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备煤车间备煤车间 11 2511 25 皮带划伤事故皮带划伤事故 2008 年 11 月 25 日 10 10 分 备煤车间发生一起皮带被划 伤事故 无人员伤亡 统计属别 其他 事故类别 皮带运输 事故性质 责任事故 一 事故经过一 事故经过 b030 皮带全程长约 340 米 2008 年 11 月 25 日 10 10 分 备煤车间二系配煤工 在 b330 皮带西侧由北向南巡检 当巡 检到 8 仓观察现场仪表小皮带流量后 继续向南巡检 突然发 现下层回程皮带上有煤 便在 8 仓南侧拉下拉线开关停机 停 机后向南查找原因 在除铁器南侧约 20 米处发现有一块铁板 20cm 40cm 0 5cm 扎在皮带上 铁板由小皮带落下 斜插 如 平躺在皮带上 会被除铁器整个吸起或直接进入粉碎机中 入大 皮带的煤中 在经过除铁器时 铁板上端被吸起并卡在除铁器 边架角铁上 另一端插在煤中顶住皮带 这时皮带继续以 2 5 米 秒向前运转 此时铁板的底角已划破皮带 铁板插入皮带的 部分越来越多 由于皮带向前运转 经查已有约 160 米皮带被划 透 二 事故原因分析二 事故原因分析 一 直接原因 1 在 b328 机头溜槽 b330 拐弯处等部位缺少防止划伤皮 带的硬件设施 二 间接原因 1 备煤车间煤系统 b330 岗位工 班长 段长对在巡 检过程中事故的发生缺乏预见性 对事故防范意识不到位 2 备煤车间相关领导管理不到位 相关制度不健全 应 对皮带异物划伤的措施不完善 负领导责任 三 防范措施三 防范措施 事故发生后 备煤车间立即对事故进行了逐级上报 生产 部立即组织机动车间对划伤皮带进行了绑扎处理 事故发生当天生产部及时组织备煤车间相关人员召开了事 故分析会 对事故的发生原因进行了认真分析 责令备煤车间 深刻吸取事故教训 组织备煤车间全体员工对此次事故进行认 真讨论 制定有效防范措施 坚决杜绝此类事故的再次发生 措施如下 1 制定 配煤工巡检制度 并加强在日常上煤过程中巡 检 2 在 b22 机头溜槽口加装铁杷 防止铁器进入配煤槽 3 在 b320 皮带拐弯处加装压辊防止皮带再次划伤 4 组织全体员工认真学习岗位巡检制度 5 组织全体员
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