机侧除氧测量系统

1 大唐长山热电厂发布 大唐 发电厂 发布 Q CDT 大唐长山热电厂企业标准 Q CDT 106 0003 2009 9 号机组 C 级检修作业指导书 作业项目 9 号机除氧测量系统 作业日期 批 准 审 核 编 制 2009 01 05 发布2009 02 01 实施 2 目目 次次 1 范围 3 2 本指导书涉及的资料和图纸 3 3 安全措施 3 4 备品备件清单 3 5 现场准备及工具 3 6 检修工序及质量标准 4 7 检修记录 9 8 通电试验 9 9 不符合项目处理单 10 10 完工报告单 11 11 质量签证单 13 附 录 A 附 录 B 3 9 9 号机除氧测量系统号机除氧测量系统 C C 级检修作业指导书级检修作业指导书 1 1 范围范围 本指导书适用于9号机除氧测量系统C级检修工作 2 2 本指导书涉及的资料和图纸本指导书涉及的资料和图纸 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款 凡是注日期的引用文件 其随后所有 的修改单或修订版均不适用于本规范 然而 鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文 件的最新版本 凡是不注日期的引用文件 其最新版本适用于本规范 压力表压力表 JJG52 1999 JJG52 1999 变送器 变送器JJG882 2004 JJG882 2004 检修标准检修标准 变送器使用说明书变送器使用说明书 温度元件测点安装图纸温度元件测点安装图纸 3 3 安全措施安全措施 严格执行严格执行 电业安全工作规程电业安全工作规程 4 4 备品备件备品备件清单清单 序号序号名称名称型号规格 图号 型号规格 图号 单位单位数量数量备注备注 1 压力表Y 100 0 1 MPa块 2 2 热电阻 WZPK Pt100 L 450mm 支 1 3 变送器 PMD230KE3H2ED1EGL3T 0 29 42 KPa 台 1 4 W1 5 5 现场准备及工具现场准备及工具 5 1 5 1 现场准备现场准备 一 材料类一 材料类 序号序号名名 称称型型 号号单位单位数数 量量 备备 注注 1 石棉垫 M18 6 1 5 个 10 2 机芯大 小个 1 3 酒精 Ml10 4 白胶布卷 1 5 号笔支 2 6 毛刷把 2 7 塑料片带卷 1 二 工具类二 工具类 1 智能数字压力校验仪 Aote LS802 90 240 Kpa 0 60 Mpa 台 2 4 2 精密压力表YB 160 0 2 5 Mpa块 1 3 精密万用表UNI T块 2 4 活扳手12 寸 10 寸把各 2 把 5 螺丝刀十字 一字把各 10 把 6 启针器把 2 7 8 9 5 2 5 2 工作准备工作准备 设备退出监视 办理检修工作票 清点所有专用工具齐全 检查合适 试验可靠 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书 并能熟记熟背本书的检修项目 熟知检修目的 设备缺陷 和工艺质量标准等 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗 并熟记本作业指导书的安全技术措施 准备好检修用的各易损件 及材料 开工前召开专题会 对各检修参加人员进行组内分工 并且进行安全 技术交底 工器具已准备完毕 材料 备品已落实 检修地面已经铺设防护胶片 场地已经完善隔离 作业文件已组织学习 工作组成员熟悉本作业指导书内容 W2 5 3 5 3 办理相关工作票办理相关工作票 已办理工作票及开工手续 机组停运 动火工作票办理完毕 检查验证工作票 工作人员的着装应符合 安规 要求 工作完须检查工具与记录是否相符 H1 6 6 检修工序及质量标准 6 16 1压力表压力表 6 1 16 1 1 检修准备 检修准备 检修前关闭下列压力表二次门 确认严密后方可拆卸压力表 压力表参数 压力表名称型号测量范围精度等级生产厂家安装位置 除氧压力Y 100 0 1 Mpa1 5级哈维特仪表厂9号机26米 辅助蒸压力Y 100 0 1 Mpa1 5级哈维特仪表厂9号机10米 炉连排压力Y 100 0 2 5 Mpa1 5级哈维特仪表厂9号机17 8米 6 1 26 1 2压力表检查校验 压力表检查校验 5 外观良好 无明显剥脱现象 读数部分刻度应清晰可辨 零位 零位 指针应位于零位标志内 零位标志应不超过允许误差绝对值的 2 倍 示值误差 回程误差和轻敲位移的检定 示值误差 回程误差和轻敲位移的检定 标准仪器与压力表使用液体为工作介质时 它们的受压点应基本上在同一水平面上 如不在同一 水平面上 应考虑由液柱高度差所产生的压力误差 压力表的示值应按分度值的 1 5 估读 示值的检定方法 示值的检定方法 压力表的示值检定按标有数字的分度线进行 检定时逐渐平稳地升压 或降压 当示值达到测量 上限后 切断压力源 耐压 3min 然后按原检定点平稳地降压 或升压 倒序回检 1 示值误差 示值误差 对每一检定点 在升压 或降压 和降压 或升压 检定时 轻敲表壳前 后的示值与标准 器示值之差小于 1 6 上限 下限 2 回程误差 回程误差 对每一检定点 在升压 或降压 和降压 或升压 检定时 轻敲表壳前 后的示值与标准 器示值之差小于 1 6 上限 下限 3 轻敲位移 轻敲位移 对每一检定点 在升压 或降压 和降压 或升压 检定时 轻敲表壳引起的示值变动量均 应值之差小于 1 2 1 6 上限 下限 4 指针偏转平稳性 指针偏转平稳性 在示值误差检定过程中 用目力观测指针的偏转 在测量范围内 指针偏转应平稳 无跳动 和卡住现象 检定结果处理 检定结果处理 记录表格记录表格 6 1 3 压力表管路及阀门检查 压力表管路及阀门检查 1 压力表管路畅通且密封良好 无泄露部分 若有问题应及时处理或更换管路 2 阀门应严密 无渗 内 漏现象 手轮齐全 W3 6 26 2 变送器变送器 6 2 16 2 1 检修准备 检修准备 断开变送器分支路电源并验电 确认无电后方可工作 断开变送器分支路电源并验电 确认无电后方可工作 检修前关闭下列变送器二次门 确认严密后方可拆卸变送器 检修前关闭下列变送器二次门 确认严密后方可拆卸变送器 变送器参数 变送器名称型号量程信号制式精度等级安装位置 除氧压力变 DBY 0 1 Mpa 0 10 mA 0 5 9号机10米 除氧水位变 CECC 电容式 0 29 42 Kpa 4 20 mA 0 5 9号机10米 辅助蒸汽压力 变 DBY 124 0 1 Mpa 0 10 mA 0 5 9号机10米 化学补水流量 变 PMD230KE3H2ED1EGL 3T 0 100 Kpa 4 20 mA 0 5 9号机17 8 米 6 炉连排压力变 1151 0 2 5 Mpa 4 20 mA 0 5 9号机17 8 米 炉连排流量变 PMD230KE3H2ED1EGL 3T 0 40 Kpa 4 20 mA 0 5 9号机17 8 米 6 2 26 2 2变送器检查校验 变送器检查校验 外观无机械破损 铭牌完整 清晰 可动 变送器零部件应完好无损 紧固件不得有松动和损伤现象 可动部分应灵活可靠 密封性检查 密封性检查 1 平衡升压 或疏空 使压力变送器测量室压力达到测量上限值 或当地大气力 90 的疏空度 关 闭压力源 密封 15min 应无泄漏 在最后 5min 内通过压力表观察 其压力值下降 或上升 不得超过上限值的 2 也可通过变送器输出信号的等效变化来观察 2 差压变送器在进行密封性检查时 高低压力容室连通 并同时引入额定工作压力进行观察 测量误差的检定 测量误差的检定 1 1 设备连接与安装 设备连接与安装 检定设备和被检变送器为达到热平衡 必须在检定条件下放置 2h 准确度低于 0 5 级的变送器可缩 短放置时间 一般为 1h 电动变送器除制造厂另有规定外 一般需通电预热 15min 2 2 选择检定点 选择检定点 检定点的选择应按量程基本均布 一般应包括上限值 下限值 或其附近 10 输入量程以内 在内 不少于 5 个点 3 3 检定方法 检定方法 从下限开始平稳地输入压力信号到各检定点 读取并记录输出值直至上限 然后反方向平稳改 1 1 变压力信号到各个检定点 读取并记录输出值直至下限 这为一循环 如此进行两个循环的检 定 在检定过程中不允许调整零点和量程 不允许轻敲和振动变送器 在接近检定点时 输入压力 2 信号应足够慢 避免过冲现象 基本误差 基本误差 准确度等级 20 4 mA 回程误差 回程误差 准确度等级 20 4 mA 绝缘电阻的检定 绝缘电阻的检定 断开压力变送器电源 将电源端子和输出端子分别短接 用绝缘电阻表分别测量电源端子与接地端 子 外壳 电源端子与输出端子 输出端子与接地端子 外壳 之间的绝缘电阻 测量时 应稳 定 5s 后读数 检定结果处理 检定结果处理 记录表格记录表格 6 2 36 2 3 变送器管路及阀门检查变送器管路及阀门检查 1 变送器管路畅通无阻且密封良好 无泄露部分 若有问题应及时处理或更换管路 2 阀门应严密 无渗 内 漏现象 手轮齐全 6 2 46 2 4 回路检查及通电试验 回路检查及通电试验 回路各接线端子牢固 清晰 通电后整套回路无故障 W4 6 3 温度元件检查 温度元件检查 检修准备 检修准备 7 1 在标准室内将元件校验准确方可使用 2 各元件安装位置及端子排编号记录好 元件参数表 测点名称型号测量范围精度等级生产厂家 安装位 置 除氧器水温 WZPK Pt100 L 450mm 0 300 B级沈阳宇光 除氧器本 体 回路检查 回路检查 回路各接线端子牢固 清晰 就地编号与DCS系统编号相符 绝缘电阻的检定 绝缘电阻的检定 在环境温度为 15 35 相对湿度 45 75 的条件下 仪表的线路与线路之间 输出 接地端子 或外壳 相互之间的绝缘电阻应不低于 20M 检定结果处理 检定结果处理 记录表格记录表格 W5 6 3 数字表数字表 6 3 1 检修准备 检修准备 断开 数字表分支路电源并验电 确认无电后方可工作 数字信号发生器 DFS 01S 电子电位差计 UJ33a 6 3 2 数字表检查校验 数字表检查校验 外观检查 外观检查 仪表显示值应清晰 无叠字 亮度应均匀 小数点和极性 过载状态显示应正确 通电后预热和调整通电后预热和调整 接通电源后一般预热 15min 具有参考端温度自动补偿的仪表可预热 30min 然后进行基本误 差的检定 检定点的选择 检定点的选择 检定点不少于 5 点 一般应选择包括上 下限在内的 原则上均匀的整十或整百数字 检定方法 检定方法 1 寻找转换点法 示值基准法 从下限开始增大输入信号 上行程时 找出各被检点附近转换点的值 直至上限 然后减 小输入信号 下行程时 找出各被检点附近转换点的值 直至下限 用同样方法重复测量一次 取二次测量中误差最大的作为该仪表的最大基本误差 转换点的寻找方法转换点的寻找方法 上行程时 增大输入信号 当指示值接近检定点时应缓慢改变输入量 依次找到 A1 A2 下 行程时 减小输入信号 当指示值接近被检点时应缓慢改变输入量 依次找到 A 1 A 2 A1为上行程时 指示值刚能稳定在被检点温度值的输入信号值 A 1为下行程时 指示值刚 能稳定在被检温度值的输入信号值 A2为上行程时 离开被检点 转换到下一值时 包括两值 间的波动 的输入信号值 A 2下行程时 离开被检点 转换到下一值时 包括两值间的波 动 的输入信号值 8 被检仪表指示值 99 100 101 401 400 399 99 1 99 7 100 4 100 8 399 3 399 7 400 3 400 8 A1 A 1 A2 A 2 图中被检点为 100 时的基本误差 100 99 1 0 9 取最大值 被检点为 400 时的基本误差 400 400 8 0 8 取最大值 检定时 下限值只进行 A2和 A 1的寻找 上限值只进行 A1和 A 2的寻找 若仪表的滞后误差很小 对判断不产生疑义时 即 A1 A 2及 A 1 A2很小 小于仪表允许误差 的 0 1 时 可以在上 下行程中只寻找 A1 A 1两点来计算被检点的基本误差 2 输入被检点标称电量法 输入基准法 从下限开始增大输入信号 上行程时 分别给仪表输入各被检点所对应的标称电量值 读取仪 表相应的指示值 直至上限 然后减小输入信号 下行程时 分别给仪表输入各点被检点所对应的 标称电量值 读取仪表相应的指示值 直至下限 下限值只进行下行程的检定 上限值只进行上行 程的检定 用同样的方法重复测量一次 取二次测量中误差最大的作为该仪表的最大基本误差 基本误差的计算 基本误差的计算 1 寻找转换点法检定时 按下式计算 A Ad As e t A ti t A 式中 A 用电量值表示的基本误差 mV 输入信号值 9 t 换算成温度值的基本误差 Ad 被检点温度对应的标称电量值 mV As 检定时标准仪器的示值 mV ti 被检点ti 的电量值 温度变化率 mV t A e 对具有参考端温度自动补偿的仪表 e 表示补偿导线 20 时的修正值 mV 不具有 参考端温度自动补偿的仪表 e 为 0 2 输入基准法基本误差 准确度等级 仪表量程 Mpa t h 绝缘电阻的检定 在环境温度为 15 35 相对湿度 45 75 的条件下 仪表的电源 输入 输出 接地端子 或外壳 相互之间的绝缘电阻应不低于 20M 检定结果处理 检定结果处理 记录表格记录表格 W6 7 7 检修记录检修记录 7 1 7 1 压力表 变送器 数字温度显示表记录压力表 变送器 数字温度显示表记录 可添加附页 H2 8 通电试验通电试验 位置位置检查情况检查情况处理结果处理结果检查人检查人 日期日期 10 通电试验整体评价 9 9 不符合项目处理单不符合项目处理单 不符合项事实陈述 检修负责人 签字 检修单位负责人 签字 日期 年 月 日 日期 年 月 日 纠正 预防措施 返工 返修 让步接受 报废 设备部点检员 签字 日期 年 月 日 纠正 预防措施意见 同意 不同意 设备部部长 签字 日期 年 月 日 11 纠正 预防措施完成情况 检修负责人 签字 日期 年 月 日 纠正和预防措施验证意见 监理 签字 日期 年 月 日 纠正和预防措施验证意见 设备部点检 签字 日期 年 月 日 1010 完工报告单完工报告单 项目名称项目名称检验级别检验级别 C C 级级 工作负责人工作负责人检修单位检修单位 一 一 计划检修时间计划检修时间 年年 月月 日日 时时 至至 年年 月月 日日 时时 实际检修时间实际检修时间 年年 月月 日日 时时 至至 年年 月月 日日 时时 二 检修中进行的主要工作二 检修中进行的主要工作 三 检修中发现并消除的主要缺陷三 检修中发现并消除的主要缺陷 四 尚未消除的缺陷及未消缺的原因四 尚未消除的缺陷及未消缺的原因 五 技术记录情况五 技术记录情况 六 设备变更或改进情况 异动报告和图纸修改情况六 设备变更或改进情况 异动报告和图