漏风控制系统_使用手册

LCS 1xLCS 1xLCS 1xLCS 1x 型型型型 空气预热器漏风控制系统空气预热器漏风控制系统空气预热器漏风控制系统空气预热器漏风控制系统 使使使使 用用用用 手手手手 册册册册 2JN 382 003 SC 版本号 V1 2 LCS 1x 型空气预热器漏风控制系统 版本号 V1 2 2JN 382 003 SC i 声明 a 本手册适用于 LCS 1x 型空气型空气预热预热器漏器漏风风控制系控制系统统 本公司对其具 有解释权 b 本产品在长期存放过程中 每半年应对其通电一次 以防元件失效 c 在本公司对其内容进行改变时恕不另行通知 d 版权属于哈尔滨聚能燃烧控制工程有限公司 联系方式 电话 86 451 86811516 86811517 86811518 传真 86 451 86811520 E mail hrbjn58 邮编 150060 地址 哈尔滨市平房开发新区哈平西路标准厂房 7 1 号 LCS 1x 型空气预热器漏风控制系统 版本号 V1 2 2JN 382 003 SC ii 目目 录录 1 概述 5 2 结构 5 2 1 AAD 28 扇形板提升下降装置 结构 6 2 1 1 提升部分 AAD 28 扇形板提升下降装置 7 2 1 2 传感器箱 AAD 28 扇形板提升下降装置 7 2 2 转子距离测量组件 结构 8 2 3 主控盘 结构 8 2 4 驱动盘 结构 9 2 5 转子热变形测量组件 结构 9 2 6 转子停转测量组件 可选配置 结构 10 3 工作原理 10 3 1 AAD 28 扇形板提升下降装置 工作原理 12 3 1 1 提升部分 AAD 28 扇形板提升下降装置 12 3 1 2 传感器箱 AAD 28 扇形板提升下降装置 13 3 2 转子距离测量组件 工作原理 13 3 3 主控盘特性 工作原理 13 3 3 1 简要介绍 主控盘特性 13 3 3 2 程序操作说明 主控盘特性 14 3 4 驱动盘特性 工作原理 22 4 主要技术参数 23 5 调试规程 静态 23 5 1 传感器箱的调试 调试规程 23 5 2 位置指示器数显表的设定 调试规程 24 5 3 系统的整体调整 调试规程 25 5 3 1 系统的设定 系统的整体调整 25 5 3 2 系统调试 系统的整体调整 25 6 使用与维护 27 6 1 系统需求 使用与维护 27 6 2 系统安装位置 使用与维护 27 6 3 安装方法 使用与维护 28 6 3 1 AAD 28 扇形板提升下降装置 安装方法 28 LCS 1x 型空气预热器漏风控制系统 版本号 V1 2 2JN 382 003 SC iii 6 3 2 转子距离传感器组件 安装方法 31 6 3 3 主控盘 安装方法 31 6 3 4 驱动盘 安装方法 31 6 3 5 转子热变形温度传感器 安装方法 31 6 3 6 转子停转装置 可选配置 安装方法 31 6 4 注意事项 使用与维护 32 6 5 系统的运行调整 使用与维护 32 6 5 1 系统正常启动 系统的运行调整 32 6 5 2 系统运行 热态调整 系统的运行调整 32 6 5 3 报警信息 系统的运行调整 33 6 6 系统维护 使用与维护 33 6 6 1 系统的基本维护 系统维护 33 6 6 2 经常检查润滑脂 系统维护 34 6 6 3 系统的维护与更换 系统维护 34 6 6 4 机械部分日常维护 系统维护 34 6 6 5 机械部分大修维护 系统维护 34 7 附录 A 故障检查指导 35 8 附录 B 产品出厂调试 检验纪录 36 1 1 概概述述 回转式空气预热器是电站锅炉的重要辅机之一 它是回收锅炉尾部的烟气热量加热用于 锅炉燃烧的空气 提高锅炉热效率的热交换装置 这种空气预热器由旋转的筒形转子和固定 的园筒形外壳等组成 高温烟气自上而下流经转子的一侧 加热转子中的蓄能元件 当被加 热的蓄能元件转到另一侧 空气入口侧 简称空气侧 时 进入锅炉的空气自下而上穿过蓄 能元件 带走蓄能元件贮存的热量 从而达到预热空气的目的 转子每旋转一周 就完成一 个热交换周期 随着转子的转动使流入的空气得以加热 由于回转式空气预热器是一种旋转 式结构 转动部分与固定部分总存在着一定的间隙 另外 流经空气预热器的空气和烟气之 间存在着压差 从而很容易产生两种气流间的相互泄漏 因此需要采取密封措施以最大限度 的减少泄漏所造成的热量损失 以 三分仓 式结构的空气预热器为例说明应采用的密封措施 三分仓 式空气预热 器有三个仓 一次风 烟气侧 二次风 烟气侧和一次风 二次风侧 所以相应的就有三只扇 形板 正常热态运行时 由于转子内部热交换的存在 导致转子上部 热端 平均温度高 下部 冷端 平均温度低 因此会使转子产生 蘑菇状 变形 这将造成有的地方间隙变大 如热端外侧 有的地方间隙变小 如冷端外侧 因此 这些间隙如不进行调整将会造成 大量气体泄漏 还可能会使转子与固定部件产生严重摩擦 严重时甚至卡死 所以 对于热 端上部扇形板与转子之间的密封间隙 必须采用自动跟踪转子热态变形的扇形板间隙调整装 置 使得无论锅炉满负荷怎么变化 其密封间隙都能维持在最佳的设定范围 漏风控制系统就是为了控制空气预热器热端径向密封的间隙而设计的 该系统可对扇形 板底面和转子径向密封片之间的密封间隙进行自动跟踪 控制 使密封间隙保持在设定范围 内 从而达到减小空气预热器漏风量的目的 从而提高发电机组整体的运行效率 该漏风控制系统为预热器热端径向密封自动跟踪 控制系统 根据空气预热器内部烟气 与空气温度计算转子变形量 作为系统温度跟随的判据 以位置指示器作为温度跟随的主要 控制 采用非接触式耐高温转子距离传感器探测密封间隙作为系统的距离跟随判据 两种控 制方式中 距离跟随作为温度跟随的一种后备运行方式 与温度跟随互锁 不能同时使用 系统以最后选择的运行方式为准 所有信号均由带模拟量处理功能的可编程序控制器 CPU 进 行处理 并发出相应的控制命令 达到自动跟踪和闭环控制的目的 中间环节少 可靠性高 和便于维护 适于长期连续运行 2 2 结构结构 系统包括 AAD 28 扇形板提升下降装置 转子距离测量组件 主控盘 驱动盘 转子 热变形温度传感器和转子停转装置 可选配置 LCS 12 不含此组件 六部分 主控盘应放置在相对稳定的环境中 易于接近的控制室内 除非环境温度从不低于 0 驱 LCS 1x 型空气预热器漏风控制系统 版本号 V1 2 2JN 382 003 SC 5 动盘应尽量安装在各对应提升下降装置的附近 有利于方便维护 为防止信号衰减过大 主控盘与探头间的电缆长度应在 305m 1000 英尺 以内 接地应良好以防止电磁干扰 2 1 2 1 AAD 28AAD 28 扇形板提升下降装置扇形板提升下降装置 结构 AAD 28 扇形板提升下降装置 由提升部分 传感器箱两部分构成 结构安装图见图 1 转子距离 探测组件 热端中心桁架 扇形板外侧调整吊板 1325 传感器箱 6 4 1 7 8 9 10 12 11 13 14 15 16 17 19 20 1821 22 23 24 25 26 27 28 转子角钢上表面 H 20 工字钢 中心桁架横板 扇形板外端立板 L 传动系护罩 713 Lmax LCS 1x 型空气预热器漏风控制系统 版本号 V1 2 2JN 382 003 SC 6 图图 1A1A LCS 1x 型空气预热器漏风控制系统 版本号 V1 2 2JN 382 003 SC 7 图图 1B1B 图中 1 螺旋升降机 2 小轴套 3 传动轴 4 基座框架 5 减速电机 6 联轴器 7 上联板 8 上连接轴销 9 弹性挡圈 10 上吊杆 11 锁紧螺母 12 调整螺杆 13 密封压盖 14 密封套 15 波纹管组件 16 下吊杆 17 密封器底座 18 下连接轴销 19 开槽螺母 20 开口销 21 下联板 22 转子距离传感器 23 调整螺母 24 传感器外套管 25 密封填料 26 传感器固定套 27 传感器安装架板 28 传感器定位螺栓 注 注 L H 由每个工程的空预器的具体结构尺寸决定 图图 1 1 漏风控制系统机械部分结构组装示意图漏风控制系统机械部分结构组装示意图 2 1 1 2 1 1 提升部分提升部分AAD 28 扇形板提升下降装置 提升部分包括 螺旋升降机 小轴套 传动轴 基座框架 减速电机 联轴器 上联板 上连接轴销 弹性挡圈 上吊杆 锁紧螺母 调整螺杆 密封压盖 密封套 密封填料 波 纹管组件 下吊杆 密封器底座 下连接轴销 开槽螺母 开口销 下联板等 见图 1 减速电机是 AAD 28 扇形板提升下降装置的动力来源 通过驱动盘控制减速电机的正反 转 驱动螺旋升降机的上升或下降 从而通过两个吊杆控制空预器扇形板的上升或下降 2 1 2 2 1 2 传感器箱传感器箱 AAD 28 扇形板提升下降装置 传感器箱连接在一侧螺旋升降机上部 主要包括 T 形联板 滑动顶杆 限位开关撞板 刻度指针 位置指示器 限位开关及接线端子等 LCS 1x 型空气预热器漏风控制系统 版本号 V1 2 2JN 382 003 SC 8 2 2 2 2 转子距离测量组件转子距离测量组件 结构 转子距离测量组件包括 转子距离传感器 调整螺母 传感器外套管 密封压盖 密封 套 密封填料 传感器固定套 传感器安装架板 传感器定位螺栓等 见图 1A 的右部 该组件用来直接测量扇形板与转子角钢之间的距离 2 3 2 3 主控盘主控盘 结构 主控盘结构参见图 2 前面为单开玻璃门 并有可以打开的二层门 二层门上安装用于 操作和能发出指示信号的元件 方便用户的操作和监视 同时由于二层门可以打开 对盘内 安装板上元件的维护十分方便 原理在 3 3 节详细介绍 图中 1 触摸屏 2 直流 24V 电源指示灯 3 PLC 交流电源指示灯 4 系统故障指示灯 5 空预器 A 报警消音按钮 6 蜂鸣器 7 空预器 B 报警消音按钮 图图 2 2 主控盘结构主控盘结构 680 1600 1700 800 600 620 1 234 567 LCS 1x 型空气预热器漏风控制系统 版本号 V1 2 2JN 382 003 SC 9 2 4 2 4 驱动盘驱动盘 结构 驱动盘结构参见图 3 前面为单开玻璃门 并有可以打开的二层门 二层门上安装用于 操作和发出指示信号的元件 方便用户的操作 同时由于二层门可以打开 对盘内安装板上 元件的维护十分方便 驱动盘作为控制系统进行手动就地操作的一种手段 图中 BQ 位置指示器数显表 1 故障指示灯 2 扇形板下降指示灯 3 扇形板上升指示灯 4 手动 自动切换开关 5 扇形板手动提升按钮 6 扇形板手动下降按钮 图图 3 3 驱动盘结构驱动盘结构 2 5 2 5 转子热变形测量组件转子热变形测量组件 结构 由热电阻 护套及温度传感器等构成 工作原理见 3 6 条 安装要求 见图 4 1 热电阻安装在空预器的烟气和二次风侧 靠近烟风道处 冷端 热端各两只 现场开孔 具体位置现场安装确定 2 热端安装 0 500 温度传感器 冷端安装 0 200 温度传感器 3 保温层不能覆盖传感器接线盒 4 热电阻座安装焊接完毕后 安装热电阻及连接电缆 螺纹用密封胶带密封 图中 1 热电阻 2 热电阻护套 图图 4 4 热电阻安装示意图热电阻安装示意图 650 600 300 500 250 275 BQ 1 20 984 289 150 613 2 空预器内 空预器壁 M27 2螺纹连接 LCS 1x 型空气预热器漏风控制系统 版本号 V1 2 2JN 382 003 SC 10 2 6 2 6 转子停转测量组件转子停转测量组件 可选配置 结构 转子停转测量组件由接近开关支架 探测反射块组件和接近开关组成 共计 2 3 套 分别装在两台空预器主轴上 每套之间相互间隔 120 固定布置在空预器转子的下部的主轴 上 安装示意图见图 5 工作原理见 3 5 条 本系统不包含该组件 图图 5 5 转子停转测量组件安装示意图转子停转测量组件安装示意图 3 3 工作原理工作原理 系统综合转子距离传感器探测的扇形板到转子 T 型钢端面 转子角钢 之间的间隙 扇形板提升下降装置对扇形板提升或下降位移绝对数值 S 由位移指示器即电子尺测得 以及根据四路温度传感器 烟气进 出口处及空气进 出口处各安放一支 采集的信号算 出的转子相对于冷态 安装初始状态 的蘑菇状变形量 TD 等数据 通过可编程序控制器 PLC CPU 计算出扇形板与转子角钢之间的实际间隙值 然后与给定间隙值进行比较 以 决定扇形板的提升或下降 从而保持空气预热器密封良好 系统原理示意图见图 6 固定部分 转动部分 转子大轴 接近开关探测反射块 组件 接近开关支架 防水挡板 10 LCS 1x 型空气预热器漏风控制系统 版本号 V1 2 2JN 382 003 SC 11 图图 6 6 空预器漏风控制系统原理示意图空预器漏风控制系统原理示意图 转子距离传感器探头 转子距离传感器探头 一次风及二次风侧 一次风及烟气侧 二次风及烟气侧 用户可选件 空B漏风控制系统提升下降装置 AAD 28 3 电源 动力电缆 注 用户需提供三相四线制AC380V 1KW动力电源一路 接近开关1 主控盘 CRT 图示 控制电缆 屏蔽电缆 驱动盘1 驱动盘3 空A 空B 驱动盘3 空A 空B 驱动盘1 驱动盘2 空B 40W电机 位移指示器 下限位开关上限位开关 380V 3P 接近开关2 接近开关3 接线盒A 驱动盘2 空A 接近开关3接近开关1 接近开关2 接线盒B PT 空气入口烟气出口 PT 空气出口 PT 烟气入口 PT 空预器A测温元件 测温变送器A 烟气出口空气入口 PT PT PT PT 空预器B测温元件 测温变送器B 烟气入口空气出口 下限位开关 40W电机 位移指示器 上限位开关 空A漏风控制系统提升下降装置 AAD 28 1 二次风及烟气侧 一次风及烟气侧 一次风及二次风侧 LCS 1x 型空气预热器漏风控制系统 版本号 V1 2 2JN 382 003 SC 12 系统以计算温度变化引起转子变形量的温度跟随控制为主 以转子位移传感器距离跟随 控制为辅 LCS 1x 型空气预热器漏风控制系统跟踪 控制整套锅炉的两台空气预热器 A 和 B 的 2 3 个扇形板的密封情况 对每个扇形密封板与转子热端角钢平面之间的间隙进行跟踪 测量并进行调整控制 使该间隙保持在最佳设定值 该系统由可编程序控制器 PLC 来实 现控制 温度跟随辅助控制由埋设在烟气及空气侧的温度传感器测量值来决定 PLC 通过 A D 模入 单元采集温度传感器输出的模拟信号 并根据 温度 变形量 曲线公式计算出转 子外缘下垂位移 作为间隙跟踪的一个判据 控制扇形板上升或下降 在每个空预器扇形板 旁设有一个转子距离传感器 将测得的转子与扇形板间隙数值与设定值进行比较 得出的结 果驱动提升下降装置来控制扇形密封板的提升或下降 系统还具有上 下限位机械保护及紧 急手动提升措施 同时在就地借助摇柄也能轻松实现单人手动摇动提升机构 进行手控空预 器扇形板提升和下降 作为系统失电 故障等情况控制扇形板提升或下降的后备手段 从而 保证系统能够安全可靠运行 系统的电动控制可实现就地手动 温度跟随 距离跟随 一次 跟踪 强制提升等几种方式 并能相互切换 一次跟踪方式是在距离跟随方式下进行 每 1 小时自动跟踪一次 调整结束后自动回到一次跟踪的初始状态 限位开关 手操按钮及就地 远方切换开关等的开关量输入信号经 PLC 开关量输入单元进行光电隔离后进入 PLC PLC 的 开关量输出单元由继电器进行隔离 控制提升下降电机的正转或反转 以及向 DCS 系统发出 转子运转正常 传感器异常 电机过载 上下限位开关已动作等开关量信号 PLC 借助自身 的通讯口可与 DCS 系统进行通讯 本系统不包含距离跟随画面 主控盘上的触摸屏是整个系统的 HMI 人机接口 单元 通过触动显示屏上的软按钮 可对系统进行人工干预运行 同时 触摸屏又可对系统的运行状态 各种测量值以及报警信 息进行显示 触摸屏所显示的画面按类型划分可分为 系统设定画面 温度跟随画面 运行 画面 状态画面 报警画面及转子运行画面 通过触摸屏可随时设定每个空预器上三只扇形 板下降距离 空预器内温度测量值和转子变形量等重要参数 也可随时在线查阅探头间隙上 下限给定值 空预器正常间隙给定值等数据的显示 还可对扇形板与转子间隙值进行显示 同时具有间隙 大 正常 小 的状态指示 3 1 3 1 AAD 28AAD 28 扇形板提升下降装置扇形板提升下降装置 工作原理 3 1 1 3 1 1 提升部分提升部分AAD 28 扇形板提升下降装置 每台空气预热器应装设三台扇形板提升下降装置 分别控制相对应的扇形板 提升下降装置的减速电机输出轴与蜗轮 蜗杆连接在一起 两个吊杆与扇形板外侧的两 个吊点相连 通过驱动盘控制减速电机的正 反转 驱动螺旋升降机的上升或下降 借助与 之相连的两个吊杆控制空预器扇形板的上升或下降 以此保证空预器能够保持良好的密封状 态 参见图 1A 和图 1B LCS 1x 型空气预热器漏风控制系统 版本号 V1 2 2JN 382 003 SC 13 3 1 2 3 1 2 传感器箱传感器箱AAD 28 扇形板提升下降装置 传感器箱连接在一侧螺旋升降机上部 参见图 1A 和图 1B 箱内的 T 形联板与升降机的 提升蜗杆相连接 提升蜗杆的上升或下降 T 形联板位置也将随之发生移动 从而带动位置指 示器 电子尺 拉杆的拉伸或缩短以及开关顶杆的上下移动 位置指示器用来指示扇形板上 升或下降的绝对位移 开关顶杆的上下移动将带动限位开关撞板的上 下移动 当撞板推动 限位开关动作后 上 下限位开关的触点闭合 作为扇形板提升下降装置的上 下止点信号 即扇形板的上下止点 以此来保证空气预热器的安全运行 3 2 3 2 转子距离测量组件转子距离测量组件工作原理 转子位移间隙测量传感器是把间隙物理量转换成电信号的一种变换装置 测量探头安装 连接在扇形板的外部边缘侧 其端面与扇形板的下表面位于同一水平面上 检测面为转子角 钢端面 参见图 1A 的右侧 传感器测量信号经过前置放大器 安装在驱动盘内 处理后 向 PLC 送出 4 20mA 模拟量信号 并作为系统距离跟随的主判据 决定扇形板的上升或下降 3 3 3 3 主控盘特性主控盘特性 工作原理 主控盘是整个系统的控制 测量核心 通过对主控盘的操作 可实现系统信息查阅 关 键数据的设定以及对系统的手动操作等功能 操作人员应详细阅读本章内容 从而正确处理 系统发出的各种报警信号 避免因操作不当引起不必要的事故 3 3 1 3 3 1 简要介绍简要介绍主控盘特性 面板安装的元件面板安装的元件 电电源指示灯源指示灯 用来指示相应的电源供电是否正常 报报警警扬扬声器声器 当发生距离传感器探头异常 位移指示器异常 转子停转 间隙过小等故 障 或减速电机过载时 发出声音信号报警 消音消音 指示灯指示灯 当故障报警被消音时 触摸屏上的该指示灯被点亮 消音消音 按按钮钮 用于故障报警状态下对蜂鸣器的消音 触摸屏触摸屏 用来查阅系统信息及对系统的手动操作 通过与 PLC 相连的通讯电缆 把空 预器状态 漏风控制系统主要设备的状态及参数通过画面显示出来 通过软 按钮 软开关进行控制操作 还可以记录故障追忆信息 内部安装的元件内部安装的元件 DC12V 24V 电电源源 为转子距离传感器 位置指示器 温度传感器供电 断路器断路器 控制工作电源的通 断 同时为主控盘回路提供过流保护 插座盒插座盒 为检修用的仪器提供方便的工作电源 PLC 的的 CPU 单单元元 按照存储的程序逻辑 按照传感器的输入信号系统对相应的输出 LCS 1x 型空气预热器漏风控制系统 版本号 V1 2 2JN 382 003 SC 14 进行控制 PLC 的数字量的数字量输输入入单单元元 接收信号处理器和所有逻辑元件 按钮 选择开关 继电器 辅助接点 限位开关等 的输入 PLC 的数字量的数字量输输出出单单元元 控制指示灯 仪表 减速电机 报警继电器等 PLC 的模的模拟拟量量输输入入单单元元 接收来自转子距离传感器 位移指示器 温度传感器的 4 20mA 信号的输入 经过 PLC 的 CPU 处理后送到触摸屏上显示当前 间隙 位移及温度值 功能 功能 当合上主控盘动力电源开关 BK1 后 通过主控盘端子排和与之相连的电缆 所有驱动盘 动力的电源被接通 BK2 为主控盘交流电源 BK3 为 PLC 工作电源 BK4 为直流 24V 工作电 源 当这四个空气开关合上后 同时驱动盘的转换开关处在远方位置时 主控盘内电器元件 带电 通过触摸屏可进行系统的自动控制操作 详细说明见 3 3 23 3 2 3 3 2 3 3 2 程序操作说明程序操作说明 主控盘特性 对 PLC 的操作 程序切换 设定都是通过触摸屏的不同画面来实现的 下面分别按照 功能类别加以说明 3 3 2 1 3 3 2 1 封面封面 画面功能介绍画面功能介绍程序操作说明 触摸屏接通电源后会自动出现封面画面 同时右下角出现菜 单字样 如图 7 所示 按 下菜单按钮会出现如图 7 右侧所示的快捷栏 快捷栏有 9 个窗口快捷键名称 按下其中任何 一个即可进入相应的画面 下面对 9 个窗口的功能结合漏风系统控制操作逐一进行介绍 菜 单在每个画面中均出现在右下角 可以在任意一个画面切换到其它画面 当按下菜 单中的封 面快捷键 可进入封面画面 封面只有产品名称 生产单位及当前 时间 LCS 1x 型空气预热器漏风控制系统 版本号 V1 2 2JN 382 003 SC 15 图 7 封面画面 3 3 2 2 3 3 2 2 系统设定系统设定 画面功能介绍画面功能介绍程序操作说明 系统设定画面如图 9 所示 主要用于设定位移传感器的预置数值 平时不需要进入该画 面 为了防止无关人员随意修改参数 对系统的安全运行不利 系统需要输入正确密码后才 能进入系统设定画面 当按下菜 单中的系统设定快捷键 系统首先进入如图 8A 所示的密码 设定画面 输入正确的密码后进入系统设定画面 根据电厂的具体参数要求 可依次设定位移传感器距转子端面间隙的下限 上限及正常 值 单位 mm 具体步骤如下 AB 图图 8 8 系统密码画面系统密码画面 举例 举例 按下图 8A 中的 输入密码 右侧方框 下方出现软键盘 如图 8B 所示 通 过软键盘输入密码再按 ENTENT 键确定 如密码输入正确 在按下间隙值设定按钮后 则出现 图 9 的系统设定画面系统设定画面 在图 9 的扇形板与转子距离小定值显示条右侧方框 中键入 4 在扇形板与转子 距离正常定值右侧方框 中键入 5 在扇形板与转子距离大定值右侧方框 中键入 6 空预器 B 扇形板的 3 项设定和空预器 A 扇形板相同 如输入密码错误 按下间隙值 设定后 只有按键声音 无法进入图 9 图 9 也设定温度变形量系数 即实际量的百分数值 在 3 3 2 3 项中距离跟随距离跟随方式将按照系统设定的设定值进行跟踪 小于定值扇形板上升 大于定值下降 等于定值停止 在图 9 中的时钟是用来密码校对封面所显示的时钟 在封面中是不可修改的 注意 注意 1 为了避免人为随意修改定值 危及系统的安全运行 设定之后可再按下输入 密码右侧方框 在软键盘上键入 0 后按下 ENT 确定 则将出现 LCS 1x 型空气预热器漏风控制系统 版本号 V1 2 2JN 382 003 SC 16 密码错误情况 无法进入图 9 画面 以确认密码功能有效 2 在每次修改 PLC 程序及触摸屏程序后 都应检查间隙值设定是否被清零 如 发现已清零 则需重新设定 图图 9 9 系统设定画面系统设定画面 3 3 2 3 3 3 2 3 运行画面运行画面 画面功能介绍画面功能介绍 距离跟随 一次跟踪距离跟随 一次跟踪程序操作说明 当按下菜 单中的运行画面快捷键 进入漏风控制系统运行画面漏风控制系统运行画面 画面从上至下共分为 8 行 依次显示内容如下 见图 10 1 扇形板与转子距离棒图 单位 mm 用上下箭头指示扇形板当前移动 上升或下降 的方向 如果扇形板当前没有进行提升或者下降移动 上 下箭头均为暗黑色 2 扇形板与转子距离 单位 mm 显示当前实际距离 若距离传感器异常 显示为 0 5mm 通过蜂鸣器及灯光发出报警信息 并向 DCS 系统发送故障信号 3 位置指示器绝对位移 单位 mm 显示当前实际位置 若指示器异常 显示 为 43 7mm 通过蜂鸣器及灯光发出报警信息 并向 DCS 系统发送故障信号 4 强行提升状态 工作时工 作显示为彩色 不工作时为暗黑色 5 距离跟随状态 工作时工 作显示为彩色 不工作时为暗黑色 6 距离跟随的启 动及停 止操作 下面详细介绍 7 一次跟踪状态 工作时工 作显示为彩色 不工作时为暗黑色 8 一次跟踪的启 动及停 止操作 下面详细介绍 距离跟随距离跟随 距离跟随为漏风自动控制系统的一种工作方式 是采用距离传感器测量扇形板与转子距 离测量值来控制提升下降装置 该方式需要电厂运行人员在触摸屏运行画面上进行启动后 才能运行 当按下 距离跟随 启 动按钮 则距离跟随状态显示为工 作 画面中的 1 2 项均显 示该状态的实际间隙 此间隙作为提升下降装置提升或下降的依据 如间隙小于 4mm 时 扇 形板提升 大于 6mm 时 扇形板下降 当间隙被调整至 5mm 时 扇形板停止移动 距离跟随 在工 作状态 内容 5 时 扇形板始终监视扇形板间隙大小 并进行跟踪调整 在按下 距离跟随 停 止按钮 内容 6 或者由于其它运行方式启动 距离跟随被闭锁 此时系 LCS 1x 型空气预热器漏风控制系统 版本号 V1 2 2JN 382 003 SC 17 统距离跟随结束 距离跟随状态工 作也由彩色变为暗黑色工 作 如 强制提升 温度跟 随等状态 位置指示器绝对位移可显示当前指示器的下降的实际距离 可在同一幅画面中同 时监测扇形板下降到的实际位置及扇形板和转子之间的当前距离 一次跟踪一次跟踪 在距离跟随状态工 作时 按下 一次跟踪 启 动按钮 内容 8 或者系统每间隔 1 小 时对间隙进行精确调整 一次跟踪状态工 作 内容 7 时 可对间隙偏差进行微小调整 例如 间隙等于 4 7mm 时 扇形板上升 直到等于 5 mm 时停止 间隙等于 5 9mm 时 扇形 板将下降 直到等于 5 mm 时停止 这种状态作为距离跟随的补充 由于间隙不超过系统设定定值上下限时 距离跟随并不 进行工作 导致扇形板与转子间的间隙仍处在一个设定的范围内 这样有了一次跟踪一次跟踪就可对 距离跟随距离跟随带来的偏差进行弥补 从而使自动化系统的控制更完善 一次跟踪一次跟踪在间隙达到正常 最佳值后自动返回 一次跟踪一次跟踪状态的工 作指示也由彩色变为工 作 距离跟随距离跟随状态在一次一次 跟踪跟踪状态返回后仍然保持在工 作状态 在距离跟随状态不工作时 按下 一次跟踪 启 动按钮不起作用 系统将不会对操作作出反应 强制提升强制提升及温度跟随温度跟随状态启动时 系统将闭锁距离跟随距离跟随或一次跟踪一次跟踪状态 其中强制提升强制提升 为控制的最高级别 图图 1010 漏风控制系统运行画面漏风控制系统运行画面 3 3 2 4 3 3 2 4 温度跟随温度跟随 画面功能介绍画面功能介绍 温度跟随控制温度跟随控制程序操作说明 在回转式空气预热器空气入 出口侧和烟气入 出口侧分别埋设四个热电阻 PLC 根据四 路测得的温度借助下面的公式计算出转子相对于冷态 安装初始状态 的蘑菇状变形量 当 变形量导致扇形板间隙超过设定值 漏风控制系统的温度跟随温度跟随方式将开始运行 温度跟随温度跟随方 式画面上的工 作将变为工 作 位置指示器冷态时应指示 0mm 所以当转子发生热态蘑菇变 LCS 1x 型空气预热器漏风控制系统 版本号 V1 2 2JN 382 003 SC 18 形后 由于系统对间隙的调整导致位置指示器读数的改变 就可反映转子热变形量的数值 具体计算由 CPU 借助下面的公式来进行 转子热态变形下垂量 TD f t 常数 t 转子平均温度 TH TC 2 TH 转子热端温度 TC 转子冷端温度 当按下菜 单中的温度跟随快捷键 系统进入温度跟随画面温度跟随画面 此画面显示位移指示器的 读数 单位 mm 所显示的内容依次为 见图 11 1 显示位移指示器提升下降的绝对位移值棒图 单位 mm 用上下箭头指示扇形板当 前上升下降的方向 当前没有进行提升或者下降时 上下箭头表示为暗黑色 2 显示位移指示器提升下降的绝对位移值 单位 mm 显示当前蘑菇变形量 的大小 若位移指示器异常 此显示条将显示为 437mm 通过蜂鸣器及灯光发出报警信息 并向 DCS 系统发送故障信号 3 温度跟随温度跟随状态显示 工作时为工 作 不工作时为工 作 4 温度跟随温度跟随启 动及停 止操作 在下面详细介绍 5 显示空气预热器烟气入口侧 空气出口侧 烟气出口侧 空气入口侧温度传感器温 度棒图 单位 作为蘑菇变形量计算公式的依据 6 显示空气预热器空气出口侧 烟气入口侧 空气入口侧 烟气出口侧温度传感器温 度 单位 7 显示由于温度变化计算出的蘑菇状变形量理论值 单位 mm 温度跟随温度跟随为漏风自动控制系统的主要工作方式 根据空气预热器内部烟气与空气温度计 算转子变形量 控制方法控制提升下降装置 辅佐以位置指示器加以显示 该方式需要电站 运行人员在触摸屏温度跟随画面上点击相应的 启动 按钮才能工 作 当按下温度跟随画面上点击相应的 启动 按钮 则温度跟随状态由工 作变为工 作 内容 3 内容 1 2 项均显示位置指示器的绝对位移 系统自动比较温度计算理论值与位 置指示器的绝对位移植 控制提升下降装置进行提升或下降 如由于温度差值增加引起变形 量计算理论值增大为 2mm 当前位置指示器的绝对位移 0mm 时 扇形板将下降至 2mm 如由 于温度差值变小引起计算理论值减小为 2mm 当此时位置指示器的绝对位移为 4mm 时 扇 LCS 1x 型空气预热器漏风控制系统 版本号 V1 2 2JN 382 003 SC 19 形板将上升至 2mm 也就是说因温度变化计算出的蘑菇变形理论值始终保持与位置指示器的 绝对位移值相等时 扇形板才停止移动 温度跟随温度跟随工 作状态始终监视两者差值进行自动跟 踪动作 在按下温度跟随温度跟随 停止 按钮 内容 4 或者由于强制提升或距离跟随等状态的启 动而闭锁温度跟随状态时 则该状态停止 系统将不再进行温度跟随自动控制 温度跟随状 态指示 由工 作变为工 作 图图 1111 温度跟随画面温度跟随画面 3 3 2 5 3 3 2 5 扇形板强行提升扇形板强行提升 画面画面 强制提升控制强制提升控制程序操作说明 当按下菜 单中的强制提升快捷键 进入扇形板强行提升画面扇形板强行提升画面 显示扇形板强行提升状 态的工作情况 依次显示内容如下 见图 12 1 显示强提运行及扇形板上升状态 2 强制提升控制启 动及停 止操作 下面详细介绍 按下强行提升强行提升的启 动按钮 则强行提升强行提升状态指示由暗黑色的强提运行 扇形板上升变 为彩色的强提运行 扇形板上升 扇形板自动提升 如不按下停 止按钮则扇形板将被提升 至上限位开关动作 最大极限值 为止 如在提升过程按下停 止按钮 可复位强行提升状 态 状态显示由彩色的强提运行 扇形板上升变为暗黑色的强提运行 扇形板上升 该状态的优先权在系统中为最高级 可在 距离跟随 或 温度跟随 状态下进行强行 启动 强提 状态启动后 当前的 距离跟随 或 温度跟随 将被复归 只执行强制提强制提 升升程序 当因系统的下降超时 间隙过小 转子停转等故障信号触发强行提升强行提升程序时 停 LCS 1x 型空气预热器漏风控制系统 版本号 V1 2 2JN 382 003 SC 20 止按钮将不起作用 直到提升至上限极限位置 上限位开关动作 只有在故障消失或故障 得到确认后 停 止按钮才恢复使用 图图 1212 扇形板强行提升画面扇形板强行提升画面 3 3 2 6 3 3 2 6 漏风控制系统状态漏风控制系统状态 画面画面程序操作说明 当按下菜 单中的状态画面快捷键 进入漏风控制系统状态画面漏风控制系统状态画面 此画面显示 驱动盘 自动 手动状态 上 下限位开关断开 接通状态 位移传感器间隙 大 正常 小 状态及 扇形板上升 下降状态 所有信号均为开关量信号 见图 13 所示 图图 1313 漏风控制系统状态画面漏风控制系统状态画面 LCS 1x 型空气预热器漏风控制系统 版本号 V1 2 2JN 382 003 SC 21 3 3 2 7 3 3 2 7 漏风控制系统报警漏风控制系统报警 画面画面程序操作说明 当按下菜 单中的报警画面快捷键 进入漏风控制系统报警画面漏风控制系统报警画面 此画面显示 电机过 载 下降超时 距离跟随间隙过小 转子距离传感器异常及位置指示器异常等故障 画面见 图 14 具体报警追忆信息可借助报警记忆快捷键进行查看 即 点击图 7 封面菜单画面中的 菜 单再点击报警记忆按键可进入报警记忆信息画面 报警记忆画面报警记忆画面可按照时间顺序自动记 录发生的报警信息 画面排列最多存贮 15 条 旧的信息将被新的信息所覆盖 当报警出现 时 在记录或处理后 按故障消音按钮 报警追忆信息停止刷新 图图 14 14 漏风控制系统报警画面漏风控制系统报警画面 3 3 2 8 3 3 2 8 转子运行转子运行 画面画面程序操作说明程序操作说明 转子运行或叫转子停转功能 LCS 12 不含此组件 借助在空气预热器底部支撑轴周围 每隔 120 固定安装 3 个测量装置 作为固定部分 并在支撑轴上焊接检测块 可焊接到 随轴转动的防水罩上作为检测组件的转动部分 来实现 在转子转动时 每当检测块通过测 量装置时 测量装置将采集到一次脉冲信号 系统把采集的脉冲信号上传到控制器 CPU 中 再通过采用 3 取 2 的原则的数学逻辑运算 判定转子是否停转 并将判定结果送到 DCS 中 在发生停转或接近开关测量失败时发出声光报警信号 系统随时监测转子运行 画面显示测量用的六个接近开关通 断状态 转子运行状态 画面 见图 15 所示 当空预器主传动系统投入后 随着转子的旋转显示接近开关的通 断状态 故障时报警 LCS 1x 型空气预热器漏风控制系统 版本号 V1 2 2JN 382 003 SC 22 输出转子停转显示条被点亮 当主传动系统退出后 转子停转显示条也被点亮 在本系统 中该项为可选项目 LCS 11LCS 11 有此功能 有此功能 LCS 12LCS 12 不含此功能不含此功能 图图 15 15 转子运行画面转子运行画面 另外 触摸屏人机接口画面可以根据用户要求增加或减少画面显示 从而更方便显示当 前系统主要设备的状态及参数 以及便于对系统监视 调试和使用 3 4 3 4 驱动盘驱动盘特性特性 工作原理 操作人员应熟悉驱动盘的基本控制特性 以利于整个机组及本系统的安全运行 为正确 维护系统 操作人员应了解驱动盘的以下部分 面板安装的元件面板安装的元件 扇形板上升扇形板上升指示灯 指示扇形板处于上升状态 扇形板下降扇形板下降指示灯 指示扇形板处于下降状态 PLC 故障故障指示灯 指示 PLC 存在故障 位置指示器数位置指示器数显显表表 指示位置指示器实际读数 就地就地 远远方切方切换换开关开关 转换系统的就地或远方工作状态 扇形板上升按扇形板上升按钮钮 手动控制扇形板的提升 扇形板下降按扇形板下降按钮钮 手动控制扇形板的下降 内部安装的元件内部安装的元件 断路器断路器 控制减速电机所需三相电源的接通与断开 过载热继电过载热继电器器 当减速电机过载时 该继电器动作 它提供远方报警的辅助接点 转转子位移子位移传传感器前置放大器感器前置放大器 对转子位移传感器的采样信号进行转换 变成 4 20mA 电流信号 LCS 1x 型空气预热器漏风控制系统 版本号 V1 2 2JN 382 003 SC 23 基本功能 基本功能 在主控盘电源开关合上之前合上动力电源开关及交流电源控制开关 整个驱动盘就可带 电 当就地 远方转换开关在 就地 位置时 按下扇形板上升手动按钮 可通过正相序接 触器接通电源执行扇形板手动提升 相应指示灯点亮 按下扇形板下降手动按钮 可通过反 相序接触器接通电源执行扇形板手动下降 相应指示灯点亮 位移指示器数显表指示扇形板 整体绝对位移值或称扇形板的热变形量 当转换开关在 远方 位置时 主控盘通过程序自动控制两只接触器通 断 从而实现 扇形板的提升或下降 4 4 主要技术参数主要技术参数 额定交流电压额定交流电压 AC380V 3P N G 额定交流功率 额定交流功率 1KW 提升范围提升范围 30 10mm 间隙过小 间隙过小 2 5mm 之间可设定 间隙正常 间隙正常 3 9mm 之间可设定 间隙大 间隙大 4 9mm 之间可设定 系统跟踪间隔时间系统跟踪间隔时间 4h 可设定 系统测量精度系统测量精度 分辨率 0 2mm 报警输出报警输出 继电器接点信号 常开或常闭 接点容量 接点容量 AC220V 5A 异常报警异常报警 个 系统故障系统故障 个 5 5 调试规程 静态 调试规程 静态 在进行调试前应对主控盘 驱动盘 扇形板提升下降装置 传感器箱 进行如 下检查 a 检查产品的外观不应有锈蚀 掉漆及脱焊等现象 b 产品外表面不应有变形及划伤现象 c 检查所用安装零件 电器元件应符合设计图样要求 d 检查所有紧固螺钉是否有松动现象 e 检查所有接线是否符合相应设计图样的要求 LCS 1x 型空气预热器漏风控制系统 版本号 V1 2 2JN 382 003 SC 24 5 1 5 1 传感器箱的调试传感器箱的调试调试规程 a 传感器箱组装完毕后 调整与蜗杆相连的 T 形联板的锁紧螺母 使联板刚好能做偏 心滑动但又不能够明显的上下晃动 如过松应对轴套进行修理 如过紧应添加纸质垫圈 直至满足要求 b 通过转动提升机使提升机蜗杆下连接孔距提升平台下底面刚好 60mm c 调整定位指针使指针刚好指在刻度尺的 0mm 位置 d 通过拉出位移指示器拉杆使在端子上测得的电阻值由 0 变为 1 17k 然后缩紧位 移指示器固定螺钉 e 调整上撞板使其距离上限位开关端 2 5mm 3mm 动作 调整下撞板使其距离下限位开 关端 23 5mm 24mm 动作 f 检查所有连接螺丝 螺母是否已锁紧 5 2 5 2 位置指示器数显表的设定位置指示器数显表的设定调试规程 按如下步骤进行设定位置指示器数显表的设定 a 当电源接通后 数显表液晶屏通常显示为 b 当按下 ENT 键 显示通关密码 P Cod 和 0000 交替闪烁 可键入通关密码 通关密码出厂默认值为 1000 当按下 ENT 键 即进入通关密码输入画面 按 键即进入设定状态 闪烁位可 以按 键修改数字 按 键移位 在千位闪烁时按下 键一次 即设定为 1000 再按下 ENT 键 确认 通关密码 输入 c 密码正确后 进入小数点设定步骤 密码输入错误返回默认显示画面 当按下 键 小数点画面进入设定画面 Dp 1 交替闪烁 按下 键 修改小数点位置 出厂值 1 d 当按下 ENT 键 即进入最高显示值 High scale 画面 HS 出厂默认值 9999 按 键即进入设定状态 闪烁位可以按 键修改数字 按 键移位 设定 HS 为 35 0 按 ENT 键确认输入 进入下一画面 e 当按下 ENT 键 即进入最低显示值 Low scale 画面 LS 出厂默认值 0000 按 键即进入设定状态 闪烁位可以按 键修改数字 按 键移位 设定 LS 为 40 0 按 ENT 键确认输入 进入下一画面 LCS 1x 型空气预热器漏风控制系统 版本号 V1 2 2JN 382 003 SC 25 f 当按下 ENT 键 即进入低值遮蔽 Low cut 画面 LoCUt 出厂值 0 按 键即进入设定状态 闪烁位可以按 键修改数字 按 键移位 设定 Locut 为 40 1 按 ENT 键确认输入 进入下一画面 g 当按下 ENT 键 即进入移动平均次数 Moveing avge 画面 AuG 出厂值 9 按 键即进入设定状态 闪烁位可以按 键修改数字 按 键移位 设定 RuG 为 9 按 ENT 键确认输入 进入下一画面 h 当按下 ENT 键 即进入显示平均次数 Display avge 画面 AuG 出厂值 5 按 键即进入设定状态 闪烁位可以按 键修改数字 按 键移位 设定 RuG 为 5 按 ENT 键确认输入 进入下一画面 i 当按下 ENT 键 即进入上限对应值画面 Ro Hi 按 键即进入设定状态 闪烁位可以按 键修改数字 按 键移位 设定 Ro Hi 为 35 0 按 ENT 键确认输入 进入下一画面 j 当按下 ENT 键 即进入下限对应值画面 Ao Lo 按 键即进入设定状态 闪烁位可以按 键修改数字 按 键移位 设定 Ao Lo 为 40 0 按 ENT 键确认输入 进入下一画面 k 当按下 ENT 键 即进入上限值校正画面 SPAn 按 键即进入设定状态 闪烁位可以按 键修改数字 按 键移位 设定 SPAn 为 1350 按 ENT 键确认输入 进入下一画面 如数显表和触摸屏指示数值不一 致 修改 SPAn 直到两者显示数值相同 l 当按下 ENT 键 即进入下限值校正画面 PEro 按 键即进入设定状态 闪烁位可以按 键修改数字 按 键移位 设定 PEro 为 0 按 ENT 键确认输入 进入下一画面 m 当按下 ENT 键 即进入密码设定画面 CodE 按 键即进入设定状态 闪烁位可以按 键修改数字 按 键移位 设定 CodE 为 1000 按 ENT 键确认输入 返回小数点位置设定画面 LCS 1x 型空气预热器漏风控制系统 版本号 V1 2 2JN 382 003 SC 26 5 3 5 3 系统的整体调整系统的整体调整调试规程 在系统进行调试前 应先进行系统参数的设定 包括驱动盘位移指示器数显表和主控盘 触摸屏参数的设定 具体设定方法见第 3 章介绍 5 3 1 5 3 1 系统的设定系统的设定系统的整体调整 通过系统设定密码进入到距离跟随间隙上下限数值设定 设定下限为 4 mm 中间值为 5 mm 上限为 6mm 具体情况根据现场的运行情况进行调整 5 3 2 5 3 2 系统调试系统调试系统的整体调整 a 按系统要求对主控盘 驱动盘 扇形板提升下降装置及距离传感器进行接线 见所 提供的图纸 b 对主控盘和驱动盘上电 将驱动盘切换到就地状态 就地控制箱上的位移指示器数 显表指示为 0mm 通过数显表输出的 4 20mA 信号到触摸屏指示同样为 0mm c 在驱动盘处于就地状态 就地操作提升机下降时 按动下限位开关 提升机应停止 下降 就地操作提升机上升时 按动上限位开关 提升机应停