模具拆装测绘总结体会

1 / 28模具拆装测绘总结体会模具拆装与测绘实训总结一、 准备：1、2、3、4、 实训时间：2016 年 11 月 7 日-11 月 11 日 实训地点：模具加工实训室 实训项目：冷冲模拆装、测绘 实训安排：前三天对模具进行拆装绘制零件图，后两天进行装配图绘制5、 实训目的：1、熟悉冷冲压模具的内容、结构、2、理解模具零件之间的装配形式及配合关系3、熟悉冷冲压模具的拆卸过程及装配步骤2 / 286、实训要求：对拆装模具零件进行测绘并绘制结构图二、过程1、模具的拆装2、做好标注、在冲出定位销、松动螺钉并且熟悉结构3、模具拆装分组：2 人负责拆装 2 人负责测绘、1 人进行记录、其他人进行绘制草图4、绘制零件图5、绘制装配图6、检测零件图、装配图。三、实训感想：一周的模具拆装实训结束了，通过这次对模具的拆装，更能深入了解模具的结构及工作原理，虽然很累，但是在这3 / 28忙碌的生活中感到自己很充实，每天都有所得，通过这第一次的实训感受最深的就是细心，它不同与其他行业，这个专业需要的就是细心，换一句话就是需要准确的数据，我们班分为三小组进行模具拆装与测绘，正因为要准确的数据，所以刚开始就在数据上出现的问题，让我们很头疼，还有一些专业术语，开始根本不懂，但一点点的接触和询问后才知道，还有一点我觉得狠重要，就是团体合作的精神狠重要，既然分到一个小组就要团结起来，分配任务，责任到人，齐心协力，共同完成。要是一个人去干所有的，肯定会累坏的，要想有一个很好的团队，必须要具备以下条件：一、要敢于质疑，不一定别人想的就都对，要敢于提出自己的观点。二、要求大家都有一种积极，认真，负责的态度，这是确保一份工作质量的好坏！三、我觉得着几天的实训培养了大多数学生的吃苦耐劳和细心、耐心的品质！通过这次实训也认识到以后工作中要常向工作在一线的工作人员学习，认真学习理论知识，力求实际与理论相结合，使自己更快的发展。材料班4 / 282016 年 11 月 15 日星期二实验报告班级： 姓名： 学号： 成绩：一、 实验目的二、 实验工具三、 实验内容及步骤四、 模具结构草图五、 模具工作原理六、 心得体会实验报告班级： 姓名： 学号： 5 / 28成绩：一、 实验目的二、 实验工具三、 实验内容及步骤四、 心得体会五、 附表：总装图 1 张，每人零件图 2 张。冷冲压模具拆装实训大纲适用专业：模具设计与制造一、实训目的1、巩固和深化所学课堂所学理论知识，使学生进一步理解模具的设计思路，培养学生模具设计能力和训练严格的科学态度和作风。6 / 282、通过冷冲模的拆卸和装配，掌握塑料模的结构、各零部件的作用、零件间的配合关系及拆卸装配方法，为今后从事工程实践、分析和解决工程中的实际问题打下基础。二、实训任务和要求1、在实训指导教师要求下，拆装一副冷冲模具；2、在模具拆卸和装配过程中，?务必搞清楚模具零部件的相互装配关系和坚固方法，并按钳工的基本操作方法进行，以免损坏模具零件；3、注意模具的维护与保养；4、实训结束时，每人交简述模具的拆卸和装配的工艺过程及实训心得一份并参加实训考核。三、实训内容1、实训准备，主要进行实训动员，模具及工具准备工作；2、完成指导教师布置的模具拆装及测绘工作；7 / 283、对已准备好的模具仔细观察分析，?了解各零部件的作用及相互装配关系；4、将模具定、动模(或上、下模)分开，?观察分析成型零件的构成和装配关系；5、按一定顺序拆卸模具的零部件，?仔细观察分析各零部件的装配关系和装配方法。在拆卸过程中要记清各零件在模具中的位置及连接方法，以便重新装配，并把拆卸下来的模具零件放置一定位置，以免丢失；6、按一定顺序分别装配定模和动模，然后组合为整副模具。7、清洗模具零件、参加考核。四、实训方式1、实训准备：实训动员：主要采取室内讲座的方式进行实训任务布置，8 / 28做好实训工作计划的安排工作；在模具拆装实训室进行模具拆装。2、模具拆装与测绘各组分别进行拆装与测绘，并及时画出装配草图和注明各零件的名称。3、实训考核完成装配图，整理实训心得，进行考核。六、实训成绩的评定、成绩评定的主要依据：实训出勤情况；学生实训过程中的独立操作能力；9 / 28实训结束后提交的图纸、报告的质量与实际完成的工作情况； 实训考核过程中对考核教师所提出的问题的回答情况。、成绩评定的等级划分：成绩划分为五档，即优、良、中、及格、不及格，填写成绩单。模具教研室报告2016 年 11 月 24 日至 2016 年 11 月 28 日共 1 周院 部 机电工程学院系 精密制造系专业班级 13 模具设计与制造 3 班10 / 28姓 名 郑东玲学 号模具名称 注塑模实训教师 李洪伟2016 年 11 月 28 日模具拆装与测绘实训目录一、 实训的目的3二、 拆装和测绘的任务3三、 冲(塑)模拆装和测绘过程311 / 28四、 塑模拆装过程4五、 冲模的工作原理5六、 塑模的工作原理5七、 小结5一、实训的目的：通过冲压模具拆装实训，了解典型冲压模具结构、工作原理。了解组成冲压模具的零件名称及其作用、结构及常用材料和一般热处理要求。12 / 28熟悉各零件之间的装配关系、装配顺序、装配方法及装配工具的使用。复习巩固机械制图及机械零件测绘相关知识。通过实践这一环节，增强感性认识，锻炼实践动手能力，提高分析问题和解决问题的 能力。为今后的模具设计与制造的理论课、实践课学习和工作奠定实践基础。二、拆装和测绘的任务按要求正确拆装模具。测画模具非标注零件草图。非标准件：凸模、凹模、凸凹模固定板、卸料板、上下模座等。按拆卸过程的逆向顺序，重装模具。测绘模具零件图和装配图。三、冲模拆装和测绘过程13 / 281、冲模的拆装过程1）了解、分析模具结构拆装前对需要拆卸的模具进行观察、分析，了解其用途、结构特点、工作原理以及各零件之间的装配关系、紧固方法、相对位置和拆卸方法，并按钳工的操作方法进行，以免损坏模具零件。2）拆卸时的注意事项拆卸前，应先测量一些重要尺寸，如模具外形：长 x 宽 x高。为了便于把拆散的零件能装配复原和便于画出装配图，拆卸过程中，各零件及相对位置应做好标记，并保存好原始记录，以免安装时搞错方向。在拆卸过程中，切记损坏模具零件，对老师指出不能拆卸的部位，不能强行拆卸。对少量损伤的零件应及时修复，严重损坏的零件应更换。不准用铁锤直接敲打模具，防止模具零件变形。上、下模的导柱和导套不要拆下，否则不易还原。14 / 28用塑料盒或铁盒把所拆零件按顺序放好，便于装模式易找。对于拆下的上、下模坐板和固定板等零件务必放置稳当，防止滑落、倾倒砸伤人二出现事故，特别是大型的冲压模具更要注意这一点。3）拆装顺序把模具翻转，基准面朝下放在平台上。打开上、下模。用橡胶锤向模具分离方向打击导柱导套附近的模板。开模时，上下模要平行，严禁模具在歪斜情况下猛打。拆开下模a 由下模底座面像凹模方向打出全部销钉，用内六角扳手卸下凹模紧固螺钉和卸料螺钉，分开凹模、卸料板和下模座。b 卸下导料板螺钉和销钉，使导料板与凹模分开。15 / 28拆开上模a 用内六角扳手卸下卸料螺钉，取下卸料弹簧和卸料板。b 由上模座顶面向固定板方向打出销钉，用内六角扳手卸下螺钉，分开上模座、上垫板以及凸模固定板。c 用橡胶棒将凸模从固定板中打出。2、冲模的测绘过程1）草绘零件测量上模，下模各零件并绘制草图。组成模具的每种零件，除标准件外，都应画出草图，包括凸模，凹模，凸凹模固定板，顶料板，卸料板等主要零件，各关联零件之间的尺寸要协调一致。对于标准件，只要测量出其规格尺寸，查有关标准后列表记录即可。2）绘制模具装配图绘制完成正规的冲压模具装配图，而一张完整的装配图应16 / 28包括下列内容：两组图形一组用来表示模具转配体的结构形状，工作原理，各零件的装配和连接关系以及零件的主要结构形式。另一组表示模具生产的制件形状和尺寸，公差。必要的尺寸在装配图上标出模具的长，宽，高尺寸。技术要求：a 用符号或文字注明模具在装配，检验，调试，使用等方面应达到的技术要求。b 装配要求，指装配过程中应注意的事项及装配后应达到的技术要求。使用要求，对模具的性能，维护，保养，使用注意事项的说明。17 / 28序号，明细表和标题栏为便于阅读模具装配图和生成过程的图纸，技术文件管理，标准件采购，生产过程控制，装配图中各零件必须填写序号，图号，标题栏，明细表。在绘制模具装配图时，如果图纸幅面不够大，在一张图纸上画不下所有的内容，那么制图和明细表可另外画出。3)绘制模具零件图模具零件图应包括模具零件公差，表面粗糙度，注明零件名称，材料及必要热处理等技术要求。四、塑模拆装和测绘过程1）模具的拆卸首先要把拆出模具锁板和冷却水嘴。若是三板模且定距拉18 / 28板在模外，要拆出定距拉板。把动模和定模分开。动模部分拆卸顺序 的紧固螺钉 推板 推杆固定板支撑板导柱定模部分拆卸顺序定位圈定模座板上的紧固螺钉定模座板 定模板浇口套导套用煤油、柴油或汽油，将拆卸下来的零件上的油垢、轻微的铁锈或附着的其他杂质擦拭干净，并按要求有序存放。对所拆下的每个零件进行观察、测量并做记录，避免在组装时出现错误或露装零件。2）拆卸注意事项正确使用拆卸工具和测量量具，拆卸配合件时，可采用拍打、压出等不同方法对待不同的配合关系的零件。注意受力平衡，不可盲目用力敲打，严禁用铁榔头直接敲打模具。19 / 28不可拆卸零件和不易拆卸的零件不要拆卸，拆卸遇到困难时分析原因，并请教指导老师，不放过问题。拆卸过程中特别注意自身安全，不损坏模具、工具。遵守课堂纪律，服从老师安排。五、冲模的工作原理将冲压坯料或半成品定位放在下模上,当压力机滑块下降时凸模接触材料并向下压,材料受压产生塑性弯曲变形。回弯曲阶段 随着凸模不断下降,材料的弯曲半径减小。平压和校正阶段 随着凸凹模间的间隙不断变小,板料在凸凹模间被压平,当压力机下降到下死点位置时,材料被紧紧压在凸凹模之间,其内弯曲半径与凹模弯曲半径相吻合,从而将坯料或半成品弯成所要求的形状。六、塑模的工作原理20 / 28开模：动模随注塑机移动模板后退，塑件及浇道凝料随动模部分一起移动而脱离型腔，然后，注塑机顶出机构工作，将塑件及凝料从模具上顶出。闭模：模具随移动模板前移与定模闭合，复位杆使脱模机构复位，然后，注塑机开始下一次注射。七、小结通过这次实训，我知道了注塑模的拆装方法，更体会到了团队合作的重要性。我与组员团结互助，从而正确的绘制出了零件图与装配图，从而对注塑模有了更深的理解，也从中认识到了自身的不足，也了解了注塑模在社会中发挥的重要作用，增强了我对注塑模的学习兴趣。学院：应用技术学院专业：机械制造及自动化姓名：学好：班 092模具拆装综合实践报告21 / 28概述模具拆装综合实践是模具设计与制造专业的学生在学习模具结构设计知识之时，在教师的指导下，对生产中使用的冷冲压模具和塑料模具进行拆装、测绘、安装、调试的实践教学环节。通过对冷冲压模具和塑料模具的拆装实训，进一步掌握模具结构及工作原理、模具的零部件在模具中的作用及相互间的装配关系、模具的装配过程、安装及调试方法。 模具拆装综合实践的目的和要求 模具拆装综合实践的目的模具拆装综合实践，培养学生的动手能力、分析问题和解决问题的能力，使学生能够综合运用已学知识和技能；对模具典型结构设计及安装调试有全面的认识，为理论课的学习和课程设计奠定良好的基础。模具拆装实训的要求掌握典型冷冲压模具和塑料模具的工作原理、结构组成、模具零部件的功用、相互间的配合关系以及模具安装调试过程；能正确地使用模具装配常用的工具和辅具；能正确地绘制模具结构草图、部件草图和零件草图，并使用22 / 28Pro/ENGINEER 绘制出模具的各零件的三维图，然后装配出装配图，并转化为二维图，按照标注标准，完成零件图的绘制；掌握模具拆装一般步骤和方法；通过观察模具的结构能分析出模具的类型；能对所拆装的模具结构提出自己的改进方案；能正确描述出该模具的动作过程。 模具拆装综合实践前的准备按照小组成员，进行 3 号模具的拆解和装配。小组成员：尚荣聪 罗超 张亮涛 石绍鹏 程涛 马佳 敖成章 李杰 实训设备、模具和工具1、冲裁模、弯曲模、拉深模若干套。2、游标卡尺、角尺、塞尺、活动扳手、内六角扳手、一字旋具、平行铁、台虎钳、锤子、铜棒等常用钳工工具，每实训组一套。模具拆装时的注意事项学生必须穿实习服装参加实验，女同学不得穿高跟鞋，男23 / 28同学应穿皮鞋；在模具拆装过程中同学要注意安全；不得在实习场地嬉闹。拆卸和装配模具时，首先应仔细观察模具，务必搞清楚模具零部件的相互装配关系和紧固方法，并按正确的方法进行操作，以免损坏模具零件。 分开模具前要将各零件联接关系做好记号。不准用锒头直接敲打模具，防止模具零件变形。 导柱、导套不要拆掉。拆卸冲头和镶块时若有销子，应先拔销子再卸螺钉，安装时应先打销子再把螺钉，以避免损坏销定位的精度。画出模具的装配图和重要工作零件图；注明模具各主要零件的名称，画模具装配图时，对冲压模，应打开上模画下模的府视图，对注塑模，应打开模具，画动模部分的俯视图。 装配图的右上角为冲件图，冲件图的下边为排样图。模具拆装完毕要弄清楚模具的动作过程及每个零部件的功用。 实训内容及步骤24 / 281.拆装前准备 仔细观察已准备好的三种冲模，熟悉其各零部件的名称、功用及相互装配关系。2.拆卸步骤 拟定模具拆卸顺序及方法，按拆模顺序将冲模拆为几个部件，再将其分解为单个零件，并进行清洗。然后深入了解：凸、凹模的结构形状，加工要求与固定方法;定位与导料零件的结构形式及定位特点;卸料、压料零件的结构形式、动作原理及安装方式;导向零件的结构形式与加工要求;支承零件的结构及其作用;紧固件及其它零件的名称、数量和作用。在拆卸过程中，要记清各零件在模具中的位置及配合关系。3.确定模具装配步骤和方法(1)组件装配 将模架、模柄与上模座、凸模与固定板、凹模与固定板等，按照确定方法装配好。(组件装配内容视具体模具而确定)并注意装配精度的检验。(2)确定装配基准 在模具总装前，根据模具零件的相互依赖关系，易于保证装配精度，来确定装配基准。单工序模选择在装配过程中受限制较大的凸模(或凹模)部分为基准;25 / 28复合模以及凸凹模作为装配基准;连续模以凹模为装配基准。(3)制定装配顺序 根据装配基准，按顺序将各部件组装、调整，恢复模具原样。 注：装配过程中，合理选择装配方法，保证装配精度，并注意工作零件的保护。实习报告安装调试方法：模具装配过程是模具制造工艺过程中的关键工艺过程，包括装配，调试，检验和试模。在装配是，零件或相邻装配单元的配合和连接。均须按装配工艺确定的装配基准进行定位与固定，以保证它们之间的配合精度和位置精度。从而保证模具凸模以凹模件精密均匀的配合，模具开合运动