辅助材料采购规范

辅助材料采购规范辅助材料采购规范 北京北油新星石油技术有限公司北京北油新星石油技术有限公司 文件编号文件编号BNP QT 10 发布日期 发布日期 2010 04 16版次版次A 0页码页码1 4 1 目的目的 确保用于钻头制造过程的 采购的辅助材料符合规定的技术质量要求 2 范围范围 规定了用于钻头制造过程的 采购的辅助材料的检验项目和验收要求 辅助材料可包括 硅橡胶 涂料 工业酒精 覆膜砂 模具用石墨 胶水 502 金刚砂 3 铸件检验项目铸件检验项目 序号检验项目检验要求 检查 频率 检查 工具 检查 地点 备 注 1外观 1 1 几何形状符合图样要求 1 2 应无肉眼可见裂纹 1 3 应无可见冷隔 1 4 内外表面无多肉 凹陷 1 5 应无影响强度和密封性能的 砂 气孔 缩松等缺陷 100 目视仓库 多肉应作清除 凹陷作补 焊 如凹陷深度超过壁厚 20 或 25mm 取小值 补焊面积大于 65cm2 补 焊后须经热处理消除应力 按按 MSS SP 55 要求进行要求进行 铸件的外观目视检查 铸件的外观目视检查 2尺寸符合图纸和机加工工艺要求 每批 2 件 直尺 卷尺 仓库包括壳体壁厚的检查包括壳体壁厚的检查 3化学成份 阀门产品材料规范 1 次 熔炼 炉次 核对 质保书 仓库 或工厂自行取样和化学成或工厂自行取样和化学成 分分析分分析 4机械性能 阀门产品材料规范 1 次 热处 理 批次 核对 质保书 仓库 或要求供应商提供机械性或要求供应商提供机械性 能试验试样 工厂自行机能试验试样 工厂自行机 械性能检测械性能检测 5热处理 符合图纸或 阀门产品材料规范 100 核对 质保书 仓库 校对热处理温度校对热处理温度 时间曲时间曲 线上的温度 加热或冷却线上的温度 加热或冷却 速度 保温时间 冷却介速度 保温时间 冷却介 质和热处理方式是否与热质和热处理方式是否与热 处理工艺或采购要求相符 处理工艺或采购要求相符 3 锻件检验项目锻件检验项目 序号检验项目检验要求 检查 频率 检查 工具 检查 地点 备 注 1外观 1 1 几何形状符合图样要求 1 2 应无肉眼可见的裂纹或夹层 折叠 夹渣等缺陷 100 目视仓库 如有缺陷允许清除去掉 但清除深度应符合以下规 定 1 当缺陷存在于非机械 加工表面上 清除深度不 超过该公称尺寸偏差 2 当缺陷存在于机械加 工表面 清除深度最大不 超过公称单边的 50 并保证加工后能完全清除 2尺寸符合图纸和机加工工艺要求 每批 2 件 直尺 卷尺 仓库包括壳体壁厚的检查包括壳体壁厚的检查 辅助材料采购规范辅助材料采购规范 北京北油新星石油技术有限公司北京北油新星石油技术有限公司 文件编号文件编号BNP QT 10 发布日期 发布日期 2010 04 16版次版次A 0页码页码2 4 3化学成份 阀门产品材料规范 1 次 熔炼 炉次 核对 质保书 仓库 或工厂自行取样和化学成或工厂自行取样和化学成 分分析分分析 4机械性能 阀门产品材料规范 1 次 热处 理 批次 核对 质保书 仓库 或要求供应商提供机械性或要求供应商提供机械性 能试验试样 工厂自行机能试验试样 工厂自行机 械性能检测械性能检测 5热处理 符合图纸或 阀门产品材料规范 100 核对 质保书 仓库 校对热处理温度校对热处理温度 时间曲时间曲 线上的温度 加热或冷却线上的温度 加热或冷却 速度 保温时间 冷却介速度 保温时间 冷却介 质和热处理方式是否与热质和热处理方式是否与热 处理工艺或采购要求相符 处理工艺或采购要求相符 4 钢材钢材 棒材和型材棒材和型材 检验项目检验项目 序号检验项目检验要求 检查 频率 检查 工具 检查 地点 备 注 1外观 1 1 应无肉眼可见裂纹 1 2 允许外表面有少量锈斑 不 允许局部点蚀 100 目视仓库 2尺寸 2 1 圆钢 外径 2 2 钢管 外径和壁厚 2 3 方钢和型材 截面尺寸 每批 2 件 直尺 卷尺 仓库 3化学成份 阀门产品材料规范 1 次 熔炼 炉次 核对 质保书 仓库 或工厂自行取样和化学成或工厂自行取样和化学成 分分析分分析 4机械性能 阀门产品材料规范 1 次 热处 理 批次 核对 质保书 仓库 或工厂自行取样和机械性或工厂自行取样和机械性 能检测能检测 5热处理 符合图纸或 阀门产品材料规范 100 核对 质保书 仓库 校对热处理温度校对热处理温度 时间曲时间曲 线上的温度 加热或冷却线上的温度 加热或冷却 速度 保温时间 冷却介速度 保温时间 冷却介 质和热处理方式是否与热质和热处理方式是否与热 处理工艺或采购要求相符 处理工艺或采购要求相符 5 紧固件检验项目紧固件检验项目 序号检验项目检验要求 检查 频率 检查 工具 检查 地点 备 注 1外观 应无裂缝 凹痕 皱纹 切痕及 表面损伤等缺陷 100 目视仓库 2尺寸符合采购订单要求 ANSI ASW CZ1 4 级 2 5AQL 卡尺和 螺纹环 塞规 仓库 等同于 GB2828 87 抽样 AQL 2 5 一般检查水平 3化学成份 ASTM A193 A193M ASTM A320 A320M ASTM A453 A453M ASTM A194 A194M 1 次 熔炼 炉次 核对 质保书 仓库 或工厂自行取样和化学成或工厂自行取样和化学成 分分析分分析 4机械性能 ASTM A193 A193M ASTM A320 A320M ASTM A453 A453M ASTM A194 A194M API Spec 6A 章节 10 3 和表 62 1 次 热处 理 批次 核对 质保书 仓库 或工厂自行取样和机械性或工厂自行取样和机械性 能检测能检测 辅助材料采购规范辅助材料采购规范 北京北油新星石油技术有限公司北京北油新星石油技术有限公司 文件编号文件编号BNP QT 10 发布日期 发布日期 2010 04 16版次版次A 0页码页码3 4 5热处理 ASTM A193 A193M ASTM A320 A320M ASTM A453 A453M ASTM A194 A194M 100 核对 质保书 仓库 校对热处理温度校对热处理温度 时间曲时间曲 线上的温度 加热或冷却线上的温度 加热或冷却 速度 保温时间 冷却介速度 保温时间 冷却介 质和热处理方式是否与热质和热处理方式是否与热 处理工艺 处理工艺 ASTM 规范或规范或 采购要求相符 采购要求相符 6 非金属密封件检验项目非金属密封件检验项目 序号检验项目检验要求 检查 频率 检查 工具 检查 地点 备 注 1外观 非金属密封件检验规范 工具显 微镜 仓库 2尺寸 非金属密封件检验规范 工具显 微镜 千分尺 仓库 3硬度 非金属密封件检验规范 邵氏 硬度计 仓库 4力学性能 非金属密封件检验规范 ANSI ASW CZ1 4 级 2 5AQL 核对 质保书 仓库 6 焊材检验项目焊材检验项目 焊条焊条 序号检验项目检验要求 检查 频率 检查 工具 检查 地点 备 注 1外观 1 1 焊材外包装应密封完好 使焊 材处干燥状态 1 2 焊条药皮上应无裂纹 气泡 杂质 剥落等缺陷 1 3 焊条药皮应倒角 焊芯端面应 露出 以保证须利引弧 ANSI ASW CZ1 4 级 2 5AQ 目视仓库 2尺寸符合采购要求 ANSI ASW CZ1 4 级 2 5AQL 卡尺 直尺 仓库 等同于 GB2828 87 抽样 AQL 2 5 一般检查水平 3化学成份 符合采购订单和适用的焊材规范 或焊材制造商的规定 每批次 核对质 保书 仓库 或工厂自行取样和化学成或工厂自行取样和化学成 分分析分分析 4力学性能 符合采购订单和适用的焊材规范 或焊材制造商的规定 每批次 核对质 保书 仓库 或工厂自行取样和机械性或工厂自行取样和机械性 能检测能检测 喷焊合金粉喷焊合金粉 序号检验项目检验要求 检查 频率 检查 工具 检查 地点 备 注 1外观 粉末包装必须完好密封 以防受 潮 每批次目视仓库 2化学成份符合采购要求每批次 卡尺 直尺 仓库 3粒度 符合采购订单规定和适用的焊材 规范或焊材制造商的规定 每批次 核对质 保书 仓库 4硬度 符合采购订单规定和适用的焊材 规范或焊材制造商的规定 每批次 核对质 保书 仓库 7 五金件检验项目五金件检验项目 辅助材料采购规范辅助材料采购规范 北京北油新星石油技术有限公司北京北油新星石油技术有限公司 文件编号文件编号BNP QT 10 发布日期 发布日期 2010 04 16版次版次A 0页码页码4 4 序号检验项目检验要求 检查 频率 检查 工具 检查 地点 备 注 1外观 1 1 应无肉眼可见裂纹 1 2 钢球以及滚道内应无划痕碰 伤等缺陷 1 3 封存良好无锈蚀 每批次目视仓库 2尺寸 符合采购订单或适用的产品规范 要求 每批次 卡尺 直尺 仓库 3性能 符合采购订单或适用的产品规范 要求 每批次 核对质