煤矿采煤专业标准化检查对照表

5 5 煤矿采煤专业标准化检查对照表煤矿采煤专业标准化检查对照表 项目 项目 内容 基本要求 标准 分值 评分方法检查方式及内容所需资料扣分处置方式 一 基 础 管 理 15分 监测 采煤工作面实行顶板动态和支护质 量监测 进 回风巷实行顶板离层 观测 有相关监测 观测记录 资 料齐全 3 查现场和资 料 未开展 动态监测 观测和无记 录资料不得 分 记录资 料缺 1 项扣 0 5 分 1 检查采煤队矿压方面的资料 是否有完善的工作 面 进风巷 回风巷三部分矿压观测结果 2 检查工作面 进风巷 回风巷有没有动态监测或 台账记录 抄表记录 工作面 进风巷 回风巷矿 压监测结果是否有月度分析总结 矿压监测结果记 录资料是否存在错误 3 查看进行锚板支护的是否有顶板离层仪 并现场 观测两帮移动量情况 1 月度工作面 进风巷 回风巷三部分矿压观测结 果 2 动态监测记录 台账记 录 抄表记录 1 现场没有矿压观测站点 扣 3 分 2 现场缺一个矿压观测站点 扣 0 5 分 3 工作面 进风巷 回风巷 3 部 分矿压观测结果的记录资料不全 扣 0 5 分 4 支护质量监测 主要是支护初 撑力 一个点不合格扣 0 5 分 记录不准确的扣 0 5 分 5 直至本小项分数扣完为止 项目 项目 内容 基本要求 标准 分值 评分方法检查方式及内容所需资料扣分处置方式 规程 措施 1 作业规程符合 煤矿安全规程 等要求 采煤工作面地质条件发生 变化时 及时修改作业规程或补充 安全技术措施 2 矿总工程师组织人员定期对作业 规程贯彻实施情况进行复审 且有 复审意见 3 工作面安装 初次放顶 强制放 顶 收尾 回撤 过地质构造带 过老巷 过煤柱 过冒顶区 以及 托伪顶开采时 制定安全技术措施 并组织实施 4 作业规程中支护方式的选择 支 护强度的计算有依据 5 作业规程中各种附图完整规范 6 放顶煤开采工作面开采设计制定 有防瓦斯 防灭火 防水等灾害治 理专项安全技术措施 并按规定进 行审批和验收 5 查资料和现 场 内容不 全 每缺 1 项扣 1 分 1 项不符合 要求扣 0 5 分 1 检查采煤队技术作业规程 补充技术安全措施 零星工程 施工专项措施是否齐全 2 检查规程措施是否按照采煤作业规程编制 审批 复审 贯彻 实施制度的规定程序化地执行 3 查年度作业计划 是否有基本要求第 3 项中的工 作 是否制定了安全技术措施并组织实施 4 检查业务管理部门下达的编制技术作业规程的任 务书或通知单 工作面地质说明书 工作面开采设 计说明书 技术作业规程的全部 复审意见 是否 有签字并存在具体意见 5 检查作业规程中支护方式的选择 支护强度的计 算是否有依据 6 作业规程中的各种附图是否完整 规范 7 对于放顶煤开采 一是检查 工作面开采设计说 明书 的审批程序是否完善 二是检查 工作面开 采设计说明书 中 是否有防瓦斯 防灭火 防治 水害等主要灾害治理专项安全技术措施 1 采煤工作面的作业规程 2 矿井年度作业计划 3 作业规程的全部复审意 见和补充技术安全措施 4 采煤工作面的全部 零 星工程 施工专项措施 5 业务管理部门下达编制 的技术作业规程的任务书 或通知单 6 工作面地质说明书 7 工作面开采设计说明书 8 采煤作业规程编制 审 批 复审 贯彻 实施制 度 9 放顶煤开采设计批准文 件 1 内容缺一项 扣 1 分 2 一项不符合要求 扣 0 5 分 项目 项目 内容 基本要求 标准 分值 评分方法检查方式及内容所需资料扣分处置方式 管理 制度 1 有岗位安全生产责任制度 2 有工作面顶板管理制度 有支护 质量检查 顶板动态监测和分析制 度 有变化管理制度 3 有采煤作业规程编制 审批 复 审 贯彻 实施制度 4 有工作面机械设备检修保养制度 乳化液泵站管理制度 文明生产管 理制度 有工作面支护材料设备配 件备用制度等 3 查资料 制 度不全 每 缺 1 项扣 1 分 1 项不 符合要求扣 0 5 分 1 检查煤矿是否建立 基本要求 中的各项管理制 度 2 随机抽查涉及 水 火 瓦斯 煤尘 顶板 煤 与瓦斯突出 等生产系统和安全防护系统方面的管 理制度中具体内容 检查其所编制度是否齐全有针 对性便于实际管理 1 岗位安全生产责任制度 2 工作面顶板管理制度 3 支护质量检查 顶板动 态监测和分析制度 4 变化管理制度 5 采煤作业规程编制 审 批 复审 贯彻 实施制 度 6 工作面机械设备检修保 养制度 7 乳化液泵站管理制度 8 文明生产管理制度 9 工作面支护材料设备配 件备用制度 10 水 火 瓦斯 煤尘 顶板 煤与瓦斯突出 等 生产系统和安全防护系统 方面的管理制度 1 每缺一项制度 扣 1 分 2 任一制度中缺关键内容或不符 合要求扣 0 5 分 项目 项目 内容 基本要求 标准 分值 评分方法检查方式及内容所需资料扣分处置方式 支护 材料 支护材料有管理台账 单体液压支 柱完好 使用期限超过 8 个月后 应进行检修和压力试验 记录齐全 现场备用支护材料和备件符合作业 规程要求 2 查现场和资 料 不符合 要求 1 处扣 0 5 分 1 对照标准 基本要求 的内容 检查采煤队工作 面支护材料管理台账和单体液压支柱打压试验报告 查柱子管理编号看是否存在超 8 个月期限使用的单 体液压支柱 2 抽查使用超过 8 个月的单体液压支柱是否有检修 和井下试验记录 新的液压支柱必须是否合格证 3 对照 作业规程 要求 现场抽查备用支护材料 和备件是否符合要求 1 工作面支护材料管理台 账 2 单体液压支柱检修和打 压试验报告 3 作业规程 4 新入单体液压支柱合格 证 1 工作面支护材料管理台账填写 不全 扣 0 5 分 2 2 单体液压支柱压力试验报告不单体液压支柱压力试验报告不 规范 扣规范 扣 0 50 5 分 分 3 3 单体液压支柱没有编号扣单体液压支柱没有编号扣 0 50 5 分 分 4 新入矿单体液压支柱没有合格 证 扣 0 5 分 采煤 机械 化 采煤工作面采用机械化开采2 查现场 未 使用机械化 开采不得分 现场检查井下采煤工作面是否是炮采使用炮采扣 2 分 二 岗 位 规 范 5分 专业 技能 管理和技术人员掌握相关的岗位职 责 管理制度 技术措施 作业人 员掌握本岗位操作规程 作业规程 相关内容和安全技术措施 2 查资料和现 场 不符合 要求 1 处扣 0 5 分 抽查提问所设岗位人员是否掌握其岗位责任制 管 理制度 技术措施 随机抽考管理和技术人员 提 问 3 个问题 如果都回答不正确视为不符合要求 随机抽取一名关键岗位人员 提问 1 个最关键应知 应会问题 如果回答不正确 视为不符合要求 1 岗位操作规程 2 技术作业规程 1 管理和技术人员 同一个问题 三个人都回答不上 扣 0 5 分 2 操作人员 向一个人提问三个 问题 都回答不上 扣 0 5 分 3 区队管理人员和岗位相关的关 键问题 1 条答不出来扣 0 5 分 4 直至本小项分值扣完为止 项目 项目 内容 基本要求 标准 分值 评分方法检查方式及内容所需资料扣分处置方式 规范 作业 1 现场作业人员严格执行本岗位安 全生产责任制 掌握本岗位相应的 操作规程和安全措施 操作规范 无 三违 行为 2 作业前进行安全确认 3 零星工程施工有针对性措施 有 管理人员跟班 3 查现场和资 料 发现 三违 不 得分 其他 不符合要求 1 处扣 1 分 1 抽查现场实操 现场检查各专业作业前是否掌握 版岗位安全确认的内容 2 对照岗位操作规程抽查现场实操 看岗位作业人 员能否规范作业 3 查看现场是否 三违 行为 4 查零星工程台账看有没有零星工程验收单 再查 是否有措施 再查定位系统看有没有管理人员 班 组长以上 在现场 1 技术作业规程 安全技 术措施 2 零星工程施工针对性措 施 3 零星工程台账 1 发现 1 处 三违 扣 3 分 2 对其他不符合要 1 处扣 1 分 1 工作面液压支架初撑力不低于额 定值的80 有现场检测手段 单体 液压支柱初撑力符合 煤矿安全规 程 要求 4 查现场 沿 工作面均匀 选 10 个点 现场测定 1 点不符合 要求扣 1 分 在工作面沿工作面均匀选 10 个点现场测定 看其初 撑力是否低于额定值的 80 的 24MPa 采用单体液压 支柱时 查看压力表看其初撑力是否低于 18MPa 煤矿安全规程 第一百零一条 1 1 点不符合要求扣 1 分 2 2 缺失或压力表损坏的 缺失或压力表损坏的 1 1 处扣处扣 0 50 5 分 扣满分 扣满 3 3 分为止分为止 三 质 量 与 安 全 50分 顶板 管理 2 工作面支架中心距 支柱间排距 误差不超过100mm 侧护板正常使用 架间间隙不超过100mm 单体支柱间 距误差不超过100mm 支架 支柱 不超高使用 支架 支柱 高度与 采高相匹配 控制在作业规程规定 的范围内 支架的活柱行程不小于 200mm 企业特殊定制支架 支柱以 其技术指标为准 4 查现场 沿 工作面均匀 选 10 个点 现场测定 1 点不符合 要求扣 1 分 沿工作面均匀选 10 个点现场测定 对照 基本要求 逐条查看是否符合规定 作业规程1 点不符合要求 扣 1 分 项目 项目 内容 基本要求 标准 分值 评分方法检查方式及内容所需资料扣分处置方式 3 液压支架接顶严实 相邻支架 支柱 顶梁平整 无明显错茬 不超过顶梁侧护板高的2 3 支 架不挤不咬 采高大于3 0m或片帮 严重时 应有防片帮措施 支架前 梁 伸缩梁 梁端至煤壁顶板垮落 高度不大于300mm 高档普采 炮采 工作面机道梁端至煤壁顶板垮落高 度不大于200mm 超过200mm时采取 有效措施 2 查现场和资 料 不符合 要求 1 处扣 1 分 1 对全工作面查看 对照 基本要求 逐条查看是 否符合规定 作业规程不符合要求 1 处扣 1 分 4 支架顶梁与顶板平行 最大仰俯角 不大于7 支架垂直顶底板 歪斜 角不大于5 支柱垂直顶底板 仰 俯角符合作业规程规定 2 查现场和资 料 不符合 要求 1 处扣 0 5 分 1 对全工作面查看 2 查看液压支架 单体液压支柱 是否垂直顶底板 仰俯角是否符合作业规程规定 作业规程不符合要求 1 处扣 1 分 项目 项目 内容 基本要求 标准 分值 评分方法检查方式及内容所需资料扣分处置方式 5 工作面液压支架 支柱顶梁 端 面距符合作业规程规定 工作面 三直一平 液压支架 支柱 排成一条直线 其偏差不超过 50mm 工作面伞檐长度大于1m时 其最大突出部分 薄煤层不超过 150mm 中厚以上煤层不超过 200mm 伞檐长度在1m及以下时 最 突出部分薄煤层不超过200mm 中厚 煤层不超过250mm 4 查现场和资 料 不符合 要求 1 处扣 1 分 1 要求被检单位 在工作面液压支架大柱前 提前 拉上一条线或分二至三段拉线 以线为基准进行检 查 2 工作面液压支架 单体液压支柱顶梁 端面距是 否符合作业规程规定 3 工作面是否 三直一平 液压支架 单体液压支 柱 是否排成一条直线 其偏差不超过 50mm 液压 支架是否有吊斜 4 有伞檐时 与陪检人员共同目测确定 伞檐长度 大于 1m 时 其最大突出部分 薄煤层是否不超过 150mm 中厚以上煤层是否不超过 200mm 伞檐长度 在 1m 及以下时 其最大突出部分 薄煤层是否不超 过 200mm 中厚以上煤层是否不超过 250mm 作业规程 1 不符合要求 1 处扣 1 分 2 2 液压支架吊斜不成直线扣液压支架吊斜不成直线扣 1 1 分分 6 工作面内液压支架 支柱 编号 管理 牌号清晰 2 查现场 不 符合要求 1 处扣 0 5 分 1 对全工作面查看 2 是否有液压支架 单体液压支柱 编号管理 3 液压支架 单体液压支柱 所编牌号是否清晰 是否存在缺编号码 1 液压支架 单体液压支柱 没液压支架 单体液压支柱 没 有实现编号管理 扣有实现编号管理 扣 2 2 分 分 2 液压支架 单体液压支柱 缺 失牌号或牌号不清晰 1 处扣 0 5 分 项目 项目 内容 基本要求 标准 分值 评分方法检查方式及内容所需资料扣分处置方式 7 工作面内特殊支护齐全 局部悬 顶和冒落不充分的 悬顶面积小于 10m2时应采取措施 悬顶面积大于 10m2时应进行强制放顶 特殊情况下 不能强制放顶时 应有加强支护的 可靠措施和矿压观测监测手段 2 查现场和资 料 1 处不 符合要求不 得分 1 查看工作面是否有局部悬顶和冒落不充分情况 与陪检人员共同目测确定 悬顶面积小于 10m2时是 否采取措施 悬顶面积大于 10m2时是否进行强制放 顶 特殊情况下不能强制放顶时 是否有加强支护 的可靠措施和矿压 2 查看上 下隅角以里部分 是否存在局部悬顶和 冒落不充分情况观测监测手段 1 悬顶面积小于 10m2时 安全技术措施 2 悬顶面积大于 10m2时 强制放顶补充安全技术 措施 3 特殊情况下不能强制放 顶时 加强支护补充安全 技术措施 矿压观测监测 补充安全技术措施 1 处不符合要求不得分 8 不随意留顶煤 底煤开采 留顶 煤 托夹矸开采时 制定专项措施 2 查现场和资 料 不符合 要求 1 处扣 0 5 分 留 顶煤 托夹 矸回采时无 专项措施不 得分 1 查看工作面是否随意留顶煤 底煤开采 2 工作面留顶煤 托夹矸开采时 是否制定有专项 措施 1 作业规程 2 留顶煤 托夹矸开采的 专项补充安全技术措施 1 工作面留顶煤 托夹矸开采时 没有制定专项补充安全技术措施 扣 2 分 2 工作面存在 1 处留顶煤 底煤 开采 且留煤厚度大于 0 3 米 扣 0 5 分 扣 1 分为止 3 专项措施制定不规范 针对性 不强或没有严格落实 1 处扣 0 5 分 9 工作面因顶板破碎或分层开采 需要铺设假顶时 按照作业规程的 规定执行 2 查现场和资 料 不符合 要求 1 处扣 0 5 分 1 对全工作面查看 铺设假顶质量是否符合 作业 规程 或 铺设假顶补充安全技术措施 的相关规 定 1 作业规程 2 铺设假顶补充安全技术 措施 不符合要求 1 处扣 0 5 分 项目 项目 内容 基本要求 标准 分值 评分方法检查方式及内容所需资料扣分处置方式 10 工作面控顶范围内顶底板移近量 按采高不大于 100mm m 底板松软时 支柱应穿柱鞋 钻底小于 100mm 工 作面顶板不应出现台阶式下沉 2 查现场 不 符合要求 1 处扣 0 5 分 1 对全工作面查看 工作面控顶范围内顶底板移近 量是否按采高不大于 100mm m 3 底板松软时 单体液压支柱是否穿柱鞋 是否使 钻底小于 100mm 4 查看工作面顶板是否出现台阶式下沉 不符合要求 1 处扣 0 5 分 11 坚持开展工作面工程质量 顶板 管理 规程落实情况的班评估工作 记录齐全 并放置在井下指定地点 2 查现场和资 料 未进行 班评估不得 分 记录不 符合要求的 1 处扣 0 5 分 1 查生产现场有无 班评估 记录资料 2 检查 班评估 记录是否齐全 3 查看 班评估 内容是否突出 质量与安全 中 的重点 顶板管理 项目 班评估 记录手册 1 没有开展 班评估 工作 扣 2 分 2 记录不符合要求的 1 处扣 0 5 分 安全 出口 与端 头支 护 1 工作面安全出口畅通 人行道宽 度不小于0 8m 综采 放 工作面 安全出口高度不低于1 8m 其他工 作面不低于1 6m 工作面两端第一 组支架与巷道支护间距不大于 0 5m 单体支柱初撑力符合 煤矿 安全规程 规定 4 查现场 1 处不符合要 求不得分 1 检查工作面的两个安全出口是否畅通 2 现场查看人行道宽度是否不小于 0 8m 综采 放 工作面安全出口高度是否不低于 1 8m 其他工作面 是否不低于 1 6m 3 工作面两端第一组支架与巷道支护间距是否不大 于 0 5m 4 查看单体支柱初撑力是否低于 18MPa 煤矿安 全规程 第一百零一条 1 处不符合要求不得分 项目 项目 内容 基本要求 标准 分值 评分方法检查方式及内容所需资料扣分处置方式 2 条件适宜时 使用工作面端头支 架和两巷超前支护液压支架 1 查现场 1 处不符合要 求不得分 界定条件适宜 免费按煤矿条件给一套端头支架和 两巷超前液压支架 能够使用及为条件适宜 1 处不符合要求不得分 3 进 回风巷超前支护距离不小于 20m 支柱柱距 排距允许偏差不大 于100mm 支护形式符合作业规程规 定 进 回风巷与工作面放顶线放 齐 沿空留巷除外 控顶距应在 作业规程中规定 挡矸有效 4 查现场和资 料 超前支 护距离不符 合要求不得 分 其他 1 处不符合要 求扣 0 5 分 1 进 回风巷超前支护距离是否不小于 20m 2 进 回风巷超前支护使用的单体液压支柱 柱距 排距允许偏差是否不大于 100mm 支护形式是否符 合作业规程规定 3 现场查看进 回风巷与工作面放顶线放齐 沿空 留巷除外 控顶距是否符合 作业规程 的规定 4 通过现场查看矸石是否冒落往人行道蹿矸 来检 查进 回风巷切顶线支护挡矸是否有效 作业规程 1 进 回风巷超前支护距离有 1 处小于 20m 时 扣 4 分 2 进 回风巷超前支护使用的单 体液压支柱 每有 1 处柱距 排 距偏差大于 100mm 时 扣 0 5 分 3 进 回风巷超前支护形式有 1 处不符合作业规程规时 扣 0 5 分 4 进 回风巷与工作面放顶线放 齐 沿空留巷除外 控顶距有 1 处不符合 作业规程 的规定时 扣 0 5 分 5 进 回风巷切顶线支护挡矸有 1 处效果差 扣 0 5 分 6 其他 1 处不符合要求扣 0 5 分 4 架棚巷道超前替棚距离 锚杆 锚索支护巷道退锚距离符合作业规 程规定 2 查现场和资 料 不符合 要求 1 处扣 0 5 分 1 现场检查架棚巷道超前替棚距离是否符合作业规 程规定 2 现场查看锚杆 锚索支护巷道退锚距离是否符合 作业规程规定 作业规程 1 1 作业规程规定不退锚 扣作业规程规定不退锚 扣 0 50 5 分分 2 其他不符合要求 1 处扣 0 5 分 项目 项目 内容 基本要求 标准 分值 评分方法检查方式及内容所需资料扣分处置方式 1 各转载点有喷雾灭尘装置 带式 输送机机头 乳化液泵站 配电点 等场所消防设施齐全 3 查现场 1 处不符合要 求扣 0 5 分 1 查看各转载点是否有喷雾灭尘装置 2 带式输送机机头 乳化液泵站 配电点 可燃性 物料存放处配置的消防设施 如灭火器 砂箱 消 防软管等 是否齐全 是否有消防设施安全管理牌 板 1 处不符合要求扣 0 5 分 2 设备转动外露部位 溜煤眼及煤 仓上口等人员通过的地点有可靠的 安全防护设施 2 查现场 1 处不符合要 求不得分 1 现场查看设备转动外露部位是否有可靠的安全防 护设施 2 现场查看溜煤眼及煤仓上口等人员通过的地点 是否有可靠的安全防护设施 1 处不符合要求不得分 3 单体液压支柱有防倒措施 工作 面倾角大于15 时 液压支架有防倒 防滑措施 其他设备有防滑措施 倾角大于25 时 有防止煤 矸 窜 出伤人的措施 3 查现场 不 符合要求 1 处扣 0 5 分 1 现场查看单体液压支柱是否有防倒措施 2 工作面倾角大于 15 时 查看液压支架是否有防 倒 防滑措施 3 工作面倾角大于 15 时 查看其他设备是否有防 滑措施 2 倾角大于 25 时 查看是否有防止煤 矸 窜出 伤人的措施 不符合要求 1 处扣 0 5 分 安全 设施 4 行人通过的输送机机尾设盖板 输送机行人跨越处有过桥 工作面 刮板输送机信号闭锁符合要求 2 查现场 不 符合要求 1 处扣 0 5 分 1 现场查看行人通过的刮板输送机机尾是否设盖板 2 查看带式输送机行人跨越处是否有过桥 3 查看工作面刮板输送机信号闭锁是否符合要求 不符合要求 1 处扣 0 5 分 项目 项目 内容 基本要求 标准 分值 评分方法检查方式及内容所需资料扣分处置方式 5 破碎机安全防护装置齐全有效1 查现场 不 符合要求不 得分 现场检查破碎机观察板等防护措施是否被卸掉不符合要求不得分 1 支护装备 泵站 支架及支柱 满足设计要求 2 查现场和资 料 不符合 要求不得分 现场对照资料检查支护装备 乳化液泵站 液压支 架 单体液压支柱 是否满足 工作面设计 和 作业规程 要求 1 工作面设计 2 作业规程 不符合要求不得分 2 生产装备选型 配套合理 满足 设计生产能力需要 2 查现场和资 料 不符合 要求不得分 对照规程 设计 现场检查生产装备 采煤机 刮 板输送机 转载机 液压支架 带式输送机 选型 配套是否合理 是否满足工作面开采设计需要 1 工作面设计 2 作业规程 不符合要求不得分 四 机 电 设 备 20分 设备 选型 3 电气设备满足生产 支护装备安 全运行的需要 2 查现场和资 料 不符合 要求不得分 对照设计 规程 现场检查电气设备是否满足生产 支护装备安全运行的需要 1 工作面设计 2 作业规程 不符合要求不得分 项目 项目 内容 基本要求 标准 分值 评分方法检查方式及内容所需资料扣分处置方式 设备 管理 1 泵站 1 乳化液泵站完好 综采工作面 乳化液泵压力不小于 30MPa 炮采 高档普采工作面乳化液泵压力不小 于 18MPa 乳化液 浓缩液 浓度符 合产品技术标准要求 并在作业规 程中明确规定 2 液压系统无漏 窜液 部件无 缺损 管路无挤压 注液枪完好 控制阀有效 3 采用电液阀控制时 净化水装 置运行正常 水质 水量满足要求 4 各种液压设备及辅件合格 齐 全 完好 控制阀有效 耐压等级 符合要求 操纵阀手把有限位装置 4 查现场和资 料 不符合 要求 1 处扣 1 分 1 对照资料现场检查乳化液泵站是否完好 2 对照资料查看综采工作面乳化液泵压力是否不小 于 30MPa 3 对照资料查看炮采 高档普采工作面乳化液泵压 力是否不小于 18MPa 4 对照资料查看乳化液 浓缩液 浓度是否符合产 品技术标准要求 是否在 作业规程 中明确规定 5 现场查看液压系统是否有漏 窜液 部件是否缺 损 管路是否挤压 6 现场检查注液枪是否完好 控制阀是否有效 7 采用电液阀控制时 现场检查净化水装置运行是 否正常 并对照资料检查水质 水量是否满足要求 8 现场检查各种液压设备及辅件是否合格 齐全 完好 控制阀是否有效 并对照资料检查耐压等级 是否符合要求 9 现场查看操纵阀手把是否有限位装置 1 乳化油 浓缩液产品技 术说明书 2 配制乳化液所用水源水 质的化验分析单 3 乳化液泵和乳化液箱的 使用保养技术说明书 4 作业规程 不符合要求 1 处扣 1 分 项目 项目 内容 基本要求 标准 分值 评分方法检查方式及内容所需资料扣分处置方式 2 采 刨 煤机 1 采 刨 煤机完好 2 采煤机有停止工作面刮板输送 机的闭锁装置 3 采 刨 煤机设置甲烷断电仪 或者便携式甲烷检测报警仪 且灵 敏可靠 4 采 刨 煤机截齿 喷雾装置 冷却系统符合规定 内外喷雾有效 5 采 刨 煤机电气保护齐全可 靠 6 刨煤机工作面至少每隔 30m 装 设能随时停止刨头和刮板输送机的 装置或向刨煤机司机发送信号的装 置 有刨头位置指示器 7 大中型采煤机使用软启动控制 装置 8 采煤机具备遥控控制功能 3 查现场和资 料 第 1 6 项不符合 要求 1 处扣 0 5 分 第 7 8 项不 符合要求 1 处扣 0 1 分 1 现场检查采 刨 煤机是否完好 2 现场查看采煤机是否有停止工作面刮板输送机的 闭锁装置 3 现场检查采 刨 煤机是否设置甲烷断电仪或者 便携式甲烷检测报警仪 是否灵敏可靠 4 对照说明书现场检查采 刨 煤机截齿 喷雾装 置 冷却系统是否符合规定 内外喷雾是否有效 5 现场检查采 刨 煤机电气保护是否齐全可靠 6 现场查看刨煤机工作面是否至少每隔 30m 装设能 随时停止刨头和刮板输送机的装置或向刨煤机司机 发送信号的装置 是否有刨头位置指示器 7 现场检查大中型采煤机使用软启动控制装置 现 场启动试验 1 次 8 现场检查采煤机是否具备遥控控制功能 采 刨 煤机的使用保养 技术说明书 1 现场检查出第 1 6 项 不符合要求 1 处 扣 0 5 分 2 现场检查出第 7 8 项 不符合要求 1 处 扣 0 1 分 项目 项目 内容 基本要求 标准 分值 评分方法检查方式及内容所需资料扣分处置方式 3 刮板输送机 转载机 破碎机 1 刮板输送机 转载机 破碎机 完好 2 使用刨煤机采煤 工作面倾角 大于 12 时 配套的刮板输送机装 设防滑 锚固装置 3 刮板输送机机头 机尾固定可 靠 4 刮板输送机 转载机 破碎机 的减速器与电动机软连接或采用软 启动控制 液力偶合器不使用可燃 性传动介质 调速型液力偶合器不 受此限 使用合格的易熔塞和防 爆片 5 刮板输送机安设有能发出停止 和启动信号的装置 6 刮板输送机 转载机 破碎机 电气保护齐全可靠 电机采用水冷 方式时 水量 水压符合要求 2 查现场和资 料 不符合 要求 1 处扣 0 5 分 1 现场查看刮板输送机 转载机 破碎机是否有破 损和漏油现象 2 使用刨煤机采煤 工作面倾角大于 12 时 现场 查看配套的刮板输送机装是否设防滑 锚固装置 3 现场检查刮板输送机机头 机尾是否固定可靠 4 通过查变频器和耦合器或者直接启动电动机看是 否空转来检查刮板输送机 转载机 破碎机的减速 器与电动机是否采用软连接或采用软启动控制 现 场启动试验 1 次 5 现场检查液力偶合器是否使用可燃性传动介质 调速型液力偶合器不受此限 并通过查看老旧机 器是否有工作油流出来检查其是否使用合格的易熔 塞和防爆片 6 现场查看刮板输送机是否安设有能发出停止和启 动信号的装置 7 对照说明书现场检查刮板输送机 转载机 破碎 机电气保护是否齐全可靠 电机采用水冷方式时 水量 水压是否符合说明书要求 1 刮板输送机使用保养技 术说明书 2 转载机使用保养技术说 明书 3 破碎机使用保养技术说 明书 不符合要求 1 处扣 0 5 分 项目 项目 内容 基本要求 标准 分值 评分方法检查方式及内容所需资料扣分处置方式 4 带式输送机 1 带式输送机完好 机架 托辊 齐全完好 胶带不跑偏 2 带式输送机电气保护齐全可靠 3 带式输送机的减速器与电动机 采用软连接或软启动控制 液力偶 合器不使用可燃性传动介质 调速 型液力偶合器不受此限 并使用合 格的易熔塞和防爆片 4 使用阻燃 抗静电胶带 有防 打滑 防堆煤 防跑偏 防撕裂保 护装置 有温度 烟雾监测装置 有自动洒水装置 5 带式输送机机头 机尾固定牢 固 机头有防护栏 有防灭火器材 机尾使用挡煤板 有防护罩 在大 于 16 的斜巷中带式输送机设置防 护网 并采取防止物料下滑 滚落 等安全措施 6 连续运输系统有连锁 闭锁控 制装置 全线安设有通信和信号装 置 7 上运式带式输送机装设防逆转 装置和制动装置 下运式带式输送 机装设软制动装置和防超速保护装 置 8 带式输送机安设沿线急停装置 9 带式输送机系统宜采用无人值 守集中综合智能控制方式 2 查现场和资 料 第 1 8 项不符合 要求 1 处扣 0 5 分 第 9 项不 符合要求扣 0 1 分 1 对照说明书 现场检查带式输送机是否完好 机 架 托辊是否齐全完好 胶带是否跑偏 2 对照说明书 现场检查带式输送机电气保护是否 齐全可靠 3 通过查变频器和耦合器或者直接启动电动机看是 否空转来检查刮板输送机 转载机 破碎机的减速 器与电动机是否采用软连接或采用软启动控制 现 场启动试验 1 次 现场检查液力偶合器是否使用可 燃性传动介质 调速型液力偶合器不受此限 并通 过查看老旧机器是否有工作油流出来检查其是否使 用合格的易熔塞和防爆片 4 通过查看胶带堆煤高度来检查胶带是否配有防堆 煤保护装置 检查是否使用阻燃 抗静电胶带 有 防打滑 防堆煤 防跑偏 防撕裂保护装置 是否 有温度监测装置 重点检查是否有烟雾监测装置 自动洒水装置 5 现场检查带式输送机机头 机尾是否固定牢固 机头是否设有防护栏 机尾是否使用挡煤板 有防 护罩 在大于 16 的斜巷中带式输送机是否设置防 护网 并采取防止物料下滑 滚落等安全措施 6 现场查看连续运输系统有连锁 闭锁控制装置 是否全线安设有通信和信号装置 7 现场查看上运式带式输送机是否装设防逆转装置 和制动装置 下运式带式输送机是否装设软制动装 置和防超速保护装置 8 现场查看带式输送机是否安设沿线急停装置 9 带式输送机系统是否采用无人值守集中综合智能 控制方式 带式输送机使用保养技术 说明书 1 现场检查出第 1 8 项 不符合要求 1 处 扣 0 5 分 2 现场检查出第 9 项不符合要 求 扣 0 1 分 项目 项目 内容 基本要求 标准 分值 评分方法检查方式及内容所需资料扣分处置方式 5 辅助运输设备完好 制动可靠 安设符合要求 声光信号齐全 轨 道铺设符合要求 钢丝绳及其使用 符合 煤矿安全规程 要求 检验 合格 1 查现场 不 符合要求 1 处扣 0 5 分 1 对照设备使用保养技术说明书 现场检查辅助运 输设备 绞车等 是否完好 制动是否可靠 安设 是否符合要求 声光信号是否齐全 2 现场检查轨道铺设是否符合要求 3 通过现场观察钢丝绳是否磨损的超限 一般上限 为原绳的三分之一 来检查钢丝绳及其使用是否符 合 煤矿安全规程 要求 现场查钢丝绳质量合格 证看其质量是否检验合格 不符合要求 1 处扣 0 5 分 6 通信系统畅通可靠 工作面每隔 15m 及变电站 乳化液泵站 各转载 点有语音通信装置 监测 监控设 备运行正常 安设位置符合规定 1 查现场 不 符合要求 1 处扣 0 5 分 1 现场检查通信系统是否畅通可靠 工作面每隔 15m 变电站 乳化液泵站 各转载点是否设有语音 通信装置 2 现场检查监测 监控设备运行是否正常 安设位 置是否符合 作业规程 规定 1 语音通