熔铸绩效考核方案修改稿.asd

熔铸车间管理人员岗位职责熔铸车间管理人员岗位职责 岗 位 项 目 内 容 岗位 职责 概述 全面负责车间的人员 生产运作 制程质量 现场管理 设备管理和安全文明生产工作 贯彻执行公司 各项管理制度和工作决策 负责车间管理和工作流程的制定和细化 合理分解工作任务 明确下属人员 的工作职责和工作要求 指导下属人员的工作 一切管理活动和结果对生产运营副总负责 1 组织并实施生产计划部下达的生产计划 保质保量完成各项生产计划和新产品试制计划 2 根据生管部下达的排产计划 组织和指导编制车间各工段班长的作业计划和施工单 根据排产计划 的变更和紧急查单的情况 及时组织和指导对作业计划的调整和施工单的更改 3 建立和健全各项统计台账 指导车间统计人员做好车间的日常统计各种 编制各类统计报表并及时 上报 确保各项原始记录正确 完整和可追溯性 4 负责组织 指挥 调配 平衡车间人员和资源 完成从进车间材料 半成品到出车间半成品 成品 的工作安排 确保生产计划的执行 5 贯彻 执行公司质量目标 配合质量管理部做好员工的质量培训 提高下属员工的质量意识和工艺 纪律 督导车间副主任和各工段班长 对产品制程实施全面的质量控制 预防常发性和突发性质量变异 持续提升产品质量 是本车间制程质量和产品质量的第一责任人 6 贯彻 执行公司成本控制目标 加强对车间原材料使用的控制 确保在提高产能 保证质量的前提 下不断降低能耗和物耗 提高产品的制程率 持续降低生产成本 7 督导各工段班组 对生产设备进行预防性维护保养 教育和监督员工严格执行操作规程 保持各种 生产设备和工艺装备的完整和完好 8 领导车间生产现场的 5S 管理活动 强化各类物料 工具等物品的定置管理 优化车间生产环境 提 高员工素养和车间地物的明朗化 实施可视化管理 9 制定和贯彻车间安全文明生产制度 组织排查车间各种安全隐患 控制和预防各类安全事故的发生 确保车间生产活动的安全有序 10 及时 正确处理车间各类突发事件 人员冲突和安全事故 并随时向生产副总和总经理请示汇报 事件处理的进程和结果 11 随时了解和掌握车间员工的思想动态 采取合理的方式和措施确保车间人员的稳定 12 负责车间管理人员的绩效考核 平衡车间一线员工的考核结果 13 配合公司其它部门的工作 做好横向的沟通和协调 车 间 主 任 岗 位 职 责 14 完成总经理和生产运营副总交办的其它工作 岗位 职责 概述 在车间主任的领导下 协助车间主任做好车间管理工作 负责所辖 甲班或乙班 工段班组的全面管理 按作业计划和施工单完成保质保量完成所辖工段和班组的生产任务 一切管理活动和结果对车间主任负 责 1 负责所辖工段和班组生产进度的检查和监督 确保按作业计划完成各项生产任务 2 负责当班产质量完成情况的统计记录 和当班的生产日志记录 及时递交车间统计人员 3 做好当班生产设备的点检和工艺流程的点检工作 严格执行各项工艺纪律和作业流程 4 负责当班的制程质量和产品质量的督导和控制 协同和协调质量管理部品管人员做好制程的各项检 测和产品质量的检验控制 是当班制程质量和产品质量的第一责任人 5 督导负责所辖工段和班组对生产设备和工艺装备的预防性维护保养 确保生产实施的正常运转 6 严格执行车间安全文明生产制度 排查各类安全隐患 预防和控制各类安全事故的发生 是当班安 全生产的异地责任人 7 协助车间主任对车间原材料使用的控制 确保在完成生产任务 保证质量的前提下不断降低能耗和 物耗 提高产品的制程率 达成车间生产成本控制目标 8 协助车间主任做好当班车间的 5S 管理活动 做好各类物料 工具 工艺装备的定置管理 维护车间 生产环境的整洁 有序 9 协助车间主任 了解所辖工段 班组员工的思想动态 确保所辖工段 班组员工队伍的稳定 车 间 副 主 任 岗 位 职 责 10 做好白班和夜班的工作交接和沟通协调 及时向车间主任汇报工作中遇到的矛盾和问题 支持公司 其他部门的工作 做好当班与公司其他部门的工作联系和沟通协调工作 11 负责所辖工段班组 班班长和员工的绩效考核 12 完成车间主任和生产运营副总交办的其他工作 岗位 职责 概述 在车间主任领导和指导下 负责车间作业计划 施工单的编制 各工段班组产质量数据 能耗 物耗数 据 一线员工出勤产质量完成情况 车间员工绩效数据等各类车间运作数据的统计 各类 各期报表的 编制和上报 协助车间主任处理日常文档 事务 一切管理活动和结果对车间主任负责 1 在车间主任指导下 根据生产管理部下达的车间排产计划 编制各班别 甲班和乙班 生产作业计 划 和施工单并传递到相关部门和班组 并根据排产计划的变更和紧急查单的情况 及时调整作业计划 更改施工单 2 负责各班别和班组产质量数据以及能耗 损耗 物耗等质量数据的统计 月底做好当月产量 质量 成本 损耗等分析报表 3 负责一线人员出勤和绩效考核结果的统计和汇总 做好一线班组员工的薪资核算 4 负责生产日报表 周报表及月报表的编制和上报 5 负责公司文件的发放和记录和存档 车间文件的起草和张贴和管理工作 6 协助车间主任做好车间会议的召集 通知和服务 记录工作 7 车间所需办公用品的统计 领用及发放 做好记录 车 间 统 计 员 岗 位 职 责 8 完成车间主任或副主任交办和布置的其他工作 岗位 职责 概述 在当班车间副主任的领导下 根据工段班组的作业计划和施工单 分配和调度班组人员的工作任务 管 理班组人员的工作进度和工作质量 做好班组范围内的现场管理工作 一切管理活动和结果对当班车间 副主任负责 1 根据车间下达的本班组生产作业计划和施工单 负责本班组员工具体工作任务分解 实施 确保 班组作业计划的顺利完成 2 负责本班组的组织建设 协助车间副主任对本班组员工的绩效考核 3 督导本班组员工 严格按工艺规程操作 确保本班组范围内的工序和工步质量 配合好品管人员的 工序巡检和检测 是本班组范围内的工序和工步质量的第一责任人 4 监督员工按设备的全操作规程 正常使用生产设备 及时清理 检查 保养生产设备和工艺装备 提前发现异常及时解决问题 保证生产顺利进行 5 配合车间 负责控制本班组工序的能耗和物耗 提高成品率 达成车间成本控制目标 6 督导班组员工遵守车间安全和文明生产制度 防止工伤和安全事故的发生 是本班组安全生产的 第一责任人 7 负责本班组范围内所有生产场所的定置管理 开展 8S 管理活动 维护整洁的生产环境 8 配合车间 及时洞察 了解和汇报班组员工的思想动态 协助车间领导做好班组员工的稳定工作 9 负责做好与上下班次班组的工作交接 做好交接班记录 工 段 班 长 岗 位 职 责 10 配合好公司其他管理部门的工作 完成车间主任 副主任交办的其他工作 熔铸车间一线作业岗位职责熔铸车间一线作业岗位职责 岗 位 工 种 职 责 1 严格执行工艺要求 对生产工艺进行重 点控制 2 负责带领班组成员做好加料 搅拌 排气 扒渣事宜 3 及时对熔炼过程中的温度监测 防止过 烧 4 办理开炉领料手续及安全防护监督 5 负责熔时 烧损重点控制 保持熔时 烧损符合要求 6 及时向主任 品保反映熔炼过程异常情况 主操手 熔炼工 7 认真填写工艺流程表 1 负责炒灰具体操作事宜 拣清铝灰中的 块状 粒状铝 2 办理铝灰入库手续和炒灰机维保事宜 炒灰工 3 协助主操手做好加料 搅拌 排气事宜 4 积极配合班组成员做好相关工作 1 负责做好加料 搅拌 排气 扒渣事宜 2 按照生产制造单要求提前准备加废料的事 宜 3 负责叉车维保 每天一次 4 负责各类物资叉运过磅 叉车工 5 做好熔炼炉口的保护工作 6 确保加料的数字准确 牌号正确无误 1 负责熔炼区域环境卫生清扫事宜 每班 两次 班中及下班前各一次 2 配合叉车工加料 熔炼 辅助工 3 协助主操手做好当班各项操作事宜 4 配合炒灰工做好炒灰事宜 1 严格按照铸造工艺要求控制铸造过程及 质量 2 负责按照投料重量计算铸棒支数 合理控 制铸棒成品率 3 组织班组成员维保制造设备设施及模具 每班一次 4 带领班组成员做模修模 主操手 铸造工 5 负责控制易耗品防止浪费现象发生 6 及时向上级反映操作中存在的问题 并主 动努力改善 1 负责做模修模及铸造区域的环境卫生清 洁 班中及下班前各一次 2 协助主操手全面系统的做好铸造操作事宜 辅助工 3 负责吊棒及安全防范事宜 4 协助主操手做好设备维保事宜 1 积极主动配合主操手做好设备维保事宜 2 负责当班排汤 炉后 长棒叉运过磅及切 割成品棒的叉运 铸造 叉车工 3 负责叉车维保 每天一次 3 主动配合班组成员完成当班铸造任务 1 负责按照工艺尺寸标准主操切割机械 2 负责切割设备的维保事宜 每班必做一次 3 控制切削油 锯片 皮带浪费现象 4 组织班组成员每班做好铝屑打包事宜 主操手 5 注意安全操作 防止异常安全事故 6 确保当班生产任务及时完成 并向主管反 映异常情况 1 负责切锯尺寸的监测及时纠正尺寸偏差 2 协助主操手做好设备维保事宜 普工 3 负责成品棒搬上料架 4 配合班组成员做好打包及环卫事宜 1 负责成品包装和铝屑打包事宜 2 负责锯台区域环境卫生的清洁及打包区域 环卫清洁 3 协助主操手做好切割操作事宜 4 积极配合班组成员的工作 锯台 辅助工 5 负责成品包装和铝屑打包事宜 6 积极配合班组成员的工作 1 负责铝屑 铝皮打包事宜2 负责废料装车打 包 普 工3 负责铝锭堆场清洁卫生工作 熔炼组各工序人员工作分配表熔炼组各工序人员工作分配表 工 序项 目参与人负责 人 审查人监督人 加 料配料 剪铁皮 取角料 投料熔炼工班长带班主任品管 助熔 三次 第一次投入炉内料熔化平后 用叉车均匀搅动 进行一次 助熔 时间 3 5min 投入炉内料大约熔化 2 3 时 用叉车均匀搅动 进行二次 助熔 时间 3 5min 投入炉内料完全熔化后 再次用叉车在炉内均匀搅动 进 行三次助熔 3 5min 熔炼工 4 人 班长带班主任品管 精炼 三次 准备好精炼罐及精炼剂 氩气等工具 并检查精炼管 6 无缝管 是否畅通 a 精炼按每吨铝 2kg 计算精炼剂 氩气压力控制在 0 1Mpa 精炼时间每次控制在 20min 共 3 次 b 投放精练剂 投放时尽可能分布均匀 精炼时氩气的压 力以能使铝液抛得液面 150mm 左右 c 当精炼剂投放完后 应继续通氩气 1 分钟 以彻底清除 管道中残留的精炼剂 然后将精炼管撤离铝液 再关闭氩 气 副班长 熔炼工 4 人 班长带班主任品管 扒渣 三次 每次扒渣都必须彻底干净 以铝液表面及铝液与炉壁接触 处无任何浮渣为止 且扒干净浮渣的铝液用眼看去红里透 亮的感觉 副班长 熔炼工 4 人 班长带班主任品管 取 样精炼扒渣后 从熔体心部取样进行炉后分析 取炉样送化验室进行分析 炉样分析结果出来后 立即计算合金元素的加入量并过磅 进行合金化操作 副班长 2 人 班长带班主任品管 补 料若成分不合格 继续调整成份 并充分搅拌取样分析副班长 2 人 班长带班主任品管 炒 灰在炒渣机坩埚中用扒搓动铝渣使铝液与渣基本分离 将铝 灰放在指定地方 并做好班组标识 渣斗内的炒渣铝待冷 却后扒出 放入指定区域 铝灰 炒渣铝都必须称重入库 炒灰工 1 人 班长带班主任品管 铸造组各工序人员工作分配表铸造组各工序人员工作分配表 工 序项 目参与人负责人审查人监督人 修补流槽 修补 流盘 修补过滤 箱 试水 修补 烘烤 打磨 喷涂铸造工 7 人 班长带班主任品管 做模 合模 加 挡水板 检查流槽 铸盘的完好 清理结晶器 确保水眼畅通 检查石墨环并涂上润滑油 铸造工 7 人 班长带班主任品管 烘烤流盘 烘烤 流槽 看炉流口 看过滤箱铸造工 3 人 班长带班主任品管 在线除气 装过吊棒 炉号标识 看钛丝机 清理环境铸造工班长带班主任品管 滤板 钛丝机 辅助 2 人 点检铸造机陶瓷过滤板和分流盘中装好挡铝水闸板 准备堵头放 在放流口和过滤箱应急铝水出口下放好干燥的铝水斗 以备用 试踩四条卷扬机钢丝绳确保力度基本一致 铸造工 2 人 班长带班主任品管 放 水做记录 做调整 水压 温度 下机速度 收水铸造工 2 人 副班长带班主任品管 熔铸车间班组绩效考核方案熔铸车间班组绩效考核方案 项 目内 容 为了更加全面 客观 真实地了解和评估熔铸车间员工的日常工作表现 制定目的 帮助员工了解自身优缺点 作为自我改善的指标 从而自觉改进和提高工作绩效 不断提升公司的 整体素质以增强企业的核心竞争力 适用范围适用于熔铸车间员工的工作考核及月度绩效工资 坚持公开 公平 公正的原则 坚持以岗位职责为主要依据 定量与定性相结合的原则 坚持以促进工作改善 创建优质 高效 团结的生产环境为宗旨的原则 坚持以短期管理重点和中 长期经营规划相结合的原则 5 坚持考核管理工作的连续性 整体性与完善性原则 6 班长每天考核班组组员 7 带班主任监督各班班长考核结果 8 车间主任每周抽查 2 次各项考核项目 考核原则 10 公司监察部对 考核时间工作日连续考核 以周为统计单位 1 现场 5S 管理 直扣 2 设备点检 直扣 3 工艺执行 直扣 考核项目 4 量化指标考核 工资 50 考核 熔铸车间熔铸车间 5S 现场管理各级人员岗位职责表现场管理各级人员岗位职责表 岗 位 内 容 1 配合公司政策 在确保生产的情况下 全力支持与推行 5S 2 参加公司有关 5S 教育训练和会议 掌握 5S 管理基本技巧 3 完成车间内部的 5S 宣导及参与公司 5S 文宣活动 车 间 主 任 4 参与公司 5S 评分工作 5 规划车间内工作区域之整理 定位工作 6 依公司之 5S 进度表 全面做好整理 定位 划线标示之作业 7 协助下属克服在执行 5S 活动中遇到的障碍和困难点 8 理解公司 5S 考核实施方法并向各级员工解释 9 对 5S 考核在实施过程中发现的不足和员工提出的异议进行申述和提出相应的改善方法 10 督促所属员工按照公司 5S 管理推行规定执行定期和不定期的清扫点检 车 间 主 任 副 主 任 11 监督员工上班后的点名与服装仪容整洁 同时完成下班后车间内部安全巡查与现场清洁检查 1 监督班组员工在自己的工作区域不断的整理和整顿 并且保证各种物品 材料及资料不乱放 最终养成习惯 班 长2 尊重并执行上级发布的各种指示 并加以配合 并且对在执行过程中发现的问题和异议提出意见和建议 3 在完成工作任务中或后不用的东西要立即处理 不可使其占用作业空间 4 车间内部通行通路必须经常维持清洁和畅通 5 灭火器 配电盘 开关箱等周围要时刻保持清洁 6 物品和可移动设备要仔细的放 正确的放 安全的放 同时使用完毕后的各种设备必须切断电源和进行整理 7 保管的工具 设备及所负责的责任区要整理和必要的维护 8 对于在生产过程中 后 发生的纸屑 布屑 材料屑等要及时的处理并集中于规定堆放场所 员 工 9 对于自己的工作区域要不断的不断清扫并保持清洁 熔铸车间现场熔铸车间现场 5S 日检查项目及违规扣款表日检查项目及违规扣款表 序号项目扣款 元 1现场摆放物品 如原物料 成品 半成品 余料 垃圾等定时清理 区分要用与不要用的 10 2工具架等正确使用与清理10 3桌面及抽屉定时清理10 4机器上不摆放不必要的物品10 5茶杯 私人用品及衣物等定位置摆放10 6资料 图纸 质量记录 施工单 定位放置10 7物料等定位放置10 8铁桶 铁箱 垃圾桶等搬运箱桶之摆放与定位10 9润滑油 切削油等用品之定位 标示10 10作业场所予以划分 并加注场所名称10 11消耗品 如抹布 手套 扫把等 定位摆放 定量管理10 12成品 半成品等堆放整齐10 13通道 走道保持畅通 通道内不得摆放物品10 14所有生产用工具 吊具等定位摆设10 15短期生产不用之物品 收拾定位10 16个人离开工作岗位 物品整齐放置10 17下班前确实打扫 收拾10 18扫除垃圾 纸屑 塑胶袋 破布10 19清理擦拭机器设备 工作台10 20废料 余料定位放置10 21清除地上 作业区的油污10 22工作环境随时保持整洁干净10 23长期不用物品 材料 设备等加盖防尘10 24遵守作息时间 不迟到 早退 无故缺席 10 25工作态度是否良好 有无谈天 说笑 离开工作岗位 呆坐 玩手机 打磕睡 吃东西 10 26服装穿戴整齐 不穿拖鞋 夏天男同事不得穿短裤10 27遵照工厂的规定做事 不违背厂规10 熔铸车间 班组熔铸车间 班组 5S 日检查结果统计表日检查结果统计表 序 号违规序号责任人承担责任检查人检查时间复核人抽检人 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 熔铸车间生产设备检查项目及违规扣款表熔铸车间生产设备检查项目及违规扣款表 序号项目扣款 元 1设备内外清洁10 2各传动部件无黑油污 无碰伤 10 3各部件不漏油 不漏水 不漏电 10 4切削垃圾清扫干净 10 5工具 附件放置整齐10 6设备零部件及安全防护装置齐全 10 7线路 管道完整 10 8按时加油 换油 油质符合要求 10 9实行定人定机和交接班制度且各项记录认真齐全 10 10合理使用 精心维护 10 熔铸车间设备点检表熔铸车间设备点检表 点检设备序号点 检 项 目点 检 标 准周 期 1 燃烧火焰状态正常1 次 班 2 冷却系统水泵通水正常1 次 班 3 各阀门开关正常开启关闭1 次 班 4 炉门及炉门传动机构正常1 次 班 5 冷却系统水泵正常1 次 班 6 循环风机正常1 次 班 7 炉膛炉压正常1 次 班 8 闸板阀升降正常1 次 班 9 液压站液压油液位正常1 次 班 10 液压泵 阀 管道无漏油1 次 班 11 天然气阀无漏气1 次 班 12 压缩空气无漏气1 次 班 大炉 13 炉前除尘管道阀门开关动作无障碍1 次 班 14 除尘管道阀门正常开启关闭1 次 班 15 提升机构运行正常1 次 班 16 冷却水通水正常1 次 班 17 滚筒挡尘罩完好1 次 班 炒渣机 18 炒灰滚筒运转正常1 次 班 19 风机运转是否正常运转正常1 次 班 20 空压机运转是否正常运转正常1 次 班 21 除尘碟阀是否卡死运转正常1 次 班 22 各风箱控制阀门是否正常工作运转正常1 次 班 23 脉冲阀正常1 次 班 24 除尘布袋正常1 次 班 25 除尘仓清理1 次 班 26 管道温度显示正常1 次 班 集尘设备 27 变频电机显示正常1 次 班 28 钢丝绳受力均衡不允许断丝1 次 班 29 液压缸工作是否正常运行正常1 次 班 30 轴承运转是否正常运行正常1 次 班 31 控制按钮完好1 次 班 32 轴承钢丝绳打润滑油脂1 次 班 33 长度显示表正常显示1 次 班 34 速度显示表正常显示1 次 班 35 限位开关是否正常运行正常1 次 班 36 放流盘模具是否水平1 次 班 37 水温表显示正常1 次 班 38 过滤箱提升机构运行正常1 次 班 浇铸机 39 过滤性加热棒运行正常1 次 班 40 温度显示是否正常正常显示温度1 次 班 41 循环风机运行正常1 次 班 42 炉门升降运行正常1 次 班 43 主显示屏正常显示1 次 班 44 台车链条是否正常运行正常1 次 班 45 台车液压系统运行正常1 次 班 46 各开关 按钮完好1 次 班 47 冷却室风机运行正常1 次 班 均质炉 48 冷却室循环水正常1 次 班 49 1 号上水泵是否正常运行正常1 次 班 50 2 号上水泵是否正常运行正常1 次 班 51 1 号回水泵是否正常运行正常1 次 班 52 2 号回水泵是否正常运行正常1 次 班 53 冷却塔是否正常运行正常1 次 班 水泵 54 水池水位是否够用正常水位1 次 班 55 加热器正常工作1 次 班 56 转子电机运转运行正常1 次 班 57 链条 转轴是否有黄油1 次 班 在线除气 58 流量计完好1 次 班 59 各仪表是否完好正常完好1 次 班 60 安全压力是否正常 16KG 1 次 班 61 安全阀片是否爆裂完好1 次 班 氩气罐 62 各接头是否漏气完好1 次 班 63 导轨清洁 润滑1 次 班 63 床体清洁1 次 班 64 照明系统完好1 次 班 65 操纵系统完好1 次 班 切锯机 66 传动系统完好1 次 班 67 导轨清洁 润滑1 次 班 68 床体清洁1 次 班 69 液压系统完好1 次 班 70 操纵系统完好1 次 班 投料机 71 传动系统完好1 次 班 熔铸车间 熔铸车间 设备点检日结果统计表 设备点检日结果统计表 序 号违规序号责任人承担责任检查人检查时间复核人抽检人 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 熔铸车间违返操作工艺 操作标准不达标及违规使用设备的处罚规定熔铸车间违返操作工艺 操作标准不达标及违规使用设备的处罚规定 涉及的 工段 项目序 号 标准要求涉及的标 准文件 第一 责任 人 第二 责任 人 第三 责任 人 处罚 比例 分配 处罚总 金额 生管生产用 料通知 1生管必须严格按照 生产熔炉 用料规定 开料 违反者进行 相应扣罚 熔炉用料 规定 生管主任品管50 30 20 100 元 熔炉用料 通知单 仓库 熔炼 安全用 料 2仓库必须按生产用料通知单上 开具的 种类 数量发料 发 料误差 50 千克 熔炼按生产 用料规定进行加料 违反者进 行相应扣罚 熔炉用料 规定 仓库班长巡检50 30 20 200 元 标准执 行 3合金加入铝液 不允许浮出液 面 待合金搅拌充分反应 5 分 钟后精炼 作业标准 书 班长全责30 元 粉剂的 用量 4未按标准加入的 一次 50 二 次 50 进行相应扣罚 作业标准 书 班长全责30 元 温度控 制 5合金加入 精炼 取样 静置 时的温度 不达标者进行扣罚 工艺文件班长看炉30 70 每项每 次扣 20 元 熔炼 时间控 制 6精炼时间 静置时间 不达标 者进行扣罚 工艺文件班长主任80 20 每项每 次扣 50 元 7流槽 流盘 模具 在线除气 箱体 过滤箱体的清理 第一 次点检不达标准者进行口头提 出改正 口头提出后没有改正 和改正不合格者进行扣罚 作业标准 书 班长责任 操作 员 30 70 每项每 次 30 元 铸前清 理工作 8过滤板安装要求 过滤板无破 损 安装平整牢固 周边无缝 隙 不达标进行扣罚 作业标准 书 操作 员 班长50 50 100 元 静置时 间确认 9铸造工段在静置时间没有达到 工艺要求时间时开始浇铸 工艺文件 静置温 度控制 10铸造工段在静置温度没有达到 工艺要求温度时开始浇铸者 抽查温度不到或超过标准温度 者 进行扣罚 工艺文件 班长巡检70 30 100 元 铸造 铸造工 艺控制 11铸造时 冷却水压 浇铸速度 钛线速度 在线除气参数没有 按工艺要求者进行扣罚 工艺文件班长机手 操作 员 50 50 每项每 次 10 元 均质工艺控 制 12均质必须严格按照工艺要求进 行操作 工艺文件操作 员 全责每项每 次 50 元 切锯表面质 量要求 13切锯短棒必须没有油污 赃物工艺文件班长装框 操作 50 50 每支 2 元 员 违章操 作 14因违规操作设备而出现产品质 量问题 设备管理 规定 操作 员 全责赔偿损 失 罚 款 违章操 作 15操作工在明知或在其他人提醒 后知道设备不可使用的情况下 继续违规使用设备 所造成的 产品 设备等损失 设备管理 规定 操作 员 全责赔偿损 失 罚 款 违章操 作 16巡检员发现设备出现问题 却 未制止继续生产 造成产品质 量问题 巡检制度巡检 员 全责赔偿损 失 罚 款 设备 违章使 用设备 17设备操作人员向设备保全人员 提出设备存在隐患或故障 而 设备保全人员未及时排除设备 隐患或存在的故障 从而引起 的产品质量问题 设备管理 规定 设备 保全 部 操作 人员 80 20 赔偿损 失 罚 款 管理18车间每天不达标事项超过 5 件 包括 5 件在内 带班主任和车 间主任扣罚 带班 副主 任 车间 主任 50 50 50 元每 超一项 增加 10 元 巡检19巡检在巡检过程中作弊或没有 检查者 由主管或车间主任检 查到的情况对巡检进行扣罚 作业标准 工艺文件 相关规定 巡检 全责每次 50 元 熔铸车间 熔铸车间 执行工艺点检日结果统计表 执行工艺点检日结果统计表 序 号违规序号责任人承担责任检查人检查时间复核人抽检人 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 熔铸车间班组量化指标绩效考核方案熔铸车间班组量化指标绩效考核方案 项 目内 容 考核目的明确熔铸车间生产人员绩效考核程序 指导熔铸车间生产人员各岗位绩效考核表格的填报 对熔铸车间生 产人员的绩效考核进行制度性规定 保证考核的有效 顺利进行 1 熔铸车间全体生产人员适用范围 2 车间主任 副主任量化指标绩效考核参照 生产系统管理人员绩效考核办法 实施 考核项目数据计算方式数据来源 烧损率烧损率 投入铝合金量 产出铝合金量 投入铝 合金量 数据来源熔铸车间每日生产报 表 晶粒度合格率 总炉数 不合格炉数 总炉数公司实验室金相报告 包含物合格率 总炉数 不合格炉数 总炉数公司实验室金相报告 含氢量合格率 总炉数 不合格炉数 总炉数熔铸品保含氢量测试报告 花边晶合格率 总炉数 不合格炉数 总炉数熔铸品保花边晶低倍报告 炉数 设备运转率 炉数 月要求生产时间 24 10 5数据来源生产管理部生产计划 考核量化指 标及其数据 来源 成品率短棒成棒率 每炉短棒重量 投入铝合金量 熔炼损 耗 数据来源熔铸仓库统计报表 1 绩效考核工资占考核工资的 80 2 以不同工段所承担责任不同为原则 设定考核项目 考核方法 3 参与考核工段熔炼 铸造 熔铸车间班组量化指标考核工资权重分配表熔铸车间班组量化指标考核工资权重分配表 考核工 段 岗位考核项目权重 比 考 核 方 式基本指标底线目标 晶粒度10 晶粒度考核表90 85 包含物30 包含物考核表90 85 含氢量10 含氢量考核表90 85 炉 数20 每增加一炉奖励奖励考核工资 1 每减少一炉扣 款奖励考核工资 1 月要求生 产时间 24 10 5 月要求生 产时间 24 10 5 3 班 长 烧 损10 烧损率以考核基数为依据 每高于目标比例 0 01 扣除考核工资 1 每低于目标比例 0 01 奖励考 核工资 1 1 3 1 5 晶粒度10 晶粒度考核表90 85 包含物30 包含物考核表90 85 含氢量10 含氢量考核表90 85 炉 数20 每增加一炉奖励奖励考核工资 1 每减少一炉扣 款奖励考核工资 1 月要求生 产时间 24 10 5 月要求生 产时间 24 10 5 3 熔 炼 组 组 员 烧 损10 烧损率以考核基数为依据 每高于目标比例 0 01 1 3 1 5 扣款考核工资 1 每低于目标比例 0 01 奖励考 核工资 1 含氢量30 含氢量考核表