中小型变压器总装配

工工艺艺守守则则 0 0Z ZQ Q 9 96 64 4 0 00 03 3 中中小小型型变变压压器器总总装装配配 中中泉泉电电气气集集团团 公公司司 二二 一一一一年年九九月月 工 艺 守 则0ZQ 964 003 中泉电气集团公司中泉电气集团公司 中小型变压器总装配 第 1 页 共 8 页 编制 审核批准 标记处数更改文件号签字日期标准化 1 适用范围 本工艺适用于 6300kVA 及以下油浸式中小型电力变压器的总装配 中 小型特种变压器参照本工艺执行 2 主要设备 工具 仪器及材料 2 1 主要设备 吊车 2 2 主要工具 吊具 弹簧夹子 胶排刀 100 瓦吸尘器 标杆 2 3 主要材料 斜纹布带 直纹布带 干净抹布 2 4 仪器 2500V 摇表 3 工艺程序 准备工作 器身出罐及检测 器身整理及检查 总装配及检查 注油 密封试验及静放 成品试验 拆卸包装及存栈 4 准备工作 4 1 工艺准备 操作人员认真熟悉图纸 按照图纸和定额领用和准备紧固件 密封件 检查验收各零部件 组件和材料 各种规格的螺母 螺栓 垫圈和密封件 集中装入木箱内 4 2 装配油箱 中小型变压器通常为桶式油箱结构 总装前 提前装配油箱 4 2 1 清理油箱内部的尘土 杂质 异物 如果油箱内部受潮 应提 前进行干燥处理 4 2 2 安装油样活门 放油塞 安装蝶阀 油阀和盖板 4 2 3 固定片式散热器结构的油箱 用合格的变压器油从油箱内散热 器孔进行冲洗 以清除片式散热器的焊渣 漆膜和氧化物 冲洗完毕后 将油箱内的油抽干净 4 3 装配箱盖 4 3 1 清除箱盖两面的灰尘 将箱盖吊放到装配架上 清理密封面 保持密封面平整清洁 检查各处焊接牢固无裂纹 点焊螺杆齐全 螺纹无 损伤 4 3 2 安装温度计座 压力释放阀 工 艺 守 则0ZQ 964 003 中泉电气集团公司中泉电气集团公司 中小型变压器总装配 第 2 页 共 8 页 编制 审核批准 标记处数更改文件号签字日期标准化 4 3 3 安装高低压套管 瓷管应预先用清水清洗干净 在烘箱内烘干 温度 70 80 时间 4 小时 或随同箱盖一起进入烘箱烘干 同一台 变压器的套管应色泽一致 套管安装应居中 密封垫要放正 拧紧螺母时 要四周对称加力 循环 2 3 圈紧固到位 禁止将一点紧固到位 再紧固其 它螺母 以防止瓷套单点受力过大而损坏 瓷套紧固的压力 以密封垫压 缩 25 30 为宜 允许依据手感掌握 不得过分施压 以防止拧坏螺杆 4 4 装配储油柜和其它附件 4 4 1 清理储油柜内部的尘土 杂质 异物 4 4 2 按照图纸要求安装油位计 连管蝶阀及所有盖板 密封垫 80kVA 及以下容量的变压器不安装吸湿器 180 储油柜如果带有吸湿器 管接头 则用盖板和密封垫封住 其放气塞应为带放气孔的结构 禁止安 装无放气孔的放气塞 100kVA 及以上容量的变压器 安装吸湿器 其放 气塞应为无放气孔的结构 禁止安装带放气孔的放气塞 4 4 3 根据图纸要求装配净油器等附件 4 5 准备工作完毕 操作人员负责自检 班组长负责互检 检查各处 安装是否正确到位 密封紧固是否可靠 5 器身出罐及检查 5 1 将经过干燥处理合格的器身吊出干燥罐 真空干燥罐或固化炉 吊放在工作场地上 5 2 立即整理线圈出头 铁心接地片 妥善摆好 不得短接 5 3 检验员用 2500V 摇表测量并记录铁心 绕组的绝缘电阻 要求铁 心对地大于 100M 绕组绝缘电阻大于 800 M 6 器身整理及检查 6 1 立即对器身进行一次全面检查 对损坏的零部件应及时修理 补 作 6 2 由于线圈高度回弹 套装时拆除的相间铁轭绝缘垫块 必须随同 器身一起进行干燥 应及时补上 6 3 紧固顺序按照 先下后上 先里后外 先 B 相 后 AC 相的原则 首先紧固下夹件与垫脚 下铁扼拉带 下夹件旁螺杆 再适当拉紧拉螺杆 工 艺 守 则0ZQ 964 003 中泉电气集团公司中泉电气集团公司 中小型变压器总装配 第 3 页 共 8 页 编制 审核批准 标记处数更改文件号签字日期标准化 不得一次拉到位 6 4 检查上下铁扼绝缘的垫块与线圈的垫块 进行调整 使垫块上下 对齐 紧密整齐 符合 技术条件 器身装配 的要求 6 5 将拉螺杆紧固到位 紧固上夹件拉带 上夹件旁螺杆 拉螺杆下 端到箱底距离要大于 10mm 螺母拧紧后 螺杆端头露出螺母不小于 2mm 6 6 安装箱盖 6 6 1 箱盖与上夹件采用吊板结构连接时 400 2000kVA 变压器 吊角钢与吊板之间有约 10mm 的高度调节裕量 直接将箱盖吊角钢与吊板 用防松螺栓连接 不需测量油箱高度 6 6 2 箱盖与上夹件采用吊螺杆结构连接 中型变压器和特种变压器 有时也采用吊板与夹件直接连接 时 应使用标杆测量吊螺杆对应处的油 箱内空高度 依据实测高度调整吊螺杆 中型和特种变压器采用吊板与夹 件直接连接时 应调节垫片数量 要求箱盖内表面到垫脚的高度 比对 应处的油箱内空实测高度大 3 7mm 禁止出现负偏差 6 6 3 将吊板或吊螺杆的紧固件紧固到位 防松措施到位 6 7 安装分接开关 6 7 1 整理有载分接开关的引线 要求紧固到位 安装法兰连接密封 可靠 点焊螺杆无损伤 6 7 2 安装无励磁调压开关 整理引线 要求转动灵活 接触可靠 6 7 3 开关与接线片的连接均应有防松措施 紧固到位后 接线片根 部裸露部分应有适宜的绝缘距离 将开关整定到额定档位 6 8 连接高低压套管 6 8 1 穿缆式套管的引线长度应适宜 10kV 级及以下引线电缆 允 许在套管末端附近打圈 以调整电缆长度 35kV 级及以上引线电缆不得 打圈进入套管 长度略长时 允许整形进入 长度太长时 应重新配焊导 电杆 35kV 级引线电缆进入套管约 50mm 处 应有纸圈防护 以保证电缆 逢中进入套管 而且不与套管入口处的边缘接触 所有电缆只允许略长 不允许绷紧而强行拉出套管 6 8 2 穿杆式套管的接线片连接 应紧固可靠 接线片应弯弧成型 工 艺 守 则0ZQ 964 003 中泉电气集团公司中泉电气集团公司 中小型变压器总装配 第 4 页 共 8 页 编制 审核批准 标记处数更改文件号签字日期标准化 有适宜的长度裕量 接线片与开关 接线片之间应有适宜的绝缘距离 6 9 整理各处引线 排列整齐 调整引线绝缘距离 发现绝缘薄弱处 及位置偏差等现象 均应重新调整 6 10 紧固木件的所有螺栓 螺母 调节尼龙螺杆的长度 使其两端 伸出基本相同 约 5 10mm 凡超出 10mm 的 应剪除 并将剪口挫圆 6 11 器身整理完毕 操作者进行自检 合格后交检验员进行检查 检验员记录检查结果 6 11 1器身表面清洁无遗物 所有紧固件及其防松措施安装到位 6 11 2引线 铜排 线圈出头 开关对各部位的绝缘距离符合 技 术条件 引线装配 的要求 6 11 3采用吊螺杆连接的 复查器身高度和油箱内空高度 6 11 4用 2500V 摇表检查铁芯和绕组的绝缘电阻 要求铁心对地大 于 100M 绕组绝缘电阻大于 800 M 7 总装配 7 1 器身入箱 7 2 1 将油箱箱沿擦拭干净 放置箱沿密封垫 密封垫用快干胶水固 定在箱沿上 并用 U 形夹夹好四角 7 2 2 利用箱盖的四个吊拌 吊起器身 清理垫脚底面的灰尘和异物 7 2 3 将器身吊起 缓慢 平稳地吊入油箱槽内 操作者和检验员共 同观察器身 引线对箱壁的距离 不得有磕碰现象 并符合 技术条件 引线装配 的要求 器身上夹件的定位件稳妥地进入油箱定位座 或者上 下夹件与油箱侧壁上的定位件无磕碰现象 间隙合理 7 2 安装箱沿螺栓 为保证箱沿密封良好 要求密封垫在全长范围内 均匀压紧 在上紧箱沿螺栓时 应在油箱两侧对称地均匀上紧 每次对每 个螺栓只能适度上紧 不可一次紧到底 全部紧完箱沿螺栓后 再重复 对螺栓紧固 2 3 次 具体顺序见图 1 7 3 安装附件 7 3 1 安装储油柜 气体继电器及波纹管等 工 艺 守 则0ZQ 964 003 中泉电气集团公司中泉电气集团公司 中小型变压器总装配 第 5 页 共 8 页 编制 审核批准 标记处数更改文件号签字日期标准化 7 3 2 安装有载调压开关的储油柜 继电器和进出油管 7 3 3 安装拆卸式散热器及连板 安装前 操作者负责检查每组散热 器的封板是否可靠 打开封板后 检查出口处是否有污物或水迹 如果有 污物或水迹 应提前用合格的变压器油对散热器进行冲洗 7 3 4 需要做温升试验的变压器 打开散热器碟阀 否则 不打开 4 8 6 1 2 7 5 3 图 1 8 检查外观及外绝缘距离 8 1 检验员负责检查变压器的外观 对于装配不到位 安装磕碰 不 协调等情况 应及时指出并通知相关人员处理 这些情况应予以记录 8 2 检验员负责检查变压器的外部绝缘距离 变压器的外部空气绝缘 距离应符合表 1 要求 表 1 外部空气中最小绝缘距离 套管间绝缘距离 mm 套管对地距离 mm 海拔高度 m 海拔高度 m 电压等级 kV 10001001 2500 10001001 2500 380958095 69010590105 10125145125145 20225260225260 35340390360420 工 艺 守 则0ZQ 964 003 中泉电气集团公司中泉电气集团公司 中小型变压器总装配 第 6 页 共 8 页 编制 审核批准 标记处数更改文件号签字日期标准化 66630730650750 9 变压器注油 禁止变压器器身进入油箱之前 向油箱内加油 根据变压器的结构 按照以下要求进行注油 9 1 装有储油柜的中小型变压器注油 9 1 1 采用两用活门和敞开式储油柜的小型变压器 一般为 315kVA 及以下容量 从储油柜的塞座处注油 注油时 首先松开高压套管的瓷 压盖 进行放气 当有油溢出时 立即停止注油并紧固瓷压盖 继续注油 时 应控制加油速度 防止气体从塞座处排出时呛出变压器油 注油至标 准油面线为止 9 1 2 采用 25 或 50 油阀和敞开式储油柜的中小型变压器 一般 为 400 6300kVA 容量 从变压器下部油阀处注油 注油时 打开储油柜 的塞座进行放气 注油至标准油面线为止 9 1 3 具体方法按照 敞开式储油柜安装使用说明书 9 1 4 容量 3150kVA 及以上 采用密封式储油柜的中型变压器 注油 方法参照大型变压器的工艺要求 9 2 全密封波纹油箱 或膨胀式散热器油箱 变压器 应采用真空注 油技术 条件不具备时 允许按照以下方法和要求进行注油 9 3 1 采用两用活门的小型全密封变压器 一般为 315kVA 及以下容 量 从箱盖的注油管塞座处注油 打开注油管的塞座 注油管装有压力 释放阀时 应拆除压力释放阀 注油时 首先松开高压套管的瓷压盖 进 行放气 当有油溢出时 立即停止注油并紧固瓷压盖 再对低压套管进行 放气 然后继续缓慢注油至注油管油位显示在标准位置 9 3 2 采用 25 或 50 油阀的中小型全密封变压器 一般为 400 2000kVA 容量 从变压器下部油阀处注油 注油时 打开箱盖上的 注油管的塞座进行放气 注油至标准油位为止 9 3 3 全密封波纹油箱变压器入库前再放一次气 操作时应检查油位 是否在注油管的标准位置 并注油至标准位置 工 艺 守 则0ZQ 964 003 中泉电气集团公司中泉电气集团公司 中小型变压器总装配 第 7 页 共 8 页 编制 审核批准 标记处数更改文件号签字日期标准化 9 3 4 全密封波纹油箱变压器发运前 物管人员应检查油位是否在注 油管的标准位置 并及时通知车间调整 10 变压器静放和密封试验 10 1 注油后 变压器吊入成品试验区进行静放 静放时间要求 66kV 级中小型变压器一般规定为 36h 35kV 级变压器一般规定为 24h 10kV 级变压器一般规定为 12h 10 2 静放期间进行气压密封试验 试验方法按照 工艺守则 变压 器气压密封试验 进行 10 3 密封试验结束 对各处放气 如散热器 冷却器 净油器 套 管 升高座 联管 气体继电器 开关上盖等 放气应直到有油溢出为 止 并用随身携带的干净抹布随时揩干净油迹 11 成品试验 变压器静放结束 进行成品试验 试验按照 变压器成品试验作业指 导书 进行 12 变压器拆卸包装 二次引线装配和存栈 小型变压器成品试验结束后 吊入存放区存栈 中型变压器成品试验结束后 按照以下程序进行拆卸包装 二次引线 装配和存栈 12 1 中型变压器一般不需要进行二次吊心 当合同要求或生产安排 时进行 二次吊心具体按照 工艺守则 变压器吊心检查 进行 12 2 根据运输条件和车辆要求 拆卸套管 散热器 储油柜 净油 器 继电器 温度计 压力释放阀 连管等所有需要拆卸的附件 一般要 求 610 储油柜应拆卸 宽度超过 2200mm 时 散热器应拆卸 66kV 套 管必须拆卸 继电器和温度计拆卸后单独包装 12 3 拆卸储油柜的变压器 油位应控制在箱盖下 150mm 左右 不拆 卸储油柜的变压器 油位在储油柜的标准油面线 12 4 所有拆卸的附件及其紧固件进行清点和标识 制作包装箱并包 装 物管人员负责制作 包装清单 并与班组长 或台长 进行签字交 接 工 艺 守 则0ZQ 964 003 中泉电气集团公司中泉电气集团公司 中小型变压器总装配 第 8 页 共 8 页 编制 审核批准 标记处数更改文件号签字日期标准化 12 5 按照图纸和技术条件的要求 装配二次