连续梁边跨现浇段及合龙段专项施工方案

跨 S329 特大桥连续梁边跨现浇段及合龙段专项施工方案 0 目目录录 1 1 编制说明编制说明 1 1 1 1 编制依据 1 1 2 编制原则 1 1 3 适用范围 2 1 4 设计概况 2 2 2 工程概况工程概况 2 2 2 1 主要技术标准 4 2 2 主要工程数量 5 3 3 建设项目所在地区特征建设项目所在地区特征 6 6 3 1 自然特征 6 3 2 交通运输情况 7 3 3 沿线建筑材料分布 7 3 4 其他与施工有关的情况 8 4 4 施工准备施工准备 8 8 4 1 技术准备 8 4 2 现场临时工程及过渡工程准备 8 4 3 消防设施设置 10 5 5 总体施工组织安排总体施工组织安排 1010 5 1 总体管理目标 10 5 2 施工组织机构及职责分工 11 6 6 施工计划施工计划 1313 6 1 施工进度计划 13 6 2 材料与设备计划 14 6 3 劳动力投入计划 15 6 4 主要试验 检测仪器设备配备 16 7 7 施工方案施工方案 1616 7 1 边跨现浇段施工 17 7 2 合龙段施工及体系转换 25 7 3 预应力工程 29 7 4 管道压浆 36 7 5 封锚及预留孔封堵 37 7 6 连续梁悬灌线形控制 38 7 7 公路防护棚施工交通疏导方案 40 8 8 危险源分析和评价危险源分析和评价 4141 8 1 危险源分析 41 8 2 应急预案 42 9 9 施工安全目标及及安全保证措施施工安全目标及及安全保证措施 4747 9 1 施工安全目标 47 9 2 施工安全管理体制 47 9 3 施工安全保证措施 48 1010 施工质量目标机施工质量保证措施施工质量目标机施工质量保证措施 5353 10 1 质量目标 53 10 2 质量保证体系 53 10 3 质量管理措施 55 跨 S329 特大桥连续梁边跨现浇段及合龙段专项施工方案 1 1111 施工工期目标及工期保证措施施工工期目标及工期保证措施 5959 11 1 工期目标 59 11 2 工期保证组织机构 59 11 3 保证工期的组织措施 59 1212 环境保护及文明施工环境保护及文明施工 6060 12 1 环境保护措施 60 12 2 文明施工组织机构 61 12 3 文明施工保证措施 61 1313 附件附件 6363 13 1 附图 1 边跨现浇段支架结构示意图 63 13 2 附件 2 边跨现浇段支架检算书 63 跨 S329 特大桥连续梁边跨现浇段及合龙段专项施工方案 0 跨跨 S329 特大特大桥连续桥连续梁 梁 40 64 40m 1 1 编制编制说明说明 1 1 编编制依据制依据 1 1 1 铁路混凝土工程施工技术指南 铁建设 2010 241 号 1 1 2 铁路桥涵工程施工质量验收标准 TB 10415 2003 J286 2004 1 1 3 铁路混凝土工程施工质量验收标准 TB 10424 2010 1 1 4 铁路预应力混凝土连续梁 刚构 悬臂浇筑施工技术指南 TZ 324 2010 1 1 5 关于印发的通知 工管技 2011 40 号 1 1 6 新建连云港至盐城线跨 S329 特大桥施工图及其他相关设计资料 1 1 7 新建连云港至盐城铁路站前工程 LYZQ V 标实施性施工组织设计 指挥 部编制 1 1 8 连盐铁路跨 S329 特大桥跨越 S329 省道及施工通道接入 S329 省道涉路 工程 安全评估报告 1 1 9 现场勘察及自行调查工地周边环境条件获得的资料 1 1 10 现有机械设备情况 施工技术与管理水平以及多年来工程实践中积累的 施工及管理经验 1 1 11 国家及相关部委颁布的法律 法规和铁道部颁布的现行设计规范 施工 规范 技术指南 验收标准及其它有关文件资料 1 2 编编制原制原则则 1 2 1 根据本工程施工特点及工期要求 以设计文件及有关规范为依据 紧密 结合现场实际情况 编制经济科学切实可行的连续梁施工方案 合理的进行施工组 织安排 施工部署 做到施工方法及工艺做到先进科学 跨 S329 特大桥连续梁边跨现浇段及合龙段专项施工方案 1 1 2 2 质量目标明确 施工中采用先进技术和设备 严格管理 保证措施完善 确保工程质量达到合格的基础上创精品工程 1 2 3 安全目标明确 安全措施可靠 制度完善 确保施工安全 1 2 4 以采用成熟的施工技术 先进的施工机械 完善的施工工艺为原则 积极 采用新技术 新工艺 新材料以确保工程质量 1 2 5 工期目标明确 合理高效安排施工进度 协调统一 确保工期顺利实现 1 2 6 施工中做到保护环境 文明施工 整个工地达到文明施工工地标准 1 2 7 遵守招标文件各项条款要求 认真贯彻建设单位的指示 指令和要求 1 2 8 坚持技术先进性 科学合理性 经济适用性 安全可靠性与实事求是相结 合 1 2 9 自始至终对施工现场坚持实施全员 全方位 全过程的严密监控 科学管 理的原则 1 3 适用范适用范围围 本施工方案适用于连盐铁路 LYZQ 标跨 S329 特大桥 DK198 105 80 DK202 998 695 1 联 40 64 40m 连续梁的边跨现浇段及合龙 段施工以及质量 安全 文明生产措施等 1 4 设计设计概况概况 跨 S329 特大桥连续梁里程范围为 DK201 825 475 DK201 970 875 117 120 墩 连续梁为双线后张法预应力混凝土连续梁 线间距 4 4m 序号 梁段编号 节段长度 m 节段砼体积 m3 节段重量 t 节段数量 块 1A8 B8 2 018 2 47 323 2A9 B9 7 686 5 224 92 2 2 工程概况工程概况 连续梁起讫里程为 DK201 825 475 DK201 970 875 于 跨 S329 特大桥连续梁边跨现浇段及合龙段专项施工方案 2 DK201 880 0 DK201 915 4 处跨越 S329 公路 线路与 S329 夹角右前角为 133 度 连续梁为单箱单室 变高度 变截面结构双线现浇预应力混凝土连续梁 连续 梁全桥长 145 2m 含两侧两端至边支座中心各 0 6m 梁体各控制截面梁高分别为 边跨现浇段及合龙段处为 3 09m 梁底下缘按圆曲线变化 圆曲线半径 R 218 5625m 桥面横向布置为 0 2m 挡砟墙 8 86m 道砟宽 0 2m 挡砟墙 桥梁顶 面总宽 9 26m 箱梁两侧腹板与顶 底板相交处均采用圆弧倒角过渡 连续梁边跨现浇段和跨中处顶板厚 35cm 底板厚度 40cm 至 70cm 腹板厚度 为 50cm 至 80cm 按折线变化 全桥共设 5 道横隔梁 分别设于中支点 端支点和 跨中 中支点处设置厚 1 5m 的横隔梁 边支点处设置厚度 1 2m 的端隔梁 跨中横 隔梁厚 0 5m 横隔梁处设有进人孔 供检查人员通过 边跨现浇段及边跨合龙段采用碗扣式满堂脚手架现浇施工 中跨合龙段采用 挂蓝悬臂施工 为确保在连续梁悬臂现浇施工过程中不至于因小型料具不慎从高空掉落至公 路而造成影响公路正常功能 进而造成交通事故 因此 在本连续梁施工过程中 采取对连续梁挂篮进行全封闭的措施进行施工 主要是在挂篮底下设置封闭平台 挂蓝前端 侧面及桥面顶部采用密封网进行封闭 并在公路上方设置钢构公路防护 棚 保证连续梁施工期间公路上的交通安全 施工平面 立面施工平面 立面图图 跨 S329 特大桥连续梁边跨现浇段及合龙段专项施工方案 3 2 赣榆北 S329省道 射阳 阜宁 左线中心线 右线中心线 盐城北 赣榆北 承台 墩 身 中 心 线 B1 117 跨S329特大桥连续梁与329省道位置关系示意图 A0B2B3B4B5B6B7B8B1B2B3B4B5B6B7A1A2A3A4A5A6A7A8A9A0A1A2A3A4A5A6A7A8A9 承台 墩 身 中 心 线 承台 墩 身 中 心 线 承台 墩 身 中 心 线 118 119 120 117 118 DK201 825 475 DK201 866 175 DK201 930 175 119 120 DK201 970 875 公路防护棚 公路防护棚 说明 1 防护棚外宽2 7m 矮边4m 高边5m 2 防护棚高度5m 外宽7 9m 防护棚长度31 6m 均为推拉式 在场 外拼装完成 推拉固定在公路上 梁体边线 7 83 公路防护棚 2 65 公路路面 公路防护棚 公路路面 1 主要技主要技术标术标准准 铁路等级 级 正线数目 双线 正线间距 4 4 米 限制坡度 6 设计区段 速度 200 公里 小时 牵引质量 5000 吨 牵引种类 电力 机车类型 和谐系列 跨 S329 特大桥连续梁边跨现浇段及合龙段专项施工方案 4 闭塞类型 综合调度集中 设计使用年限 100 年 2 2 主要工程数量主要工程数量 边边跨跨现浇现浇段及合段及合龙龙段工程数量表段工程数量表 混凝土C50 混凝土 m3227 6 钢绞线 fbk 1860MPa 15 2mmt16 64 25 预应力混凝土 用螺纹钢筋 PSB830t1 03 普通钢筋 HPB300 HRB400t1 11 49 29 90mm 波纹管 m478 4 内径 70 19mm m24 4 金属波纹管 50mm 波纹管 m226 1 M15 15 M15 12 套 64 32 BM15 4 BM15 4P 套 4 4 锚具 JLM 25 套 168 主梁 接触网钢板 0 78 0 58 0 005m 块 4 钢板 Q235t2 26 普通钢筋 HPB300t0 42 合龙及劲 性骨架 槽钢32 型钢 t3 21 TJQZ LX 6000 DX ZX e100 0 1g 套 2 支座铁路桥梁球形 TJQZ LX 6000 DX ZX e150 0 1g 套 2 跨 S329 特大桥连续梁边跨现浇段及合龙段专项施工方案 5 2 3 重点及重点及难难点工程点工程 工程重点 工程重点 难难点及相点及相应对应对策分析表策分析表 序 号 工程重点 难点对策要点 1 桥涵结构主体工程 使用年限的要求 1 桥涵结构所用工程材料 必须符合国家和原铁道部颁 布的有关标准和要求 2 建立专业化生产的混凝土搅拌站 统一供应高性能混 凝土 桥梁主体结构使用泵送工艺施工 3 采取综合措施 防止砼结构表面出现裂缝 4 尽量减少砼结构施工缝 提高整体刚度 5 选择合适的砼拌制工艺 确保混凝土入模温度与环境 温度符合相关规范要求 6 加强混凝土养护 砼养护按照设计及规范要求进行 2预应力施工 1 预应力张拉压浆机械必须进过试验检测合格后使用 2 施工前 对所有施工人员进行专业培训 提高施工人 员的素质和技能水平 3线形控制 1 配备高精度测量仪器并按规定频率进行标定和校核 2 布设多级控制网 并对标段内重点控制工程布设独 立平面和高程控制网 4脚手架搭设 1 所用脚手架必须符合国家颁布的有关标准和要求 2 施工前 对所有架子工进行专业培训 培训合格后 方可上岗作业 3 3 建设项目所在地区特征建设项目所在地区特征 3 1 自然特征自然特征 3 1 1 工程地工程地质质 桥址范围内地形较平坦 地层主要为流塑 硬塑粉质黏土 流塑淤泥质黏土 稍 密 密实粉土 粉砂 细砂 场地土类型为软弱土 该场地为 类场地 工点内未发现对工程有影响的不良地质 工点内特殊岩土主要为软土 松软土 3 1 2 地震基本烈度地震基本烈度 地震动峰值加速度为 0 1g 场地基本烈度为七度 地震动反应谱特征周期分区 跨 S329 特大桥连续梁边跨现浇段及合龙段专项施工方案 6 为 2 区 场地土类型为 类 土壤最大冻结深度为 0 3m 3 1 3 气象特征气象特征 本工程气候分区属温暖地区 沿线年平均气温在 13 6 14 4 之间 年最高 气温 35 7 40 2 年最低气温 10 4 19 7 年平均降水量为 883 6mm 976 5mm 3 1 4 水文特征水文特征 地表水及地下水对混凝土结构具有硫酸盐侵蚀及氯盐侵蚀 地表水环境作用 等级为 H1 L1 地下水环境等级为 H1 L1 3 2 交通运交通运输输情况情况 3 2 1 公路公路 区域内主要有沿海高速公路 G204 国道 S329 省道 合吴线 射阜线等公路 本工程的大批材料都可以直接运输至施工工地 可以满足施工要求 3 2 2 水路水路 本工程主要利用海河和通榆运河运输工程所需砂石料 3 2 3 沿沿线线水 水 电电 燃料等可利用 燃料等可利用资资源情况源情况 沿线地下水丰富 主要为第四系松散岩类空隙水 基岩裂隙水 一般无色无味 无侵蚀性 可做为一般生活和生产用水源 施工用水就近取自乡村自来水 施工供电 连续梁采用变压器 1 台 在四分部驻地 施工用电采用以地方电为 主 自发电为辅的供电方式 通讯 架子队驻地配备可供电脑联网的固定电话 架子队主要管理人员均配备 移动电话 并配备足够的无线电对讲机 保证施工过程的通信畅通 3 3 沿沿线线建筑材料分布建筑材料分布 1 砂 跨 S329 特大桥连续梁边跨现浇段及合龙段专项施工方案 7 沿线砂石料资源较为缺乏 所经地区中粗砂资源分布较少 砂石料供应条件相 对较好 需通过水路运输 中粗砂来自骆马湖 以码头为砂石料堆积区 尽可能存 满 2 石料 本工程所用石料来自东海县安峰山采石场 3 石灰 沿线石灰缺乏 工程所需石灰多由外地运来 可满足工程建设的需要 4 水泥 采用江苏海螺水泥 5 钢材 本工程所用钢材是通过由局指物资部牵头组织招标采购 来供应本工程的钢 材 3 4 其他与施工有关的情况其他与施工有关的情况 3 4 1 主要主要环环境保境保护护目目标标 环境监控达标 环境保护 水土保持设施与主体工程相协调 3 4 2 地区地区卫卫生防疫情况生防疫情况 线路所经地区未发现区域性传染病和对施工人员身体健康有影响的重大污染 源 4 4 施工准备施工准备 4 1 技技术术准准备备 1 组织项目部有关施工管理人员和技术人员学习施工图纸 施工规范 合同 文件及其他的有关施工技术文件 2 做好施工图纸及设计说明的会审工作 对项目部施工管理人员和技术人 员 现场施工人员 特种作业人员进行逐级技术交底 并认真执行各项施工技术规 跨 S329 特大桥连续梁边跨现浇段及合龙段专项施工方案 8 范 3 测量放样工作 连续梁施工前 根据设计院交桩点 设计图纸准确放出所 需桩点 进行精确的定位及高程控制 4 检查施工用机械 机具 材料全部到位 能否满足施工进度要求 检查安 全防护是否到位 做到先防护后施工 4 2 现场临时现场临时工程及工程及过过渡工程准渡工程准备备 4 2 1 现场现场准准备备及及调查调查 根据施工现场的位置 结合现场实际地形 地质情况 已经核对施工范围内的 地下管线并已迁改完成 施工场地三通一平 满足施工条件 119 墩军用光缆已迁 移指定位置 不影响承台施工 做好施工现场周围环境的调查研究工作 掌握真实情况 增强工作的预见性 针对性和实效性 尽可能减少自然或人为不利因素的影响 为施工顺利进行创造条 件 118 墩距公路路肩 2 5m 119 墩距离公路路肩 3 0m 既有公路路肩标高为 2 55m 公路为双向四车道 设计行车速度为 80km h 公路防护棚及限高架已搭设完成 确保行车安全 4 2 2 施工通施工通讯设讯设施布置施布置 为便于联系及指挥生产 分部安装固定电话 主要管理人员配备移动电话 同 时连续梁工点配备相应数量的对讲机 保证施工现场的通讯畅通 构成工地内部无 线通讯网 4 2 3 施工用施工用电规电规划划 施工用电采取在连续梁工程附近设一台 630KVA 变压器 采用架空线绝缘布 设在 117 120 墩 每个墩位均设二级配电箱一个 现场临时用电采电 TN S 系统 即三相五线制 安装和使用按 一机 一闸 一 跨 S329 特大桥连续梁边跨现浇段及合龙段专项施工方案 9 箱 一漏 一锁 一接 的原则 同时必须做到三级控制两级保护 电箱为标准电闸 箱 并采取防雨 防潮措施 电气设备应根据地区或系统要求 做保护接零或做保 护接地 电气设备架设或埋设必须符合要求 并保证绝缘良好 线路过道应按规定 进行架空或地埋 破皮老化线路不准使用 使用移动电气工具时 必须按规定穿戴 绝缘防护用品 凡从事与用电有关的施工作业时 必须实行电工跟班作业 保证用 电安全 4 2 4 施工用水施工用水规规划划 施工用水 利用项目分部内的自来水作为供水水源 4 2 5 施工便道施工便道规规划划 连续梁主墩分别在 S329 省道公路两侧 施工便道修筑在连续梁东侧 与 S329 省道相接 路面宽度 4m 路面采用 C30 混凝土硬化 靠近 11 钢筋加工场和 4 混 凝土拌合站 交通运输便利 4 2 6 混凝土集中拌和站混凝土集中拌和站设设置置 4 拌合站共配备 HSZ90 搅拌机两台 混凝土罐车 8 台 汽车泵 1 台 150T 地 磅 1 台 装载机 1 台 4 2 7 钢钢筋加工厂的筋加工厂的设设置置 按照统一规划 相对集中 满足生产 资源节约 合理用地的原则 设置 1 处连 续梁钢筋场加工场 负责连续梁钢筋与钢构件的集中加工 制作 加工成半成品后 运至现场拼装 11 钢筋加工厂 设在连续梁 120 墩西侧 占地 2700 平方 搭设彩钢棚 供应 连续梁及附属施工所需所有钢筋 4 3 消防消防设设施施设设置置 架子队驻地 混凝土拌和站及连续梁工点设置蓄水池 同时在各库房及生产 跨 S329 特大桥连续梁边跨现浇段及合龙段专项施工方案 10 生活营地设置消防专用器材设备 并按有关规定配置足够的泡沫灭火器和干粉灭 火器 所有消防设施定期检查保养 使其始终处于良好的待命状态 5 5 总体施工组织总体施工组织安排安排 根据工程内容 工程特点 施工条件 工期安排及施工方法的不同进行规划布 置 确保重点突出 兼顾一般 组建强有力的施工管理人员和专业施工队伍进场 投入先进的施工机械设备 采取多点流水作业 优化资源组合 优化施工方案 加强科学管理 5 1 总总体体管理目管理目标标 5 1 1 安全目安全目标标 杜绝重大责任事故 杜绝交通运输重大责任事故和重大火灾 爆炸事故 机械 设备大事故 控制一般责任事故 杜绝人身伤亡责任事故 杜绝机械设备重大事故及以上责任事故 杜绝重大火灾事故 杜绝交通安全责任事故 5 1 2 质质量目量目标标 确保本工程质量标准达到国家施工验收规范和原铁道部颁部验收标准 一次 验收合格率达到 100 5 1 3 工期目工期目标标 计划工期 2014 年 3 月 1 日 2015 年 5 月 30 日 5 1 4 环环境保境保护护 水土保持目 水土保持目标标 施工环保 水保符合 中华人民共和国环境保护法 中华人民共和国水土保持 法 等相关的法律 法规要求 努力把工程设计和施工对环境的不利影响减至最低 跨 S329 特大桥连续梁边跨现浇段及合龙段专项施工方案 11 限度 确保铁路沿线景观不受破坏 地表水和地下水水质不受污染 植被有效保护 坚持做到 少破坏 多保护 少扰动 多防护 少污染 多防治 使环境保护监控项 目与监控结果达到设计文件及有关规定 教育培训率 100 贯彻执行率和覆盖率 达 100 做到环保设施与工程建设 三同时 无集体投诉事件 环境监控达标 环 境保护 水土保持设施与主体工程 同时设计 同时施工 同时投入使用 5 1 5 文明施工目文明施工目标标 落实科学发展观 实现项目管理程序化 施工行为规范化 场区建设标准化 做到现场布局合理 施工组织有方 材料堆码整齐 设备停放有序 标识标志醒目 环境整洁干净 高起点 高标准地推进文明施工 和谐施工在连盐铁路的建设中全 面展开 5 1 7 职业职业健康目健康目标标 岗前职业健康安全培训到位率 100 防护措施到位率 100 积极开展职业 病 地方病 传染病的防范工作 最大限度地消除职业危害 防止或减少职业病 地 方病 传染病的发生 保障劳动者的身体健康 确保不发生食物中毒 不发生传染 病 不发生重大疫情 职工因工职业病发生率为零 5 2 施工施工组织组织机构机构及及职责职责分工分工 5 2 1 施工施工组织组织机构机构设设置置 跨 S329 特大桥连续梁边跨现浇段及合龙段专项施工方案 12 本工程主要管理人员及职责分工 本工程由 V 标四分部负责实施 四分部经理 分部总工 分部副经理及相关部 门配合指挥部管理 组织机构见 连盐铁连盐铁路路 标标工程指工程指挥挥部四分部部四分部项项目目组织组织机构机构图图 序 号 姓名 职务人员职责 1 陈 耕指挥长 全面负责项目的实施 落实项目安全 质量 进度 成本目标 2 杨仲会总工程师 负责项目的技术管理 质量目标 技术交底工 作 3 冯能武副指挥长 负责落实安全生产和材料 设备 后勤 文明 施工等各项管理 4 张秀启安质部长 负责落实项目安全生产 各分项工程的实施 落实 检查各项安全制度的执行 负责现场质 检5 佘玉发物资部长 负责项目所需各类物资 设备的采购 进场和 现场管理 6 司良记工程部长 负责现场技术工作 负责分项工程方案的制定 和交底 负责现场技术资料工作 负责现场施 工计划制定 7 方院生计合部长负责计量和成本控制 8 白金龙 中心实验室 主任 负责物资 原材料检测 负责现场试验过程中 的试验数据采集 9 刘小全分部经理 负责项目的实施 落实项目安全 质量 进度 成本目标 10 陈辉分部总工 落实项目的技术管理 质量目标 技术交底工 作 跨 S329 特大桥连续梁边跨现浇段及合龙段专项施工方案 13 中铁十局连盐V标指挥部 分部经理分部书记 分部副经理分部安全总监分部总工 财 务 部 跨S329特大桥段架子队 工 程 经 济 部 工 程 技 术 部 安 全 质 量 部 试 验 室 综 合 办 公 室 物 资 机 械 部 6 6 施工计划施工计划 6 1 施工施工进进度度计计划划 为确保连盐铁路总工期要求 根据我分部现场连续梁实际施工进度 本着科学 合理的原则 具体施工安排如下 计划工期 91 天 计划开工日期 2015 年 3 月 1 日 计划竣工日期 2015 年 5 月 30 日 总工期和阶段工期满足招标文件要求 连续梁主体工程计划开 竣工日期 2014 年 3 月 1 日 2015 年 5 月 30 日 跨 S329 特大桥连续梁边跨现浇段及合龙段工期计划表 施工项目开始时间结束时间工作天数 边跨现浇段砂袋预压 2015 3 12015 3 44 边跨现浇段支架施工 2015 3 52015 3 1511 支座垫石施工及制作安装 2015 3 52015 3 106 边跨现浇段支架预压 2015 3 162015 3 205 118 墩 边跨现浇段 A9 模板 钢筋 砼施工 2015 3 212015 3 3111 跨 S329 特大桥连续梁边跨现浇段及合龙段专项施工方案 14 边跨现浇段 A9 张拉压浆 2015 4 72015 4 93 边跨合龙段 A8 施工 2015 4 52015 4 2016 边跨现浇段砂袋预压 2015 3 52015 3 84 边跨现浇段支架施工 2015 3 92015 3 1911 支座垫石施工及制作安装 2015 3 112015 3 166 边跨现浇段支架预压 2015 3 212015 3 255 边跨现浇段 A9 模板 钢筋 砼施工 2015 3 262015 4 511 边跨现浇段 A9 张拉压浆 2015 4 122015 4 143 119 墩 边跨合龙段 A8 施工 2015 4 102015 4 2516 中跨合龙段 B8 施工及张拉封锚 2015 5 12015 5 1515 体系转换 2015 5 162015 5 238 支架拆除 2015 5 242015 5 307 6 2 材料与材料与设备计设备计划划 施工主要工具 物品清施工主要工具 物品清单单 序号名称规格型号单位数量用途 1汽车吊25T台2 台小型料具垂直运输 2 千斤顶 270kN YCW270个2横向预应力筋用 3 千斤顶 250kN YDC250Q个4纵向预应力筋用 4 千斤顶 600kN YC60A个2竖向预应力筋用 5油泵ZB4 50个8千斤顶配套 6油表 0 4 级 防 震型 个8千斤顶配套 7灰浆机WB3个1 灌浆用 并配置储 存筒 过滤器 8灰浆搅拌机HJ2000个1 橡胶管和喷浆嘴若 干 9砂轮切割机台2 下料用 切割预应 力筋或束 10 手动砂轮切 割机 个4 11下料转盘个2 自制 下钢绞线用 12 压浆泵 台1 14 碗扣式脚手 架 吨60 跨 S329 特大桥连续梁边跨现浇段及合龙段专项施工方案 15 序号名称规格型号单位数量用途 15方木方30 6 3 劳动劳动力投入力投入计计划划 施工人施工人员员安排安排 序 号 工种数量备注 1技术员2 2安全员1 3测量员2 4 质检员 1 5混凝土工6 6钢筋工8 7焊工4 8模板工8 9架子工8 10吊车司机2 11起重工4 12张拉工8 13其 它12 14合 计66 跨 S329 特大桥连续梁边跨现浇段及合龙段专项施工方案 16 6 4 主要主要试验试验 检测仪检测仪器器设备设备配配备备 主要试验 检测仪器设备配备见下表 6 4 表表 6 4 主要主要检测检测 试验仪试验仪器器仪仪表配置表表配置表 序号机械设备名称规格及型号单位数量 1水准仪DSZ3套1 2全站仪topcon套2 3水平尺500台1 4钢卷尺5m 50m个各 1 5墨斗个1 6广线20m米1 7轻型动态弹性模量仪B503 008个1 8坍落度桶套3 9混凝土含气量测定仪HC 7套1 10混凝土振动台1m2台1 11混凝土标准养护箱HB 15 型套1 12数显控温仪0 100 个1 13标准贯入仪62 5kg个1 7 7 施工方案施工方案 根据工程总体进度计划的要求 总体施工共分六个步骤 第一步 118 119 边跨现浇段地基处理 第二步 118 119 边跨现浇段基础预压 第三步 搭设碗扣式满堂支架并预压 第四步 浇筑边跨现浇段 A9 梁段 跨 S329 特大桥连续梁边跨现浇段及合龙段专项施工方案 17 第五步 浇筑边跨合龙段 A8 梁段 第六步 浇筑中跨合龙段 B8 梁段 施工顺序见 连续梁施工顺序示意图 跨 S329 特大桥连续梁边跨现浇段及合龙段专项施工方案 18 施工顺序 一 二 三 四 五 六 示意图主要施工内容 箱梁施工顺序及结构体系转换图 1 拆除边跨现浇支架 安装中跨跨中龙合龙段临时刚性连接构造 张拉中跨临时束2L3 2L4 250kN 2 用悬吊支架现浇中跨合龙段B8 待合龙段混凝土强度达到设计 值的95 弹性模量达到设计值100 且混凝土的龄期不小于5天 时 张拉中跨合龙刚束4B2 3 释放中墩纵向活动支座纵向临时锁定 完成第二次体系转换 4 拆除临时束2L3 2L4 换为2T11 2B1并张拉 并依次张拉本阶 段剩余预应力束 5 拆除悬吊支架及中跨合龙段临时刚性连接构造 1 在118号墩 119号墩旁设临时墩或支架 进行预压 安装永久制作 及临时支座 立模灌注A0梁段 并将A0梁段与墩身临时固结 采用可 靠措施 保证永久支座不受力 2 待梁段混凝土强度达到设计值的95 弹性模量达到设计值的100 且混凝土的龄期不小于5天时 张拉并锚固本阶段纵向预应力束并进行 管道压浆 张拉顺序与设计说明一致 以下各阶段同 3 在0号块两侧对称安装挂篮 并进行预压 4 拆除墩旁支架 1 调整挂篮立模标高 绑扎A1 B1梁段钢筋 浇筑混凝土 2 待待梁段混凝土强度达到设计值的95 弹性模量达到设计值100 且混凝土的龄期不小于5天时 张拉本阶段纵向预应力束及前一阶段竖 向预应力筋 3 以118号墩 119号墩为中心 对称移动挂篮悬臂灌注A2 A7 B2 B7 1 在117号墩 120号墩旁搭设边跨现浇支架 并进行预压 安装永 久支架 2 浇筑边跨现浇段A9 1 拆除挂篮 安装边跨合龙段的临时刚性连接构造 张拉边跨临时束 4L1 4L2各250kN 2 现浇边跨合龙段A8 带边跨合龙段混凝土强度达到设计的95 弹 性模量达到设计值的100 且混凝土的龄期不小于5天时 张拉本阶段 预应力束 拆除边跨临时束4L1 4L2 换成4T9 4B7并张拉 3 拆除中墩处临时固结措施 启动中墩永久支座 并将中墩纵向活动 支座纵向临时锁定 完成第一次体系转换 4 拆除边跨合龙段的临时刚性连接构造 1 进行桥面铺设等工作 2 竣工通车 B1 117 A0B2B3B4B5B6B7B8B1B2B3B4B5B6B7A1A2A3A4A5A6A7A8A9A0A2A3A4A5A6A7A8A9 118 119 120 A1 B1 117 A0B2B3B4B5B6B7B8B1B2B3B4B5B6B7A1A2A3A4A5A6A7A8A9A0A2A3A4A5A6A7A8A9 118 119 120 A1 B1 117 A0B2B3B4B5B6B7B1B2B3B4B5B6B7A1A2A3A4A5A6A7A9A0A2A3A4A5A6A7A9 118 119 120 A1 B1 117 A0B2B3B4B5B6B7B1B2B3B4B5B6B7A1A2A3A4A5A6A7A0A2A3A4A5A6A7 118 119 120 A1 117 A0A0 118 119 120 现浇支架现浇支架 B1 117 A0B2B3B4B5B6B7B1B2B3B4B5B6B7A1A2A3A4A5A6A7A9A0A2A3A4A5A6A7A9 118 119 120 A1A8A8 跨 S329 特大桥连续梁边跨现浇段及合龙段专项施工方案 19 7 1 边边跨跨现浇现浇段施工段施工 7 1 1 施工工施工工艺艺流程流程 7 1 2 边边跨跨现浇现浇段支架及模板段支架及模板 边跨现浇段 A9 施工采用钢管碗扣满堂支架进行现浇 支架基底采用 40cm 厚三七灰土夯实 20cmC30 混凝土 支架步距 1 2m 腹板下方小横杆 0 3m 大横 杆 0 6m 外侧钢模和底板下支架按照步距 1 2m 小横杆 0 6m 大横杆 0 6m 进行布 搭设支架 墩顶支座安装铺设底模 堆载预压 根据预压结果调整底模标高 绑底腹板钢筋 安装底腹板预应力管道 支立内 外模 搭设支架 支立顶板 翼缘和端头模板 绑扎顶板钢筋 安装顶板预应力管道 预设合龙段施工预埋件及预留设施 混凝土浇筑 养护 拆除侧模和内模 留设预拱度 基础砂袋预压 基础处理 跨 S329 特大桥连续梁边跨现浇段及合龙段专项施工方案 20 置 外侧模板采用竹胶板 底板采用厚 15mm 的竹胶板 下垫 10 x10cm 方木纵梁 和 10 x12cm 的方木横梁 纵向剪刀撑设置排间距为 3 2 4 2 4 3 m 横向剪刀撑 设置排间距为 3 3 m 水平剪刀撑在顶底端必须设置 排间距不大于 4 8m 内模采用厚 15mm 的竹胶板 采用钢管和方木进行加固 边跨现浇段支架搭设布置图见附图 1 7 1 3 边边跨跨现浇现浇段地基段地基处处理及基理及基础预压础预压 换填三七灰土压实后地基承载力不小于 150kPa 三七灰土换填深度不小于 40cm 改良土以下地基承载力不小于 100kPa 采用电夯将地基夯实 然后采用三 七灰土回填 100cm 回填时每层填土厚度不得大于 20cm 用挖机逐层整平夯实 在三七灰土顶立模浇筑 20cm 厚 C30 混凝土 混凝土浇筑完后及时洒水并用土工 布覆盖养生 基础预压采用砂袋 总重量为 277 45 吨 1 2 1 2 倍混凝土重 20 吨 模板 方 木重 30 吨 满堂支架重 382 94 吨 预压采用分级加载的方法进行 压重的先后 顺序按照混凝土的浇筑顺序进行 先浇筑混凝土的部位先压重 后浇筑混凝土的部 位后压重 荷载分别按设计荷载的 60 100 120 进行 加载顺序为从副墩向主墩依次进行 当荷载压至设计荷载的 60 100 时都 要对观测点进行沉降观测 每级持荷时间不少于 1 小时 当压至总重量的 120 时 停止加载并持续荷载 1 天 连续观测沉降量小于 2mm 时可卸载 卸载时亦逐级卸 载并做好记录 以检测地基处理是否合格 消除地基大部分非弹性变形 7 1 4 边边跨跨现浇现浇段支架搭段支架搭设设 支架采用外径为 48mm 壁厚为 3 5mm 的碗扣式脚手架 根据各部位受力不 同 支架步距 1 2m 腹板下方小横杆 0 3m 大横杆 0 6m 外侧钢模和底板下支架 按照步距 1 2m 小横杆 0 6m 大横杆 0 6m 进行布置 跨 S329 特大桥连续梁边跨现浇段及合龙段专项施工方案 21 支架搭设时 先用墨线在硬化后的地面上弹出支架的设计位置 然后按放样位 置布置立杆和水平杆 靠近墩身处 水平杆紧贴墩身 立杆垂直 以保证支架自身 稳定 每根立杆下设底座 在钢管顶端放置可调顶托 可调范围不大于顶托长度的 2 3 为了保持顶托横向稳定性 一般控制在 150mm 左右 顶托插入钢管时的长度 不得小于 200mm 立杆顶部可调顶托上横桥向铺设 10 12cm 方木 再纵向铺设 10 10cm 方木 方木间用 12 铁丝每 2m 一道绑扎固定 方木上铺设 1 5cm 厚竹胶 板 纵向方木与竹胶板用铁钉钉实连接 支架接近标高时 由测量人员在底板 翼板边缘处纵向每隔 5m 提供一个基准 点挂线找平 支架验收合格 铺设方木后 对纵向方木标高进行复核 通过可调顶 托进行调整 横向方木标高达到要求后铺设模板进行预压作业 为保证支架横向及纵向稳定性 碗扣支架端头尽量抵住墩身 纵向剪刀撑设置 排间距为 3 2 4 2 4 3 m 横向剪刀撑设置排间距为 3 3 m 水平剪刀撑在顶底 端必须设置 排间距不大于 4 8m 剪刀撑用普通钢管与碗扣支架用扣件连接牢固 扣件每 2 3m 设一个 钢管搭接长度不小于 1m 注意事项 1 钢管支架的架设必须规范 横杆 斜杆 立杆均严格按照尺寸搭设 立杆必 须竖直 横杆必须保证水平和间距均匀 2 支架应有足够的强度 刚度及稳定性 3 支架均采用人工搭设 在搭设过程中 尤其要注意施工组织和保障安全 在钢管支架顶面翼板外缘部分搭设施工防护平台 7 1 5 边边跨跨现浇现浇段支架段支架预压预压 边跨现浇段梁重 86 5 18 2 m 2 65 277 45t 为消除支架的非弹性变形 保证 箱梁施工质量 在浇注前首先进行预压 测量支架的变形 卸载后重新检查支架结 跨 S329 特大桥连续梁边跨现浇段及合龙段专项施工方案 22 构 安装模板 支架预压 整个支架系统拼装完成后需要对支架进行预压 以实测支架的非弹性变形和弹性变形 验证支架的承载能力 同时消除非弹性 变形值 根据测得的数据推算底模的预拱度 确保支架的使用安全 加载材料 使用 332 94t 砂袋 加载重量按照最大施工荷载的 1 20 倍配重 然后考虑了施工荷载和施工的安 全系数计算出压重的数量 加载总重量为施工重量的 1 20 倍超载系数 堆载预压 采用分级加载的方法进行 压重的先后顺序按照混凝土的浇筑顺序进行 先浇筑混 凝土的部位先压重 后浇筑混凝土的部位后压重 荷载分别按设计荷载的 60 100 120 进行 加载分级为 0 60 100 120 2 加载顺序 加载顺序为从支座向端部依次进行 当荷载压至设计荷载的 60 100 时都 要对观测点进行沉降观测 每级持荷时间不少于 1 小时 当压至总重量的 120 时 停止加载并持续荷载 1 天 预压及施工中 对称均衡施工 并且对底模 支架处的 观测点进行连续观测 然后再逐级卸载 并测量变形量 卸载的顺序按照压重的反 顺序进行并且做好观测记录 在压重物全部卸完后对现浇支架全面进行测量并做 好记录 3 变形量测 在边跨现浇段底板模板横向等间距布设三个变形观测点 共布置 5 个观测断 面 记录每个观测点分别在加载前 每级荷载加载后 卸载后的标高 测量时尽量 避开阳光直射 减少温度测量误差 对压重至 60 100 120 时段观测频率为每 半小时一次 连续 12 次以上 并做好现场详细原始记录 跨 S329 特大桥连续梁边跨现浇段及合龙段专项施工方案 23 观测点布置示意图 下下下 4 量测结果处理 支架的变形及地基压缩量主要考虑以下因素 1 2 3 4 5 1 箱梁自重产生的弹性变形量 2 支架弹性压缩量 3 支架与方木 方木与模板 支架与下垫垫木之间的非弹性压缩量 4 支架基础地基的弹性压缩量 5 支架基础地基的非弹性压缩量 通过预压施工 可以消除 3 5 的影响 则在底模安装时 其预拱度的设置按 1 2 4 计算 在模板的高程控制时加入预拱度数值 考虑到张拉时起拱 预 拱度的设置要适当减小 注意观察 加载过程中如发现基础沉降明显 基础开裂 局部位置和支架变形 过大现象 应立即停止加载并卸载 及时查找原因 采取补救措施 跨 S329 特大桥连续梁边跨现浇段及合龙段专项施工方案 24 7 1 6 边边跨跨现浇现浇段段钢钢筋制作安装筋制作安装 1 钢筋按不同的钢种 等级 牌号 规格及厂家分批验收 分别堆存 在现场 设立标志 以利于检查和使用 2 钢筋制作时严格按照设计及施工规范进行下料 焊接 保证其数量及形状 的准确 钢筋焊接前 先根据施工条件进行试焊 合格后方可施焊 焊工必须有上 岗证 3 钢筋按设计要求的位置准确地安装 并用支撑钢筋牢靠地固定好 使其在 浇注过程中不致移位 4 钢筋绑扎有关规定 a 钢筋交叉点用铅丝绑扎结实 必要时也可用点焊焊牢 b 除设计有特殊规定外 梁中的箍筋与主筋垂直 c 箍筋的末端向内弯曲 箍筋转角与钢筋的交接点绑扎牢固 d 箍筋的接头 含钩接合处 在梁中沿纵向线方向交叉布置 e 绑扎用的铅丝要向里弯 不得伸向保护层 f 钢筋的绑扎允许偏差见表 7 1 6 表 7 1 6 钢筋绑扎允许偏差 序号项 目允许偏差 1底板钢筋间距及位置偏差 15mm 2箍筋间距及位置偏差 8mm 3腹板箍筋的不垂直度 偏离垂直位置 15mm 4混凝土保护层厚度与设计偏差0 5mm 5其他钢筋偏移量 20mm 5 采用混凝土保护层垫块时 并使接头交错排列 各基础钢筋保护层必须保 跨 S329 特大桥连续梁边跨现浇段及合龙段专项施工方案 25 证不小于设计厚度 6 避免在最大应力处设置接头 接头按照规范交错排列 7 当梁体钢筋与波纹管发生冲突时可以适当移动钢筋 7 1 7 边边跨跨现浇现浇段段预应预应力管道 力管道 钢绞线钢绞线的安装的安装 纵向钢绞线下料长度等于设计长度 2 倍的工作长度 横向钢铰线下料长度等 于设计长度 1 倍工作长度 预应力管道 锚垫板安装时用钢筋布置定位网 确保其位置的准确和牢固 预 应力管道 锚垫板安装安装注意事项 a 保证波纹管弧度的圆顺 锚垫板角度的准确 b 波纹管连接以大一个型号的波纹管作为接头 接头断口不得有卷曲 连接处 用密封塑料胶带封口 避免混凝土浇筑时水泥浆渗入管道内 造成堵塞 c 波纹管最高处设置排气孔 d 锚垫板按设计角度安装后 对注浆孔及端口封闭 e 混凝土浇筑前必须再次检查波纹管密封情况 检查是否出现漏浆 7 1 8 边边跨跨现浇现浇段混凝土施工及养段混凝土施工及养护护 砼高 3 米 一次浇筑成型 混凝土浇筑前 必须对模板 钢筋间距 钢筋保护层 预埋件 构件轮廓几何尺 寸等做认真检查 报监理批准后方可浇筑 混凝土由混凝土拌合站供应 通过施工便道由混凝土运输车运输 混凝土输送 采用汽车泵 当入仓卸料高度大于 2m 时 必须采取防止砼离析的措施 设串筒 箱梁混凝土自标高较低处向高处进行浇筑 用一台汽车泵对称布料 水平分层 斜向分段 两侧腹板对称 浇筑时同一断面先浇筑底板 后腹板 顶板 为避免下梗 胁处出现露筋 蜂窝麻面等质量问题 浇筑底板时拟从顶板预留的天窗下料 待底 跨 S329 特大桥连续梁边跨现浇段及合龙段专项施工方案 26 板打平后 再从腹板下料 底板 腹板立面浇筑顺序示意图如下图所示 1 2 3 4 5 6 2 3 4 5 6 下 下 下 下 为保证腹板混凝土不从下部挤出 底板与腹板混凝土应相错进行 并适量控制 浇注高度 速度 混凝土坍落度控制在 160mm 左右 严禁过振 振捣时设专人负责 在振捣上一层时 振捣棒须插入下一层 5cm 而且必须在下层混凝土初凝之前 根 据施工时外界温度和混凝土初凝时间及混凝土每小时输送率来调整分段长度 混 凝土振捣采用插入式振捣棒 并严格按规范振捣 振捣时选用经验丰富的作业工人 确保底板混凝土振捣密实 混凝土浇筑过程中需注意每个内模两侧对称下料 对称 振捣 浇筑分层厚度控制在 30cm 减小内模上浮力并防止倾斜 偏位 顶板混凝土的厚度采用焊接临时竖向钢筋 在钢筋上作顶面混凝土高程标记 浇筑时严格控制 隔墙过人洞以下砼采用局部开口的方法加强捣固确保浇筑质量 桥面板混凝土灌注到设计标高后用提浆整平机抹平 保证排水坡度和平整度 混凝土在振捣平整后即进行第一次抹面 顶板混凝土应进行二次抹面 第二次 抹面应在混凝土近初凝前进行 以防早期无水引起表面干裂 浇筑横隔板时 适当 减小坍落度 保证混凝土浇筑不翻浆 灌注前检查钢筋保护层垫块的位置 数量及其紧固程度 检查所有模型紧固件 是否拧紧 完好 模型接口是否有缝隙 所有振动器是否完好 在混凝土浇注过程中 随机取样制作混凝土强度及弹性模量试件 其中强度和 弹性模量试件应分别从箱梁底板 腹板和顶板取样 试件要随梁体或在同样条件下 跨 S329 特大桥连续梁边跨现浇段及合龙段专项施工方案 27 振动成型 接茬混凝土应进行凿毛 露出新鲜石子面 并充分润湿 以加强相邻节段的连 接 梁部施工砼灌注后 7 8 小时即可开始砼养护工作 梁顶面采用土工布覆盖洒 水养护 底板及侧边均进行洒水养生 施工中派一名专职养护人员 养护时间不得 少于 14 天 每日养护时间间隔不得超过 2 小时 以保持砼面湿润为度 7 1 9 边边跨跨现浇现浇段段预应预应力力张张拉 拉 压浆压浆 边跨现浇段预应力张拉 压浆施工工艺详见 7 3 预应力工程 7 1 10 边边跨跨现浇现浇段施工注意事段施工注意事项项 1 支架应按规范要求预压 以消除非弹性变形 并做好相关记录 2 钢筋 预应力施工必须满足相关规范要求 3 施工期间 边跨现浇段翼板上方禁止堆放重物 桥面上方尽量避免堆放杂 物 4 支架结构各构件不得随意变更 7 2 合合龙龙段施工段施工及体系及体系转换转换 主桥箱梁共设三个合龙段 即两个边跨合龙段 一个中跨合龙段 合龙段箱梁 截面与现浇段远离梁端的截面相同 箱梁的合龙 即体系转换 是控制全桥受力状态和线形的关键工序 因此箱梁 的合龙顺序 合龙温度和合龙工艺都必须严格控制 全桥箱梁合龙由边至中对称进行 即先合龙边跨 后合龙中跨 合龙温度控制 在 20 5 并避开大风季节 选择在一天中气温最低时进行 7 2 1 边边跨跨合合龙龙 搭设碗扣满堂支架 外侧及底模板就位 预压 绑扎底腹板钢筋及预应力 跨 S329 特大桥连续梁边跨现浇段及合龙段专项施工方案 28 内模安装 顶板钢筋及预应力安装 中跨悬臂端压配重 在温度最低时刻锁定劲 性骨架并浇筑边跨合龙段 当砼强度达 100 时张拉边跨合龙束