CNG加气母站调压计量撬技术规格书

恩施松树坪 CNG 加气母站工程 生产用调压计量撬技术规格书生产用调压计量撬技术规格书 武汉市燃气热力规划设计院武汉市燃气热力规划设计院 2012 年年 11 月月 目录目录 1 概要 概要 1 1 1 基本要求基本要求 1 1 2 设备制造标准规范设备制造标准规范 2 1 3 压缩机外观色彩要求压缩机外观色彩要求 3 2 调压计量柜工艺系统技术要求 调压计量柜工艺系统技术要求 3 2 1 调压计量柜参数调压计量柜参数 3 2 2 压缩机橇天然气工艺要求压缩机橇天然气工艺要求 4 2 3 调压柜天然气工艺要求调压柜天然气工艺要求 5 2 4 柜体外壳柜体外壳 6 2 5 调压计量柜工艺设备配置调压计量柜工艺设备配置 6 3 调压计量柜电气 控制仪表技术要求 调压计量柜电气 控制仪表技术要求 7 3 1 遵循标准遵循标准 7 3 2 电气要求电气要求 7 3 3 控制仪表功能要求控制仪表功能要求 8 3 4 控制仪表技术条件控制仪表技术条件 9 6 控制系统仪表配置 控制系统仪表配置 9 4 压缩机的检验和验收 压缩机的检验和验收 10 4 14 1 基本资料基本资料 10 4 24 2 签收签收 10 4 34 3 试运行试运行 10 4 4 验收 验收 10 5 压缩机组设备与资料 压缩机组设备与资料 11 5 1 设备部份 每站 设备部份 每站 11 5 2 技术文件资料技术文件资料 11 1 1 概要 概要 1 1 基本要求基本要求 1 1 1 使用环境与橇装方式 恩施市 露天使用 要求带防雨柜体 1 1 2 橇装内容与供货范围 橇装内容 见流程示意图 供货范围 1 调压柜橇体与壳体 2 包括工艺管道柜体外侧进出口阀门 3 包括排污管道柜体外侧出口阀门 4 所有进出口配对法兰 5 电气仪表以防爆接线箱为界 1 1 3 电气仪表 仪表控制系统采用先进的仪表检测和电气控制技术 仪表及电气控 制部分的选用隔爆型 防爆等级不低于 d BT4 要求 1 2 设备制造标准规范设备制造标准规范 1 汽车加油加气站设计与施工规范 GB50156 2 钢制压力容器 GB1502 2 3 钢制对焊无缝管件 GB T 4 锻钢制承插焊管件 GB T14383 5 对焊钢制管法兰 GB9115 6 平焊钢制管法兰 GB9116 7 承插焊钢制管法兰 GB9117 8 钢制管法兰 垫片 紧固件 HG20593 9 钢制管法兰 垫片 紧固件 HG20594 10 钢制管法兰 垫片 紧固件 HG20595 11 输送流体用无缝钢管 GB T8163 12 汽车加油加气站设计与施工规范 GB50156 13 工业金属管道工程施工规范 GB50235 14 现场设备 工业管道焊接工程施工规范 GB50236 15 压缩机 风机 泵安装工程施工及验收规范 GB50275 16 压力容器无损检测 JB4730 17 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB50058 18 爆炸性气体环境用电器设备 第 1 部分 通用要求 GB3836 1 19 爆炸性气体环境用电器设备 第 2 部分 隔爆型 d GB3836 2 1 3 压缩机外观色彩要求压缩机外观色彩要求 1 柜体内壁 海灰 2 天然气工艺系统管道与压力容器 淡黄色 3 3 放空管道 大红色 4 排污管道 排污管黑色 5 碳钢阀门 阀体黑色 手柄红色 6 压缩机底橇 黑色 淡黄色 GSB05 1426 2001 48 Y06 大红 GSB05 1426 2001 62 R03 海灰 GSB05 1426 2001 75 B05 2 调压计量撬工艺系统技术要求 调压计量撬工艺系统技术要求 2 1 调压计量橇参数调压计量橇参数 CNG 加气母站生产用调压计量撬主要技术参数表 序号项目技术参数备注 1 工作介质天然气 2 进口压力2 5 3 6MPa 3 出口压力2 5 3 6MPa 4 设计流量 20000Nm3 h 5 撬体进出口公称管径 DN150 DN150 2 2 调压计量撬天然气工艺要求调压计量撬天然气工艺要求 2 2 1 天然气系统 系统设计压力 调压器前后均为 4 0MPa 系统设计流速 15 20 2 2 2 排污系统 过滤器排污管必须汇入排污总管集中排出柜体 柜体外需设排污总 阀 然后进入站内污水罐 4 排污系统设计压力不得低于天然气进气压力 2 2 3 安全阀放空与维修放空 各级放空管道汇集于放空总管引出橇体 放空管道上不得设置任何 阀门 放空管设计压力不得低于天然气进气压力 2 2 4 球阀类 天然气主流程的阀门设置全部选用球阀 要求 阀体锻钢 A105 球 体为碳钢 等通径 并应附有产品合格证 2 2 5 排污 放空截止阀 手动放空阀 排污阀必须选用专用的放空 排污截止阀 经昆仑利 用公司确认的厂家 不得以其他阀门代替 并应附有产品合格证 2 2 6 安全阀 采用全启式安全阀 并应附有产品合格证 2 2 7 过滤器 调压或计量前必须设过滤器 其过滤器精度要求为 5 m 罐体上应 设有排污口 必须配备专用排污截止阀 过滤器必须具有三证 压力容器设计专用章 压力容器制造许可证 压力容器监检合格证 2 2 8 管道 管材选用 20 无缝钢管 其技术标准满足 输送流体用无缝钢管 GB T8163 2008 的规定 2 2 9 管件 弯头 三通 变径全部采用成品无缝管件 材质为 20 其技术性 5 能符合 GB T12459 2005 的规定 弯头采用弯曲半径 1 5D 管道上开孔 直径严禁大于该管 1 2 直径 2 2 10 设备 管道连接 管道连接采用焊接 其焊缝距离大于 1D 设备与管道 阀门与设备 阀门与管道连接 采用法兰连接方式 2 2 11 法兰标准 为了生产设备的正常维护保养 供货厂家在订购所有配套设备与阀 门的法兰标准应当统一 所有设备与阀门的法兰标准应当统一 法兰标 准为 HG20592 20635 2009 当使用进口设备时 必须法兰转换短管 2 4 柜体外壳柜体外壳 柜体应有必要的检修空间 柜体有防雨保温功能 柜体应有防爆照明钠灯 2 盏 并设燃气泄漏报警探头 1 个 2 5 调压计量柜工艺设备配置调压计量柜工艺设备配置 十堰浙江路 CNG 加气母站生产用调压计量撬配置表 序号项目技术参数单位数量备注 1 调压器设计流量 20000Nm3 h台 2 配超压切断装 置 带消音装 置 进口压力2 5 3 6MPa 出口压力2 5 3 6MPa 2 涡轮流量计DN150 精度等级 0 5台 2 带体积修正仪 6 级 PN4 0MPa 3 过滤器 DN150 PN4 0MPa 台 2 过滤精度 5 m 4 法兰球阀 DN150 PN4 0MPa 个 6 5 安全放散装置套 1 3 调压计量柜电气 控制仪表技术要求 调压计量柜电气 控制仪表技术要求 3 1 遵循标准遵循标准 1 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB50058 2 爆炸性气体环境用电器设备 第 1 部分 通用要求 GB3836 13 3 爆炸性气体环境用电器设备 第 2 部分 隔爆型 d GB3836 2 4 自动化仪表工程施工及验收规范 GB 50093 5 自动化仪表安装工程质量检验评定标准 GBJ131 6 自动化仪表选型设计规定 HG T20507 7 仪表供电设计规定 HG T20509 8 仪表配管配线设计规定 HG T20513 9 仪表系统接地设计规定 HG T20513 3 2 电气要求电气要求 1 防爆要求 2 橇体上所有电器设备选用 dBIIT4 及以上级别 隔爆型防爆电器 7 3 橇体上所有电缆必须通过防爆接线箱转接后在撬上穿镀锌钢管 规则布线 钢管连接的螺纹部分应涂以铅油或磷化膏防腐 有可能凝结 水的地方 管线上应装设排除凝结水的密封接头 4 各电缆与电气设备的连接处应采取严密的防爆隔离密封措施 采用防爆挠性软管保护连接 各仪表外壳作安全接地 5 各电缆不应有中间接头 6 电缆应采用铜芯电缆 电力电缆截面不小于 2 50mm2 控制电缆 电缆截面不小于 1 50mm2 信号电缆使用屏蔽双绞线 截面不小于 1 50mm2 屏蔽层 PLC 处单点接地 3 3 控制仪表功能要求控制仪表功能要求 3 3 1 进站压力检测 调压计量撬应设进 出口压力检测 必须做到就地显示与远传显示 3 3 2 调压器与安全切断阀检测 调压器 安全切断阀 电动阀门必须设开关信号 3 3 3 流量计 选用涡轮流量计 带一体化压力变送器 温度变送器 要求有温度 压力自动补偿 具有就地数值显示 瞬时 累计显示 带二次仪表 远 传显示 压力 温度 瞬时 任意时刻 累计流量 二次仪表预留通信 接口 RS485 并支持标准 MODBUS 协议 能上传上述数据 并具有防 雷 防浪涌装置 8 3 4 控制仪表技术条件控制仪表技术条件 控制仪表参数表 序号序号名名 称称基本技术参数基本技术参数用途及功能描述用途及功能描述标准及防爆标志标准及防爆标志 1 压力变送器 4 20mADC 输 出 进口压力监测 d BT4 2 压力变送器 4 20mADC 输 出 出口压力监测 d BT4 3 温度传感器 4 20mADC 输 出 出口温度 d BT4 4 涡轮表 二次仪表 4 20mADC 输 出 流量数据 d BT4 5 调压器 4 20mADC 输 出 开关信号 d BT4 6 安全切断阀 4 20mADC 输 出 开关信号 d BT4 7 电动球阀 4 20mADC 输 出 开关信号 d BT4 8 燃气报警探 头 4 20mADC 输 出 进气阀 ON OFF 控制 d BT4 4 调压计量撬的检验和验收 调压计量撬的检验和验收 4 14 1 基本资料基本资料 1 各外购件的生产许可证 合格证等资料 2 橇体天然气管道系统的焊缝检验资料 3 橇体天然气管道系统的强度试验与气密性试验资料 4 各种仪表 安全阀校验报告 9 4 24 2 签收签收 调压计量撬运输到现场后 按技术要求进行逐项检查 核对并签收 4 34 3 试运行试运行 加气站正式投产前 厂家派人调试仪表 并指导现场人员实际操作 直到能正常运行为止 双方人员签字认可 4 44 4 验收验