主斜井施工组织设计

永聚煤业主斜井井筒工程永聚煤业主斜井井筒工程 施施 工工 组组 织织 设设 计计 编制单位 编制单位 枣庄矿业集团中兴建安工程有限公司 编制时间编制时间 2008 年 1 月 20 日 永聚煤业主斜井井筒施工组织设计 目 录 第一章 编制目的 原则 依据 第二章 工程概述 第三章 施工准备 第四章 施工方案选择及施工方法 第五章 施工设备及辅助作业系统 第六章 正规循环及劳动组织 第七章 工程进度及其安排 第八章 工期保证措施 第九章 施工质量保证措施 第十章 安全技术措施 第十一章 文明施工及环境保护 第一章第一章 编制目的 原则 依据编制目的 原则 依据 一 编制目的一 编制目的 为了正确指导 科学组织山西省吕梁离石永聚煤业有限公司主斜井工程施 工 统筹安排企业内部技术经济活动 充分利用我公司的人力 物力 财力 有效协调建设 生产 施工 设计各方关系 在确保安全 质量 工期的前提 下 永聚煤业主斜井工程建设取得快速 优质 高效 低耗 安全文明的成果 特编制本施工组织设计 二 编制原则二 编制原则 1 认真贯彻执行国家各项建设方针 技术和经济政策 在确保施工安全和 工程质量的前提下 优选施工方案和施工方法 合理安排施工顺序和工 程进度 2 积极合理地采用新技术 新设备 新工艺 新材料 推广国内外行之有 效的先进施工经验 选用成熟配套的施工设备 提高机械化程度 改善 劳动条件 提高劳动生产率 3 以经济效益为中心 增强时间 资金周转观念 按合理的工期组织施工 做好投资 工期 质量三大控制 4 尽量利用永久设施施工 在满足施工需要的前提下 力争减少大临设施 工程量 5 根据当地具体条件 因地制宜 就地取材 在保证工程质量的前提下 努力节 约原材料 降低工程造价 6 针对本工程具体情况 认真研究 科学分析 合理对待 7 按照 ISO 9002 质量体系标准 严格对质量进行控制 三 编制依据三 编制依据 1 山西吕梁离石永聚煤业主斜井井筒工程招标文件 2 由山西太原理工矿山设计研究所设计的 山西吕梁离石永聚煤业有限公 司主斜井井筒开凿 招标 平 剖 断面图 S1803 111 1 3 国家有关规定和招标中的施工技术规范 1 中华人民共和国矿山安全法 2 煤炭法 3 煤矿安全规程 2006 年版 4 矿山井巷施工及验收规范 GBJ213 90 5 煤矿井巷工程质量检验评定标准 MT5009 94 6 混凝土工程施工质量验收规范 GB50204 2002 7 混凝土质量控制标准 GB50164 92 8 煤矿井巷工程测量规范 GB50026 93 第第二二章章 工工程程概概述述 一 交通地理位置一 交通地理位置 山西吕梁离石永聚煤业有限公司位于吕梁市离石区城北街道办事处菁蒿 焉村 沙窑沟 王家沟村一带 行政区划属离石区城北街道办事处管辖 其 地理坐标为 东经 111 08 41 111 10 44 北纬 37 32 41 37 34 46 井田距吕梁市离石区城东北约 7km 处 西距 209 国道 2 5km 南距 307 国道 1 5km 青银高速公路 3km 向南至吕梁市与太原 军渡干线公路 相连 邻近孝柳铁路交口集运站 向西可通陕西 向东可通汾阳 孝义 直 至全国各大中城市 交通便利 二 气候二 气候 该区位于晋西黄土高原 属温带大陆性气候 其特点为四季分明 昼夜温 差大 冬季少雪干旱 春季多风 夏季雨量集中 秋季阴雨天较多 据 1997 2007 年离石区气象局资料 年最大降水量为 646 1mm 2003 年 年最小 降水量为 251 5mm 1999 年 平均年降水量 457 1mm 降水量多集中在 7 8 9 三个月 最高气温 32 5 最低气温 21 7 年平均气温 8 9 年蒸 发量为 1482 1941mm 蒸发量大于降水量 每年 11 月份结冰 次年 3 月份解 冻 最大冻土深度 0 85m 全年无霜期平均为 186d 冬季多西北风 夏季多东 南风 平均风速 3 1m s 历年最大风速为 27 28 m s 最大积雪厚度 0 50m 三 水文地质三 水文地质 根据本区地下水的赋存条件及水力特征 将地下水划分为两种类型 第四 系松散岩类孔隙潜水及碎屑岩类裂隙承压水 然后 进而划分为三个汗水岩层 组 第四系中更新统黄土孔隙裂隙潜水 侏罗系碎屑岩类分化岩裂隙承压 水及碎屑岩类裂隙承压水 本区水文地质勘查类型划分为二类一型 即以裂隙 含水层充水为主的水文地质条件简单的矿床 根据主斜井井口地形相对较高的位置 该处水位埋深相对较大 因此 主 斜井井筒在穿过黄土层段时的充水强度可能要小 但含水层均为粉土 含砂量 较大 饱和后摇振反应中等 井筒穿越饱和黄土层段排水会引起流土流沙 地 下水及含水层会对井筒的砌碹掘进造成一定的影响 根据含水层特征及富水性 井筒穿越风化基岩段时的充水强度要比正常基岩段的大 四 工程设计概况四 工程设计概况 1 巷道设计长度 坡度 工程量 主斜井底板井口标高为 977 巷道坡度为25 直墙半圆拱断面 净宽 4 5m 净高3 75m 墙高为1 5m 总工程量为221m 其中明槽段6m 表土段基 岩段为293 5m 具体工程量见下表 巷道名称坡度工程量 m 岩性支护形 式 支护厚 度 mm 净宽 m 净高 m 明槽开 挖段 0 6土钢砼5004 53 75 表土段 暗槽开 挖段 25 99 3粘土钢砼5004 53 75 基岩段 25 115 7岩锚网喷1504 53 75 221 2 预计开 竣工时间 本掘进工作面根据实际施工情况 预计于2008年1月下旬开工 并于2008年 5月竣工 第三章第三章 施工准备施工准备 一 施工准备工作一 施工准备工作 根据建设单位提供的施工条件 具备进场开工条件后 在准备期内 我方 主要完成施工所需的地面临时设施和凿井措施工程 本着在满足施工要求的前 提下 尽可能减少临时工程 减少临时占地 加快施工准备工作的原则 根据 施工条件和实际需要修建临时建筑 主要临建工程技术特征详见附表临建工程 一览表 临时工程建筑设施一览表临时工程建筑设施一览表 序号工程名称面积 m2 数量 间 备注 1办公室 6 4 4彩钢板结构 2会议室 8 4 1彩钢板结构 3宿舍 4 5 3 15彩钢板结构 4井口值班室 3 3 1彩钢板结构 5更衣室 3 3 1彩钢板 6澡堂 6 4 1彩钢板 7锅炉房 6 6 1彩钢板结构 8职工食堂 8 4 1彩钢板 9矿灯房 3 3 1彩钢板 10空压机房 4 6 1彩钢板 11水泥库 6 4 1板房 12机修车间 6 6 1板房 13材料库 6 6 1板房 合计308 530 二 临时工业广场布置二 临时工业广场布置 根据矿井施工工艺和劳动组织要求 为满足施工需要和施工人员生活需要 进行临时建筑的规划和施工 施工总平面布置遵循以下原则 1 经济实用 各临建的相互位置符合施工工艺要求 2 尽量避免人流 物流的交叉干扰 避免器材 设备的长距离搬运 第四章第四章 施工方案选择及施工技术施工方案选择及施工技术 第一节第一节表土及风化基岩段施工表土及风化基岩段施工 一 一 施工方案施工方案 根据斜井井筒设计技术特征 相关资料及我公司近年来类似斜井施工经验 对该斜井掘砌施工方案进行选择和优化 为保证井筒掘砌施工技术的可靠性 先进性及其施工的持续稳定性 确定井筒施工方案如下 1 表土段 表土段按设计采用明槽挖掘法挖掘 为了减少明槽土方开挖工程量 加快 施工速度 根据施工现场地形条件 尽可能依附自然地行进行明槽开挖 开挖 时 选用 PC600 7 型挖掘机挖土 10 吨自卸汽车排土 明槽开挖严格按设计施 工 施工过程中根据实际开挖土层情况作适当调整 同时分别视土层稳定情况 采用支撑加固法或台阶木桩法护坡 以减少开挖工程量 确保边坡稳定 在表 土段施工期间考虑设地面降水水井和工作面超前降水小井排水 明槽开挖完成后 依照设计进行钢筋混凝土永久支护 2 表土段及风化基岩段 表土段视土层性质及稳定情况 分别采用超轻钢管棚 全断面一次挖掘法 或中间导硐法挖掘 人工配合风镐挖土成型 采用绞车提升 风化基岩段采用 放小炮震动和多台风镐掘进 当通过地质构造及围岩破碎带时 亦采用钢管棚 超前支护 必要时增设金属拱形临时支架 加强临时支护 本段施工掘支段长 1 5m 掘支 3m 后自上而下连续浇筑砼 二 二 施工技术施工技术 1 明槽开挖 明槽开挖采用机械挖掘为主 人工挖掘为辅进行 明槽工作面配备一台 PC600 7 型挖掘机和 10T 自卸汽车 挖掘机挖土 汽车排土 挖掘机和汽车下 坑作业 以加快挖掘速度 在保持边坡稳定的前提下 适当放大边坡角度 设 观测点观测边坡变形情况 施工时根据具体情况采取支撑加固法或台阶木桩加 板法护坡 减少开挖和回填量 明槽分层开挖 明槽下挖深度严格按设计施工 明槽挖出后 从下向上挖基础 砼达到设计强度后 即进行明槽回填 以 机械为主 人工为辅 回填前 采用土质好的黄土分层对称均匀回填 逐层夯 实 每层松铺厚度不大于 30cm 回填料粒径不大于 50mm 2 暗挖段及风化基岩段施工 掘进时 以 60 型挖掘机为主 风镐挖掘为辅 当风镐挖掘困难时 采用浅 打眼 少装药 放松动炮方法掘进 然后再用 60 型挖掘机 风镐修整巷道符合 设计要求 正常情况下 采用锚喷或金属拱形支架 当地层松散和稳定性差时 采用超前钢管棚作临时支护 必要时增设金属拱形临时支架 掘支 10 20m 后进 行砌碹 排水 施工中 在工作面设置 1 2 台 BQF 50 25 风动潜水泵向设置在工作 面附近的临时水箱 容积约 5m3 排水 再利用潜水泵接力将水排至地面 当 涌水量大于 10m3 h 必须进行工作面预注浆 砌碹 砌碹采用金属模版 砼按照设计配合比经设在井口附近的砼搅拌站 搅拌后 用砼泵输送井下直接入模 砌碹段深入到稳定的基岩垂深 5m 3 砼支护工艺 砼墙基础 应清理浮渣直至实底 基础槽内不得有积水 支模前要对中 腰线进行检查 严格按中腰线进行支模 墙模板应安设牢固 板面平整 碹台要与巷道中心线垂直 混凝土的搅拌 通过井口设置的 JS 750 型强制式搅拌机搅拌 搅拌时间不得 低于 1 5min 利用砼输送泵将搅拌好的混凝土输送入模 根据砼强度和围岩压力大小 气温确定巷道模板和碹台的拆模期 浇筑砼的 拆模期不应少于 1d 4 混凝土配合比设计 A 选择材料的原则 a 保证混凝土强度 b 符合工程性能和长期水文条件要求 c 就地取材 B 材料的选用 水泥 选用 PO42 5 普通硅酸盐水泥 砂 选用级配良好的中砂 碎石 选择用粒径 2 4cm 的 水 生活用水 C 砼配比 选有资质的质检部门进行砼配比试验 根据试配结果 达到设计要求 严格配合比计量 进行砼浇筑 5 浇注砼防水技术措施 立模前发现井帮上有出水点时 应根据出水点涌水量大小安装导水管 将涌 水导入井筒内 较小的集中出水点可用木楔时封堵 浇注砼过程中 发现模板内有积水时 应及时排出 疏干 不具备疏干条件的应在工作面进行注浆堵水 砌碹使用防水混凝土 第二节第二节暗洞施工暗洞施工 一 施工方案一 施工方案 一 主斜井暗洞红土及基岩风化段 为确保快速 优质 安全施工 实现多工序平行交叉作业 确定基岩段井 筒采用斜井机械化配套作业线施工 1 主斜井暗洞黄土及基岩风化段 采用短掘 勤护的原则施工 每循环进尺不 超过 3m 采用放掏槽炮和挖掘机及人工修拱面方式掘进 工作流程为 施工准 备 风动凿岩机打孔 掏槽 装药 放炮警戒 放炮 挖掘机开挖出渣 敲 帮问顶 临时支护 人工修拱面 立模 砌碹 拆模 进行下一循环 2 主斜井暗洞基岩段 主斜井坚硬基岩段采用中深孔光面爆破 全断面掘进 一次成巷作业法施 工 每循环掘进 3m 每日两个掘进班 一个支护班 掘进 支护与出矸交叉平 行作业 二 综合防治水 1 直接堵漏 对于工作面涌水压力小 水量在 0 5m3 h 以下的集中出水点 在出水点处安设导水管 并采用直接堵漏技术直接堵水 2 工作面强排 当风化基岩及基岩段工作面涌水小于 5m3 h 则利用潜水 泵将涌入排至提升容器内 提至地面排出 如工作面涌水量大于 5m3 h 小于 15m3 h 则采用工作面潜水泵与临时水仓内的卧泵进行接力排水 3 工作面预注浆 当风化基岩及基岩段工作面涌水量大于 15m3 h 时 则 采取分段工作面预注浆法通过含水层 分段长度 30 40m 利用潜孔钻机钻眼 水泥水玻璃双液预注浆 三 井筒接煤施工 为确保施工安全 做到万无一失 井筒施工揭露煤层时 采取如下施工方 案及措施 1 加强井筒实测地质剖面的编录及与井检孔资料的比对工作 准确预 报煤层距工作面距离 2 准确测定煤层和瓦斯赋存的基本参数 当井筒施工至距煤层顶板 10m 时 停止掘进 保证通风量 加强瓦斯检查工作 施工两个探 煤钻孔 查明煤层和瓦斯赋存情况 3 根据瓦斯压力大小 确定揭煤施工方法 当瓦斯压力小于 1 0Mpa 时 采取放震动炮方法揭开煤层 如果瓦斯压力大于 1 0Mpa 则采取瓦 斯排放等措施 达到要求后再采取震动炮办法揭开煤层 4 井口及井下各种机电设备必须防爆 5 采用煤矿许用安全炸药和瞬发雷管进行爆破 6 缩短掘进段长 加强临时支护 二 施工技术二 施工技术 一 凿岩方式 一 凿岩方式 1 炮掘施工方式 1 坚硬基岩段采用 YT 27 型风动凿岩机多台同时钻眼 22m L 2000mm 中空六角钢钎 32mm 一 字型金钢钻头 全断面掘进一次成巷 双楔形掏 槽 掏槽眼深 2 0m 其他眼深 1 8m 光面爆破 2 爆破器材选用 2 煤矿许用硝铵炸药 1 5 段毫秒延期电雷管 KBF 500 型 放炮器起爆 水泡泥充填 黄土炮泥封面 3 爆破参数 按照建设单位的与进度要求和光面爆破参数确定设计 为满足中深孔爆破 要求掏槽采取双楔形掏槽 炮眼设计深度 根据围岩地质条件和循环进度安排 掏槽眼深 2000mm 辅助及周边眼深 1800mm 施工期间可根据具体情况适当地调整炮眼深度 炮眼布置 采用双楔形掏槽 周边眼间距不大于 400mm 施工过程中根据围岩具体条 件和光面爆破要求调整眼间距 装药及起爆程序 a 装药结构 为了提高爆破效率 采取反向偶合连续装药结构 若遇穿煤时必须采用正 向装药结构 b 起爆顺序 分两次爆破成型 第一次爆破从掏槽眼至内层辅助眼 帮部周边眼依次起 爆 最后起爆底眼 第二次爆破依次起爆最外层辅助眼及周边眼 确保光爆效 果 c 连线方式 为避免产生瞎炮 全部采用大串联连线方式 附 坚硬基岩段断面炮眼布置图 钻爆工艺流程 钻眼前准备 钻眼 检查瓦斯 装药连线 检查瓦斯 撤 人放警戒 爆破 检查瓦斯及爆破效果 洒水消尘 维护顶板 出渣 临时支 护 打顶锚杆 打帮锚杆 4 钻爆工序要求 钻眼前 必须详细检查巷道 10m 范围内的支护 发现问题及时处理 必须依据中腰线在工作面按炮眼布置标定眼位 严禁钻眼与装药平行作业和严禁在残眼内钻眼 并坚持湿式钻眼 爆破严格执行 一炮三检 和 爆破三连锁 制度 爆破采用先拉槽后刷帮压顶的方法 正向装药 串联式联线方式 使用毫秒 电雷管 不低于三级的煤矿许用乳化炸药 每眼使用 2 个水泥炮 爆破前工长必须派专人在所有通往爆破地点和贯通地点的各个通道口爆破撤 人距离以外安全有掩护的地点设置警戒 每一警戒点搁 2 人放警戒 设好警 戒后 一人负责警戒 另一人返回通知已设好警戒 只有每个警戒点的警戒 员都通知后才可装要爆破 爆破后警戒员只有接到撤除警戒的命令后才能撤 警戒 二 支护 二 支护 1 临时支护 临时支护 1 临时支护采用锚杆前探梁 每根前探梁分别用两道吊环固定在紧靠工作面的两排锚杆上 前探梁上用 木板梁 3500 4000mm 150mm 50mm 维护 木板梁两端伸出前探梁不小于 20cm 前探梁采用直径 75 5mm 长 3 0m 以上的钢管制作 吊环直径 125mm 长 12cm 的钢管 管式吊环 制作 2 临时支护工艺 工序及要求 操作人员站在永久支护下 用不小于 2 5m 长的长柄工具处理干净顶帮的活矸 煤 并进行敲帮问顶 确保无问题后 人员站在永久锚杆支护下 挂联一片 顶网 顶网联好后 在紧靠迎头两排锚杆上好吊卡 施工人员及时顶起网 前 移前探梁 前探梁上及时用木板梁维护顶板 板梁与前探梁用木楔背紧 穿前 探梁时 必须有专人监护顶板及两帮 顶板维护好后 撤出迎头所有人员 由 外向里打顶锚杆 上前探梁时 不少于 5 人 1 人观察顶板并协调指挥 2 人顶起钢筋网 2 人 穿前探梁 前探梁移到迎头后 在最后一个吊卡的上面用木模与钢管背紧 加强顶板管理 发现顶板压力大 顶板离层 顶板有响声 要立即停止作业 撤出工作人员 待顶板稳定后 由外向里加强帽柱支护后方可继续施工 打顶锚杆时必须由外向里 有中间向两边 如前探梁占据锚杆位置 可用想 打起其他锚杆后 退出前探梁再打剩余锚杆 必须是打起所有顶锚杆后 再打 帮锚杆 2 永久支护永久支护 1 支护形式及材料规格 井筒表土及风化基岩段采用钢筋混凝土支护 支护厚度为 500mm 强度等 级为 C25 井筒基岩段采用锚网喷砼支护方式 锚杆采用矩形布置 间排距为 800 800mm 每根锚杆采用 3 支树脂锚固剂锚固 锚固力不小于 64KN 巷道 铺设 6 5 钢筋网 网格 120 120mm 喷砼厚度为 150mm 强度等级为 C20 锚杆采用 20mm 2200mm 高强度无纵筋左旋螺纹钢锚杆 托板为 150mm 50mm mm 药卷为 3 卷 MS28 35 型树脂药卷 2 安装锚杆工艺 锚杆采用矩形布置 间排距为 800mm 锚杆外漏长度不大于 50mm 锚杆锚固力不小于 64KN 顶锚杆螺母扭力矩不小于 100N m 帮锚杆螺母扭 力矩不小于 60 N m 顶锚杆角度不小于 75 遇到裂隙时 锚杆要尽量垂直于裂隙面 帮锚杆垂 直巷帮布置 顶帮药卷均使用树脂药卷 每孔使用 3 根药卷 安装锚杆时用锚杆体顶送至 孔底 启动搅拌器 边旋转搅拌便匀速推进到孔底 搅拌时间为 30 45s 中速型 树脂锚固剂 搅拌停止后 等待 90 180s 卸下搅拌器上托板 拧紧螺母 锚杆间排距误差不超过 100mm 锚杆孔深为 2150mm 打顶锚杆使用 MQT 120 型锚杆钻机 钻头使用 28mm 的羊角钻头 帮锚杆孔深为 2150mm 打帮锚杆使用风煤钻 钻头为 28mm 的羊角钻头 打好眼后 掏净岩粉 必须使用风动扳手紧锚杆 顶帮锚杆均采用边掘边锚 必须是打起顶锚杆后 再打帮锚杆 3 铺联网工艺 相邻网必须对接 每隔 150mm 用 16 号铁丝双丝双扣连接一道 拧紧不少 于 3 圈 网片距岩面距离不得大于 30mm 4 喷砼支护工艺 喷射前 要检查锚杆安装和金属网铺设是否符合设计要求 发现问题及时处 理 喷射顺序为 先墙后拱 从墙基开始自下而上上螺旋进行 喷枪头与手喷面应 尽量保持垂直 喷枪头与受喷面的垂直距离以 0 8 1 0m 为宜 喷射混凝土的搅拌 通过井口料场强制性配料机计量后 严格按照质检部门 配合比 将水泥 砂子 石子放入料斗内 通过 JS 750 型搅拌机搅拌 搅拌时 间不得低于 1 5min 利用 WQC3J 轻型防爆胶轮车将料运至工作面 采用 PZ 5B 型混凝土喷射机喷射 喷射时 喷浆机的供风压力在 0 4Mpa 水 压应比风压高 0 1Mpa 左右 工作面锚杆支护完成后 立即进行初喷支护 初喷砼厚度 50mm 及时封闭 围岩 喷砼采用布置在工作面后适当位置的转子喷射机进行 喷射前必须清洗岩帮 清理浮矸 喷射均匀 无裂隙 无 穿裙 赤脚 喷 浆厚度及表面平整度达到设计要求 在初喷砼支护后的工作面 30 50m 后在巷道两帮起拱线 底部 拱顶中线各挂 一条线 复喷砼成型 确保各断面喷至设计高度 并达到巷道表面平整 第五章 施工设备及辅助作业系统 第一节 装矸 排矸及运输系统 一 装矸 排矸 明槽开挖段 直接利用 PC600 7 型挖掘机配合 10T 自卸汽车将土排至矿方 指定地点 并留有一定的回填土 井巷施工过程中 采用绞车提升 60 挖掘机装矸 将矸石排至矿方指定排 矸地点 二 砼搅拌及运输 在井口附近设搅拌站 站内设 1 台 JS 750 型强制式搅拌机 表土段及风化岩石段采用 HBT 60A 型砼输送泵配 159 无缝钢管向井下送 砼 第二节 压风系统 一 风动设备 根据工作面装备的施工设备 施工过程中 主要耗风设备有风动凿岩机 风动锚杆钻机 混凝土喷射机 风镐等 风动设备配备情况见下表 序号设备名称型号 单台耗风量 m3 min 最多同时 工作台数 备注 1风动凿岩机YT 273 36 2风动锚杆钻机MQT 12022 3混凝土喷射机PZ 5B81 4风镐G101 22 5风泵BQF 50 254 55 合计 二 通风系统 通风系统 选用 EBDN06 型 2 30 千瓦对旋风机压入式通风 风筒口距 迎头不大于 5 米 必须安设双风机双电源 且能自动切换 并确保正常使用 三 通风线路 1 风机安设在主斜井井口 20 米范围内 新鲜风由地面供至主斜井工作面 2 风量计算 1 按工作面现时工作最多人数计算 Q 4N 4 20 80m3 min Q 表示风量 N 指工作面同时工作作多人数计算 取 20 人 2 按瓦斯涌出量计算 Q qk c 1 2 0 8 600 m3 min q 指瓦斯涌出量 取 3m3 min k 指瓦斯涌出不均衡系数 取 1 6 c 指回风流中允许瓦斯浓度 取 0 8 3 按风速计算 最小风速 Q 60 17 0 25 255 m3 min 最大风速 Q 60 17 4 4080 m3 min 经以上计算 工作面所需风量 450 m3 min 为最大须风量 局扇选型及风量验算 有风压确定 Ht RQa2 hv alu s3 n Rj SbP 2S2 RO QaQh PQh2 2SO2 HT 局扇全压 Pa P 整列风筒风阻 N S2 m8 a 摩擦阻力系数 N S2 m4 取 0 0025 L 整列风筒长度 取 3000m S 风筒断面 u 风筒周长 m N 风筒接头数量 取 300 节 Rj 一个接头的风阻 取 0 003N S2 m8 b 弯头局部风阻力系数 取 1 2 P 空气密度 kg m3 qu 1 2 PO 其它局部风阻 N S2 m8 取 1 2 Qa 局扇供风量 m3 S 取 300 1 4 60 7 4 m3 S Qh 工作面需风量 m3 S 取 400 60 6 67 m3 S SO 风筒出口断面积 D 风筒直径 0 8m 根据以上计算结果 H1 5834 25Pa 6300pa 选用一台 2 30KW 对旋式局扇配 800mm 胶质风筒向迎头供风 同时设 一台 2 30KW 对旋式局扇备用并且用切换三通与风筒相连 备用局扇必须保 证备用 四 综合防尘措施 1 开工前 必须先安装局扇 局扇必须性能检测合格 设备完好 2 严禁无计划停风 因通风机停风受到影响的地点必须全面停止工作 3 局扇和本工作面的电气设备必须安装有风电闭锁装置 停风必须停电 4 局扇要设专人 兼职 负责 并挂牌管理 保证正常运行 严禁随意停开风 机 断开风筒 局扇停风 必须断电撤人 5 采掘工作面及其它作业地点风流中 电机或其它开关地点附近 20 米以内风 流中瓦斯浓度达到 1 5 时必须停止运转 撤出人员 切断电源 进行处理 6 打眼采用湿式凿岩 打眼工佩戴防尘口罩 第六章 正规循环及劳动组织 一 正规循环 1 正规循环采用两掘一锚 3 班为一个正规循环 二 劳动组织及作业方式 1 掘进期间采用 三八 制工作 组织生产每个班 1 个正规循环 每循环 3 米 2 劳动组织见附表 第七章 工程进度及其安排 一 编制说明 根据招标文件中主斜井标段工程设计特点 工程量 并结合我处的施工方 案对本工程施工进度计划进行编制 按照工期科学合理 稳妥可靠并做到合理 投入资源 力求均衡生产的原则确定各项工程进度指标 二 施工进度计划 在主斜井施工中 共划分为明槽开挖钢砼砌 红土层暗槽掘进素砼砌 基 岩层掘进锚网喷三个施工阶段 计划进度为 1 井口明槽 6 米 开挖 10 天 2 斜井暗槽段 99 米 掘支 50m 月 60 天 3 斜井基岩段 115 米 掘支 75m 月 46 天 结论 主斜井井筒工程施工总工期为 116 天 第八章 工期保证措施 一 一 一般保证措施一般保证措施 为了确保业主工期要求 按期完成施工任务 采取以下工期保证措施 1 组织措施 1 贯彻改革精神 实行项目负责人责任制和经济承包经营责任制 以提高领 导干部的责任性 职工群众的工作积极性和创造性 2 健全组织机构 加强组织领导 建立一支懂技术 会管理 重视安全质量的 指挥系统 全面协调领导主斜井工程的施工 3 积极选拔人才 合理配置岗位 组织一支技术实力雄厚 实践经验丰富 年青力壮 能攻善战的综合施工队伍 4 选拔业务精 能力强的管理施工人员 配齐配足技术工人 2 技术措施 1 借鉴同类巷道施工的先进经验大力推广新技术 新工艺 新设备 提 高装备水平 2 认真推广光爆技术 严格控制爆破形成 杜绝欠挖 控制超挖 最大 限度降低爆破震动对围岩稳定性的影响 3 认真进行图纸会审 及时编制分项施工技术措施 为施工提供必要的 技术保证 4 加强施工设备的维修保养 保证机械运转良好 5 最大限度地实现各工序间的平行交叉作业 相互创造条件 避免互相 影响 6 精心编制实施性施工组织设计 科学组织施工 运用网络计划技术 实行动态管理 及时调整各分项工程的进度计划和机械 劳动力配备 7 不断优化施工方案和生产要素配置 提高设备完好率 利用率和机械化 作业程序 8 按施工组织要求 配齐上好各项技术要素 3 经济措施 1 打破大锅饭 实行按劳取酬的劳动工资分配办法和奖勤罚懒的按劳分 配原则分配劳动工资 以调动职工的生产积极性 2 直接工执行定额工资 按量计酬的无工资级别界限的工资分配方案 3 辅助工和管理人员执行联产 联责 联效益的工资发放办法 4 采用经济杠杆 调动职工的积极性 做到奖优罚劣 奖勤罚懒 实行 多劳多得的分配原则 4 其他措施 1 强化机电管理 提高机电运输设备完好率 及时处理跑 冒 滴 漏等现 象 确保施工进度 2 做好后勤服务和物资供应工作 关心职工生活 使一线职工全身心投 入生产 3 项目部定期召开生产平衡会 对各阶段进度计划完成情况进行研究 分 析 采取措施及时解决影响进度的问题 4 我公司将积极响应建设 监理单位的有关指示 文件及要求 本着互相协调 平等互利的原则 积极协商解决施工生产中出现问题 5 充分细致地作好开工前的各项准备工作 6 按照总工期目标 利用倒排工期法 制定详细的分段工期控制计划 7 重点抓质量 安全 确保不出重伤以上事故 以便施工顺利进行 8 强化施工调度指挥和协调工作 超前布局谋势 密切监控落实 及时 解决问题 避免搁置延误 重点工序采用垂直管理 横向强制协调的强硬手段 减少中间环节 提高决策速度和和工作效率 9 严密组织施工 精心安排工序 保证均衡生产 并适时掀起施工高潮 10 挖掘内部潜力 广泛开展施工劳动竟赛 营造比 学 赶 帮 超 和人人争先的氛围 确保工期顺利实现 11 加强思想政治工作 大力宣传优质 高效的重要性 鼓励全体参建 职工 以主人翁的姿态按期完成任务 二 冬季 雨季条件下工期保证措施二 冬季 雨季条件下工期保证措施 1 冬季条件下工期保证措施 1 成立以项目经理为第一责任人的施工冬季施工领导小组 2 根据冬季施工的不同施工内容和特点 提前编制有针对性和切实可 行的冬期施工方案 经业主和监理单位审批后 及时落实方案内容 3 进入冬季施工前 要对所有参与施工的人员进行消防 施工安全和 施工操作工艺的教育 并进行书面交底 4 进入冬季施工前 完成对消火栓 水龙头 管道的保温防冻工作 布设或调整现场的施工用水 消防用水管线时 采用埋设入地 深度以冰冻 线为宜 同时做好保温 5 冬季施工工期保证的关键环节是砼工程的保温措施 在冬季施工中对 砼原料进行加热 拌合站内生火炉 保证砼入模温度在 以上 6 进入冬季施工后 混凝土试件应比常温时增加不小于两组 与结构 同条件养护的试块 分别用于检查受冻前的混凝土强度和转入常温养护20 天后的混凝土强度 试验报告纳入竣工技术资料 7 环境温度达到 5 时即为 低温焊接 严格执行低温焊接工艺 严 禁焊接过程直接接触到冰雪 风雪天气时 必须对操作部位进行封闭围挡 使焊接部位缓慢冷却 8 在井口安装加温设施 确保井口不结冰 以利生产正常进行 9 加强施工人员的劳动保护 及时配备各种防寒劳保用品 防止人员冻伤 10 做好冬季施工中安全防范工作 特别是防火 防煤气中毒 经常检查 取暖用电线路和设备 及时更换破损的用具和供电线路 配件 2 雨季条件下的工期保证措施 1 成立以项目经理为第一责任人的施工现场的雨季施工领导小组 将 方案编制 措施落实 人员教育 料具供应 应急抢险等具体职责落实到相 关部门 并明确责任人 2 根据雨季施工特点 提前编制有针对性和切实可行的雨季施工方案 报请业主及监理单位审批 审批合格后 及时落实方案内容 3 在雨季来临之前 首先完成截水沟等防洪工程 保证现场排水沟保持 畅通 4 备齐各种防雨 防洪物资 建好防汛设施 加强对施工便道的维护和 保养 保证雨季道路通畅 5 增加材料的诸备量 防止因雨而停工待料 6 随时检查材料库 水泥库封闭状态 对漏雨破损之处及时修补 7 经常对用电线路和电器设备进行检查 防止因电发生事故 8 大型机械及设备要提前做好防雷接地工作 摇测电阻值 阻值及接 地方法等应符合相关安全技术操作规程及规定 9 室内露天的中 小型机械必须按规定加设防雨罩或搭设防雨棚 电 闸箱漏电接地保护装置要灵敏有效 定期检查线路的绝缘情况 三 加强环保工作促进工期的保证措施三 加强环保工作促进工期的保证措施 1 在施工前对周围环境状况进行调查 分析 研究 找出环保重点防范 区域和项目 2 积极主动地与当地环保部门 地方各级政府和企事业单位进行联系 共同协商环保治理方案和措施 搞好环境保护 3 加强施工过程环保工作的落实检查 杜绝各种不文明行为和破坏环保 事件发生 以免引起农民阻工和环保部门强制停工 4 在施工之前 需对重点环保项目如弃碴 占地 生活生产垃圾处理 早计划 早安排 措施得当 方案合理 第九章施工质量保证措施 主斜井施工质量管理我们从原材料供应 施工过程 施工工序 以至交付 生产的全过程均讲求质量的全面质量管理 从项目部的管理人员到工人都参加 管理的全员质量管理 在施工过程中 严格执行质量规范和标准 加强质量检 查和验收 在施工过程中发现问题及时处理解决 进行多工序施工质量控制 使质量问题能够消灭在萌芽状态 一 工程质量目标和标准 1 质量目标 严格执行建设单位及承包合同中的所有规定的有关要求 确保工程质量合 格率 100 质量等级优良 争创全国煤炭优质工程 2 质量标准 严格按照设计和施工图纸施工 认真执行国家和行业标准 l 矿山井巷工程施工及验收规范 GBJ23 一 90 2 煤矿井巷工程质量检验评定标准 MT5OO9 一 94 3 煤矿安全规程 2004 版 4 煤炭工业建设工程质量技术资料管理规定 94 版 5 煤矿井巷工程光爆 锚喷支护施工试行规程 按我公司 质量手册 和程序文件的要求作好技术资料 并在施工中严格 按我公司质量保证体系和各质量要素的程序文件运行实施 1 保证和检测工程质量的措施 l 建立项目指挥部 统一组织管理 明确项目经理为质量第一责任人 在项目经理领导下建立质量保证体系 项目部施工技术组及掘进队配备专职质 检员 班组配备专 兼 职质检员 跟班检查工程质量 项目部再接受监督及 管理 2 管理目标明确 现状清楚 对策具体 措施得力 责任落实 3 坚持我公司的 严格科学管理 奉献优质产品 提供一流服务 促进 企业发展 的质量方针 4 结合工程实际及其特点 按照有关规范要求 编制施工作业指导书和 施工技术措施 对关键和特殊工程应编制专门的作业指导书 并向所有参与施 工的人员进行详细的交底 5 建立各工种质量岗位责任制和全面质量管理制度 全面推行质量结构 工资制 形成利益与质量挂钩 6 坚持执行 操作人员当班自检 班组互检 施工队日检 项目部旬检 专职质检员随时检 制度 防微杜渐 把质量事故消灭在萌芽状态 7 项目开工前 认真做好图纸会审工作 按照我公司质量控制程序文件 中的质量要求 编制详细的项目质量计划 坚持每班技术交底制度 保证按设 计要求和质量标准要求施工 8 严格按甲方提供的施工图纸或设计变更文件施工 按国家规定和行业 标准严格检查 9 严把原材料关 钢材 水泥 焊条树脂药卷等统购材料 无出厂合格 证和生产许可证不准进货 更不能在工程中使用 砂子 石子 片石 砂石等 土产材料必须经试验室试验合格后 方可在工程中使用 严禁将无出厂合格证 生产许可证 未经试验或者不合格的材料用于工程中 10 工程中使用的混凝土 砂浆必须由试验室进行配合比试验 施工中必 须按配合比进行计量配料 11 混凝土 砂浆必须按规定现场取样进行试验 试验不合格时 立即查 明原因 追究责任 并及时对使用该混凝土 砂浆施工的工程进行补救处理 12 喷射砼施工中 必须坚持做到 断面小于设计不喷 岩面不冲洗不喷 水压不够不喷 料拌不匀不喷 13 工程施工必须做到每道工序处于质量监督检查之下 层层把关 切实 执行上道工序不合格 质量问题不处理 不进行下道工序的制度 使每道工序 合格 保证整体工作的优良 14 加强职工技术培训 提高技术水平 努力提高每个职工的工作质量 以工作质量保工序质量 以工序质量保工程质量 15 严格执行公司制定质量管理 三服从 四不施工 一坚决 制度 第十章第十章 安全技术措施安全技术措施 第一节第一节 顶板管理顶板管理 1 掘进工作面严禁空顶作业 2 在顶板围岩条件较好时 迎头每次掘进 2 米进行支护工作 3 严格执行敲帮问顶制度 每班进入工作地点首先要进行敲帮问顶 找掉 危岩活矸 4 找顶时找顶人员要站在安全地点 并要保证后路安全畅通 5 找顶工作应从有支护的地点开始 从外向里 先顶后帮依次进行 找顶 地点不准同时进行其它作业 6 找顶工作应由两名有经验的工人担任 一人找顶 一人观察顶板 观察 顶板的应站在找顶人员的侧面 发现情况立即示警 7 敲帮问顶时 若帮顶敲击时发出 空空 的声音时 就立即找下去 但 要顺着裂隙层慢慢进行 不得硬刨 如确实找不掉 可采用打点柱的办法将找 不掉的岩石固定牢固 再进行打锚杆支护 8 掘进工作面到永久支护之间 必须使用临时支护 可采用 3 寸钢管长 4 5M 为探梁做临时支护 截割后 将前探梁吊环安装到已安装好的锚杆上 穿 上前探梁 前探梁与顶板必须接实背紧 9 巷道过断层或顶板破碎带时 可采用超前锚杆管棚作为临时支护 每割 足一个锚杆间排距时 必须及时进行锚杆支护 10 每班班前 班中 班末 班队长应亲自巡视后路 抓好顶板管理工作 发现问题及时汇报处理 11 巷道过断层措施 过一般小断层采取缩小循环进尺 改变支护参数或架设 18 工字钢棚等 迎头必须准备不少于 10 架 18 工字钢棚 以备急用 工作面必须准备一定数量的应急抢险材料 圆木 30 根 半圆木 100 根 撞楔 50 根 编织袋 200 只 存放距迎头 100 米处 接顶时首先找净危岩 活 矸 圆木 半圆木必须成井字型摆放至顶板并楔紧 第二节第二节 架棚施工安全管理架棚施工安全管理 1 架棚施工前 必须按测量部门给出的实测控制点 准确控制钢棚位置 2 严格按设计要求架设棚 并确保稳固后按顺序逐一架棚 3 所有钢棚与帮顶之间必须及时接实 4 钢棚构建必须齐全 5 架棚施工期间必须有队干跟班指挥 第三节第三节 锚杆锚索施工安全管理锚杆锚索施工安全管理 1 打眼前必须进行 敲帮问顶 钻眼前先确定眼位 2 锚杆 索 眼应做到当班打当班锚 打一个锚一个 3 锚杆眼必须按规定的深度打眼 不得打穿皮眼或沿顺层面或裂隙缝打眼 4 锚杆钻机必须三人配合作业 一人操作钻机 一人观测顶板换钎杆 一人 供应风水管 5 打眼人员要在钎杆上做好标记 钻杆及钻头使用执行三径匹配和三长匹配 规定 打完后停钻 清孔 打眼时必须带水作业 并控制好水量大小 防止卡 钻 胡钻 6 打锚索时严格按规定准备齐全套钎 加减钎杆时必须保证钻杆方向与钻孔 一致 减去钎杆必须用扳手扭卸 卸接钎杆时人员站在眼位一侧 避免钎杆滑 下伤人 7 钻顶部眼时 在直下方 45 度范围内严禁有人 换钻杆时 必须待钻机停稳 后方可卸钻杆 施工人员必须扎紧袖口及其它容易被钻机缠绕的衣物 送树脂 药卷时必须将脚手架或梯子搭设牢固方可上人 8 张拉锚索 30 分钟后 先卸下专用搅拌驱动器 装上托梁 托盘 索具并 拖到紧贴顶板的位置 用张拉千斤顶套在索具上 然后启动油泵 并注意观察 压力表读数 使锚索达到预紧力 预紧力 50Kn 张拉时 张拉千斤顶下方 45 度范围内严禁有人 9 所有人员要爱护施工机具 打注完毕后 即将机具移出工作面并用塞子将 接口处封堵 不得随意摔 砸 碰 10 道每掘进 10 米检查一次锚杆拉力试验 第四节第四节 通风管理通风管理 1 局扇需要专人管理 保证正常使用 2 局扇和掘进工作面的电器设备实行 三专两闭锁 3 局扇风筒应采用抗静电 阻燃风筒 风筒口距离迎头煤巷不得大于 5 米 岩 巷不大于 10 米 4 每班瓦斯检查员检查气体次数不得少于 2 3 次 若发现瓦斯超限或有突出 预兆 应及时汇报和处理 并组织撤人 5 在使用局扇通风的掘进工作面 无论工作或交接班时都不准停风 因检修 停电或其它原因停风时 必须撤出人员 切断电源 在恢复通风前 必须检查瓦斯浓度 只有当停风区中瓦斯浓度不超过 1 和 二氧化碳浓度不超 1 5 方可人工开动局扇通风 如果停风区中瓦斯和二氧化碳分别超过 1 1 5 时 必须制定专门排 放措施 放炮地点附近 20 米以内风流中瓦斯浓度达到 1 时 严禁放炮 掘进工作面内 体积大于 0 5 立方米的空间 局部瓦斯积聚浓度达到 2 时 附近 20 米内必须停止工作 撤出人员 切断电源 掘进工作面的电气设备 都必须在瓦斯浓度降到 1 以下时 方可送电 掘进工作面回风流中瓦斯浓度达到 1 或二氧化碳达到 1 5 时 都必 须停止作业 撤出人员 6 杜绝电器失爆 消灭一切可能产生火花的作业 并做好瓦斯煤尘管理与监测 7 迎头退后 50 米设置水喷雾 放炮时打开 装煤 装矸洒水 冲刷帮顶并作 好个人防护等措施 8 施工时 在工作面及回风流中设置甲烷传感器 班队长 电钳工 大班管理 人员 瓦检员必须佩带便携仪 甲烷传感器探头应悬挂在迎头 5 米范围内的回 风侧 距顶板 300 内 距帮不小于 200 处 9 爆破前 喷浆洒水时 必须对甲烷传感器进行妥善保护 第五节第五节 瓦斯管理瓦斯管理 1 严格执行瓦斯检查制度 瓦斯检查员每班三次到迎头检查瓦斯 并及时了 解工作面的有害气体情况 班组长利用便携式甲烷检测报警仪每两小时检查一 次沼气浓度 坚持做到瓦斯超限不作业 2 掘进工作面风流中瓦斯浓度达到 1 0 必须停止割煤掘进 爆破地点附近 20m 以内风流中的瓦斯浓度达到 1 0 时 必须停止打眼 瓦斯浓度达到 1 5 时 必须停止作业 撤出人员 切断电源进行处理 掘进工作面内 体积大于 0 5m3 内积聚瓦斯浓度达到 2 时 附近 20m 内 必须停止作业 撤出人员 切断电源进行处理 3 工作面回风流中瓦斯浓度超过 1 或 CO2 浓度超过 1 5 时 必须停止作业 撤出人员 采取措施进行处理 4 必须保护好探头及便携仪 不能淋水 不能被其它东西覆盖 5 每班专设瓦检员检查迎头及其它回风流中和局扇附近瓦斯浓度变化情况 并及时报调度 6 工作面局部空帮 空顶处 必须及时充填 以防积存瓦斯 7 供电系统必须使用瓦斯电和风电闭锁 8 工作面因故障停风或瓦斯超限必须听从瓦检员安排 撤出工作面所有人员 至安全地点 临时停风时 必须通知调度 并设置栅栏拦挡行人 瓦斯检查员必须现场 指挥 第六节第六节 爆破管理爆破管理 1 打眼放炮管理 每次打眼前 都要严格执行敲帮问顶制度 找掉危岩活矸 打眼前 先检查风水管路是否完好无损 畅通 风锤各零部件是否齐全 正 常 打眼前应将风水带接头绑扎在风锤 风镐上 有下列情况之一 不得打眼 A 未采取防尘措施 迎头瞎炮未处理 迎头装药时 迎头安全条件不好或发生异常情况 迎头 20m 范围瓦斯浓度超出 1 以上 打眼前 必须看好中腰线 按爆破图表规定打眼 打完眼 将打眼工具 设备撤出迎头 存放在安全地点 将风水带盘放整齐 2 装药联线 放炮员必须经过专门培训 有两年以上工作经验的人员担任 并持有特殊工 种上岗证 放炮员必须依照放炮说明书进行放炮 必须使用煤矿许用安全炸药及电雷管 装药必须坚持 一炮三泥 制度 即座底泥 水炮泥 封口泥 座泥长度不 小于 50 封口泥长度不小于 500 装配引药必须是专人在顶板完好 避开电气设备和导电体的放炮工作地点附 近进行 严禁坐在炸药箱上装配引药 电雷管只许由药卷的顶部装入 不准用电雷管代替竹木棍扎眼 严禁将电雷 管斜插或捆在药卷上 雷管脚线末端须扭结成短路 装药前 用压风将炮眼内粉尘清扫干净 而后用木质或竹质炮棍将药卷缓缓 推入 不得冲撞或捣实 炮眼内各药卷间彼此要密实 必须坚持正向装药 正向起爆 严禁反向装药 反向起爆 装药后 严禁电雷管脚线 放炮母线与运输设备 电气设备等导电体相连接 确保电雷管脚线质量 接头要拧紧 接头处不能有煤 岩粉等杂物 以免因 接头处电阻过大导致瞎炮 放炮员要能正确区别各雷管的段别 电雷管延期总时间不大于 130 秒 熟练 掌握设计起炮顺序 按设计要求装药 不得颠倒或弄混雷管的段别 3 放炮 井下放炮作业 放炮员 班组长及瓦检员都必须执行 一炮三检制 三人连 锁放炮制 和 一炮三哨制 且做到 人 牌 网 三警戒 放炮前班组长必须亲自安排专人 在警戒线和可能进入放炮地点的所有通道 上担任警戒 警戒人员必须在有掩护的安全地点进行警戒 放炮母线和警戒距离在直巷不小于 150 米 90 度拐弯巷道不小于 100 米 放炮前班长必须清点人数 确认无误后 接到各警戒处回馈来的信息方可下 达放炮命令 接到放炮命令后 放炮员必须发出警号 至少再等 5 秒钟方可放 炮 放炮后 放炮员和班队长须巡查放炮地点 检查通风 瓦斯 顶板支护 瞎 炮 残炮等情况 如有危险情况必须立即处理 只有在工作面炮烟被吹散 警 戒人员撤回 且迎头无安全隐患 其它人员方可进入迎头 必须坚持一次装药 一次放炮 严禁一次装药 分次放炮 必须使用放炮器放炮 严禁用其它方式放炮 放炮母线与脚线的连接 线路的检查通电工作只准由放炮员操作 放炮器的 钥匙必须由放炮员随身携带 有下列情况之一者 不准装药放炮 工作面空顶超过规定的 装药前和放炮前 放炮地点附近 20 米内风流中瓦斯浓度超出 1 以上的 放炮地点 20 米范围内浮矸占据巷道断面 1 3 以上的 炮眼内发现异常 温度骤高骤低 有显著瓦斯涌出等 放炮后放炮员必须立即拔出放炮器钥匙 摘掉母线 并