能源审计报告(培训用)最新版

XXXXXX 有限公司 能源审计报告 XXXXXXXXXXXX 有限公司有限公司 能能 源源 审审 计计 报报 告告 参考模版 参考模版 XXXXXXXX 咨询公司咨询公司 XXXXXXXXXXXX 有限公司有限公司 年年 月月 XXXXXX 有限公司 能源审计报告 1 审计单位资格证书审计单位资格证书 XXXXXX 有限公司 能源审计报告 2 声明声明 本公司对所提供的能源统计数据和经营数据的真实性承担 责任 并同意 XXX 咨询公司此次对本公司的能源审计结论 XXXXXXX 有限公司 法人代表 年 月 日 能源审计企业配合人员表能源审计企业配合人员表 序号姓名职务备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 XXXXXX 有限公司 能源审计报告 3 目目 录录 第一部分 能源审计报告摘要第一部分 能源审计报告摘要 第二部分 能源审计报告第二部分 能源审计报告 第一章审计事项说明第一章审计事项说明 第二章企业基本情况第二章企业基本情况 第一节企业概况 第二节企业用能概况 第三章企业能源管理系统第三章企业能源管理系统 第一节企业能源管理机构 第二节企业能源管理现状 第三节企业能源计量管理 第四节企业能源统计管理 第五节企业能源定额管理 第六节企业节能技改管理 第四章企业能源利用状况分析第四章企业能源利用状况分析 第一节企业能源消费状况 第二节产品能耗指标的核算 第五章节能潜力分析和建议第五章节能潜力分析和建议 第一节企业节能潜力分析和建议 第二节节能技术改造方案 第六章审计结论第六章审计结论 附件附件 XXXXXX 有限公司 能源审计报告 4 第一部分第一部分 能源审计报告摘要能源审计报告摘要 根据 关于 XXXXXXX 文件 锡经贸环资 200X XX 号 的要求 并受 XXXXXX 有限公司的委托 为全面了解 XXXXXX 有限公司的能源 管理水平及用能状况 排查在能源利用方面存在的问题和薄弱环节 挖 掘节能潜力 寻找节能方向 降低能源消耗和生产成本 提高企业经济 效益 xxxxxx 会同企业有关部门于 XXXX 年 X 月 XXXX 年 X 月对该 公司 XXXX 年能源消耗状况进行了能源审计 目前已完成 能源审计 报告 主要内容如下 一 公司概况一 公司概况 1 企业所处地理位置及相关情况 2 主要工艺装备及产能 3 审计期企业主要产品名称及产量 4 审计期主要财务指标 二 企业能源消费结构二 企业能源消费结构 企业企业 XXXXXXXX 年总能源消费构成表 年总能源消费构成表 表 0 1 能源名称电力 万 kwh 柴油 t 液化气 t 合计 实物量 等价量 tce 构成 当量量 tce 构成 三 综合性能耗指标三 综合性能耗指标 XXXXXX 有限公司 能源审计报告 5 公司综合能耗 万元产值能耗 万元增加值能耗 当量 等价 能源成本占全部生产成本的百分数 四 主要生产产品和工序能源消耗指标四 主要生产产品和工序能源消耗指标 单位产品综合能耗 单位产品电耗 主要工序能耗 五 存在的主要问题及节能潜力五 存在的主要问题及节能潜力 一 存在的主要问题 一 存在的主要问题 1 1 能源管理 能源管理 2 2 能源计量 能源计量 3 3 公司用电方面 公司用电方面 4 4 公司用热方面 公司用热方面 5 5 技术装备水平及应淘汰的落后生产能力情况 技术装备水平及应淘汰的落后生产能力情况 6 6 提高二次能源回收方面所存在的问题 提高二次能源回收方面所存在的问题 二 节能潜力 二 节能潜力 1 1 管理节能潜力 管理节能潜力 2 2 结构节能潜力 结构节能潜力 3 3 技术节能潜力 技术节能潜力 综合上述三个方面的潜力 扣除重复计算的 实际可能挖掘的节能潜力综合上述三个方面的潜力 扣除重复计算的 实际可能挖掘的节能潜力 合计合计 三 通过审计 三 通过审计 十一五十一五 规划拟实施节能技术改造项目的主要项目内规划拟实施节能技术改造项目的主要项目内 容 合计总投资额 节能量 节能率 减排效益和经济效益等 容 合计总投资额 节能量 节能率 减排效益和经济效益等 XXXXXX 有限公司 能源审计报告 6 六 审计结论和建议六 审计结论和建议 一 审计结论 一 审计结论 1 对本企业审计期内能源消耗情况的总体评价 2 重要的几项能源消耗指标及评价 A 单位产品综合能耗在行业中的水平 B 万元产值能耗和万元增加值能耗在无锡市同行业中水平 C 分工序说明本企业主要生产工序的能耗水平在行业中所处位置 或与国内大型企业工序能耗先进指标对比 二 建议 摘要 二 建议 摘要 1 淘汰落后生产能力 提升技术装备水平的建议 2 加能节能管理和能源计量的建议 3 关于节能技术进步的建议 特别是重大余热余能回收利用技术 4 按照科学利用资源 减量化用能的原则的建议 5 其它 第二部分 能源审计报告第二部分 能源审计报告 第一章 审计事项说明第一章 审计事项说明 XXXXXX 有限公司 能源审计报告 7 一 审计的意义和目的一 审计的意义和目的 二 审计的的依据二 审计的的依据 主要包括 法律 法规 政府文件 技术标准等主要包括 法律 法规 政府文件 技术标准等 三 审计期三 审计期 XXXX 年 1 12 月 四 审计范围和内容四 审计范围和内容 五 审计报告技术说明五 审计报告技术说明 有关报告中的术语解释 数据来源 采用的各种能源的折标系数有关报告中的术语解释 数据来源 采用的各种能源的折标系数 第二章 企业基本情况第二章 企业基本情况 第一节第一节 企业简况企业简况 XXXXXX 有限公司 能源审计报告 8 一 企业信息一 企业信息 企业名称 XXXXXX 有限公司 企业类型 有限责任公司 法人代表 XXX 建厂时间 2003 年 9 月 8 月 投产时间 2003 年 9 月 8 日 所属行业 冶金 通讯地址 XXXXXXXXX 二 二 企业背景企业背景 企业经济规模 企业发展概况 企业主要生产的产品及产量 企业的工企业经济规模 企业发展概况 企业主要生产的产品及产量 企业的工 业产值 工业增加值和利税等业产值 工业增加值和利税等 三 三 企业组织结构企业组织结构 文字加图文字加图 四 工艺流程四 工艺流程 1 1 工艺流程图 工艺流程图 2 2 对工艺流程主要工序的文字描述 对工艺流程主要工序的文字描述 第二节第二节 企业用能 企业用能状况状况 一 一 企业用能概况企业用能概况 企业消费的能源品种 数量和百分数 主要用能部门的名称 含能 源转换 输送 终端消费 二 能源转换系统二 能源转换系统 1 包括 锅炉站房 导热油炉站房 空压站房 水泵站房等 XXXXXX 有限公司 能源审计报告 9 2 各站房的内容包括 站房的作用 用能品种 数量 主要用能设备 产出的能源品种 质量 数量等 并附各站房统计指标表和主要设备 汇总表 三 用能系统状况三 用能系统状况 1 1 包括 电力系统 热力系统 各类燃料系统 各耗能工质系统等 包括 电力系统 热力系统 各类燃料系统 各耗能工质系统等 2 2 包括各系统简介 各部门能源消费表 消费示意图 消费流向图 包括各系统简介 各部门能源消费表 消费示意图 消费流向图 如有损耗应有系统输送损耗的统计或测算如有损耗应有系统输送损耗的统计或测算 变压器型号一览表变压器型号一览表 序号型号容量 KVA 电压 KV 数量安装地点 1 2 3 各部门电力消耗表各部门电力消耗表 序号部门数量 万 kWh 百分数 1 2 3 4 5 XXXXXX 有限公司 能源审计报告 10 各部门电力消耗示意图 图2 3 水泵房0 07 中频炉用电94 21 其他部门0 16 其它炼钢设备用电4 97 损耗0 59 电力消耗流向图 单位 万 kwh 外购电 16659 3 损耗 98 变电站 炼钢车间 16522 其中 中频电炉用电 15695 其它炼钢设备 827 其他部门 26 5 水泵房 12 8 XXXXXX 有限公司 能源审计报告 11 XXXXX 有限公司能源流向示意图 炼钢车间 工业水 36 0 万吨 电力 液化气 柴油 工业水 液化气 64 63t 其它部门 电 26 5 万 kwh 炼钢车间其他设备 电 827 万 kwh 液化气 64 63t 炼钢车间中频炉 电 15695 万 kwh 柴油 182 6t 电力 16659 3 万 kwh 水泵房 电 26 5 万 kwh 运输 柴油 182 6t XXXXXX 有限公司 能源审计报告 12 四 生产部门主要用能概况四 生产部门主要用能概况 概述部门 或工序名称 生产的产品名称 产品产量 用能量等并概述部门 或工序名称 生产的产品名称 产品产量 用能量等并 附主要生产设备表附主要生产设备表 车间主要生产设备表车间主要生产设备表 序号设备名称型号数量 用能 品种 装机 容量 备注 XXXXXX 有限公司 能源审计报告 13 第三章 企业能源管理系统第三章 企业能源管理系统 第一节 企业能源管理第一节 企业能源管理机构机构 应如实反映本企业实际情况 第二节 企业能源管理现状第二节 企业能源管理现状 应如实反映企业实际情况 说明情况即可 企业能源管理制度完善度汇总表企业能源管理制度完善度汇总表 3 13 1 完善度备注 序 制度名称 有 无好中差 1 能源采购和审批管理制度有 2 能源财务管理制度有 3 能源生产管理制度有 4 能源计量统计制度有 5 能源计量器具管理制度有 6 能源计量人员岗位责任制有 7 能源消耗定额 考核标准 和节能奖惩制度 有 8 能源宣传教育和培训无 9 节能技改措施有 10 能源管理岗位 设在哪个 部门 有 设在能源科 11 能源管理人员是否参加培 训 持证上岗 上岗证号 有 上岗证号 12 是否制定年度节能计划 有无安排节能专项资金 有 13 是否制定内部定额考核制 度 有 XXXXXX 有限公司 能源审计报告 14 第三节 企业能源计量管理第三节 企业能源计量管理 公司能源计量的归口管理部门 计量管理制度和计量管理体系 进出用公司能源计量的归口管理部门 计量管理制度和计量管理体系 进出用 能单位的能源计量仪表的配备率 进出主要次级用能单位的计量仪表配能单位的能源计量仪表的配备率 进出主要次级用能单位的计量仪表配 备率 主要用能设备的计量仪表配备率和国标的符合性 周期检定情况备率 主要用能设备的计量仪表配备率和国标的符合性 周期检定情况 能源计量器具种类 数量和配备率表能源计量器具种类 数量和配备率表 进出用能单位 进出主要次级用能单 位 主要用能设备 综合配 备率 应 安 装 安 装 数 配 备 率 完 好 率 应 安 装 安 装 数 配 备 率 完 好 率 应 安 装 安 装 数 配 备 率 完 好 率 序 号 能源 计量 类别 台台 台台 台台 1 2 3 4 第四节 企业能源统计管理第四节 企业能源统计管理 能源统计上报工作的归口部门 统计人员数量和统计方法 现有公能源统计上报工作的归口部门 统计人员数量和统计方法 现有公 司的能源统计报表的名称 内部能源统计报表和上报地区统计部门的能司的能源统计报表的名称 内部能源统计报表和上报地区统计部门的能 源报表与本企业的生产消耗的实际情况是否相符源报表与本企业的生产消耗的实际情况是否相符 第五节 企业能源定额管理第五节 企业能源定额管理 要求企业根据实际情况对能源定额管理进行描述 要求企业根据实际情况对能源定额管理进行描述 企业能源消耗定额表企业能源消耗定额表 序号序号指标指标单位单位国内先进国内先进国内平均国内平均公司定额公司定额审计期实际审计期实际 XXXXXX 有限公司 能源审计报告 15 第六节 企业节能技改管理第六节 企业节能技改管理 公司的公司的节能技改项目节能技改项目的归口管理部门 的归口管理部门 具体节能技改措施 审计期以前的节能措施 具体节能技改措施 审计期以前的节能措施 XXXXXX 有限公司 能源审计报告 16 第四章 企业能源利用状况分析第四章 企业能源利用状况分析 第一节 企业能源消费状况第一节 企业能源消费状况 一 一 能源消费概况能源消费概况 公司消耗的能源品种 数量 审计期企业能源消费总量 综合能耗等公司消耗的能源品种 数量 审计期企业能源消费总量 综合能耗等 二 企业二 企业 XXXXXXXX 年总能源消费构成表 表年总能源消费构成表 表 4 14 1 能源名称电力 万 kwh 柴油 t 液化气 t 合计 实物量 等价量 tce 构成 当量量 tce 构成 XXXXXX 有限公司 能源审计报告 17 三 企业三 企业 XXXXXXXX 年总能源消费构成图年总能源消费构成图 等价值 等价值 公司能源消耗示意图 图4 1 柴油0 45 电力99 37 液化气0 18 当量值当量值 公司能源消耗示意图 图4 2 液化气0 53 电力98 19 柴油1 28 XXXXXX 有限公司 能源审计报告 18 四 企业能源费用四 企业能源费用 表表 4 2 XXXX4 2 XXXX 年企业能源费用统计表年企业能源费用统计表 能源品种单位全年消耗平均单价 元 能源费用 万元 所占份额 电力万千瓦时 16659 30 609995 498 41 液化气吨 64 435296 834 20 34 柴油吨 182 67000127 41 25 合计 10157100 00 生产成本 万元 能源费用占生产成本的百分比 同时要写出 05 06 07 年的能源成本占全部生产成本的百分比 XXXXXX 有限公司 能源审计报告 19 五 五 能能 源源 实实 物物 平平 衡衡 表 表表 表 4 34 3 项项 目目企业购入能源企业购入能源企业产出能源企业产出能源工艺产出能源工艺产出能源 能源品种电液化气柴油工艺水 计量单位万 kwhtt万 m3 企业期初库存 企业期内购入16659 364 43182 6 企业期内输出000 企业期末库存 期内企业净消费量16659 364 43182 6 折标准煤系数1 2291 71431 4571 企业能源单价 0 605296 87000 企业净消费标准煤量 20474 28110 45266 0720850 80 企业能源成本9995 4 34 2127 410157 能源转换系统 水泵站 12 836 能源转换实物消耗 产生合计 12 836 产品生产系统 炼钢车间 16522 0 64 43 36 中频电炉用电 15695 0 其它炼钢设备用电 827 0 产品生产实物消耗合计 16522 0 64 43 36 辅助生产系统 其它 26 5 运输 182 6 辅助生产实物消耗合计 26 5 182 6 能源损耗 98 0000 平衡检验0000 XXXXXX 有限公司 能源审计报告 20 XXXXXX 有限公司 能源审计报告 21 六 六 企业能源收支平衡表企业能源收支平衡表 表表 4 44 4 企业能源收支平衡表企业能源收支平衡表 统计期 XXXX 年 收入支出 能源 名称 单位 等价折标 系数 期初库 存量 期末库 存量库存变量 购入消费量自产量 转换消耗 量 直接消耗量外销量 盈亏量 123456789101112 t 64 43 64 43液化 气tce 1 7143 110 45 110 45 t 182 6 182 6 柴油 tce 1 4571 266 07 266 07 万 kWh 16659 3 12 816548 598 电力 tce 3 58 59640 29 45 8359243 62350 84 万立方米 3636 工艺 水 tce 1 273 45 8345 83 小计tce 60016 81 45 83 45 83 59665 97350 84 合计tce60016 8160016 81 XXXXX 有限公司 能源审计报告 22 七 企业能源直接消耗量总表七 企业能源直接消耗量总表 表表 4 54 5 企业能源消耗量表企业能源消耗量表 等价值 单位 tce 统计期 2007 年 总 计主要生产 系统 辅助生 产系统 附属生产 系统 其他 运输 数量百分数能源名称 123456 电力 59148 76 94 8659243 6299 29 柴油 266 07266 070 45 工艺水 45 83 45 830 08 液化气 110 45 110 450 18 数量 59305 04 94 87266 0759665 97100 00 合 计 99 39 0 160 45100 00 XXXXX 有限公司 能源审计报告 23 八 主要设备测试效率汇总八 主要设备测试效率汇总 达到达到 二个二个 60 60 一个是能耗总量的 一个是能耗总量的 60 60 一个是装机容量的 一个是装机容量的 60 60 有 有 测试效率的要附检测报告 对不合格的设备要有整改建议 测试效率的要附检测报告 对不合格的设备要有整改建议 公司供配电系统指标表公司供配电系统指标表 表 表 4 64 6 序号项目数据指标评判 1日负荷率84 39 80 合格 2变压器负载率 主变 S9 40000 1100 721 0 20合格 3功率因素0 92 0 9合格 4效率 主变 S9 40000 11099 45 99 合格 主要耗能设备测试汇总表 表主要耗能设备测试汇总表 表 4 74 7 序号设备名称台套数用能种类测试效率评判 1 2 3 4 5 6 XXXXX 有限公司 能源审计报告 24 第二节第二节 产品能耗指标的核产品能耗指标的核定定 一 产品产量的核定一 产品产量的核定 包含公司最终产品的产量和各工序或部门的产品产量包含公司最终产品的产量和各工序或部门的产品产量 产品最终的产量产品最终的产量 包括工序产量包括工序产量 汇总表 表汇总表 表 4 94 9 部门产品名称产量 吨 X 车 间 XX 车 间 XXXXX X 有 限公 司 全公司 二 能源消耗量的核定二 能源消耗量的核定 1 1 企业综合能耗的核定 企业综合能耗的核定 表表 4 104 10 企业综合能耗情况表企业综合能耗情况表 统计期 XXXX 年 能源名称单位实物量 等价折标煤 tce 当量折标煤 tce 电力万千瓦时 16659 359640 2920474 28 柴油吨 182 6266 07266 07 液化气吨 64 43110 45110 45 合计吨标准煤 60016 8120850 80 生活基建吨标准煤 外销吨标准煤 综合能耗吨标准煤 综合能耗综合能耗 总能源消耗总能源消耗 生活和基建能耗生活和基建能耗 外销外销 2 2 各主要部门或工序的能耗核定 各主要部门或工序的能耗核定 表表 4 114 11 主要部门或工序的能耗核定表主要部门或工序的能耗核定表 XXXXX 有限公司 能源审计报告 25 统计期 XXXX 年 能源名称单位X 车间 电力万千瓦时 16522 液化气吨 64 43 工艺水万立方米 36 能源消耗 等价 吨标煤 59305 04 能源消耗 当量 吨标煤 20431 72 三 能源经济效益指标三 能源经济效益指标 1 1 XXXXXXXX 年产值能耗年产值能耗 表表 4 124 12 企业万元产值能耗表企业万元产值能耗表 指标名称单位XXXX 年份 一 工业产值 工业总产值 工业增加值 万元 万元 78893 22 12910 二 企业综合能耗 等价 企业综合能耗 当量 工业取水总量 吨标煤 吨标煤 万立方米 60016 81 20850 80 36 0 三 指标 万元产值能耗 等价 万元产值能耗 当量 万元增加值能耗 等价 万元增加值能耗 当量 万元产值取水量 万元增加值取水量 吨标煤 万元 吨标煤 万元 吨标煤 万元 吨标煤 万元 立方米 万元 立方米 万元 0 761 0 264 4 649 1 615 4 56 27 88 万元产值能耗 企业综合能耗 工业总产值 万元增加值能耗 企业综合能耗 工业增加值 XXXXX 有限公司 能源审计报告 26 2 2 XXXXXXXX 年产值电耗 表年产值电耗 表 4 134 13 指标名称单位XXXX 年份 一 工业产值 工业产值 工业增加值 万元 万元 78893 22 12910 二 企业生产消费电量万千瓦时 16659 3 三 指标 万元产值电耗 万元增加值电耗 千瓦时 万元 千瓦时 万元 2111 6 12904 2 四 单位产品或工序四 单位产品或工序 部门部门 能耗指标能耗指标 单位产品或工序能耗指标 表单位产品或工序能耗指标 表 4 144 14 统计期 XXXX 年 产品能耗工序 部门 能耗 名称 项目 钢坯炼钢车间 年产量 吨 79 79 能源消耗 等价 tce 60016 8159305 04 产品单位产量能耗 等价 kgce 吨 225 7223 0 能源消耗 当量 tce 20850 8020431 72 产品单位产量能耗 当量 kgce 吨 78 476 8 电量消耗 万 kwh 16659 316522 产品单位产量电耗 kwh 吨 626 5621 3 XXXXX 有限公司 能源审计报告 27 取水总量 万立方米 3636 产品单位产量取水量 立方米 t 1 3541 354 五 企业三年能源消耗状况五 企业三年能源消耗状况 1 1 企业历年经营状况 企业历年经营状况 表表 4 154 15 历年企业经营状况表历年企业经营状况表 统计期 项目 2005 年2006 年2007 年 主要产品名称 主要产品产量 百米 工业产值 万元 工业增加值 万元 2 2 企业历年综合能耗 企业历年综合能耗 表表 4 164 16 公司历年综合能耗表公司历年综合能耗表 统计期 项目 2005 年2006 年2007 年 实物量 t 折标煤 tce 等价 原煤 折标煤 tce 当量 实物量 万 kwh 折标煤 tce 等价 电力 折标煤 tce 当量 实物量 t 折标煤 tce 等价 汽油 折标煤 tce 当量 实物量 t 外购 蒸 汽折标煤 tce 等价 XXXXX 有限公司 能源审计报告 28 折标煤 tce 当量 实物量 t 折标煤 tce 等价 自 来 水 折标煤 tce 当量 综合能耗 tce 等价 综合能耗 tce 当量 3 3 企业历年能耗指标 企业历年能耗指标 表表 4 174 17 公司历年能耗指标表公司历年能耗指标表 统计期 指标 单位2005 年2006 年2007 年2008 年 万元产值能耗 等价 tce 万元 万元产值能耗 当量 tce 万元 万元产值取水量m3 万元 万元增加值能耗 等价 tce 万元 万元增加值能耗 当量 tce 万元 万元增加值取水量m3 万元 万元产值电耗kwh 万元 万元增加值电耗kwh 万元 产品单位产量综合能耗 等价 Kgce 百米 产品单位产量综合能耗 当量 kgce 百米 产品单位产量电耗kwh 百米 产品单位产量取水量m3 百米 六 对标分析六 对标分析 简要说明历年来各项能源指标的上涨或下降趋势 2008 年主要能源指 标与行业的国际 国内的先进水平或国内行业的平均水平对比 或与有关 行业的清洁生产标准中的能耗指标 行业产品的限额标准 无锡市能效指 南等等进行对比 并对对标结果用文字简要说明 XXXXX 有限公司 能源审计报告 29 七 影响能源消耗变化因素的分析七 影响能源消耗变化因素的分析 1 1 影响能源消耗变化的社会因素影响能源消耗变化的社会因素 2 2 影响能源消耗变化的市场因素影响能源消耗变化的市场因素 3 3 设备的装备水平和现状设备的装备水平和现状 4 4 设备的管理和运行水平设备的管理和运行水平 第五章 节能潜力分析和建议第五章 节能潜力分析和建议 第一节 企业节能潜力分析和建议第一节 企业节能潜力分析和建议 一 一 管理节能 管理节能 1 企业购入能源 库存管理 供应各环节的管理状况及存在问题 2 指标考核 奖惩机制落实情况 3 能源统计报告制度执行情况 4 能源计量配备率达标情况和制度执行情况 5 科学分析企业能源亏损情况 找出潜力 二 二 结构节能 结构节能 1 技术装备结构情况 有无应淘汰的落后装备 提升整体技术装备水 平的设想 2 产品结构性指标 提升产品能耗较低产品的数量和百分比 三 三 技术节能 技术节能 1 工艺和设备节能 A 积极改进各种落后的工艺流程 B 大力改造陈旧落后的耗能设备 C 加强设备和管道的绝热保温 D 消除各生产环节各类能源的 跑冒滴漏 E 余能的回收利用 2 系统节能 XXXXX 有限公司 能源审计报告 30 A 具备热联合或热集成条件的装置 或生产单元 的优化组合 B 蒸汽管网布置不合理 蒸汽配送与装置不匹配 凝结水没有回收 利用 C 余热余压未能利用 D 由于生产建设流动式发展 公用工程系统未进行整体能量系统优 化设计 致使企业供能系统效率低 3 控制节能 A 节能需要操作控制 以加强仪表计量工作为主 B 通过操作控制节能 连续生产 控制纯度 C DCS 控制系统 模拟优化操作软件 第二节 节能技术改造方案第二节 节能技术改造方案 项目背景 节能技术改造途径 技术可行性分析和节能减排量分析 项目背景 节能技术改造途径 技术可行性分析和节能减排量分析 经济可行性分析经济可行性分析 一 淘汰高能耗设备节能降耗一 淘汰高能耗设备节能降耗 公司原有的中频炉 10T 20T 炼钢 根据 产业结构调整指导目录 2005 年本 禁止类 五 钢铁第 9 条 生产地条钢钢锭式连铸坯的工频和 中频感应炉 属国家明令淘汰的高耗能用电设备 公司针对此种情况已制订 淘汰计划 于明年内予以淘汰更新 新上 75T 超高功率直流电弧炉生产高强 度合金钢 具体方案如下 1 1 项目概况 项目概况 项目将采用 75T 超高功率电弧炉作为初炼炉 主要承担废钢融化 脱 碳 脱磷和升温初炼任务 钢水还原期移至精炼炉进行 钢包精炼的主要 功能为 电弧加热 造渣精炼 合金添加及底吹氩气搅拌 同时用喂丝机 必要时对钢水成分进行微调 根据品种及客户要求选择性的采用真空脱气 VD 炉 经过精炼的钢水由起重机从精炼钢包车将钢包吊上回转台 注入中 XXXXX 有限公司 能源审计报告 31 间罐 待中间罐内钢液面达到规定高度时 注入结晶器 结晶器由引锭杆 封底 结晶器液面上升到一定高度后 结晶器开始震动 连铸坯在引锭的 的引导下运行 当引锭杆通过最后一对拉矫机后 连铸坯和引锭杆脱开 连铸坯经过拉坯矫直机矫直后送入火焰切割或二次切割成需要的定尺 再 通过翻钢机和移钢机送往集中冷床冷却 项目主要设备表 表 5 1 序号设备名称型号数量单位 1 电炉 EAF超高功率交流电弧炉 75T 1 台 2 真空脱气炉 VD 75T1 台 3 精炼炉 LF 75T1 台 4 方坯连铸机 1 台 5 水处理站循环能力 4500t h 1 座 6 制氧站 4000M3 h1 座 7 空气站 200M3 min1 座 工艺流程图如下图 图 5 1 XXXXX 有限公司 能源审计报告 32 电炉生铁废钢钢包LF 精包炉 冷却连铸机中间包VD 炉 矫直切割冷床外运 合金 废钢 电能 氧气 合金 调质 屋顶 半密闭罩布袋 四孔布袋除尘 2 2 生产系统或工序简介 生产系统或工序简介 1 1 加料系统 加料系统 料篮车在废钢跨加料通过平车轨道送入电炉跨 电炉跨通过 180T 天车 投入电炉 在加料过程中关闭半密闭罩避免扬尘 减少无组织排放烟气 电炉通电融化 10 20min 后再进行二次加料 其他石灰 萤石 钼铁 锰铁 硅铁通过高位料仓进行投加调质 造渣 2 2 电炉冶炼 电炉冶炼 75T 超高功率直流电弧炉通过强制冶炼技术 同时引进 TPI 炉壁氧枪技 术提高冶炼节奏 炉下钢渣采用热泼钢渣强制喷水等节能新技术 3 3 炉外精炼 炉外精炼 XXXXX 有限公司 能源审计报告 33 75T 钢包从电炉跨通过平车轨道送入精炼跨 通过精炼炉跨 140T 天车 送入 LF 精炼炉进行炉外精炼 在精炼过程中采用氩气搅拌 同时根据炼钢 工艺卡对于不同的钢种进行调质 LF 炉提高钢水的纯净度 去除 S P 等有 害元素 4 4 CCMCCM 连铸系统 连铸系统 LF 精炼或真空脱气炉完成的钢水钢包送入大包回转台进行浇筑 结晶 器由引锭杆封底 结晶器液面上升到一定高度后 结晶器开始震动 连铸 坯在引锭的的引导下运行 当引锭杆通过最后一对拉矫机后 连铸坯和引 锭杆脱开 连铸坯经过拉坯矫直机矫直后送入火焰切割或二次切割成需要 的定尺 通过翻钢机和移钢机送往集中冷床冷却 5 5 公用辅助系统 公用辅助系统 75T 超高功率交流电弧炉公用辅助系统水系统主要配 6000T d 水厂一座 100m3 h 软化水站一座 作为循环冷却水的补水 循环冷却水分成三个系统 分别为 1 闭路软化水系统 主要冷却设备为底电极冷却水 连铸结晶器冷 却水 电磁末端搅拌冷却水 循环量为 1200 1500m3 h 2 开路净循环冷却 水 主要冷却设备为炉盖 炉壁冷却水 设备冷却水 电机 分机冷却水 循环水量约 2000m3 h 3 浊循环开路冷却水 主要冷却设备为连铸喷淋水 VD 炉冷却水等 循环水量 1500m3 h 供气系统主要设备空气站 200Nm3 min 一座 氧气站 4000Nm3 h 一座 压 缩空气主要作为除尘反吹用气 仪表用气 连铸用气 氧气主要用于电炉 吹氧 PTI 氧枪 连铸切割用气 检修用气 电力系统将新增 110KV 总变压站一座 新增两台主变 10000KVA 作为 电炉 精炼炉的供电系统 另外一个为 3000KVA 作为全厂的动力变 全厂 为了安全供电设保安 35KV 或 10KV 电源一路 作为应急电源 6 6 系统除尘 系统除尘 上料系统 电炉 精炼炉在冶炼过程中产生的烟气通过内 外排布袋 XXXXX 有限公司 能源审计报告 34 除尘系统进行收集 烟尘 粉尘的捕集率大于 96 除尘效果大于 99 2 电炉通过半密闭罩加四孔除尘 炉内捕集电炉冶炼氧化与还原过程中 产生的高温烟气 高温烟气通过高温剧冷技术 炉盖四孔通过水冷滑套 水冷烟道 通过风冷器进入沉降室 后进入水冷烟道 在布袋除尘出口前 温度低于 230 进入高温布袋 电炉上料 出钢过程及少量四孔捕集之外通 过屋顶外排系统收集 3 3 技改进度安排 技改进度安排 项目总工期 20 个月 具体时间如下 1 项目验证阶段 2008 年 11 月 2009 年 3 月项目论证 项目建议书编写 项目可行性论证 项目相关手续的办理 2 项目初设阶段 2009 年 3 月 2009 年 6 月项目初步设计与技术设计 3 项目实施阶段 2009 年 5 月 2010 年 6 月项目施工图设计 设备采 购 厂房土建 设备安装调试 4 4 节能减排效益 节能减排效益 公司在电弧炉炼钢基本工艺上进一步采用 TPI 炉壁氧枪技术 提高冶 炼节奏 炉下钢渣采用热泼钢渣强制喷水新技术 可达到吨钢氧气消耗 50 60M3 吨钢天然气消耗 5 10M3 吨钢电耗从 626kwh 降到 330kwh 的国内先 进指标 同时通过采用节能型设备 运用各种节能技术方案 加强能源管 理和能源计量仪表的配置 结合项目改造实施绿色照明和中水回用 从而 大大降低各项能源经济和消耗指标 按 XXXX 年的产能计算 年可节约电力 626 330 79 7871 4 万 kwh 节约标煤 28180 吨 等价 9674 吨 当 量 年可减排二氧化碳 70168 2 吨 二氧化硫 450 9 吨 5 5 经济效益 经济效益 企业通过改造 可同时大大节约电力的消耗 降低了生产成本 提高 了企业的经济效益 每度电按 0 6 元计算 则年可节约电费支出 XXXXX 有限公司 能源审计报告 35 7871 4 0 6 4722 8 万元 预计项目改造投资费用 9500 万元 A 本项目总投资费用 I 9500 万元 B 年运行费用总节省金额 P 4722 8 万元 C 新增设备年折旧费 D D 总投资费用 I 设备使用年限 Y 9500 10 950 万元 折旧按 10 年计算 D 应税利润 T P D 4722 8 950 3772 8 万元 E 净利润 应税利润 各项应纳税金总和 3772 8 1 33 2528 万元 F 年增加现金流量 F 净利润 年折旧费 D 2528 950 3478 万元 G 投资偿还期 N 总投资 I 年增加现金流量 9500 3478 2 73 年 H 净现值 NPV 3478 6 1446 9500 11870 9 万元 0 式中贴现率按 10 折旧按 10 年计算 从以上计算可知 方案各项指标均优于经济评估准则指标 因此方案 在经济上可行 综上所述 公司如果能在综上所述 公司如果能在 十一五十一五 期间按照上述项目投资期间按照上述项目投资 95009500 万元万元 进行技术改造 则年可节约标准煤 等价 进行技术改造 则年可节约标准煤 等价 2818028180 吨标煤 吨标煤 当量 当量 96749674 吨吨 标煤 节能率为标煤 节能率为 46 95 46 95 每年经济效益净利润约为 每年经济效益净利润约为 25282528 万元 万元 XXXXX 有限公司 能源审计报告 36 表表 5 25 2 拟实施的重点节能项目一览表拟实施的重点节能项目一览表 实施后的预期节能效果 序号项目名称及主要内 容 项目完成 时间 项目投资 万元 经济效益 万