纺织品物理特性检测技术.pdf

1 百度文库帮手网 w w w 365x u e y u a n c o m 免费帮下载 文库积分资料 1 本文由i f l y i n a i r 贡献 p p t 文档可能在WAP端浏览体验不佳 建议您优先选择TXT 或下载源文件到本机 查看 纺织品的物理特性测试技术 国家纺织服装产品质量监督检验中心 浙江 楼才英 物理特性指标 力学性能 拉伸断裂强力 撕破强力 顶 胀 破强力 按缝强力 缝口脱口程 度 等 色牢度 耐洗 耐水 耐汗渍 耐摩擦 耐唾液 耐过 氧化漂白色牢度 耐 干洗 耐熨烫 耐光色牢度 光汗 复合色牢度等 尺寸稳定性 水洗 干洗 汽蒸 等 耐用性能 耐磨性能 抗起毛起球性能等 织物风格 厚度 悬垂性 弹性等 物理特性指标拉伸断裂强力 原理 规定尺寸的试样被夹持在规定尺寸的夹钳中 以恒定的伸长 速率被拉伸 直到 断脱 记录的最大力 一般适合于机织物 注 断脱强力的区别 断开前瞬间的最 终力 采用标准 条样法 ISO ASTM D GB T 13934 1 5035 3923 1 抓样法 13934 2 5034 3923 2 抓样法试样夹持图 拉伸断裂强力 各方法之间的比较 测试方法 GB T3923 2 ISO13934 2 GB T3923 1 试样尺 寸 c m 75 15 10 20 10 30 5 夹持距离 m m 100 100 伸长 8 8 75 75 同上 75m m 拉伸速度 夹持宽度 m m m i n 300 50 50 1i n c h 25m m 1i n c h 5c m ASTM D5034 15 10 200 20 200 100 100 100 同上 33 ISO13934 1 30 5 5c m 25m m ASTM D5035 15 2 5 物理特性指标拉伸断裂强力 国家 行业 标准断裂强力要求 N 合纤丝织物 GB T17253 再生丝织物 GB T16605 桑蚕丝织物 p a g e 1 GB T15551 装饰用织物 GB T19817 色织棉布 FZ T13007 200 200 200 350 250 150 起绒 物理特性指标拉伸断裂强力 国家 行业 标准规定质量要求 N 色织涤棉布 GB T20039 190 非起绒 色织氨纶布 FZ T13019 176 涤粘印 染布 FZ T14005 220 棉氨弹力印染布 FZ T14016 240 200 物理特性指标拉伸断裂强力 国家 行业 标准规定强力要求 N GB T411 2008 棉印染布 强力根据克重分档 平方米克重 断裂强力要求 200 600 300 150以上 200 400 220 100以上 150 300 180 80 100 181 140 物理特性指标拉伸断裂强力 国家 行业 标准规定强力要求 N 精梳涤棉印染布 GB T5325 纱 245 200 线 294 245 普梳涤棉印染布 FZ T14010 260 200 涤粘印染布 FZ T14005 220 莱赛尔印染布 FZ T14014 300 200 物理特性指标拉伸断裂强力 国家 行业 标准规定强力要求 N 床上用品 GB T22797等 250 毛巾 GB T22864 180 牛仔服装 FZ T81006 339g m 2 以上 320 200 339g m 2 以下 300 150 245g m 2以下 150 注 1 牛仔服装的断裂强力检验方法为GB T3923 2 抓样法 2 强力均为一等 品标准要求 物理特性指标拉伸断裂强力 影响拉伸断裂强力检测结果的因素 1 测度条件 拉伸速度 预加张力 隔距 2 设备 仪器校正 3 环境 温湿度 4 样品本身的均匀性 样品条样宽度 物理特性指标拉伸断裂强力 注意事项 注意事项 1 要根据面料伸长来定拉伸速度和夹距 伸长 8 夹距200m m 速 度20m m m i n 伸长8 75 夹距200m m 度100m m m i n 伸长 75 夹距100m m 速度100m m m i n 毛边的宽度应保证在试验过程中纱线不从毛边处脱出 不易拆边纱的机织物 长度 方向应平行于织物的纵横向 当采用预加张力时 产生的伸长应 2 否则采用无张 力夹持 200g m 2 2N 200 500g m 2的 5N 500g m 2 10N 钳口断裂 小 于最小正常值 应舍弃 重新取样 所有试验都是钳口 断裂 应报告单值 钳口断裂 应在报告中注明 修约 10N 修至0 N 10 1000N的 修至1N 1000N的 修 至10N 2 3 4 5 6 物理特性指标撕破强力 定义 在规定条件下 使试样上初始切口扩展所需的力 适 合于梭织物测试 p a g e 2 分类 冲击摆锤法 裤形试样 单缝 梯形法 舌形试 样 双缝 翼形试样 单 缝 经纱被撕断的称为 经向撕破强力 纬纱被撕断的称 纬向撕破强力 常用标准 摆锤法 GB T3917 1 IDT ISO13937 1 裤形试样法 GB T3917 2 IDT ISO13937 2 梯形法 GB T3917 3 MOD ISO9073 4 舌形试样 GB T3917 4 IDT ISO13937 4 翼形试样 GB T3917 5 IDT ISO13937 3 裤形试样尺寸示意图 裤 形 撕 破 试 样 的 夹 持 示 意 图 舌表试样示意图 舌形撕破夹持法 梯形法撕破强力取样 撕 破 强 力 取 样 方 法 翼形试样 翼 形 试 样 夹 持 方 式 撕破强力各方法之间的比较 测试方法 GB T3917 1 ISO13937 1 GB T3917 2 ISO13937 2 GB T3917 3 ISO 90734MOD GB T3917 4 ISO13937 4 GB T3917 5 ISO13937 3 试样尺寸 m m 100 75 200 50 150 75 切口长度 m m 20 100 15 待撕长度 m m 43 0 5 75 60 钳 口间距 m m 3 0 5 100 25 钳面尺寸 m m 30 40 20 有效宽度宜用 75 有效宽 度为试样 的宽度 有效宽度200 有效宽度 75 220 150 200 100 100 100 75 75 100 100 撕破强力 裤形撕破应注意问题 取样要避开折皱 边缘 及织物的非代表性区域 每两 块试样 不能包含同一长度或宽度方向的纱线 两只夹具的中心点应在拉伸直线内 夹 具端线应与拉伸直线成 直角 夹具要夹紧不使其滑移 以不会损坏试样 试样的切割 线与夹具的中心线对齐 撕破时 若试样纱线从织物中滑移或被撕裂的方向不是施 力方 向 试验结果需剔除 三个及以上试样结果被剔除 可以认为 三个及以上试样 结果被剔除 三个及以上试样结果被剔除 此方法不适合该样品 此方法不适合该样 品 在这种情况下可使用宽幅裤形试样进行 测试 对松散织物 抗裂缝织物可使用宽 幅裤形试样进行测试 测试 对松散织物 抗裂缝织物可使用宽幅裤形试样进行测试 结果计算建议使用电子方式 并只对四个区域中的后三个区域 的所有峰值进行计 算 宽幅裤形试样 宽幅裤形撕破夹持法 每条裢腿从外面向 内折叠平行并指向 切口 每条裢腿的夹 切口 每条裢腿的夹 持宽度是切口宽度 的一半 撕破强力 冲击摆锤法应注意问题 观察撕裂是否沿力的方向进行及纱线是否从织物上滑移 而不是被撕裂 满足一 下条件的试验为有效试验 A 纱线未从织物中滑移 B 试样未从夹具中滑移 C 撕裂完全且撕裂一直在15m m 宽的凹槽内 D 不满足以上条件的试验结果应剔除 五块中有三块及 以上被剔除 则此方法不适合 若协议要求增加试样 则应加倍试 样数量 撕破强力 梯形法撕破应注意问题 p a g e 3 夹钳的宽度应足够夹持整个试样的宽度 如撕裂不是沿切口方向进行的 不作记 录 计算结果应在夹钳位移对应的首个强力峰值到夹钳位移 等于64m m 时两个限定的区 间内计算 撕破强力 国家 行业 标准撕破强力要求 N 梭织面料 合纤丝织物 裤形法 9 0 莱赛尔纤维印染布 冲击摆锤法 8 6 棉 印染布 冲击摆锤法 200g m 2 以上 20 17 150以上 200g m 2 15 13 10 0以上 150 g m 2 9 6 7 80以上 100g m 2 6 7 顶破强力 GB T19976 2005 纺织品 顶破强力的测定 钢球法 参考ISO3303 1990和EN1 2332 1 1998 原理 将试样夹持在固定基座的圆环试样内 圆球形顶杆以 恒定的移动速度垂直 地顶向试样 使试样变形直至破 裂 测得顶破强力 环形夹持器内径为45m m 钢球 直径为25m m 或 38m m 速度为300m m m i n 试样的反面朝向顶杆 至少5块试样平均 顶破 强力一般适合棉型针织产品 注意GB 8878 2002中 弹子直径20m m 速度 100m m m i n 顶破强力 采用标准 钢球直径 m m 夹具内径 m m ASTM D3787 25 4 GB T19976 2005 25 38 GB T8878 2002 20 44 45 45 25 速度 m m m i n 305 300 100 110 顶破强力 国家 行业 标准顶破强力要求 N 针织成品布 GB T22848 单面 150 双面 220 T恤 GB T22849 150 运动服 GB T2 2853 上衣 180 裤子240 棉针织内衣 GB T8878 单面 150 双面 220 美体内衣 FZ T73019 1 180 顶破强力 国家 行业 标准要求 N 针织休闲服装 FZ T73020 135 针织学生服 GB T22854 180 蚊帐 FZ T62014 133 胀破强力 GB T7742 1 2005 纺织品 织物胀破性能 第1部分 胀 破强力和胀破扩张度的 测定 液压法 原理 将试样夹持在可延伸的膜片上 在膜片下面施加液体压力 使 膜片和试样膨胀 以恒定速度增加液体体积 直到试 样破裂 测得胀破强力和胀破扩 张度 胀破强力 胀破压力 膜片压力 一般毛针织品测度胀破强力 胀破强力 国家 行业 标准要求 k Pa 或k g c m 2 毛针织品 FZ T73018 精梳323 3 3 粗梳225 2 3 半精纺毛针织品 FZ T7 3034 225 14Nm 为196 羊绒针织品 FZ T73009 196 2 0 精梳 48Nm 为225 2 3 起毛起球 GB T4802 1 2008 纺织品 织物起毛起球性能 的测定 第1部分 圆轨迹法 GB T4802 2 2008 纺织品 织物起毛起球性能 的测定 第2部分 改形马丁尔法 GB T4802 3 2008 纺织品 织物起毛起球性能 的测定 第3部分 起球箱法 GB T4802 4 2009 纺织品 织物起毛起球性能 的测定 第4部分 随机翻滚法 起毛起球圆轨迹法 原理 按规定方法和试验参数 利用尼龙刷和磨料或仅用 磨料 使织物摩擦起毛起球 然后在规定光照条件 下 对起毛起性能进行视觉描述评定 圆轨迹法起毛起球 术语和定义的内容 起毛 f u z z i n g 织物表面纤维凸出于或纤维端伸出形成毛绒所产生的明显表面变化 注 此种 变化可能发生在水洗 干洗 穿着或使用过程中 毛球 p i l l s 纤维缠结形成凸出 于织物表面 致密的且光线不能透过并可产生投 影的球 注 毛球的形成可能发生在 p a g e 4 水洗 干洗 穿着或使用过 程中 起球 p i l l i n g 织物表面形成毛球的过程 起毛起球圆轨迹法 试样制备 113 0 5m m 的试样5块和评级所需的对比样1块 在标准大 气 温度为 20 2 相对湿度65 5 下调湿 一般至少 调湿16h 根据适用织物类型选择参 数类别 在暗室的评级箱中 对照已测试样和未测试样 根据标准中的 视觉描述评 级 建议至少2人对试样评级 单个人员的评级结果为其对所有试 样评定等级的平均值 样品的试验结果为全部人员评级的平均 值 根据织物类型按下表中选取试验参数进行试验 适用织物类型示例 工作服面料 运动服面料 紧密厚重织物等 合成纤维长丝 外衣织物等 军需服 精梳混纺 面料等 化纤混纺 交织织物等 精梳毛织物 轻起绒织 物 短纤纬编针织物 内衣面 料等 粗梳毛织物 绒类织物 松结构织物等 压力 CN 590 590 490 490 780 起毛次数 150 50 30 10 0 起球次数 150 50 50 50 600 参 考类别 A B C D E 490 0 50 F 起毛起球的评定 起毛起球状态描述 将评级方式由比对样照评级改为按视 觉描述评级 级数 5 4 3 2 1 状态描述 无变化 表面轻微起毛和 或 轻微起球 表面中度起毛 和 或 中度起球 不同大小和密度的球覆盖试样的 部分表面 表面明显起毛和 或 起球 不同大小和密度的球覆盖试样的大部 分表面 表面严重起毛和 或 起球 不同大小和 密度的球覆盖试样的整个 表面 起毛起球的评定 用白色荧光照明 保证在试样的整个宽度上均匀照 明 并且应满足观察者不直 视光线 光源的位置与 试样的平面应保持5 15 观察方向与试样平 面应保持90 10 正常校正视力的眼睛与试 样的距离应在30c m 50c m 在有关方的同意下可采 用样照 以证明最初描述的 评定方法 起毛起球圆轨迹法 注意 注意 尼龙刷要保持清洁 标准磨料要及时更换 新的尼龙刷必须进 行一定次数预磨 用参 考织物校正 对磨料织物2201华达呢应定期校验 与新 磨料 相差半级以上时 就更换磨料 起毛起球马丁代尔法 GB T4802 2 2008 纺织品 织物起毛起球性能的测定 第2部分 改形马丁尔法 ISO12945 2 2000 MOD 原理 在规定压力下 圆形试样以李莎茹 Li s s a j o u s 图形的轨 迹与相同织物或羊 毛织物磨料织物进行摩擦 经规定的摩擦阶 段后 采用视觉描述方式评定式样的起毛 或起球等级 适用产品举例 床上用品的起毛起球 马丁代尔法新老标准的比较 增加了改型后马丁代尔耐磨仪的起球台 试样夹具 加载块和试样安装辅助装 置等装置的图示说明 对试样夹具中试样尺寸进行了相应调整 由直径 40m m 调整为直 径140 50m m 增加了评级箱的具体要求并以图示说明 试样夹具中的垫片由聚氨酯 泡沫塑料改为机织毛毡 删除了依据试样克重是 否使用垫片的相应章节 磨料由单 一的测试织物本身调整为测试织物本身和羊毛标准磨料2种磨料 并 2 规定了装饰织 物应采用羊毛标准磨料 试样数量由4组调整为至少3组试样 加载负荷由单一质量 负荷调整为依据测试织物用途不同而选择的2种质量负荷 删除了摩擦1000次后进行 评级的规定 规定了采用分阶段进行摩擦并评级的 测试程序 增加了试样起毛起球 状态描述 将评级方式由比对样照评级改为按视觉描述 评级 起球试验分类 类别 纺织品 种类 磨料 负荷质量 g 评定阶段 1 2 415 2 3 4 2000 5000 摩 p a g e 5 擦次 数 500 1000 1 装饰织 羊毛织 物 物磨料 起球试验分类 纺织品种 类别 类 磨料 负荷质量 g 评定阶段 1 2 2 机织物 机织物本 装 饰织 身或羊毛 物除外 织物磨料 3 415 2 4 5 6 摩擦次 数 125 500 1000 2000 5000 7000 起球试验分类 纺织品种 类别 类 磨料 负荷质量 评定阶段 g 1 2 3 针织物 针织物本 装 饰织 身或羊毛 物除外 织物磨料 3 155 1 4 5 6 摩擦次 数 125 500 1000 2000 5000 7000 李莎茹图形 Li s s a j o u s 起毛起球的评定 起毛起球状态描述 将评级方式由比对样照评级改为按视 觉描述评级 级数 5 4 3 2 1 状态描述 无变化 表面轻微起毛和 或 轻微起球 表面中度起毛 和 或 中度起球 不同大小和密度的球覆盖试样的 部分表面 表面明显起毛和 或 起球 不同大小和密度的球覆盖试样的大部 分表面 表面严重起毛和 或 起球 不同大小和 密度的球覆盖试样的整个 表面 起毛起球的摩擦次数 试验表明 通过7000次的连续摩擦后 试验和穿着之 间有较好的相关性 因为 2000次摩擦后还存在的毛 球 经过7000次摩擦后 毛球可能已经被摩掉了 对于 2 3类织物 起球摩擦次数不低于2000次 在协 议的评定阶段观察到的起球级数即使 为4 5级或以上 也可在7000次之前终止试验 达到规定摩擦次数后 无论起球好坏 均可终止试验 起毛起球起球箱法 GB