 算 三 三 对对于大直径的螺栓 靠于大直径的螺栓 靠拧拧螺母螺母难难以使螺栓伸以使螺栓伸长长的 可采用液的 可采用液压压拉伸法或加拉伸法或加 热热法 螺栓伸法 螺栓伸长长后的后的长长度可按下式度可按下式计计算 算 四 多四 多拧进拧进螺母角度达到螺母角度达到预紧预紧力数力数值值 图图 其多 其多拧进拧进的角度的角度值值按下按下 式式计计算 算 第 条装配精制螺栓和高第 条装配精制螺栓和高强强螺栓前 螺栓前 应应按按设计设计要求要求检验检验螺孔直径的尺寸螺孔直径的尺寸 和加工精度 和加工精度 第 条高第 条高强强螺栓在装配前 螺栓在装配前 应应按按设计设计要求要求检查检查和和处处理被理被连连接件的接合面 接件的接合面 装配装配时时 接合面 接合面应应干燥 不得在雨中装配 干燥 不得在雨中装配 第 条高第 条高强强螺栓及其螺栓及其紧紧固件固件应应配套使用 旋配套使用 旋紧时紧时 应应分两次分两次拧紧拧紧 初 初拧拧扭扭 矩矩值值不得小于不得小于终拧终拧扭矩扭矩值值的 的 终拧终拧扭矩扭矩值应值应符合符合设计设计要求 并按下式要求 并按下式计计算 算 第 条装配扭剪型高第 条装配扭剪型高强强螺栓螺栓应应分两次分两次拧紧拧紧 直至将尾部卡 直至将尾部卡头拧头拧掉掉为为止 止 其其终拧终拧扭矩可不扭矩可不进进行核算 行核算 第 条第 条现场现场配制的各种配制的各种类类型的型的键键 均 均应应符合国家符合国家现现行行标标准准 装配通用技装配通用技术术 条件条件 规规定的尺寸和精度 定的尺寸和精度 键键用型用型钢钢的抗拉的抗拉强强度不度不应应小于 小于 第 条第 条键键的装配的装配应应符合下列要求 符合下列要求 一 一 键键的表面的表面应应无裂无裂纹纹 浮 浮锈锈 凹痕 条痕及毛刺 凹痕 条痕及毛刺 键键和和键键槽的表面粗糙度 平槽的表面粗糙度 平 面度和尺寸在装配前均面度和尺寸在装配前均应检验应检验 二 普通平二 普通平键键 导导向向键键 薄型平 薄型平键键和半和半圆键圆键 两个 两个侧侧面与面与键键槽槽应紧应紧密接触 与密接触 与轮轮 毂键毂键槽底面不接触 槽底面不接触 三 普通楔三 普通楔键键和和钩头钩头楔楔键键的上 下面的上 下面应应与与轴轴和和轮毂轮毂的的键键槽底面槽底面紧紧密接触 密接触 四 切向四 切向键键的两斜面的两斜面间间以及以及键键的的侧侧面与面与轴轴和和轮毂键轮毂键槽的工作面槽的工作面间间 均 均应紧应紧密接密接 触 装配后 相互位置触 装配后 相互位置应应采用采用销销固定 固定 第 条装配第 条装配时时 轴键轴键槽及槽及轮毂键轮毂键槽槽轴轴心心线线的的对对称度称度应应按按现现行国家行国家标标准准 形状和位置公差 未注公差的形状和位置公差 未注公差的规规定定 的的对对称度公差 称度公差 级选级选取 取 第 条第 条销销的装配的装配应应符合下列要求 符合下列要求 一 一 检查销检查销的型式和的型式和规规格 格 应应符合符合设计设计及及设备设备技技术术文件的文件的规规定 定 二 有关二 有关连连接机件及其几何精度接机件及其几何精度经调经调整符合要求后 方可装整符合要求后 方可装销销 三 装配三 装配销时销时不宜使不宜使销销承受承受载载荷 根据荷 根据销销的性的性质质 宜 宜选择选择相相应应的方法装入 的方法装入 销销孔孔 的位置的位置应应正确 正确 四 四 对对定位精度要求高的定位精度要求高的销销和和销销孔 装配前孔 装配前检查检查其接触面其接触面积积 应应符合符合设备设备技技术术 文件的文件的规规定 当无定 当无规规定定时时 宜采用其 宜采用其总总接触面接触面积积的 的 五 装配中 当五 装配中 当发现销发现销和和销销孔不符合要求孔不符合要求时时 应铰应铰孔 另配新孔 另配新销销 对对定位精度要定位精度要 求高的 求高的 应应在在设备设备的几何精度符合要求或空运的几何精度符合要求或空运转试验转试验合格后合格后进进行 行 第三第三节联轴节联轴器装配器装配 第 条凸第 条凸缘联轴缘联轴器 器 图图 装配 装配时时 两个半 两个半联轴联轴器端面器端面应紧应紧密接触 密接触 两两轴轴心的径向位移不心的径向位移不应应大于 大于 第 条第 条弹弹性套柱性套柱销联轴销联轴器 器 图图 装配 装配时时 两 两轴轴心径向位移 两心径向位移 两轴线轴线 倾倾斜和端面斜和端面间间隙的允隙的允许许偏差偏差应应符合表 的符合表 的规规定 定 第 条第 条弹弹性柱性柱销联轴销联轴器 器 图图 装配 装配时时 两 两轴轴心径向位移 两心径向位移 两轴线倾轴线倾 斜和端面斜和端面间间隙的允隙的允许许偏差偏差应应符合表 符合表 规规定 定 第 条第 条弹弹性柱性柱销齿销齿式式联轴联轴器 器 图图 装配 装配时时 两 两轴轴心径向位移 两心径向位移 两轴轴 线倾线倾斜和端面斜和端面间间隙的允隙的允许许偏差偏差应应符合表 的符合表 的规规定 定 第 条第 条齿齿式式联轴联轴器 器 图图 装配 装配时应时应符合下列要求 符合下列要求 一 装配一 装配时时两两轴轴心径向位移 两心径向位移 两轴线倾轴线倾斜和端面斜和端面间间隙的允隙的允许许偏差偏差应应符合表符合表 规规定 定 二 二 联轴联轴器的内 外器的内 外齿齿的的啮啮合合应应良好 并在油浴内工作 其中小扭矩 低良好 并在油浴内工作 其中小扭矩 低转转速的速的 应选应选用符合国家用符合国家现现行行标标准准 锂锂基基润润滑脂滑脂 的 的 润润滑脂 大扭矩 高滑脂 大扭矩 高转转速的速的应应 选选用符合国家用符合国家现现行行标标准准 齿轮齿轮油油 的 的 润润滑油 并不得有漏油滑油 并不得有漏油现现象 象 第 条滑第 条滑块联轴块联轴器 器 图图 装配 装配时时 两 两轴轴心径向位移 两心径向位移 两轴线倾轴线倾斜和斜和 端面端面间间隙的允隙的允许许偏差偏差应应符合表 符合表 规规定 定 第 条蛇形第 条蛇形弹弹簧簧联轴联轴器 器 图图 装配 装配时时 两 两轴轴心径向位移 两心径向位移 两轴线倾轴线倾 斜和端面斜和端面间间隙的允隙的允许许偏差偏差应应符合表 符合表 规规定 定 第 条梅花形第 条梅花形弹弹性性联轴联轴器 器 图图 装配 装配时时 两 两轴轴心径向位移 两心径向位移 两轴线轴线 倾倾斜和端面斜和端面间间隙的允隙的允许许偏差偏差应应符合表 的符合表 的规规定 定 第 条第 条滚滚子子链联轴链联轴器 器 图图 装配 装配时应时应符合下列要求 符合下列要求 一 装配一 装配时时 两 两轴轴心径向位移 两心径向位移 两轴线倾轴线倾斜和端面斜和端面间间隙的允隙的允许许偏差偏差应应符合表符合表 的 的规规定 定 二 二 联轴联轴器的器的滚滚子子链应链应按要求加注按要求加注润润滑油 滑油 第 条第 条轮轮胎式胎式联轴联轴器 器 图图 装配 装配时时 两 两轴轴心径向位移 两心径向位移 两轴线倾轴线倾 斜和端面斜和端面间间隙的允隙的允许许偏差偏差应应符合表 的符合表 的规规定 定 第 条十字第 条十字轴轴式万向式万向联轴联轴器 器 图图 装配 装配时应时应符合下列要求 符合下列要求 一 半一 半圆圆滑滑块块与叉与叉头头的虎口面或扁的虎口面或扁头头平面的接触平面的接触应应均匀 接触面均匀 接触面积应积应大于大于 二 在半二 在半圆圆滑滑块块与扁与扁头头之之间间所所测测得的得的总间总间隙 隙 值值 应应符合符合产产品品标标准和技准和技术术文件文件 的的规规定 当定 当联轴联轴器可逆器可逆转时转时 间间隙隙应应取小取小值值 第 条第 条联轴联轴器装配器装配时时 两 两轴轴心径向位移和两心径向位移和两轴线倾轴线倾斜的斜的测测量方法宜符量方法宜符 合本合本规规范附范附录录十五的十五的规规定 定 第 条当第 条当测测量量联轴联轴器端面器端面间间隙隙时时 应应使两使两轴窜动轴窜动到端面到端面间间隙隙为为最小尺最小尺 寸的位置 寸的位置 第四第四节节离合器 制离合器 制动动器装配器装配 第 条湿式多片摩擦离合器装配后 摩擦片第 条湿式多片摩擦离合器装配后 摩擦片应应能灵活地沿花能灵活地沿花键轴键轴移移动动 在 在 接合位置超接合位置超过规过规定扭力定扭力时时 应应有打滑有打滑现现象 在脱开位置象 在脱开位置时时 不 不应应有阻滞有阻滞现现象 象 第 条干式第 条干式单单片摩擦离合器装配片摩擦离合器装配时时 各 各弹弹簧簧弹弹力力应应均匀一致 各均匀一致 各连连接接销轴销轴 部分部分应应灵活 无卡住灵活 无卡住现现象 摩擦片的象 摩擦片的连连接接铆钉头应铆钉头应低于表面 以上 低于表面 以上 第 条第 条圆锥圆锥离合器的内外离合器的内外锥锥面面应应接触均匀 其接触面接触均匀 其接触面积积不不应应小于 小于 第 条牙嵌式离合器回程第 条牙嵌式离合器回程弹弹簧的活簧的活动应动应灵活 其灵活 其弹弹力力应应能使离合器脱开 能使离合器脱开 嵌嵌齿齿部分部分应应无毛刺 无毛刺 第 条第 条滚滚柱超越离合器的内外柱超越离合器的内外环环表面表面应应光滑无毛刺 其各光滑无毛刺 其各调调整整弹弹簧簧弹弹力力 应应均匀一致 均匀一致 弹弹簧滑簧滑销应销应能在孔内自由滑能在孔内自由滑动动 不得有卡住 不得有卡住现现象 象 第 条第 条盘盘式制式制动动器装配器装配应应符合下列要求 符合下列要求 一 制一 制动盘动盘的端面跳的端面跳动动不不应应大于 大于 二 同一副制二 同一副制动动器两器两闸闸瓦工作面的平行度不瓦工作面的平行度不应应大于 大于 三 同一副制三 同一副制动动器的支架端面与制器的支架端面与制动盘动盘中心中心线线平面平面间间距离 距离 图图 的 的 允允许许偏差偏差为为 制 制动动器支架端面与制器支架端面与制动盘动盘中心平面的平行度不得大于中心平面的平行度不得大于 四 四 闸闸瓦与制瓦与制动盘动盘的的间间隙隙应应均匀 其均匀 其值值宜宜为为 五 各制五 各制动动器制器制动动缸的缸的对对称中心与主称中心与主轴轴轴轴心在心在铅铅垂面内的重合度垂面内的重合度 值值不不应应大于大于 图图 第 条瓦第 条瓦块块式制式制动动器 器 图图 装配 装配时时 应应符合下列要求 符合下列要求 一 制一 制动动器各器各销轴应销轴应在装配前清洗在装配前清洗洁净洁净 油孔 油孔应畅应畅通 装配后通 装配后应转动应转动灵活 无阻灵活 无阻 滞滞现现象 象 二 同一制二 同一制动轮动轮的两的两闸闸瓦中心瓦中心应应在同一平面内 其允在同一平面内 其允许许偏差不得大于 偏差不得大于 三 三 闸闸座各座各销轴轴线销轴轴线与主与主轴轴线轴轴线的的铅铅垂面 垂面 间间的水平距离 的允的水平距离 的允许许偏差偏差为为 四 四 闸闸座各座各销轴轴线销轴轴线与主与主轴轴线轴轴线水平面 的垂直距离 的允水平面 的垂直距离 的允许许偏差偏差为为 五 五 闸闸瓦瓦铆钉应铆钉应低于低于闸闸皮表面 制皮表面 制动动梁与梁与挡绳挡绳板不板不应应相碰 其相碰 其间间 五 五 闸闸瓦瓦铆钉应铆钉应低于低于闸闸皮表面 制皮表面 制动动梁与梁与挡绳挡绳板不板不应应相碰 其相碰 其间间隙 隙 值应值应 小于 小于 六 松开六 松开闸闸瓦瓦时时 制 制动动器的器的闸闸瓦瓦间间隙 隙 应应均匀 且不均匀 且不应应大于 大于 七 制七 制动时动时 闸闸瓦与制瓦与制动轮动轮接触接触应应良好 平良好 平稳稳 各 各闸闸瓦在瓦在长长度和度和宽宽度方向与制度方向与制动动 轮轮接触不得小于 接触不得小于 八 油八 油压压或气或气压压制制动时动时 达到 达到额额定定压压力后 在 内力后 在 内压压力降不力降不应应大于大于 第 条第 条带带式制式制动动器 器 图图 各 各连连接接销轴应销轴应灵活 无卡住灵活 无卡住现现象 摩擦内象 摩擦内 衬衬与与钢带铆钢带铆接接应应牢固 不得松牢固 不得松动动 铆钉头应铆钉头应埋于内埋于内衬衬内 其内 其铆钉头铆钉头与内与内衬衬表面表面 的距离不得小于 制的距离不得小于 制动带动带退距退距 值应值应按表 按表 选选取 取 第 条装配前第 条装配前应测应测量孔和量孔和轴轴的配合部位尺寸及的配合部位尺寸及进进入端倒角角度与尺寸 入端倒角角度与尺寸 根据根据实测实测的平均的平均值值 应应按按设计设计要求和本要求和本规规范附范附录录十六十六选择选择装配方法 装配方法 第 条在常温下装配第 条在常温下装配时应时应将配合面清洗将配合面清洗洁净洁净 并涂一薄 并涂一薄层层不含二硫化不含二硫化钼钼 添加添加剂剂的的润润滑油 装入滑油 装入时时用力用力应应均匀 不得直接打均匀 不得直接打击击装配件 装配件 第 条第 条纵纵向向过过盈盈连结连结的装配宜采用的装配宜采用压压装法 装法 压压装装设备设备的的压压力 宜力 宜为压为压入入 力的 倍