盐雾试验标准

1 目的 對在腐蝕環境中進行產品的暴露試驗 保護性金屬或無機 覆蓋層的試板或試件腐蝕狀態及評定方法 2 參照標準 GB T 10125 1997 人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧實驗 GB T 6461 2002 金屬基體上金屬和其他無機覆蓋 層經腐蝕試驗後的試樣的試件和評 級 3 術語和定義 3 1 保護評級 保護評級表示覆蓋保護基體金屬免遭腐蝕的能力 3 2 保護缺陷 與評定保護評級相關的缺陷 包括凹坑 針對腐蝕 基體腐蝕引起 的腐蝕斑點 鼓泡以及因基體金屬面造成的其他缺陷 3 3 外觀評級 評級數和代號描述試樣的全部外觀 包括由暴露所導致的所有 缺陷 3 4 外觀缺陷 對試樣外觀有害的缺陷 4 測試步驟及注意事項 4 1 確定試樣 試樣表面必須是乾淨的 且必須確認試樣表面的覆蓋 層是完好的 4 2 試樣放入 4 2 1 試樣放在鹽霧箱內讓鹽霧自由沉降在被試表面 被試品不能受 到鹽霧的直接噴射 4 2 2 在鹽霧箱中 試樣與垂直方向成 15 30 度 並盡可能成 20 度 對於不規則的試樣 如整個工件 也應盡可能接近上述規定 4 2 3 試樣之間不得相互接觸及與箱體接觸 試樣之間的距離應不 影響鹽霧自由降落在試樣表面 試樣上的液滴不得落在其他試 樣上 4 2 4 試樣支架用玻璃 塑料等材料製造 懸掛試樣的材料不能用金屬 而 應用人造纖維 棉線或其他絕經材料 5 試驗周期 試驗周期根據以下標準實施 電 鍍 種 類測試時間電 鍍 種 類測試時間 鍍蘭鋅 12h鍍錫48H 鍍黑鋅 24h鍍鎳8H 鍍白鋅 6h不鏽鋼72H 鍍五彩鋅 48h铜72H 6 試驗後試樣的處理 試驗結束後取出試樣 為減少腐蝕產物的脫落 試樣在清洗前放 在室內自然乾燥 0 5H 然後用溫度不高於 40 的清潔水及軟毛 刷輕輕清洗除去試樣表面殘留的鹽霧溶液 再立即用吹風機吹 幹 7 試驗結果的評價 附錄 A 為從 6 9 級對評定等級的判定圖片 小 於 8 級的為不良 試驗結果的評價標準從以下幾個方面考慮 a 試驗的外觀 去除表面腐蝕物後的外觀 b 腐蝕缺陷如點蝕 裂紋 氣泡的分佈及數量 可按以下標準判 定 8 試驗結果的判定 外觀評級 8級以上 覆蓋層破壞 B 級以上 保護評級與外觀評級覆蓋層破壞類型的分類 缺陷面積 A 評 級 A 覆蓋層損壞所致的斑點的 或 顏色變化 與明顯的基體金屬腐 蝕產物的顏色不同 無缺陷 10B 很難看得風 甚至看不見的覆蓋層腐蝕所致的發暗 0 A 0 19C 陽極性覆蓋層的腐蝕產物 0 1 A 0 258D 陽極性覆蓋層的腐蝕產物 0 25 A 0 57E 表面點蝕 腐蝕坑可能未擴展到基體金屬 0 5 A 1 06F 碎落 起皮 剝落 1 0 A 2 55G 鼓泡 2 5 A 5 04H 開裂 5 0 A 103I 龜裂 10 A 252J 鸡爪狀或星狀缺陷 25 A 501 50 A0 9 試驗報告 試驗報告應包括以下內容 a 試驗條件 b 暴露周期 c 覆蓋層體系和基體金屬或受試產品的描述 d 試樣的尺寸 e 試樣產品的數量 10 試樣的保存 試樣在判定完後需將表面噴塗防鏽油後裝袋一起進行保存 保 存期限為 3 年 相關注意事項 1 在規定的試驗週期內噴霧不得中斷 如意外因素導致中斷時 測試