水电安装工程施工组织设计方案

碧碧 水水 天天 源源 二二 期期 翠翠 湖湖 湾湾 地地 下下 停停 车车 库库 水水 电电 安安 装装 工工 程程 施施 工工 组组 织织 设设 计计 编制单位 东莞市中泰建安工程有限公司编制单位 东莞市中泰建安工程有限公司 编制人 编制人 审核人 审核人 编制时间 编制时间 2004 年年 6 月月 30 日日 审批单位 东莞市昊宇监理工程有限公司审批单位 东莞市昊宇监理工程有限公司 审批人 审批人 审批时间 审批时间 一 编制说明 1 根据碧水天源二期翠湖湾地下停车库的设计水电施工图纸 2 按照国家及省市有关建筑安装工程施工验收规范 操作规程及公司现有 技术力量 机械设备及劳动力供应能力 二 工程概况及特点 本工程为新建二期地下室车库 战时兼作人防地下室 共分为五个防火区 其中 1 2 分区为非人防区 3 5 防火区为人防区 总建筑面积 1 43 万 M 高压变压电房 低压配电房 发电机房 水泵房 通风机房 消防控制中心 消防水水池等均设在地下室 本工程安装主要内容包括 高低压变配电系统 动力照明系统 电话及电视系统 基础按地防雷系统 火灾自动报警系统 室 内消防栓给水系统 消防自动喷淋灾火系统 消防广播系统 通风消防车系统 给排水系统的安装及调试 三 具体安装范围 1 高低压配电 用 YJV22 15KV 的高压电缆进线 采用电缆 SC156 管及 桥架敷设 4 台降压电房 再由 380 220V 引入低压配电柜 由配电柜引至 各配电总想及配电分箱 由分箱引至用电设备及照明开关灯具的接线安 装及调试 2 基础接地及引上线的焊接及测试 3 火灾自动报警系统 由各防火分区的烟感 温感及控制模块把火灾信号 运到消防控制中心报警柜 进行调试及测试 4 通风系统由各分区风机房 4 台风机向消声静箱进行送风 静压后再向各 分区矩形方管进行补风 另外由各分区 8 台排烟风机向各排烟井排烟 配 电房由轴流风机进行补风的系统进行安装及调试 四 施工部署 1 施工部署与准备工作 由于本工程专业技术性较强系统多 线路复杂 工程量大 时间短 因此在技术 材料等方面都要认真落实 2 工程技术管理人员 因为本工程安装部分工种比较多 工程量大 各专 业功能要求高复杂 有要设现场项目管理小组 落实技术 服从项目部 的统一调试 指挥 现场技术工程师 2 名 质安负责人 1 名 动力电气 照明 弱电 给排水 通风 消防喷淋施工管理负责人各一名 管理人 员应图纸和有关文件 掌握设计意图和会审意见 做好施工准备工作 3 做好技术交底 首先安排有经验骨干校对预留孔洞及预留套管是否符合 图纸要求 做到埋准确 不遗漏 由于地下车库风管及水管交叉较多 安装时要做到 先风管后水管 先大管后小管 先排水管后给水管的原 则进行安装 4 对工程所需要的材料进行分析 作好材料计划 管理人员必须按工地的实 际情况 编制设备材料计划和进场时间 保证按进度供货 确保施工进度 5 主要材设备材料提前按选定样本 提高可靠技术尺寸和性能 检查其可行 性 暗装的给水支管道应做好试压记录 合格后才交付土建隐蔽 避免返 工 保证质量 6 由于现场复杂 而本工程所用各种设备材料繁多 所有材料设备应设置专 用仓库 分期分批进场 尽量减少二次运输和剪动强度 所有设备材料应 保存好产品说明书和合格证 检验及试验报告 做好进场材料的签证记录 材料堆放要整齐 五 施工力量组织与建制 本工程由于工期短 面积大 施工高峰期准备投入五个班组 初步计划投 入 30 人 进场时间和人数都以整体为目标 先主后次 密切配合土建 根据工 程的轻重缓急 充分利用时间 及时调整各施工阶段的人员配备 六 工程施工目标 1 本工程施工质量目标为确保合格工程 争创优良工程 2 安全目标 杜绝重大安全事故的发生 消防各种事故隐患 控制工伤 轻 伤频率在 1 内 3 工期目标 个日历天 完成整个地下室施工任务即 2004 年月日开工 2004 年 10 月 10 日竣工 具体的施工进度 见施工进度计划表 施工组织建制表 七 要施工机械的机具 序号名称规格单位计划备注 1手提电焊机380V 7 5KW台3 项目经理 陈良君 资料负责人 八 施工安装方法和技术要求 第一节 防雷接地系统 本工程属二类防雷建筑物 防雷系统利用建筑基础围梁及框筋作为接地体 钢筋接地体全部采用焊接 双面焊接焊缝长度 6d 单面焊缝长度 12d 扁钢 焊接 采用三面焊接 焊缝长度 2d 防雷装置的接地电阻要求 152 第二节 电气配管及管内穿线 1 暗管敷放 暗管配的电线管宜沿最近的线路布设并应减少弯曲 埋入墙内或砼内的线管 离表面的净将盒箱固定牢固 堵好敷管管口 管路每隔 1M 左右用铁丝绑扎 牢 管路超过下列长度 应加装接线盒 其位置应便于穿线 无弯时 长度 30 米 有一个弯时 长度 20 米 有二个弯时长度 15 米 有三个弯时 长度 8 米 2 明管敷设 明配管 弯曲半径一般不小于管外径 6 倍 如有一个弯时应不小于管外径的 4 倍 吊顶内管路敷设 管路应敷设在主龙骨上边 管路主要采用配套管卡 固定 固定点间距不少于 1 5m 吊顶内接线盒至灯位采用金属软管过渡 长 度不宜超过 0 5 米 2电动套机15 100MM台1 3管子割机2 台1 4手动液压弯管机15 100MM台1 5电动切割机400MM台2 6手电钻6 13MM把3 7冲击钻6 40台3 8电动台钻13 19MM台1 9电动度压泵0 16MPa台1 10PP R 管道加热机750W台2 11兆欧表1000V台1 12万用表台1 13接地电阻测试仪台1 14虎台钳台2 3 管内穿线 相线 中性线及保护接地线应以颜色加以区分 用淡蓝色导线作为中性线 N 线 黄绿相间色导线作为保护接地线 PE 线 15 管穿 3 根以下导 线 20 管穿 4 至 6 根导线 每根管以穿 8 根线以下为宜 穿线结束后 用 500V 兆欧表对线路的主支路的绝缘度检测 绝缘合格后方可进行下一步工序 第三节 电气以明日具及配电箱安装 吸顶灯及壁装应急灯应根据施工平面图确定位置将灯具紧贴建筑表面 灯 箱应完全盖住灯头接线盒 嵌入吊顶内的轻型灯具的支架可以直接固定在主龙 骨上 重型灯具必须用专用支架固定 开关距离地面安装高应按设计高度 当 设计无标注时一般按 1 4 米安装 距门边 15 20cm 开关不及置于单扇门后 位置应与灯位对应 灯具相线应经受开关控制 插座安装高度应按设计高度 当设计无标注时 一般为距地面 1 4 米安装 同一室内安装的插座高度差不应 大于 2cm 暗装开关 插座的面板应与墙面相平 配电箱安装位置应按设计位 置 当设计无标注时 一般为距地 1 8 米 配电箱内配线应排剂整齐 关困绑 成扎 接压点牢固可靠 配电箱上的电气器具应牢固 平整 间距均匀 启用 灵活 铜端子无松动 零部件齐全 第四节 发电机及配电屏的安装 1 发电机安装前 应测量地脚螺栓固定间距与土建预留洞口是否相符 固定 安装型 应先确定电流的出线方向 调好其推进方向后 垫好枕木 将发电 机扒到位置上 发电机到配电盘的线路必须绝缘良好 接牢固 不得拖在地 面上 用兆欧表测试线路及发电机的绝缘电阻 发电机运行时 严禁人体接 触带电部位 2 配电屏的安装采用 10 槽钢作基础 安装时应先校平后再与土建预埋角钢焊 接 配电屏用螺栓固定在基础槽钢上 第五节 消防火灾探测器的安装 1 在宽度小于 3 米的走道上 探测器应安装在顶棚的居中位置上 且温度探测 器的安装间距不应超过 10 米 烟气探险测器的安装间距不应超过 15 米 探 测器至端墙的距离 不应大于探测器安装间距的一半 2 电梯井 竖井等处 探测器应安装在最上层的顶部 3 若天棚较低 层高小于 2 2m 且狭小 面积不大于 10mm2 则安装烟气探 测器时 应设置在入口附近 4 与厨房 开水房 浴室等房向连接的走廊上安装探测器时 应离开其入口边 缘 1 5m 5 探测器距墙 梁的水平净距 不可小于 0 5m 距空调送风口边的水平净距 不可小于 1 5m 并应接近回风口安装 6 安装在天棚上的探测器边缘与下则设施边缘的水平净距为 距照明灯具 不小于 0 2m 距高温电光源灯具 不小于 0 5m 距电风扇 不小于 1 5m 距不突出的杨 10 不小于 0 1m 距各种自动喷水灭火喷头 不小于 0 3m 距多孔送风顶棚孔口 不小于 0 5m 距防火门 防火帘 1 2m 在探测器周围 0 5m 以内 不得有遮挡物 7 消防动控制装置的直流操作电源 其电压一般都采用 24V 8 消防用电的设备的电源 不可装设漏电保护 而装设单相接地报警装置 9 专供消防设备用的配电箱 控制箱以及导线 都必须采用耐火 耐热型 当 与其他用电设备合用时 则消防设备的线路必须作耐热泪盈眶 隔热处理 10 手动火灾报警按钮安装在墙上的高度为 1 5m 按钮盒应有明显标志和防误 动作的保护措施 11 火警电话的配线 不得与其它线路同管或同线束敷设 第六节 排烟及转风补风系统工程 一 风管制作安装 1 设计图中所注的风管标高 对于方形或矩形风管 以风管底为准 2 风管并接咬口 弯曲半径 三通 四通及其夹角 表面平整度 允许偏差等 应严格根据 通风与空调工程施工验收规范 GB50243 2002 规定制安 消防风管采用镀锌钢板制安 3 风管与风管的连接 一般通风 空调系统的风管连接全部法兰连接 螺栓之间的间距中低压系统 不应大于 150mm 高压系统不应大于 100mm 法兰接口不得放在梁位 以 便尽量抬高风管安装高度少占空间 法兰接口不得设置在墙体内或楼板内 便于拆卸 4 矩形风管当长边大于或等于 630mm 其管移长度即法兰之间的距离大于 1000mm 时均应在风管内进行加固 5 水平或垂直的风管 须设置必要的支吊或托架 其构造形式由安装单位在保 证牢固的原则下 根据现场实际情况选定 一般风管直径大边小于 800mm 支架间距不超过 2m 风管直径大于或等于 800mm 支架间距不超 过 3m 防火阀必须单独配置支吊架 风管的支吊或托架应设置于保温层的 外部 同时 应避免在法兰 调节阀等到零件处设置支架或吊架 6 暗装于天花内的风管调节阀或防火阀 必须注意将操作手柄配置在便于操作 部位 同时在相应位置留 400mm 400mm 的检修孔 7 安装防火阀和排烟阀时 应先对其外观质量和动作的灵活性与可靠性进行检 验 确认合格后再进行安装 安装位置必须符合设计要求 安装于壁洞或楼 板的防火阀应在墙上或楼板上安装 如无法安装时 穿过墙洞或楼板的风管 与防火阀联接段必须用 27mm 厚的钢板制作 加工后需除锈刷防锈底漆 色 漆各二道 8 穿越沉降或变形缝的风管两侧 以及风管与通风机进出口相联处应设置长度 为 150 200mm 符合防火要求的软接头 软接管的接口应牢固 严密 严禁 在软接处变径 9 当风管穿过需要封闭的防火 防暴的墙体或楼板时 应设预埋管或防护套管 其钢板厚度不应小于 16mm 风管与防护套管之间 应用不燃且对人体无危 害的柔性材料封堵 10 防火阀 排烟阀 排烟口 的安装方向 位置应正确 防火分区隔墙两 侧的防火阀 距离表面不应小于 200mm 第九章 给排水部分施工 第一节 PP R 给水管安装 1 给水管安装按先主管后支管的顺序安装 在 PP R 管连接时 应保证焊接处 的垂直度和平整 并按施工规范要求保证管道安装质量 阀门安装前 应做 好耐压强度试验 检查阀门的强度和严密性 安装时应按照不同阀门的技术 要求 规范安装 2 管道在隐蔽前和系统安装完毕后 进行水压试验 试验前进行排气 然后再 充水进行加压 当压力达到工作压力的 1 5 倍时停止加压 不大于 0 8MPa 进行检查 如接口和阀门均无渗漏 持续到规定时间 观察压降是否在允许 范围内 然后通知在关人员验收并办理相关手续 第二节 UPVC 塑料排水管及排污管安装 1 排水管按先主管后支管的顺序安装 安装时应保证 UPVC 管粘接质量 并 按施工规范要求 保证管道坡度和坡向 管道支架采用配套的塑料用支吊架 随管道安装而设置 间距按施工规范要求 保证设置在密封吊顶内的排水管 道安装后 用试水堵封胶囊作闭水试验 2 雨水管安装时注意不要损坏外墙饰面 按规定设置伸缩节和检查口及清扫口 并保证其位置高度一致 管道安装后作通球检验 第十章 消防给水部分 1 消防管道材料采用镀锌管 管道安装必须按设计或规范要求 保证管材厚度 镀锌管必须保证内外镀锌质量 保证管件表面无机械损伤 2 管道安装中 管件规格尺寸应与管材一致 3 管道安装 100mm 采用烧焊焊接 管道直径 100mm 采用丝扣连接 丝 扣管道安装应注意套丝操作 防止断丝乱丝 丝扣过长或过短 断丝 缺丝 不得大于管内螺纹全数的 10 螺纹连接后应外露 1 2 扣 并随手清除外 露麻丝 填料等 第十一章 安全保证措施 1 建立施工现场安全保证体系 施工现场建立以项目经理为组长 有安全员 施工员 材料机具员及现场保 安人员组成的安全领导小组 负责组织施工现场管理及监督工作 2 项目经理对工程施工安全负全面责任 施工员对分部分项工程施工安全负全 面责任 安全员具体组织施工现场安全工作 落实各责任人员的安全责任 3 由现场安全员对入场员工进行安全教育 教育主要内容包括 施工安全目标