2014年培训工作总结(化验).doc

2014年培训工作总结及2015年培训计划2014年中心化验室本着积极落实公司“从严管理年活动”各项措施，切实提升员工岗位技能水平，加强基本功训练的宗旨。突出多岗位学习、技术比武和应急演练，着力提高岗位技能和应对突发事件能力。积极开展了“内容丰富、形式多样”的培训工作，取得较好效果。现将2014年培训工作做简要总结：一、2014年培训情况（一）、日常培训车间针对操作工坚持开展 “一周一题”，“一季一考”，“一月一小结”培训活动。“一周一课”由班组长，工段长通过班前班后会将本班遇到的生产问题，新进仪器设备使用情况进行讲解，并提出问题，由班组人员轮流在班组培训活动记录本上记录学习心得及本班培训活动内容。这种方式实用，受益人员广，更能有效地提高操作工解决实际生产问题的能力。 “一季一考”由车间和工段有针对性的从理论、实际操作分别组织试题并考核。由车间统一制定月度培训计划，制定具体学习内容指导员工培训学习，季度考核内容以此为重点，一改以往员工学习目标不明确的现象；工段坚持技能操作考核为主，考核成绩做为“比学赶帮超”活动的一项考核内容，这种操作方式轻松，与岗位实际工作结合紧密，时效性强，使员工利用在岗时间自觉地提高了操作技能。“一月一小结”就是月末总结并考核，考核结果与当月奖金挂钩，这种方式有一定的强制性，不受欢迎，但行之有效。（二）、“师带徒”活动在公司的支持下，持续开展“师带徒”这一有效的岗位培训活动，结合往年经验，充分发挥老员工的操作技术专长，实现“传帮带”培训的优良传统。2014年3月31结束的13对师徒对子中有一对获得公司优秀“师徒对子”，今年2014年4月1日至2015年3月31日协议期，成功签订18对师徒对子。师傅培训内容更加着重结合生产实际，提高徒弟发现问题、解决异常故障的能力，每月由车间集中考核培训效果并答疑解惑。（三）、职工技术比武今年技术比武活动体现以下三大特点：一、车间充分利用现有资源，设置了两个培训教室：色谱仪培训室、化学分析培训室，进行赛前实操培训及操作考试。这是今年技术比武组织工作的第一大亮点。色谱培训教室的建立真正实现了干什么学什么，缺什么学什么的培训目的。色谱分析是目前分析检测主要手段，所以是培训的重要目标。以往由于色谱仪24小时连续运行，每台基本上都肩负多个分析任务，培训只能“纸上谈兵”，实操技术比武也只能在不耽误生产任务的间隙时间“见缝插针”的进行。今年车间领导克服困难，发挥骨干技术人员的专长，自己动手利用淘汰和废旧配件拼装了三台色谱仪，为员工培训学习提供了实操演练的机会，并且实现将技术比武色谱操作考核形式由模拟到实操的转变。化学分析目前在岗位上涉及面虽然很小，但是化学分析是分析专业的基础，工种鉴定以及行业内技能竞赛化分是主要内容，化学分析培训教室的建立更突显了其重要作用。目前实验教室内不但配备了通过校准检定的玻璃器具，还配备了天平、721分光光度仪、PH测定仪等分析设备，为员工的培训学习提供了场地，尤其是新入职的青年职工，经常积极的利用业余时间进行操作练习。二、积极响应，全员参与，成为技术比武的第二大亮点。年初，车间就本届技术比武活动进行布署，要求紧紧围绕车间、工段培训计划和岗位实际来开展，同时结合历次参加集团公司专业技术比武的经验，开展了多次赛前专项培训，有针对性的提高员工技能水平，提升员工参赛自信心，这对职工参与比武的积极性调动上切实起到有效促进作用。尤其是近几年新入职的青年职工，车间要求他们全过程参与，不少职工加班加点开展学习，利用业余时间进行操作练习，极大调动了全员学习技术的积极性。三、本界比武题目设置涉及范围广，组织形式灵活。操作技能考核从化学分析、仪器分析、物性测试三方面组织试题，结合并利用实验室管理系统（LIMS），全方位考核操作工的综合能力。由于本届参赛人员多，设置科目多，实操比武工作任务重，时间长，车间技术组克服组织难度大，在车间领导、各工段的大力支持下，在完成车间正常的生产保运前提下，细致有效地充分利用参赛人的空闲时间，提前排出赛程进度表，三道实操题各设专门的考评员，采取或集中或分散等多种形式，积极推进各项实操，有计划地完成了本次竞赛。（四）、车间培训讲课今年车间结合生产实际及管理情况开展了多种形式的车间培训讲课活动：充分发挥车间技术骨干的兼职培训师的作用，组织车间内部讲课及岗位现场操作培训约400课时。一方面由技术骨干发挥个人技术优势，结合工作中在提高产品质量，确保安全生产、处理事故及事故隐患，技术创新，节能减排，降本增效等典型事件，作为培训内容；另一方面由外出参加集团公司专题培训、行业标准贯宣等的人员，在车间开展二次培训，将交流学习体会作为培训内容进行分享。这一培训形式增强了专业时效性和技术更新能力。通过集团公司质量大检查，对照专家组提出的意见，为有效提高质控能力，车间提出质量控制程序方面的培训需求，在公司人力资源部的大力支持下，11月份邀请了外单位质检中心，主任评审员-来我公司进行了为期两天的“实验室检测质量控制”授课。针对车间目前比对、标准样校准等检验控制计划系统性不强，质控手段不完善等问题，进行了系统的培训。通过培训对于中化今后加强检测质量控制，提高检测能力提供了良好的支持。LIMS系统今年的培训主要有二方面：一、针对岗位常见问题，分工段、人员进行培训。全年共进行11次培训。车间内部培训主要有：K值改N值的步骤；结果输入错误的处理；特殊结果的输入；临时计划的下达；根据不同需求web数据查询方式；统计报表的使用；仪器自动上传数据的培训。二、对中化以外的车间、处室等关键用户的培训。1，为减少由于任务下达错误而产生的测试取消问题，对成品调度及净化水、环境监测站等部门这进行临时任务下达的培训；2，为使关键用户顺畅使用web数据查询功能的培训。通过培训，使操作工及关键用户对LIMS系统有了充分了解和认识，更加熟练的掌握lims，发挥其服务于生产的优势。车间各岗位培训情况如下：1、乙烯分析工段：工段全年培训按年初制定计划进行，全员参与，培训内容理论讲解及实际操作相结合，培训情况及时进行总结及检查，通过考核力求每一位员工都对培训内容熟练掌握。共计完成内部岗位培训6次，参加车间组织的培训4次。对新员工进行重点培训，积极参加师带徒活动，并鼓励新员工参加车间的培训课程及技术比武活动。在车间选拔中我工段又5名通知进入决赛，占决赛人数的一半，充分说明岗位培训在员工技能提高方面的效果。2014年岗位更新设备较多，重点对新气相色谱仪操作规程进行培训，从采样及进样技术到使用注意事项、仪器故障排除及维护进行了深入浅出的讲解；溶解氧分析仪的原理及电极的清洗、EA5000硫分析仪等分析项目也进行了培训，并且对在实际工作中易出现的故障进行了归纳总结。通过培训，目前对于一般仪器故障，每位员工基本上可以独立处理。工段员工参加远程教育活动积极，每位职工都在做好本职工作的前提下，抽时间进行远程教育学习，全年学分累积在车间名列前茅。2、两聚分析工段：工段利用多种形式开展培训。每月工段会举行一次内部培训，针对一台仪器由工段长技术员重点讲解常见故障的排除，正确的维护保养，以及使用注意事项，并以书面的形式记录。培养考核成绩与奖金、明星员工挂钩。极大地调动了全站人员学习积极性。今年工段共有6名同志参加了“师带徒”培训，师傅根据徒弟的日常工作任务考试成绩、学习任务完成情况及时调节学习进度取得好成绩。积极参加车间轮岗培训，报名参加车间举办的技术比武。经过培训大家的操作技能提高很大，对取样器材的使用及其取样要和工艺人员结合就消除了一些安全隐患，为聚丙烯火炬气的及时准确分析创造了良好的条件。对于换岗培训，工段更是注重，工段长技术员和当班班长对轮岗人员突击培训：取样点、取样注意事项，每一个分析方法，每一台分析仪器逐一讲解培训并及时考核，使换岗人员快速进入独立顶岗状态。3、MTO分析工段：MTO工段承担着集团公司示范性装置MTO生产装置的中控分析工作。在日常工作中培训是重点工作。今年工段积极参加公司和车间组织的技术比武活动，我工段有两名同志位列前茅，入选拔公司级比武。师带徒活动中，结成三对师徒对子，师徒学习热情很高。工段发挥技术骨干优势，结合工作实际，自制教材，采取理论与实践相结合的模式，员工的热情配合，追本究源的学习精神，不仅鼓舞着主讲人认真备课、精心组织，也为圆满完成了培训计划达到培训目的提供了保障。此外，我们根据“从严管理年”活动的精神指引，多次开展空气呼吸器的佩戴演示加训练，就劳保着装每一个环节以及安全采样及化验的要求等，上升到理论的高度，给大家模拟示范、归纳总结，确保了化验工作的正常开展。4、水汽分析工段：今年工段组织了多种培训形式：A每周一题白班出题，夜班答题的形式完成。B每月工段会认真举行一次内部培训，抽出一台现有仪器由工段长重点讲解常见故障的排除，正确的维护保养，以及使用注意事项，为车间培养了一批坚实的技术候补力量。另外每月工段培训我们还主要是针对工段内出现的问题进行集中学习，规范操作，以及新进仪器的普及学习。C每季度一次工段业务考核，由工段长出题，判卷，成绩与奖金、明星员工挂钩。D积极参加车间培训，每次车间培训后我们认真总结和讨论取得了很好效果。今年工段结成两对师徒对子，培训任务完成情况良好。技能竞赛活动我工段全员参加，3名员工在初选中脱颖而出，最终一人进公司决赛。积极进行多岗位培训，针对工段特点进行轮岗培训，菌藻分析，挂片、挂管分析 及水质全分析是白班分析任务，且操作有一定特殊性，如菌藻分析取样前取样瓶要灭菌，做样前工作台要灭菌，培养基接种时要控制好温度；挂片、挂管前期处理除油，试验后的除锈除垢，不同材质酸洗时间的控制等都有一定的要求，由于倒班人员长时间不进行操作，对于操作手法和操作步骤不熟练，针对这种情况，我们进行岗位轮岗培训，倒班人员经过一段时间的培训，每人均可独立操作。5、丁烯分析工段， 工段年初制定了培训计划,日常培训除完成每周一题外，还对每月的培训内容及时进行总结。要求员工必须参加，不能有请假缺勤等状况，并将考核与经济挂钩，使培训最终能够达到预期效果。对于工段新来的员工，每位都由一名操作经验丰富的老师傅带领。不但培训最基本的理论知识，还要传授他们在实际分析过程中经常遇见的各种异常现象，培养他们在遇到紧急情况下，不慌张，快速、从容、细致的进行处理。督促员工积极参加车间的培训和公司举办的技术比武，且取得了优异成绩，为工段储备了后备力量。今年我们工段新配置了2台仪器：恩氏粘度仪和焦油馏程测定仪。针对新的仪器，我们不仅做好现场培训，工段还针对这2台仪器进行具体学习，包括仪器的结构.原理.注意事项以及在实际工作中容易出现的问题故障进行详细讲解。全年工段组织培训活动22次，计划内12次，根据生产情况组织培训10次，共计50多个课时。6、成品分析工段：工段全年按计划进行12次培训。针对工段新增吹膜机、压片机、密度仪等设备，在厂方代表安装调试过程中，组织人员全程学习，其后组织大家练兵，在练兵过程中掌握仪器的使用方法，顺利完成新仪器的投入及使用。充分利用仪器故障、维护保养及时培训，专业维修人员现场处理故障时，我们就随时组织员工观摩学习，熟悉仪器的结构、养护。 现在一些设备的常见故障大家已基本能及时发现并自行排除，避免引起更大的事故。我工段有些分析项目未纳入正常的生产质量检测，部分仪器间歇运行。为了员工熟练操作备机，每周轮流运行备机，并进行操作培训。在多岗位培训中，今年工段有两人轮岗，工段为轮岗员工提供了良好的学习条件，及时教授操作中的不当，传授个人的小窍门，使轮岗员工技术水平在不同程度上得到了提高。7、仪器分析工段：本年度工段培训从三个方面着手：1、仪器操作培训，由工段长、技术员带头进行操作方面有针对的培训；2、分析方法培训，结合公司质量大检查和工段年度评选计划进行了相应的分析方法的培训；3、设备维护方面的培训，主要有A：安泰克紫外荧光硫分析仪积碳过滤器的积碳清理操作培训。B：气相色谱自动进样器进样针的日常检查、维护、更换培训。C：卡尔费休仪器电解液寿命的判断以及电解液的添加和更换。D：苯结晶点仪器冷浴中溶液正常的判断和清理、添加、更换。E：馏程用蒸馏烧瓶残炭的快速有效的清理。F：微量注射器使用和日常维护的注意事项。日常培训：一周一题坚持进行，质量和数量都有较大幅度的提高。积极参加车间的各种培训学习，并且在车间的培训活动中冯顺利多次进行讲课。中石化化工分析高研班在我单位现场教学活动中冯顺利负责乙烯进厂原料检验分析经验分享的交流报告。（五）、外出培训今年车间骨干外出参加集团公司、行业以及新标准贯宣培训共7人 （六）、配合培训科完成技能鉴定工作今年组织化工分析工工种高、中级晋升11人参加技能鉴定，中级工晋升高级8人，初级工晋升中级3人，但成绩不理想，只有3人通过考核，合格晋级。（七）、配合人力资源部完成总公司“分析技术高研班中原石化现场教学”活动。本次高研班人力资源部是主办单位，车间是承办单位。10月30日中石化各企业共29位学员到公司，10月31日现场学习，上午在MTO装置和MTO化验室，下午进行质量管理与检验技术交流交。为了承办好此次现场教学活动，充分利用与各石化企业交流学习的机会，车间精心准备了4个课题：中心化验室简介中原石化进厂原料质量控制经验分享乙烯裂解含氧化合物控制分析MTO中间控制分析。此次培训工作获得了各方面的好评，我们也从中获得了宝贵的质量管理、分析检测技术经验。（八）、远程培训方面车间根据员工需求，积极申请课件，员工登录学习热情高，在不耽误生产的休息时间，认真自觉学习。共参加网上专题答题活动2次，“我要安全”知识竞赛共计网上答卷115人，纸上答卷5人；“职工违规违纪行为处分规定”知识竞赛共计网上答卷122人，纸上答卷3人。车间员工2013.12.1-2014.11.25日，全员共计完成11424.3学分，16263.5学时，其中管理人员11人完成1144.4学分，1500.5学时。二、2015培训计划及措施2015年中化职工培训工作将继续坚持“一岗多能”的多岗位培训目标，将多种形式的培训活动有机结合起来，紧紧围绕装置优化、新产品开发、加强质控管理展开工作。车间培训工作重点及措施： 1、抓好员工基础培训。首先细化车间、工段培训计划，丰富培训内容和培训方式，切实提高培训效果。其次抓好“师带徒”工作。立足岗位技能的培训，重视理论方面的学习，培养员工全面发展，做到一人多能、一人多岗的能力，努力培养出一支新的“生力军”。第三利用好岗位练兵、每周一题、每月一考等载体，促进全员学习。2、结合2014年分析规程修订，岗位设备更新 ，新国家测试标准的颁布以及岗位培训需求，持续开展车间内部培训办班活动，鼓励班组自主培训。针对生产运行中出现的问题，及