内蒙古包头市磁材有限公司钕铁硼预评价

XXXX 磁材有限公司磁材有限公司 年产年产 5000 吨高性能钕铁硼项目吨高性能钕铁硼项目 安全预评价报告安全预评价报告 XXXXX 安全评价有限公司安全评价有限公司 资质编号 资质编号 二二 0 一二年四月一二年四月 XXXX 磁材有限公司磁材有限公司 年产年产 5000 吨高性能钕铁硼项目吨高性能钕铁硼项目 安全预评价报告安全预评价报告 法 定 代 表 人 技 术 负 责 人 评价项目负责人 二二 0 一二年四月一二年四月 评评 价价 人人 员员 姓 名资格证书号签 字 项目负责人 项目组成员 报告编制人 报告审核人 过程控制负责人 技术负责人 技 术 专 家 姓 名 专 业 签 字 编写报告人员表编写报告人员表 姓名证 号职 称专 业 分工及编写 章节 签字 电气 第 1 章 第 4 章 冶金 机械 第 5 章 第 8 章 前前 言言 XXXX 磁材有限公司位于 XXX 市稀土高新区稀土应用产业园内 拟建设 年产 5000 吨高性能钕铁硼项目 以下简称本项目 2010 年 4 月 XXX 市咨询投资公司编制了本项目可行性研究报告 2011 年 5 月 XXX 市经济和信息化委员会文件 包经信工发 2001 82 号 准予本项目备案 2012 年 4 月 XXXX 磁材有限公司委托我公司编制本项目安全预评价报 告 依据 AQ8001 2007 安全评价通则 AQ8002 2007 安全预评价导则 和 XXXX 磁材有限公司年产 5000 吨高性能钕铁硼项目可行性研究报告 我公司开展了本项目的安全预评价工作 按照安全预评价程序 经前期准 备 调查收集相关基础资料 辨识与分析危险 有害因素 划分评价单元 定性定量评价 提出合理的安全对策措施及建议 做出评价结论 编制了 XXXX 磁材有限公司年产 5000 吨高性能钕铁硼项目安全预评价报告 xxxxx 安全评价有限公司 二 0 一二年四月 Xxxx 磁材有限公司年产 5000 吨高性能钕铁硼项目安全预评价报告 1 目目 录录 1 1 编制安全预评价报告的目的 流程及评价范围编制安全预评价报告的目的 流程及评价范围 1 1 1 1 评价目的 1 1 2 评价流程 1 1 3 评价范围 2 2 2 安全预评价的依据安全预评价的依据 3 3 2 1 法律 法规 规章 3 2 2 标准 4 2 3 建设单位提供的相关文件 7 3 3 建设项目概况建设项目概况 8 8 3 1 选址 8 3 2 地形地貌 气候条件及地质水文情况 8 3 2 1 地形地貌 8 3 2 2 气候条件 9 3 2 3 地质情况 10 3 2 4 水文情况 11 3 3 总图 运输与公用工程 11 3 3 1 总平面布置 11 3 3 2 竖向布置 12 3 3 3 运输 12 3 3 4 道路 12 3 3 5 总图运输主要技术经济指标 13 3 3 6 管网设计 13 3 4 生产工艺 14 3 4 1 工艺简介 14 3 4 2 工艺叙述 16 3 4 3 氢碎工艺自动控制 20 3 5 原 辅材料 动力供应和产品 21 3 5 1 主要材料供应 21 3 5 2 主要原 辅材料技术规格及消耗量 21 3 5 3 动力供应 23 3 5 4 产品 23 3 6 经济技术指标 24 3 7 公用工程及辅助设施 25 3 7 1 给排水 25 3 7 2 供配电 26 Xxxx 磁材有限公司年产 5000 吨高性能钕铁硼项目安全预评价报告 2 3 7 3 采暖 通风 除尘 28 3 7 4 消防设施 29 3 7 5 空压设施 30 3 7 6 分析检验室 30 3 7 7 防雷与接地 30 3 8 主要设备 31 3 9 建 构筑物 32 3 10 组织机构及劳动定员 33 3 10 1 组织机构 33 3 10 2 劳动定员 34 3 10 3 人员培训计划 34 4 4 危险 有害因素辨识与分析危险 有害因素辨识与分析 3535 4 1 主要原辅料危险 有害因素辨识与分析 35 4 1 1 钕 铁 硼 35 4 1 2 氢气 35 4 1 3 氮气 36 4 1 4 氩气 37 4 1 5 天然气 37 4 2 生产过程危险因素辨识与分析 38 4 2 1 火灾 爆炸 38 4 2 2 机械伤害 40 4 2 3 电气伤害 42 4 2 4 窒息 44 4 2 5 压力容器爆炸 44 4 2 6 压力管道爆炸 45 4 2 7 锅炉爆炸 46 4 2 8 灼烫伤 46 4 2 9 冻伤 46 4 2 10 高处坠落 46 4 2 11 起重伤害 47 4 2 12 车辆伤害 47 4 3 生产过程有害因素辨识与分析 48 4 3 1 噪声 48 4 3 2 粉 烟 尘 48 4 3 3 电磁辐射 49 4 3 4 高温 49 4 4 人失误危险因素分析 50 4 4 1 违章作业 50 Xxxx 磁材有限公司年产 5000 吨高性能钕铁硼项目安全预评价报告 3 4 4 2 安全管理不规范 52 4 5 重大危险源辨识 52 4 6 事故案例 54 5 5 评价单元划分及评价方法选择评价单元划分及评价方法选择 5656 5 1 评价单元划分 56 5 2 选用的安全评价方法及简介 57 5 3 评价方法简介 57 6 6 定性 定量评价定性 定量评价 6060 6 1 项目选址及平面布置 60 6 2 技术 工艺和设备 设施安全评价 63 6 2 1 熔炼甩带车间 63 6 2 2 氢破车间 66 6 2 3 一分厂 二分厂及切片车间 线切割车间 69 6 3 特种设备安全评价 73 6 3 1 起重机械吊物坠落故障树分析 73 6 3 2 压力容器安全评价 76 6 3 3 特种设备安全评价结果 79 6 4 公用工程及辅助设施安全评价 80 6 4 1 供电系统安全评价 80 6 4 2 消防系统安全评价 86 6 4 3 供水系统安全评价 87 6 4 4 采暖系统 燃气热水锅炉运行 预先危险性分析 88 6 4 5 公用工程安全评价结果 90 6 5 职业健康评价单元安全评价 90 7 7 补充的安全对策措施建议补充的安全对策措施建议 9292 7 1 氢破车间安全防范对策措施 92 7 1 1 建筑设计安全对策措施 92 7 1 2 平面布置的对策措施 92 7 1 3 防火防爆的对策措施 92 7 2 天然气锅炉房安全防范对策措施 93 7 2 1 建筑设计安全对策措施 93 7 2 2 防火防爆的对策措施 94 7 3 设备布置对策措施 97 7 4 机械伤害对策措施 98 7 5 电气安全对策措施 101 7 6 钕铁硼防火 防爆对策措施 101 7 7 安全管理对策措施 102 Xxxx 磁材有限公司年产 5000 吨高性能钕铁硼项目安全预评价报告 4 7 8 施工期间安全对策措施 103 7 9 其它的对策措施和建议 103 8 8 评价结论评价结论 105105 附件 附件 1 委托书 2 营业执照 3 XXX 市经济和信息化委员会文件 包经信工发 2011 82 号 4 XXX 稀土高新区稀土应用产业园管理委员会与 XXXX 磁材有限公司 高性能钕铁硼及后加工项目入区协议书 5 天然气 氩气 氮气 氢气特性表 6 厂区总平面图 Xxxx 磁材有限公司年产 5000 吨高性能钕铁硼项目安全预评价报告 1 1 编制安全预评价报告的目的 流程及评价范围 1 1 评价目的 安全预评价是在建设项目可行性研究阶段 工业园区规划阶段或生产 经营活动组织实施之前 根据相关的基础资料 辨识与分析建设项目 工 业园区 生产经营活动潜在的危险 有害因素 确定其与安全生产法律法 规 标准 行政规章 规范的符合性 预测发生事故的可能性及其严重程 度 提出科学 合理 可行的安全对策措施建议 做出安全评价结论的活 动 本次建设项目安全评价的目的是 1 辨识与分析本项目投产运行后潜在的主要危险 有害因素及其产 生的危险 有害后果的主要条件 2 对本工程投产运行过程中固有危险程度和风险程度进行定性 定 量评价 对其控制手段进行分析 同时预测发生事故的可能性极其严重程 度 3 为消除 预防或减弱装置危险性及提高装置安全运行等级 提出 科学 合理的安全对策措施建议 为该项目安全设施的设计提供依据 进 一步落实 安全设施三同时 以最终实现该工程的本质安全化 4 为建设单位对本工程装置的建设施工 生产试运行及日常劳动安 全卫生管理提供依据 5 为各级安监部门实施建设项目设立安全许可提供依据 Xxxx 磁材有限公司年产 5000 吨高性能钕铁硼项目安全预评价报告 2 1 2 评价流程 评价流程包括 前期准备 辨识与分析危险 有害因素 划分评价单 元 定性 定量评价 提出安全对策措施建议 做出评价结论 编制安全 预评价报告 1 3 评价范围 本次评价范围包括 1 XXXX 磁材有限公司年产 5000 吨高性能钕铁硼项目选址 2 平面布置 办公楼 熔炼甩带车间 一 二分厂车间 氢碎车间 线切割车间 切片车间 3 技术 工艺 设备 设施 4 公用工程及辅助设施 10KV 高压开关站及变电所 循环水泵房 锅 炉房 厂区综合管网道路等设施 本次评价重点 对真空熔炼炉 氢碎炉 真空烧结炉 燃气锅炉存在的主要危险 有害因素及危险 危害程度 造成的影响和各种风险 进行定性 定量评 价 并有针对性地提出相应的安全对策措施和建议 作出评价结论 编制 本项目 安全预评估报告 本项目可行性研究报告以外的项目不在本次评价范围内 凡涉及环境 评价 施工问题 执行国家有关规定和相关标准 不在本次评价范围内 Xxxx 磁材有限公司年产 5000 吨高性能钕铁硼项目安全预评价报告 3 2 安全预评价的依据 2 1 法律 法规 规章 中华人民共和国安全生产法 中华人民共和国主席令第70号 中华人民共和国消防法 中华人民共和国主席令 2008 第6号 中华人民共和国劳动法 中华人民共和国主席令第28号 2009修 正 中华人民共和国职业病防治法 中华人民共和国主席令 2001 第60号 工伤保险条例 中华人民共和国国务院令 2011 第 586 号 特种设备安全监察条例 中华人民共和国国务院令 2009 第549 号 国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知 国发 2010 23 号 关于加强建设工程安全设施 三同时 工作的通知 国家发展 改革委员会发改技资 2003 1346号 关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见 国家安全生产 监督管理总局安监管协调字 2004 56号 建设项目安全设施 三同时 监督管理暂行办法 国家安全生产 监督管理总局令第36号 特种作业人员安全技术培训考核管理规定 国家安全生产监督管 理总局令第30号 国家安全监管总局关于进一步加强企业安全生产规范化建设严格落 实企业安全生产主体责任的指导意见 安监总办 2010 139号 Xxxx 磁材有限公司年产 5000 吨高性能钕铁硼项目安全预评价报告 4 作业场所安全使用化学品规定 劳部发 1996 423号 防雷装置设计审核和竣工验收规定 中国气象局令第11号 气瓶安全监察规定 国家质量监督检验总局令第46号 作业场所职业健康监督管理暂行规定 国家安全生产监督管理总 局令第23号 生产安全事故应急预案管理办法 国家安全生产监督管理总局令 第 17 号 冶金企业安全生产监督管理规定 国家安全生产监督管理总局令 第 26 号 高毒物品目录 卫法监发 2003 142 号 2 2 标准 下列标准所包含的条文 通过在本报告中引用而成为本报告的条文 本报告付印时 所示版本均为有效 所有标准都会被修订 使用本报告的 各方应使用下列标准最新版本 GBZ 1 2010 工业企业设计卫生标准 GBZ 2 2007 工作场所有害因素职业接触限值 分 1 2 部分 GBJ 65 1983 工业与民用电力装置的接地设计规范 GB 6441 1986 企业职工伤亡事故分类 GB T 13861 2009 生产过程危险和有害因素分类与代码 GB 2893 2008 安全色 GB 2894 2008 安全标志及使用导则 GBZ 158 2003 工作场所职业病危害警示标识 GBZ 230 2010 职业性接触毒物危害程度分级 Xxxx 磁材有限公司年产 5000 吨高性能钕铁硼项目安全预评价报告 5 GB 50028 2006 城镇燃气设计规范 GB 50494 2009 城镇燃气技术规范 GB T 7688 1 2008 冶金起重机械技术条件通用要求 GB 6067 2010 起重机械安全规程 GB T 7985 2002 小型锅炉和常压热水锅炉技术条件 GB 5083 1999 生产设备安全卫生设计总则 GB 7231 2003 工业管路的基本识别色 识别符号和安全标识 GBT 12801 2008 生产过程安全卫生要求总则 GB 12348 2008 工业企业厂界噪声标准 GB 13869 2008 用电安全导则 GB 4674 2009 磨削机械安全规程 GB 4962 2008 氢气使用安全技术规程 GB50177 2005 氢气站设计规范 GB 18442 2001 低温绝热压力容器 GB 17888 1 2008 进入机器和工业设备的固定设施 第 1 部分 进 入两级平面之间的固定设施的选择 GB 17888 2 2008 进入机器和工业设备的固定设施 第 2 部分 工 作平台和通道 GB 17888 3 2008 进入机器和工业设备的固定设施 第 3 部分 楼 梯 阶梯和护栏 GB 17888 4 2008 进入机器和工业设备的固定设施 第 4 部分 固定式直梯 GB 18218 2009 危险化学品重大危险源辨识 Xxxx 磁材有限公司年产 5000 吨高性能钕铁硼项目安全预评价报告 6 GB 50011 2010 建筑抗震设计规范 GB 50015 2003 建筑给排水设计规范 2009 年版 GB 50016 2006 建筑设计防火规范 GB 50052 2009 供配电系统设计规范 GB 50053 1994 10 kV 及以下变电所设计规范 GB 50054 1995 低压配电设计规范 GB 50055 1993 通用用电设备配电设计规范 GB 50057 2010 建筑物防雷设计规范 GB 50058 1992 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB 50140 2005 建筑灭火器配置设计规范 GB 50187 1993 工业企业总平面设计规范 AQ 8001 2007 安全评价通则 AQ 8002 2007 安全预评价导则 AQ T 9002 2006 生产经营单位事故应急预案编制导则 GB4053 1 2009 固定式钢梯及平台安全要求 第1部分 钢直梯 GB4053 2 2009 固定式钢梯及平台安全要求 第2部分 钢斜梯 GB4053 3 2009 固定式钢梯及平台安全要求 第3部分 工业防 护栏杆及钢平台 GBZ T194 2007 工作场所防止职业中毒卫生工程防护措施规范 GBZ T225 2010 用人单位职业病防治指南 GBZ188 2007 职业健康监护技术规范 Xxxx 磁材有限公司年产 5000 吨高性能钕铁硼项目安全预评价报告 7 GB11651 2008 劳动保护用品选用规则 JBT 6898 1997 低温液体贮运设备 使用安全规则 CFCS215 2006 燃气采暖热水锅炉应用技术规程 DL T5056 变电所总布置设计技术规范 TSGD7004 2010 压力管道定期检验规则 公用管道 TSGR4001 2006 气瓶充装许可规则 TSGR0004 2009 固定式压力容器安全技术监察规程 TSGD0001 2009 压力管道安全技术监察规程 工业管道 TSGR1001 2008 压力容器 压力管道设计许可规则 TSGD5001 2009 压力管道使用登记管理规则 TSGQ0002 2008 起重机械安全技术监察规程 TSGZF1001 2006 安全阀技术监察规程 2 3 建设单位提供的相关文件 1 安全评价委托书 2 XXX 市经济和信息化委员会文件 x 经信工发 2011 82 号 3 XXX 稀土高新区稀土应用产业园管理委员会与 XXXX 磁材有限公司 高性能钕铁硼及后加工项目入区协议书 4 XXXX 磁材有限公司年产 5000 吨高性能钕铁硼项目可行性研究报 告 编制单位 XXX 市咨询投资公司 Xxxx 磁材有限公司年产 5000 吨高性能钕铁硼项目安全预评价报告 8 3 建设项目概况 项目名称 XXX 市金山磁材有限公司年产 5000 吨高性能钕铁硼项目 建设单位 XXXX 磁材有限公司 项目建设地址 XXX 市稀土高新区稀土应用产业园 项目联系人 xxxxxx 联系电话 生产规模 年产高性能钕铁硼 5000 吨 项目投资 总投资 9068 5 万元 其中建设投资 7568 5 万元 流动 资金 1500 万元 项目资金筹措 自有资金 5668 5 万元 贷款资金 3400 万元 项目建设期限 2 年 3 1 选址 本项目建设地点为 XXX 市稀土高新区稀土应用产业园内 厂区北邻 校园南路及万新路 南对天和磁材公司 西接永华公司 东靠麦格普林磁 管道技术有限责任公司 距 XXX 市火车站 6 公里 离 XXX 民航机场 16 公里 开发区内公用工程设施齐全 交通条件便利 厂址地势较为平缓 地形相对开阔 气象条件较有利于空气污染物的扩散 厂址远离居民区 且周边无重要的历史人文景观及风景园林景观 3 2 地形地貌 气候条件及地质水文情况 3 2 1 地形地貌 XXX 市地处蒙古高原南端 北部为高原 海拔 1500m 左右 阴山山 脉的大青山和乌拉山横亘于 XXX 中部 海拔 2000m 左右 南部为土默川 Xxxx 磁材有限公司年产 5000 吨高性能钕铁硼项目安全预评价报告 9 平原 海拔约 l000m 地势平坦 土地肥沃 全市由中部山丘地带 山 北高原草地和山南平原三部分组成 呈中间高 南北低 西高东低的地 势 3 2 2 气候条件 XXX 市属内陆半干旱中温带大陆性季风气候 气候特点为 春季干旱 风沙大 夏季炎热雨集中 秋高气爽日照长 冬季寒冷雨雪少 光照充足 昼夜温差大 降水量少 无霜期短 主要气象条件为 采暖室外计算温度 20 冬季通风室外计算温度 13 夏季通风室外计算温度 27 夏季通风室外计算相对湿度 40 冬季空气调节室外计算温度 22 冬季空气调节室外计算相对湿度 55 夏季空气调节室外计算干球温度 30 9 夏季空气调节室外计算湿球温度 21 夏季空气调节室外计算日平均温度 26 冬季室外风速 3 2m s 夏季室外风速 3 2m s 冬季主要风向及其频率 N18 夏季主要风向及其频率 ESE16 年主导风向及其频率 N14 冬季大气压力 904hPa 夏季大气压力 891hPa Xxxx 磁材有限公司年产 5000 吨高性能钕铁硼项目安全预评价报告 10 极端最高温度 38 4 极端最低温度 31 4 最大冻土深度 1 75m 年均降水量 175 900mm 日最大降雨量 32 8mm 日最大降雪量 4mm 年均蒸发量 2100 2700mm 年平均温度 6 4 冬季日照率 74 年平均沙尘暴日 13 2 天 年 年平均雷暴日 34 7 天 年 日平均温度 5 的天数 163 天 3 2 3 地质情况 项目区普遍分布的土壤为淡栗钙土 具有微弱的粘化现象 由腐质层 碳酸盐淀积层和母质层组成 土壤溶液呈弱碱性反应 PH8 8 5 土壤组 成以中壤 轻壤及沙壤为主 石砾与砂质含量较大 土壤营养物质含量一 般 肥力中等 有的地方浅色草甸土分布较广 在靠近河流和低洼地带盐 碱土分布普遍 场地地下水埋深约 3 7 4 2 米 稳定水位绝对标高约为 1055 36 1055 18 米 对混凝土无侵蚀性 场地土为中软场地土 场地类 别为 3 类 不具液化性 根据 中国地震动峰值加速度区划图 XXX 市地震烈度为 8 度 设计 基本地震加速度值为 0 20g Xxxx 磁材有限公司年产 5000 吨高性能钕铁硼项目安全预评价报告 11 3 2 4 水文情况 与本项目密切相关的河流水系为黄河和四道沙河 黄河是 XXX 地区工 农业生产和人民生活的主要水源 四道沙河从北向南贯穿于青山区 九原 区 于九原区画匠营子附近汇入黄河 全程 25 公里 雨季为泄洪渠 平 时作为 XXX 市的一条排污沟 XXX 市地下水分为潜水和承压水两类 主要靠大气降水补给 潜水主 要赋存于 Q1 3 沉积的沙砾卵石组地层中 水位埋深 3 5 米 承压水赋存于 Q1 2 沉积的沙粒卵石层中 埋深一般为 50 120 米 在天然条件下于上层 潜水无水力联系 项目地址无洪涝灾害之虞 3 3 总图 运输与公用工程 3 3 1 总平面布置 本项目占地面积为 100 亩 厂区东面 靠近麦格普林磁管道技术有限责任公司一侧自南向北依 次布置二厂工房 氢碎车间和线切割车间 氢碎车间距二厂工房15m 距线切割车间 13m 距厂区围墙 10 4m 在上一组建筑的西南面自南向北依次布置办公楼 熔炼甩带车间 10KV 变电室和制氮室 成品库和维修间 再向西自南向北依次布置一厂工房和切片车间 在厂区西面靠近永华公司一侧布置厂前区 厂前区与永华公司的厂 前区相邻 厂区南面设两个出入口与园区相接 东面为物流出入口 西面为人 流出入口 Xxxx 磁材有限公司年产 5000 吨高性能钕铁硼项目安全预评价报告 12 3 3 2 竖向布置 充分利用地形地势和自然的排水条件 使得布置既满足生产 运输和 排水要求 又能减少土 石方工程量 3 3 3 运输 本项目全年运入主要为原 辅材料等 运出主要为高性能钕铁硼永磁 材料等 采用公路运输方式 所需车辆依靠社会运力解决 年运入量 5500 吨 运出量 5400 吨 3 3 4 道路 进厂主干道宽度 9m 次要道路宽度为 6m 车间引道为 6m 4 5m 3m 主车间四周设环形道路 人行道宽度 1 2 2m 交叉口路面 内缘转弯半径 6 9m 车间引道路面内缘转弯半径 3m 新铺砌道路路面面 积为 10430m2 新铺砌道路技术条件 面层 水泥混凝土 20cm 基层 二灰沙砾 15cm 底基层 石灰土 15cm 厂区内限速为 20km h 设有限速指示牌 高 1 80m 顶端为圆铝合 金板 厚度 1 50mm 直径为 600mm 立柱采用钢管 厂区主大门宽为 14m 主门 11 50m 为单开式自动门 加锁 电动 远程控制 设有报警装置 侧门 2 50m 两开门加锁 门卫室值班人员聘 请当地保安公司保安人员担任 厂区围墙采用透明式铁蓖围墙 墙高 1 80m 长度为 723m Xxxx 磁材有限公司年产 5000 吨高性能钕铁硼项目安全预评价报告 13 3 3 5 总图运输主要技术经济指标 总图运输主要技术经济指标表 序号项目名称单位数量备注 1总占地面积亩100 2建筑面积M244180 3绿化面积M213300绿化率 大于 20 4道路年运输量T10900 5道路铺砌面积M210430水泥混凝土路面 6围墙M723 7大门处2自动门 8排水沟M500 3 3 6 管网设计 厂区内管线有 天然气 氮气 氩气 氢气及热力管线等 天然气管道由公用管网埋地敷设接入锅炉房天然气调压间 管道公称 直径为 200mm 压力为 0 4MPa 经计量及调节阀调节后进入锅炉房 管道 公称直径为 89mm 压力为 5KPa 氮气 氩气来自氮气 氩气储罐 经汽化器后分别经公称直径为 150mm 及 100mm 压力为 0 5MPa 的主管道 埋地敷设 至各用气车间 经 阀门调节后 通过管径分别为 76mm 57mm 压力为 0 4Mpa 管道送达用气设 施 氢气气源为气瓶 气瓶进入汇流排 经阀门调节后由公称直径为 57mm 压 力为 0 5Mpa 的管道直接进入氢破车间 主要管道管径及压力设计参数见表 3 3 5 1 Xxxx 磁材有限公司年产 5000 吨高性能钕铁硼项目安全预评价报告 14 表 3 3 5 1 主要管网设计参数 序号名称设计压力公称直径是否压力管道 主管道 0 4Mpa200mm压力管道 1天然气管道进入锅炉间管道 5Kpa 89mm压力管道 主管道 0 5Mpa150mm压力管道 2氮气管道进入车间管道 0 4Mpa 76mm 压力管道 主管道 0 5Mpa100mm压力管道 3氩气管道进入车间管道 0 5Mpa 57mm 压力管道 4氢气管道0 5Mpa57mm压力管道 3 4 生产工艺 3 4 1 工艺简介 工艺采用 XXXX 磁材有限公司自行开发的全封闭低氧烧结法制取高性 能钕铁硼磁体工艺 产品具有较强的耐温 均匀 一致和高致密性 本项目在借鉴原有装置生产经验的基础上对原有生产线的关键工艺进 行改造 主要采取下列技术 1 采用防氧化技术 减少粉末与空气接触时间 同时优化合金成分 设计 提高自身抗氧化能力 2 采用甩带熔炼技术 有效控制材料中 a Fe 的生成 获得基本不含 a Fe 的铸锭 3 改进制粉工艺 全面实施氢破工艺 控制粒度分布范围 降低平 均力度 在大大降低成本的基础上提高产品的性能档次 4 采用接近临界烧结温度技术进行产品烧结 有效抑制产品晶粒长 大 使产品致密度高 具有良好的纤维组织结构 Xxxx 磁材有限公司年产 5000 吨高性能钕铁硼项目安全预评价报告 15 纯铁 5 采用优化的时效工艺对产品进行时效处理 获得优异的磁性能 具体工艺 原料 熔炼甩带 氢破制粉 气流磨 高取向磁场全密封 压型 改进的烧结工艺 切割成型 详细生产工艺流程图见图 3 4 1 1 金属钕 硼铁 YX 配料 真空熔炼 速凝铸片 N2 Ar2 H2 废 料 回 收 均 化 氢破碎 气流破碎 压 型 真空烧结 性能测试 毛坯检查 废 料 回 收 检 选 磨加工 利 用 不合格 不合格 N2 99 N2 99 O2 0 O2 0 高纯 H2 Xxxx 磁材有限公司年产 5000 吨高性能钕铁硼项目安全预评价报告 16 图 3 4 1 1 生产工艺流程图 3 4 2 工艺叙述 高性能钕铁硼永磁材料生产由原料及原料处理 配料 真空熔炼和速 凝铸片 氢粉碎 气流粉碎 混料 磁场下成型 等静压成型 真空烧结 检测 检验 磨加工等工序组成 各工序流程如下 1 原料及原料处理 熔炼甩带车间 生产高性能钕铁硼永磁材料的原料主要包括 稀土金属镨钕 稀土金 属合金镝铁 纯铁 硼铁合金 以及其他金属及合金 原料在使用前需要采用喷砂处理的办法 使用喷砂除锈机打去金属表 面的氧化皮 2 配料 熔炼甩带车间 根据高性能钕铁硼永磁材料在不同的使用温度下使用 本项目生产五 种不同系列 12 个不同牌号产品 不同牌号产品中的合金元素用量会有所 区别 因此原料用量也不尽相同 需根据具体牌号来添加原料 3 真空熔炼和速凝铸片 熔炼甩带车间 该车间布置 600kg 真空感应熔炼炉 4 台 100kg 真空感应熔炼炉 2 台 将配置好的原料置于真空感应熔炼炉的陶瓷坩埚中 首先将熔炼室抽 至一定的真空度 再充氩气进行保护 然后开始送电加温 将物料熔化成 合金液 冶炼好的合金熔体要求在较高的温度下进行铸造 铸造时先启动内通 循环冷却水的铸造冷辊 合金熔体通过中间包均匀浇铸到铸造冷辊的表面 在急冷和高速旋转双重作用下 合金熔体迅速凝结为厚度 0 25 0 35 的合 Xxxx 磁材有限公司年产 5000 吨高性能钕铁硼项目安全预评价报告 17 金薄带 铸锭 真空熔炼工艺流程见下图 Xxxx 磁材有限公司年产 5000 吨高性能钕铁硼项目安全预评价报告 18 原料检验 金属预处理 称重配料 打磨铜辊 清理坩埚 检查设备 安装上下中间包 调整 工作间隙 抽真空 预热除气 充氩 升功率至化清 测温 调整功率 浇铸 二次冷却 搅拌 出炉 理化检测 选片 称重 统计收率 包装 设定浇铸曲线 装炉 速凝薄带冶炼工艺流程图 4 氢粉碎 氢破车间 Xxxx 磁材有限公司年产 5000 吨高性能钕铁硼项目安全预评价报告 19 氢粉碎工艺主要包括吸氢和脱氢两个过程 1 吸氢过程 吸氢和脱氢均在氢碎炉中进行 在吸氢过程中 向氢化罐内注入氢气 通过气源控制柜控制流量 2 脱氢和破碎过程 脱氢过程中 采用真空泵连续脱氢 快冷薄带经过氢粉碎工艺 发生 晶界断裂和穿晶界断裂 形成制备高性能钕铁硼磁体的单晶粉末 氢粉碎工艺流程见下图 安全检查 装料 抽真空 充氢 排放 抽真空 稀释 脱氢 自然冷却 充氩 合格 合格 检漏 检漏 不合格 不合格 注 负压检漏 5分钟 压升 30Pa 正压检漏 5分钟 压降 0 01MPa 注意粒度大小 剧烈反应约60分钟后 氢气10分钟压降 小于0 02Mpa 认为吸氢饱和 时间到后关闭加热 阀门和机械泵 注意 冷却水是否正常 加热脱氢温度500 600 出料 注 负压检漏 5分钟 压升 30Pa 正压检漏 5分钟 压降 0 01MPa 5 气流粉碎 一分厂 二分厂 Xxxx 磁材有限公司年产 5000 吨高性能钕铁硼项目安全预评价报告 20 将经过粉碎获得的粉末装入气流磨粉机中 在压强为 5 6MPa 的高压 氮气作用下 粉末之间发生互相碰撞而进一步细化 最终获得粉末粒度为 3 5um 的超细粉末 并将此粉末装入氮气保护罐中待用 6 混料 一分厂 二分厂 高性能钕铁硼的超细粉末在使用之前 需要在混料机上使粉末混合 1 2h 达到粉末粒度在宏观上分布均匀的目的 获得整体磁性能均匀的 材料 7 磁场下成型 一分厂 二分厂 粉末经混合均匀后 在氮气保护气氛下施以 1 O 2 3T 的直流磁场以 使此磁性粉末沿外磁场方向整齐排列 同时采用一定的压力对粉末进行压 制成型 压制完成后 仍然需要采用约 0 2 O 5t 的反向磁场使毛坯退磁 8 等静压成型 一分厂 二分厂 在磁场下成型的高性能钕铁硼粉末压坯 其密度仍然比较低 不利于 下一步烧结获得理想的毛坯 因此 需要采用等静压机进一步提高粉末压 坯的密度 粉末压坯采用防水包装后 置于液体压力环境下进行压制 9 真空烧结 一分厂 二分厂 压坯被均匀地摆放在料盒内 然后置于真空烧结炉中在真空度不大于 0 01Pa 温度 1000 1100 下进行烧结 获得相对密度不小于 90 的烧 结坯 这就是高性能钕铁硼永磁材料毛坯 10 真空热处理 经过烧结的毛坯仍然不具有理想的磁性能 需要对毛坯在真空热处理 炉中进行 500 900 温度下的热处理 以获得理想的组织结构 形成优异 Xxxx 磁材有限公司年产 5000 吨高性能钕铁硼项目安全预评价报告 21 的磁性能 11 成型加工 线切割车间 切片车间 经性能检测后的毛坯经无芯磨床 平面磨床 线切割加工制成符合要 求的产品 3 4 3 氢碎工艺自动控制 氢碎工艺过程是生产高性能钕铁硼项目中最为重要的步骤 利用稀土 易于吸收氢气的特性 在氢碎炉中使富钕相大量吸氢 膨胀 产生压力 加热后内部沿晶界发生晶界断裂和穿晶界断裂 形成粒度均匀细致的钕铁 硼合金单晶粉末 氢碎炉配置配气柜 所有气源 氢气 氮气 压缩气体 氩气 均接 入配气柜 通过各自对应的电磁阀气动阀控制 最终通入主回路 以供生 产时需要 各种气体都安装相对应的电接点压力表 与电气系统联动 实 现自动控制 配气柜内安有氢气探测报警器 如探测到有氢气泄露 可自 动报警并关闭氢气阀门 为使氢碎工艺控制稳定 准确并减少危险因素 本工艺的旋转式氢碎 炉使用了 PLC 可编程逻辑控制器作为设备的主要控制核心 本设备电气系统包括 PLC 程序控制部分 可控硅整流部分 变频条数 部分 数据采集部分和动画组态部分 PLC 程序控制部分即所有按钮 所有气体电接点压力表 接近开关作 为输入上传给 PLC 的输入点上 经过 PLC 程序控制然后输出给输出点 经 过中间继电器最后控制每一个电磁阀或者接触器 可控硅整流部分包括主电源节流接触器 功率调节器 电流表 温控 仪构成 其原理是通过温控仪反馈给触发板一个 0 10V 的触发信号 通过 Xxxx 磁材有限公司年产 5000 吨高性能钕铁硼项目安全预评价报告 22 触发板后决定可控硅导通角的大小 最终控制电热炉的加热电流 变频调速部分包括一组变频器和一部步进电机 通过变频器控制步进 电机的正反转 实现加料 均匀加热及出料时炉体的旋转 数据采集部分和动画组态部分包括触摸屏一台 数据采集器一台 数 据电缆两根 用户可实时检测每一个运行环节 并加以分析 更加直观明 了的进行生产 出彩以外用户还可以外接打印机 对炉温数据实时打印 各执行元件都是通过按钮输入给编程器 然后再输出给中继线路板再 到段子 形成 DC24V 回路 使得执行元件能够按要求运行 本机可以按自动和手动两种工作方式进行工作并可自由切换 自动方 式就是分四个小循环自动完成负检 正检吸氢及手动关炉后脱氢 手动方 式就是每一步都需人工按动相应的按钮才能完成每一个小循环所要进行的 工作 3 5 原 辅材料 动力供应和产品 3 5 1 主要材料供应 本项目主要原材料为金属钕 镝铁以及工业纯铁 硼铁等 不同产品 牌号所用成分有所不同 主要原材料金属钕 金属镨钕来源为 XXX 和赣州 镝铁合金 金属铽 来源为赣州 北京 硼铁合金来自辽阳 纯铁来自武汉钢铁公司和太原钢 铁公司 由于主要原材料来源于原料出产地 加之需求量大 形成规模经济 故价格适中且稳定 其他原材料用量很少 供应渠道畅通 也不存在原料问题 Xxxx 磁材有限公司年产 5000 吨高性能钕铁硼项目安全预评价报告 23 3 5 2 主要原 辅材料技术规格及消耗量 1 本项目所需的原材料用量见表 3 5 2 1 表 3 5 2 1 5000T 钕铁硼原料消耗 序号项目名称单位年用量备 注 1金属钕 镨钕T1640 2硼铁T275 3纯铁T2980 4镝铁T110 5其它金属合金T280 2 主要原料规格 镨钕成分见表 3 5 2 2 表 3 5 2 2 镨钕原料的主要杂质含量 单位 名称总稀土NdPrLnDvTdFeCeC 成分 99 79 5 20 0 03 0 015 0 01 0 10 O 0499 5 15 23 士0 5 0 05 0 05 0 01 I 7 I 2 I 3 I 4 I 5 I 6 I 8 I 9 I 10 I 11 I 12 I 13 I 14 I 15 I 16 c 评价结果分析 根据以上结果分析 X1 触电能量 是造成电伤害的首要危险因 素 因此 控制触电能量小于 13 6J 是防止电伤害的首要条件 其次是 X7 未定期检验绝缘性能 X3 X6 接零保护不符合要求 无防护措施 违章作业 漏电保护失效 由触电伤害故障树的最小割集分析可以看出 所有割集中均有基本事 件 X1 触电能量大于 13 6J 这说明该基本事件是造成电伤害的首要危 险因素 在实际设计 运行 检修中 只要把触电能量控制在 13 6J 以下 便可达到防止触电伤害的目的 可行性研究报告中已做了相应考虑 因此 在设计中电气系统应严格按照相关规程 标准要求设计 并采取接地 隔 离 绝缘 加置漏电保护设施及遵守电气安全操作规程等措施 可以防止 触电伤害 XXX 磁材有限公司年产 5000 吨高性能钕铁硼项目安全预评价报告 88 XXX 金山磁材有限公司年产 5000 吨高性能钕铁硼项目安全预评价报告 89 人体接触带电体 E2 接下来带电体 触电能量 大于 13 6J X1 触电伤害 T 防护措施失效 E1 电器设备外壳带电 E4 违章带 电作业 X5 绝缘体失效 E5 误送电 E6 零线触外壳带电 E7 触及正常不带电而意外带电部位 E3 绝缘缺陷 E8 意外送电 E9 接零 不合格 X3 无防护 措施 X4 防护用具 不合要求 X2 零线 断路 X10 三相严 重失衡 X11 绝缘 老化 X12 潮湿或 沾导电 粉 X13 反馈 送电 X15 误操作 X16 漏电保 护失效 X6 监护 失职 X8 未作三相 短路保护 X9 未定期 检验 X7 绝缘破 损 X14 图 6 4 1 2 1 触电伤害故障树 XXX 金山磁材有限公司年产 5000 吨高性能钕铁硼项目安全预评价报告 90 6 4 2 消防系统安全评价 选用 PHA 法评价 见表 6 4 2 1 表 6 4 2 1 消防系统预先危险性分析 作业 场所 危险 有害 因素 原因与后果 危险 等级 对策措施 厂区 消防 设施 室内 室外 消火栓设置不 符合标准 规 范的规定与要 求 可研报告提出的对策措施 厂区消防采用临时高压消防给水系统 并每隔 120m 设置室外消火栓一个 车间 库房设室内消火栓 车间消 防栓箱处设直接启动消防专用泵的按钮 消防 用电 消防用电设 备未采用专用 的供电回路 补充的对策措施 消防用电设备应采用专用的供电回路 当生产 生活用 电被切断时 应仍能保证消防用电 其配电设备应有明显 标志 火灾 自动 报警 系统 火灾 爆炸 在火灾 爆 炸危险区未设 置可燃气体报 警装置 可研报告提出 对策措施 厂区内设有完善的火灾报警系统 由各种检测器 火 警盘 手推式泡沫灭火器 消防照明 疏散标志 防雷装 置和报警按钮组成 补充的对策措施 燃气锅炉房 氢破车间等设施内可能散发可燃气体 存在 可燃的场所应设可燃气体检测报警装置 评价结果分析 可行性研究报告针对生产场所可能发生火灾 爆炸危险 提出的对策 措施 总图布置上生产区和生活办公区分开设置 严格执行保准规定的防火 间距 各厂房装置间留有足够的安全距离 厂内各生产装置间设有环形消防车道 以保证消防车顺畅通行 各装 置沿道路布置有消防水管网 设有地上式消火栓及室内消火栓 并按规定 配备一定数量的移动式手提灭火器及石棉毯 供灭火使用 XXX 金山磁材有限公司年产 5000 吨高性能钕铁硼项目安全预评价报告 91 防爆区域电气设施依照 GB50058 进行配置 配电设备及照明灯具均采 用防爆型 要求采取相应防雷措施和安全接地 10KW 开闭站设独立避雷针或均 压网 补充的对策措施 燃气锅炉房 氢破车间等设施内可能散发可燃气体 存在可燃的 场所应设可燃气体检测报警装置 生产场所可能发生的火灾 爆炸事故危 险程度是可以接受的 6 4 3 供水系统安全评价 选用 PHA 法评价 见表 6 4 3 1 表 6 4 3 1 供水系统预先危险性分析 作业 场所 危险 有害 因素 原因与后果 危险 等级 对策措施 循环 水池 淹溺 循环水池周边未装设防护栏杆 引 发作业人员跌入水池造成淹溺事故 补充的对策措施 水池周边未装设符合 GB 17888 3 规定与要求的防护栏杆 机械 伤害 在操作人员站立的地面以上 2m 以 内 设备外露旋转部位 未装设安全 防护罩 导致缠绕 卷入伤害事故 可研中提出的对策措施 在所有传动设备裸露运转部位加 设防护栏 防护罩 水泵 房 触电 未正确地选用安全电压 绝缘物在强电场的作用下击穿 此 外绝缘物因机械损伤降低其绝缘性能 未采用屏护装置控制不安全因素 金属材料制成的屏护装置未采取接 地 接零保护措施 在带电体与地面之间 带电体与其 它设备和设备之间 带电体与带电体 之间均未保持足够的安全距离 供电系统采用 TN S 接地系统未采 取接零保护措施 可研中提出的对策措施 所有用电设备做可靠接地 各工 作平台检修照明采用安全电压 供电系统采用 TN S 接地系统必 须采取接零保护措施 补充对策措施 应采取遮栏 护罩 护盖 箱闸 等反带电体同外界隔绝 对金属材料制成的屏护装置 应 采取接地 接零保护措施 为了防止人体触及或接近带电体 造成触电事故 安装电气设备 设 施时 应留有足够的安全距离 XXX 金山磁材有限公司年产 5000 吨高性能钕铁硼项目安全预评价报告 92 有害因素分析 1 噪声 泵运行过程中产生机械噪声与空气动力噪声 噪声可引起职业性噪声聋或引起神经衰弱 心血管疾病及消化系统等 疾病的高发 会使操作人员的失误率上升 甚至会导致事故发生 可行性研究报告中提出的对策措施 选用低噪声设备 对产生高噪声设备设消音器 隔声罩等措施 补充的对策措施 对设备远距离监控 给操作人员发放耳塞等劳保用品 评价结果分析 本单元存在的危险 有害因素 可行性研究报告中已采取了有针对性 的防护措施 在施工设计时考虑本单元所提出的补充对策措施 其危害程 度是可以接受的 6 4 4 采暖系统 燃气热水锅炉运行 预先危险性分析 本评价单元危险因素分析采用预先危险性分析法进行安全评价 见表 6 4 4 1 表 6 4 4 1 采暖系统 燃气热水锅炉运行 预先危险性分析 危险 有害因 素 原因及后果 危害 等级 对策措施 火灾爆 炸 燃气热水锅炉所用天然气管道泄漏遇明火会发 生火灾爆炸事故 II 补充的对策措施 1 锅炉房设置可燃气体 浓度报警装置 随时监测可 燃气体泄漏并超限报警 2 锅炉房内的所有设备 XXX 金山磁材有限公司年产 5000 吨高性能钕铁硼项目安全预评价报告 93 管道均设防雷 防静电接地 3 生产作业场所采取自 然通风和机械通风措施 具 备可靠的通风条件 4 制定规章制度和安操 作规程严守工艺纪律 5 配备符合要求的消防 器材 锅炉爆 炸 1 锅炉炉体爆炸 1 设计结构不合理 存在问题而在运 行过程中引发锅炉爆炸事故 2 选材不当 存在质量问题而在运行 过程中引发锅炉爆炸事故 3 制造焊接存在质量问题 未设直通大 气的连通管 在锅炉大气连通管上安装截止阀 4 系统未装设溢水的装置 5 未装制动或手动补水装置 6 没有装停泵造成水击事故的装置 7 没有设水处理系统 造成锅炉结垢 2 锅炉燃气爆炸 1 炉膛内有一定量燃烧气而点火 2 操作不当 导致燃烧不完全而产生 过多可燃气体 3 过负荷运转 燃料气过多 补充的对策措施 1 锅炉炉体爆炸 1 选用有资质的设计单 位设计的锅炉 2 选用符合要求的材质 3 在在制造过程中设直 通大气的连通管 在锅炉大 气连通管上安装截止阀 对 炉体保证焊接质量 经探伤 检测 4 系统装设溢水装置 5 安装自动或手动补水 装置 6 装有停泵造成水击 事故的装置 7 设有水处理系统 避 免锅炉结垢 2 锅炉燃气爆炸 1 必须在点火前检查进 气管中的燃气压力 当压力 符合要求时 再使用鼓风机 吹扫炉膛 清除炉膛内的爆 炸性混合物 在点火时应严 格遵守先点火 后开气的原 则 2 严格操作规程 3 杜绝过负荷运转 燃料气过 多 评价结果分析 XXX 金山磁材有限公司年产 5000 吨高性能钕铁硼项目安全预评价报告 94 本单元存在的危险 有害因素 在施工设计时考虑本单元所提出的补 充对策措施 其危害程度是可以接受的 6 4 5 公用工程安全评价结果 本项目的公用工程有消防 给排水 供配电 采暖等公用工程 经辨识分析 公用工程存在的危险 有害因素及其分布见表 6 4 5 1 表 6 4 5 1 危险 有害因素及其分布 危险 有害因素 作业 场所 火灾 爆炸 机械伤害触电淹溺雷击噪声锅炉爆炸 消防工程 给水工程 供电工程 采暖工程 常 压热水锅炉 对策措施 见表 6 4 1 1 表 6 4 3 1