电子厂插件制程-培训-祥细介绍

文件编号文件编号ITX QS 060 文件版本文件版本A1文件名称文件名称PCBA 制程管制办法制程管制办法 页数页数 总页数总页数1 4 制制 修订部门修订部门制造部制造部制制 修订日期修订日期2017 11 11生效日期生效日期2017 11 17 分发部门 分发部门 修订记录 修订记录 总经理 研发部 资材部 品管部 管理代表 制造部 文管中心管理部 版序页次章节修 订 内 容制订初核核准日期 AO 新制订 A12 插件流程 A13增加 PCBA 定义解释 A146相关表单 A147增加附件 插件流程 制 订 初 核 核 准 发 行 章 文件编号文件编号ITX QS 060 文件版本文件版本A1文件名称文件名称PCBA 制程管制办法制程管制办法 页数页数 总页数总页数2 4 制制 修订部门修订部门制造部制造部制制 修订日期修订日期2017 11 8生效日期生效日期2017 11 11 生产线 生产线 生产线组长 生产线 PCBA制程管制流程图 制程管制流程图 责部门 人作 业 流 程使用文件 表单 文件名称文件名称PCBA 制程管制办法制程管制办法 文件编号文件编号ITX QS 060 生管课 插件生产计划 领 料 首件制作 首件确认 插 件 后 焊 FQC 目视检查 PCBA 板 功能测试 品管抽检 入仓库 NG NG OK NG OK OK PCBA 维修 插件生产计划表 派工单 首件确认表 工程资料 首件确认表工程资料 生产日报表 品管课 生产日报表 生技 品管 研发 FQC 日报表 品管课 生产线物料员 测试记录表 维修报表 插件流程 NG 文件版本文件版本A1 页数页数 总页数总页数3 4 制制 修订部门修订部门制造部制造部制制 修订日期修订日期2017 11 8生效日期生效日期2017 11 11 1 目的 目的 为规范 PCBA 从生产到入库的各阶段的作业流程 确保 PCBA 的质量 2 适用范围 适用范围 适用 PCBA 从生产到入库的全过程 3 定义 定义 在 PCB 上完成贴片与插件元件工艺的过程 4 权责 权责 4 1 PMC 负责生产计划的制定并督促生产线按计划完成生产 4 2制造部 依 PMC 制订的生产计划组织人员进行生产对生产好的半成品进行功能测试 对 测试发现的不良进行维修 4 3品管部 对生产部测试 OK 的 PCBA 进行抽检 4 4仓库 负责对 PCBA 板的储存保管 5 作业内容 作业内容 5 1 PMC 依据月出货计划制订 PCBA 的月生产计划和周生产计划并将生产计划发放给生产部插 件车间 5 2插件车间依生产计划找 PMC 打出相应的派工单 依派工单到仓库领取相应的物料 生产 线物料员在领料时必须核对所领取的物料是否正确 数量是否相符 5 3生产线组长依据 BOM 插件图等工程资料制作首件 首件制作好后 填写好首件确认单 交生技 品管确认 OK 后在进行生产 如属于新产品需送研发确认 5 4插件完成后 需补焊的产品安排补焊 补焊完成后由 FQC 进行目视检查 不需补焊的产 品由 FQC 进行目视检查 5 5 FQC 目视检查 OK 后 由生产部测试员使用测试治具对 PCBA 板做功能测试 测试 OK 的 PCBA 板 由测试员使用记号笔在 PCBA 的右上角打记号 测试 NG 的 PCBA 板交生产部 维修员进行维修 维修好的 PCBA 板需由测试员再次进行功能测试 5 6测试 OK 的 PCBA 板由测试员填写好标识单贴在胶箱上 由生产线组长通知 IQC 到生产现 场进行抽检 抽检合格后 IQC 在标识单上盖上 IQC Pass 章 抽检 NG 的通知生产线返工 5 7 IQC 抽检 OK 的 PCBA 板 由生产线填写入仓单 入仓单经品管 IQC 签名后 由生产线 将 PCBA 入到 PCBA 仓库 文件编号文件编号ITX QS 060 文件版本文件版本A1文件名称文件名称PCBA 制程管制办法制程管制办法 页数页数 总页数总页数4 4 制制 修订部门修订部门制造部制造部制制 修订日期修订日期2017 11 8生效日期生效日期2017 11 11 五 作业内容 五 作业内容 5 8 仓库在收货时应确认所入的 PCBA 的品名 型号 数量是否正确 PCBA 是否经 IQC 抽检 合格才可收货 否则需退回生产线 5 9 生产部装配部门需使用时 依派工单到 PCBA 仓领取 在生产过程中如发现有 PCBA 来料 不良的 经品管判定退回仓库 由仓库退回插件车间进行维修 如属作业不良 由装配 部门自行维修 5 10在装配的过程中 如发现 PCBA 来料不良率超过 5 时 由装配部门联络品管 插件负 责人 生技到现场分析确认 确认属实后 由插件安排人员进行返工 如属外厂加工的 PCBA 由外发部门联络供应商处理 5 11己装配的不良品由装配负责处理 未装配的不良 PCBA 由插件或外发厂返工处理 5 12 不良率超过 10 时 要书面报告异常 按 品质异常通知 对策处理报告单 作业 六 相关表单六 相关表单 6 1 插件生产计划表 6 2 首件确认表 6 3 抽检报表 6 4 FQC 日报表 6 5 生产日报表 6 6 维修报表 6 7 入仓单 6 8 松香比重点检记录表 6 9 焊接温度点检记录表 6 10 插件工艺规范 6 11 静电防护规范 6 12 品质异常通知 对策处理报告单 文件编号文件编号ITX QS 060 文件版本文件版本A0文件名称文件名称PCB 插件流程插件流程 页数页数 总页数总页数1 4 制制 修订部门修订部门制造部制造部制制 修订日期修订日期2017 11 22生效日期生效日期2017 12 01 插件课长 派工单 PCBA制程管制流程图 制程管制流程图 责部门 人作 业 流 程 使用文件 表单 责任人 工程 生技 NG OK OK OK 插件资料 派工单 首件确认表 工程资料 插件资料 样板 松香比重 点检记录表 插件工艺规范 插件组拉头 波峰焊操作 指导书书 插件组长 插件资料 生产日报表 制程完工检查表 AOI 测试记录表 切脚 波峰焊 入库 移交装配组 维修复测 NG NG NG OK 插件课长 装配课长 生技 插件组 后焊组拉尾 插件 货仓 装配组 后焊组拉尾 后焊测试房 10 PCS 黑色笔 后 焊 焊 总长度 1 2 5mm 特殊除外 工程 生技 组长 课长 制造 品管 生技 组长 作业员 操作员 操作员 组长 组长 AOI 测试员 测试员 技术员 课长 组长 插件组 插件组 插件组 后焊组 插件资料 插件工程图 手工浸锡 首件制作 罩板检查 插 件 比重测试 测试维修报告表 装配 品管 生技 AOI 编程 AOI 技术员 文件编号文件编号ITX QS 060 文件版本文件版本A0文件名称文件名称PCB 插件流程插件流程 页数页数 总页数总页数2 4 制制 修订部门修订部门制造部制造部制制 修订日期修订日期2017 11 22生效日期生效日期2017 12 01 PCB 插件流程说明 1 插 件 工 程 图 1 1 包括 产品档案的 插件图 完整的 作业指导书 单独发行的 生产注意事项 生 产流流程图 生产派工单 电路原理图 等 它是指导插件正确 高效地完成工作的 依 据 1 2 工程样品 广义上讲 确认合格的工程样品也属插件工程图的范畴 二 首件制作 2 1 插件组长按照 的生产计划 依照 生产派工单 清点物料 核对规格 数量 外 包装外观 基本符合要求后 依据生产工程图和工程样品制作每个订单的首件 2 2 首件确认 组长制作完成首件后 按 插件样品确认报告表 的要求 逐项自检后 由课 长审核签名 装配组组装测试 品管确认 生技确认 完成 开始实施大货生产 前期工作 2 3 首件数量 一般为 10 个 3 4 AOI 编程 AOI 将确认合格的首件 对插件面 焊接面编辑检测程序 2 5 首件留样 只要生产单位没有样品的 都要保留至少 个合格样品 如果产品变更结构 则 要报废过期样品 更新新版本样品 2 6 大货准备 有 作业流程图 则按现有 作业流程图 检查插件所需的辅助工具 治具 作业指导 书 等资料 初步形成排拉计划 无 作业流程图 则依据工程样品与其它资料进行准备 在上一订单还未完成前 将物料 作业指导书 或者工序卡 或者工序样品 按照流 程 图预先排拉 如果有特殊工序 需提前安排 则要提前完成 以提高生产效率 根据产品 检测松香比重与锡炉温度 静电接地并作好记录 根据产品 调整流水线滑槽到合适的宽度 注意多并接板 四面都工作边时 让短的 一 边跨接于滑槽 防止 PCB 被挤压变形 M 元件脚成型 跳线成型 特殊元件压接到 PCB 在指定在打鸡眼 三 插件作业 3 1 排拉 按插件流程将相应资料 工序卡 物料 工序样品放置到对应位置 3 2 罩板检查 用贴罩板检查贴片元件的正确性 3 2 特殊产品 需在不能上锡的区域贴上美纹胶纸 3 3 插件顺序 先小后大 先矮后高 先密后稀 先中间后两边 先易后难 3 4 拉尾检查 对没插到位 明显歪斜 或者能发现的元件掉落等进行整理 3 5 手工浸锡 先在小锡炉一次焊接 浸助焊剂时 助焊剂不能淹没 PCB 防止助焊剂太多 对某些元件有影响 浸锡时锡面不能高于 PCB 主面 时间应在 3 5 秒内 浸锡过程中 对有浮高与歪斜的元件要扶正 PCB 离开锡面时 要平稳 不能 立即将 PCB 倾斜 60 度以上检查焊接情况 防止焊锡没有凝固 造成元件歪斜 甚至掉落 完成浸锡 应把 PCB 放在锡炉旁边的抽风管下面降温 文件编号文件编号ITX QS 060 文件版本文件版本A0文件名称文件名称PCB 插件流程插件流程 页数页数 总页数总页数3 4 制制 修订部门修订部门制造部制造部制制 修订日期修订日期2017 11 22生效日期生效日期2017 12 01 四 PCB 切脚 4 1 无特别说明时 元件切脚长度为 1 0 2 5 毫米 特殊产品按相关要求切脚 五 波峰焊 5 1 波峰焊助焊剂比重 同样为 0 78 0 83G cm 至少每天检测一次 5 2 波 峰 焊 调 试 由 专 业 人 员 操 作 以 保 证 预 热 一 预 热 二 焊 接 温 度 波 峰 高 度 运 输 速 度 符 合 产 品 需 要 5 3 参 数 记 录 确 认 焊 接 效 果 符 合 产 品 要 求 后 将 波 峰 焊 预 热 一 预 热 二 焊 接 温 度 波 峰 高 度 运 输 速 度 波 峰 高 度 产 品 规 格 生 产 日 期 记 录 纸 档 和 电 子 档 供 下 次 生 产 参 考 5 4 焊 接 效 果 符 合 行 业 标 准 I P C A 6 1 0 C N 相 关 章 节 本 公 司 插 件 工 艺 规 范 的 要 求 六 后 焊 工 艺 6 1防静电检查 点检工作台 电烙铁 静电手环 符合 防静电规范 的要求 6 2焊接温度 符合培训资料关于焊件直径与审干盘面积的说明 6 3焊接要求 符合行业标准 IPC A 610 CN 相关章节 本公司 插件工艺规范 的要求 6 4外观检查 用罩板 AOI 检测焊接工艺 元件应无错 漏 歪斜 浮高等不良现象 6 5通电检测 按档案要求测试产品通电电流 开关功能 初步判定插件的基本功能正常 基 本波形正常 有特殊元件或者无法通电检测的除外 6 6检验标志 后焊组完成检测的 PCB 成品 应在明显处用三色笔打上记号 区分如下 黑色笔 SMD 罩板与插件罩板检查合格 蓝色笔 后焊 FQC 检查合格 不需测试 红色笔 通电与基本波形测试合格 AOI 章 贴片元件与插件元件位置与规格合格 焊接工艺合格 6 7 剩料处理 插件组 后焊组剩料需按规格独立摆放 需退货时 要在退货单注明物料品 号 规格 数量