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文档简介

竞杰 常青藤项目一期工程地基处理 第二标段 投标文件 一 施工方案一 施工方案 一 编制依据 一 编制依据 1 1 11 1 1 公司质量方针公司质量方针 以技术管理为依托 持续改进求实效 追求质量卓越 重合同守承诺 确保 顾客满意 1 1 21 1 2 公司质量目标公司质量目标 1 工程项目交验合格率 100 2 工程项目优良率 100 3 顾客满意率达 100 4 积极创优 每年有两项获得省部级及以上优秀工程奖 5 采用合理的方案 达到最佳社会效益和经济效益 6 努力采用先进技术 新工艺 新设备 提高质量管理 1 1 31 1 3 依据的规范和法规依据的规范和法规 1 国家及部颁与本标工程有关的各种现行有效版本的技术规范 规程 2 本工程执行下列有关规范 规程 但不限于以下规程 规范 建设工程文件归档整理规范 GB T50328 2001 预拌混凝土 GB14902 2003 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46 2005 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202 2002 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204 2002 钢筋焊接及验收规程 JGJ18 2003 钢筋机械连接技术规程 JGJ1074 2010 混凝土强度检验评定标准 GBJ50107 2010 建筑基桩检测技术规范 JGJ106 2003 建筑地基基础设计规范 GBJ5007 2002 建筑桩基技术规范 JGJ94 2008 建筑机械使用安全技术规范 JGJ133 2001 建筑施工安全检查标准 JGJ59 99 竞杰 常青藤项目一期工程地基处理 第二标段 投标文件 二二 工工程程概概况况 拟建场地位于学府东街以北 龙堡街以南 太堡路以东 太行路以西约 200m 处 本工程包括 1 5 楼钢筋砼灌注桩 含试桩 其中 1 楼桩径 700mm 桩长 40 3m 桩数 154 根 含试桩 3 根 2 楼桩径 700mm 桩长 38m 桩数 161 根 含试桩 3 根 3 楼桩径 700mm 桩长 41m 桩数 154 根 含试桩 3 根 4 楼桩径 700mm 桩长 40m 桩数 140 根 含试桩 3 根 5 楼桩径 700mm 桩长 41m 桩数 154 根 含试 桩 3 根 三 工程施工计划与措施 三 工程施工计划与措施 1 1 3 3 1 1 工工程程施施工工总总体体布布署署 由于施工设备多 工序多 施工工期紧迫 各种机械容易相互影响 为了合 理利用施工作业空间 确保发挥设备 人员施工效率 最大限度减少辅助时间 在合同工期内完成工程施工任务施工整体部署由 东北向西南开始施工 优先施 工试桩 合理分配机械设备 1 1 3 3 2 2 主主要要施施工工方方法法及及技技术术措措施施 工艺流程图 准备工作 放线定位 设备就位 成孔 钢筋笼制作与吊放 下导管 砼浇 筑 后压浆施工 1 3 2 11 3 2 1定位放样定位放样 根据建设单位提供的建筑物定位轴线 由专职测量人员按桩平面图准确无误 地将桩位放样到现场 现场桩位放样采用插短钢筋加白灰点作为桩位标识 桩位放样后经自检无误 填写 施工测量放线报验表 经建设单位 监理单位及设计人员共同检验桩位合格并签字后 可进行下道 工序 1 1 3 3 2 2 2 2 成成孔孔 1 采用电动洛阳铲 成孔 竞杰 常青藤项目一期工程地基处理 第二标段 投标文件 2 成孔质量标准见表 3 2 1 表3 2 1 成孔质量标准 序号项目质量标准 单桩 单排桩基垂直于中心方向和群桩基 础的边桩 70 mm 1 桩位水平偏差 条形桩基沿中心方向和群桩基础中的中间 桩 150 mm 2 孔径允许偏差 20mm 3 孔深允许偏差 300mm 4 垂直度允许偏差 1 0 1 1 3 3 2 2 3 3钢钢筋筋笼笼制制作作与与吊吊放放 1 钢筋笼规格及配筋严格设计图纸进行 按技术要求制作 允许 偏差 符合规范规程规定 2 进场钢筋规格符合要求 并附有厂家的材质证明 现场取样送试验室进 行原材及焊接试验检验 3 钢筋笼加工时 钢筋在同一节内接头采用搭接焊连接 同一断面接头 数量不大于钢筋面积的 50 螺旋箍筋与主筋采用搭接焊 加劲箍筋与主筋采用 搭接焊 加劲箍筋接头采用搭接焊 焊缝长度 10d 4 钢筋笼在运输吊放过程中严禁高起高落 以防弯曲变形 5 钢筋笼入孔时 应对准孔位 缓慢轻放 避免碰撞孔壁 下笼过程中 如遇阻力 不得强行下放 应查明原因后继续下笼 6 根据 建筑地基基础工程质量验收规范 GB50202 2002 规定 钢 筋笼制作允许偏差见表 3 4 1 表3 4 1 钢筋笼制作允许偏差 序号项目允许偏差值 1 主筋间距土10 mm 2 螺旋筋螺距土20mm 3 钢筋笼直径土10mm 4 钢筋笼长度土100mm 竞杰 常青藤项目一期工程地基处理 第二标段 投标文件 5 主筋保护层土10mm 1 1 3 3 2 2 4 4 钢钢筋筋笼笼钢钢筋筋焊焊接接质质量量检检查查 搭接焊接的质量检查 应根据 JGJA18 96 钢筋焊接及验收规范 规定 进 行外观检查 拉伸试验和冷弯试验 外观检查时 接头表面不得有横向裂纹 与电极接触处的钢筋表面不得有明 显的烧伤 接头处的弯折不得大于 4 钢筋轴线偏移不得大于 0 1倍钢筋直径 且 不大于2mm 拉伸试验时 抗拉强度不得低于该级钢筋的规定抗拉强度 试样应呈塑性断 裂并断于焊接缝之外 冷弯试验时 因将受压面的金属毛刺和镦粗变形部分去除 与母材外表齐平 弯心直径应按 钢筋焊接及验收规范 规定选取 弯至 90 时 接头外侧不得 出现大于0 15mm的横向裂纹 1 1 3 3 2 2 5 5钢钢筋筋笼笼吊吊放放 1 钢筋笼吊放时值班工长及机台班长必须在场 并由值班工长统一协调指 挥 2 钢筋笼较长时分两段制作 在孔口搭接 3 笼子吊离地面后 利用重心偏移原理 通过起吊钢丝绳在吊车钩上的滑 动并稍加人力控制 实现平直起吊转化为垂直起吊 以便入孔 4 各起吊点应加强 防止因笼较重而变形 起吊过程中要注意安全 密切 配合 5 吊放钢筋笼入孔时 应对准孔位轻放慢放入孔 遇阻碍要查明原因 进 行处理 不得强行下放 1 3 2 61 3 2 6 下放导管下放导管 本工程桩采用 260mm 导管 采用丝扣或法兰盘联接 用橡胶圈或橡胶板密封 导管每节长度 2m 左右 最下端一节长度不小于 3m a a 导管下放前应在地面检查其连接的密封性 试水压力 0 6 1 0MPa b b 导管技术性能要求 每节导管应平直 长度偏差 L L 单节导管长度 连接部位内径偏差 2mm 连接好的导管轴线偏差 1 c c 导管下入孔内应居中 导管下端应距离孔底约 0 3 0 5m 竞杰 常青藤项目一期工程地基处理 第二标段 投标文件 d d 下放导管过程中 必须认真检查每道密封圈 有损坏的立即换掉 e e 接导管前先清洗丝扣 接管时应上紧丝扣 1 3 2 71 3 2 7 砼灌注砼灌注 在砼灌注前 测量孔底沉渣 满足规范要求 a a 灌注砼时 在导管上安放漏斗 导管下端应离孔底 0 3 0 5m 砼灌注应连续 进行 除初灌外 在任何情况下导管埋置砼内深度应 2m 防止拔管过多造成断桩 或夹层 灌注时应专人负责检查记录 及时测量孔内砼面的上升高度 及时提升和 分段拆除上部导管 拆除导管需经技术员或灌注组长检查无误后方可进行 提升导 管时 导管应位于钢筋笼中心 慢速均匀提升 若发现压杆随导管上升 说明导管 挂住钢筋笼 应立即停止提升 并顺时针转动导管 使导管与钢筋笼脱钩 严禁挂 起钢筋笼 b b 灌注接近桩顶时 应及时测量桩顶标高 使灌注桩的桩顶标高比设计标高高 出 0 5m 用测杆检查桩顶标高 砼充盈系数 1 0 砼面返到超灌长度的标高后 不应快速拔管而应将导管上下缓慢活动 使砼面口慢慢弥合 c c 灌注时如遇堵管窜动无效时 应及时处理 处理方法如下 如堵管位置在上部可用粗钢筋捅 如堵管位置在下部或上部处理无效时 应及 时提升导管 找出堵塞原因 在砼流动性较好的情况下 重新下入导管 导管下端 进入砼面 1 5 米以上 重新按初灌方法灌注 一般多灌 1 5m3 混凝土即可 对小直 径的桩此法不会产生断桩 认真填写 钻孔桩灌注记录汇总表 经检验后方可结束 砼灌注 当处理时间过长 混凝土接近初凝 塌落度过小不符合灌注要求时 必须拔出 钢筋笼 扫孔到底 重新灌注 灌注结束后 各岗位人员必须按职责要求整理 冲洗现场 清洗导管及工器具 护筒可在灌注完毕后提起 1 3 2 81 3 2 8 后压浆后压浆 1 技术要求及参数 a 后压浆方式采用封闭式注浆工艺 b 单桩注浆量为 2 55T 桩端 桩侧分开考虑时各 1 8T 0 75T 桩侧考虑布 置两个注浆点 c 水泥采用 P S A32 5 级 水灰比为 0 6 左右 经现场调制水泥浆把水灰 竞杰 常青藤项目一期工程地基处理 第二标段 投标文件 比调成 0 8 d 桩端注浆终止压力为 6Mpa 桩端注浆终止压力为 4Mpa 注浆流量不得超过 75L min e 压浆管采用 20mm 钢管 f 注浆时间应在桩体施工完毕后 5 7 天 根据本工程情况 可在施工结束后 2 3 天内用清水将注浆管打通 30 天之内注完 2 后压浆工艺 后压浆是成桩后的最后关键环节 也是满足设计要求的关键工序 其主要工艺 流程如下 成孔 清孔 观测注浆压力 水泥浆注入量 严格记录相应参数历时变化 3 施工过程控制 a 制作钢筋笼 连接灌浆管 钢筋笼经验收合格后 安放注浆管 桩底灌浆管 二根 20mm 钢管 每节长度按施工接管长度方便时而定 节与节之间的连接用管箍 用生料带密封 在套管底部 30cm 区域钻 8mm 注浆孔 呈梅花形布置 并用橡胶带 包扎 外层用 PVC 色带包裹 然后用铅丝绑扎在钢筋笼内侧 总长度 孔深 0 5m 0 5m 为的露出孔口长度 桩顶上部不宜用短节灌浆管 容易碰断 造成质 量事故 c 下放钢筋笼 下放钢筋笼时注意每节灌浆管的连结是否牢固 灌浆管紧贴钢 筋笼内侧 d 钢筋笼及灌浆管下设完毕后 就可以进行浇注工作 砼浇注同一般桩的水下 浇注 此时注意的是 尤其注意 保护好灌浆管及管口 不使杂物及砼落入管中 e 检查压浆泵 泵要完好 压力高 出浆量少的为佳 f 把高压胶管两端分别连接到泵及灌浆管上 g 泵送清水 清洗管路 从一端注水 另一端出水说明管路通畅 此时不需用 大的压力 只用缓缓的小水流就行 一端人工注水 另一端出水 也说明通畅 第 组装注浆管 下钢筋笼 预埋注 浆管 一次通水冲洗桩 底注浆管路 成 桩 注 浆 二次通水冲洗注浆 管路 竞杰 常青藤项目一期工程地基处理 第二标段 投标文件 一次试通水在钢筋笼下到孔底后进行 采用人工注水 注水通畅 开始下道工序浇 注砼 不通提出孔外 查明原因重新安放注浆管和环形胶管 压浆前尚须第二次注 水检查管道是否畅通 h 检查泵上的压力表处于完好状态 以便记录压力 i 检查搅浆机 处于完好状态 搅浆筒内清扫干净 j 检查储浆筒 容量不要太小 筒内干净 高度适当 注入的浆量可用筒内的 浆面下降控制 k 搅拌水泥浆 按水灰比 0 8 配制水泥浆 搅拌 3 5min l 搅拌好的浆液通过滤网 滤去杂物及没搅拌开的水泥团后 放入储浆筒内备 用 m 开始注浆 当另一灌浆管冒浆时 暂时停泵 封堵冒浆管口 采用间接注浆 n 继续开泵灌浆 灌浆过程中记录下来灌浆时间 灌浆压力 灌浆量及桩的 上抬量 注浆排量控制在每分钟 30 60 升范围内 0 如浆液灌不进且压力升高很快 就可能是发生堵管 堵管一般发生在高压胶 管及泵内 处理后继续灌浆 如果判别不是堵管 如有稳压装置 可稳压 10 15 分 钟后结束灌浆 有时也可采用连续反复开关泵的方法进行加压 p 由于高压灌浆 为了防止发生机器及人身事故 不使用大于 4Mpa 的压力 q 注浆过程采用两个指标的办法进行控制 注浆量的控制 桩的压浆量达到 2300kg 水泥 压力控制 桩的压浆压力为 4Mpa 达到此压力 注浆量不满足 2300kg 时 要采用稳压间隔式注浆工艺 稳压静置间隔时间不少于 10 分钟 仍注不进去时可停 止注浆 桩端桩侧注浆时间间隔不小于 2 小时 r 关闭止浆阀 自动 或耐高压阀门止浆 手动 s 冲洗干净高压胶管及泵 搅拌机 料筒 1 3 2 91 3 2 9 资料管理资料管理 1 3 2 9 11 3 2 9 1 施工准备期资料的搜集 提交及报验施工准备期资料的搜集 提交及报验 a 应将测量放线 定桩位记录和测量复核签证单交监理公司审查签证 b 将钢材 砼等出厂质量证明材料和复验报告及配合比通知单交监理公司审查 确认 竞杰 常青藤项目一期工程地基处理 第二标段 投标文件 c 将钢材连接接试验报告 焊工合格证 焊条合格证交监理公司审查 d 将工程放线报告或基准点资料 图纸会审纪要或设计变更资料搜集齐全 1 3 2 9 21 3 2 9 2 单桩工作完成单桩工作完成 2 2 日内提交的资料日内提交的资料 单桩工作完成后两日内 将下列各表或记录整理好 并将 隐蔽工程验收记录 钻孔灌注桩全程序检查表 等交到监理公司审查并签字 钻孔灌注桩全程序检验表 隐蔽工程验收记录 技术复核记录 技术交底记录 开工前 1 3 2 9 31 3 2 9 3 施工完成后应提交的资料施工完成后应提交的资料 施工完成后 十天内将下列表或记录送到技术部 砼灌注桩施工记录表 砼灌注记录汇总表 混凝土灌注桩钢筋笼检验批量质量验收记录 混凝土灌注桩检验批量质量验收记录 见证取样记录 见证取样人员授权书 施工日记 钻孔灌注桩竣工平面图 混凝土 钢筋焊接试验报告汇总表和钢筋等试验汇总表 试验报告提交后汇总 二 施工总平面布置二 施工总平面布置 2 2 1 1 总总平平面面布布置置的的依依据据和和原原则则 2 1 12 1 1 布置依据布置依据 本工程的施工平面布置的主要依据如下 桩位平面布置图 桩定位结构平面布置图 施工招标文件和答疑文件 2 1 22 1 2 总平面布置的原则总平面布置的原则 1 办公室 生活区设在设在施工场地外 避免来回流动 以加强管理 竞杰 常青藤项目一期工程地基处理 第二标段 投标文件 2 钢筋笼制作场地布置在施工现场 且尽量靠近施工道路 保证材料的运输 供应 3 所有施工设备的布置和施工现场的临时设施搭建都必须符合安全生产规范 和要求 2 22 2 施工电源 施工水源施工电源 施工水源 2 2 12 2 1 施工用水施工用水 本工程生活用水从业主指定的位置接引 并设阀门进行计量 在施工生产区域内 布置水管网 辐射至各用水部位 2 2 22 2 2 施工用电施工用电 本工程施工用电从项目法人指定的位置接引 接至施工现场的配电柜上 厂区内 形成完整的供电网络 分别接至用电部位 并在各区域内设配电箱 并设电表 试 桩施工采用柴油发电机做动力 2 32 3 施工总平面图施工总平面图 见附表五 见附表五 在满足施工安全 保证现场施工顺利进行的条件下 要布置恰当 占地少 要做到短运输 少搬运 尽量避免二次搬运 要尽量减少临时设施的搭建 应符合劳动保护 安全生产 消防 环境 市容等要求 可根据现场实际情况及施工需要据实调整 三 劳动力计划 三 劳动力计划 安排安排 3 13 1 劳动力配备计划劳动力配备计划 3 1 13 1 1 劳动力计划劳动力计划 本工程项目成立后 将根据进度计划和作业特点优化配置人力资源 制定劳 动力需求计划 报公司劳务部门及业主批准后 进入现场施工 对施工现场的劳动力进行跟踪平衡 进行劳动力进行补充和减员 项目经理部应加强对人力资源的教育培训的思想管理 加强对施工人员作业 质量和效率和检查 3 1 23 1 2 劳动力计划表劳动力计划表 附表三 附表三 我公司所有施工人员均为长期固定职工 不受节假日影响 各工种平行作业 互相配合 重要岗位备有后补人员 3 1 33 1 3 劳动力动态管理劳动力动态管理 竞杰 常青藤项目一期工程地基处理 第二标段 投标文件 为保证工程的顺利生产 不出现窝工 误工现象 必须加强对劳动力的管理 根据生产任务和施工条件的变化对劳动力进行跟踪平衡 协调 以解决劳务 平衡 劳务与生产要求脱节的问题 其目的是实现劳动力动态的优化组合 1 劳动力动态管理的原则 劳动力管理以进度计划与劳务合同为依据 允许劳动力做充分的合理流动 劳动力管理以动态管理和日常调度为手段 以达到劳动力优化组合和作业人 员的积极性充分调动为目的 2 项目部的劳动力动态管理 按计划在项目中分配劳务人员 并下达施工任务单或承包任务书 在施工中不断 进行劳动力平衡调整 解决施工要求与劳动力数量 工种 技术能力 相互配合中存 在的矛盾 一方面避免劳动力人数不足 另一方面 避免劳动力的窝工浪费 四 材料四 材料供应安排供应安排 4 14 1 原材料组织原材料组织 1 自购材料 材料由项目工程部 物资部在开工前向项目经理部提供总体需用计划 由公司 选择合格的物资供应商 进行货比三家后 与供货商签订采购定货合同 并通过业 主及有关部门审批工程所需主要材料由项目经理部物资部与公司物资部共同采购 项目物资部与公司根据工程部提出的物资采购计划 选择多家合格供应商 通过对 其材料 规格 性能 服务及价格等多方面考察及试验后 确定长期稳定的供应商 并严格按照 IS09001 质量认证体系中物资采购程序来操作 以确保进场材料的质量 无论业主供材料还是自购材料 必须严格按照物资验收程序 不合格物资严禁进场 使用 工程所需材料 设备均需征求业主的批准后方可计划购买 对用于本工程的 主要材料全部按招标文件的要求进行采购 2 运输组织 根据施工总进度计划 安排材料分批进场计划 通过合理的运输调度 保证材 料随到随用 而材料的进场基本上集中在工作时间内 我们将由指定人员进行现场 的指挥 调度及收料工作 竞杰 常青藤项目一期工程地基处理 第二标段 投标文件 五 五 关键部位施工方法关键部位施工方法 5 15 1 本工程施工的本工程施工的各关键点 难点各关键点 难点 防止桩位偏移 控制桩体直径 防止坍孔 防止钢筋笼偏位 变形 防止钢筋笼上浮 防止桩身强度不足 防止桩身泥皮过厚 沉渣过厚 防止断桩与夹泥层 注浆管无法打开 5 5 2 2 施施工工的的关关键键点点 难难点点的的控控制制措措施施 防止桩位偏移防止桩位偏移 A A 桩位偏移或倾斜产生的原因 桩位偏移或倾斜产生的原因 钻机安放不稳或地基沉降 1 钻杆导架不垂直或钻机磨损 部件松动或钻杆弯曲 接头不直 2 B B 桩位偏移或倾斜的防治措施 桩位偏移或倾斜的防治措施 安装钻机时 要对导架进行水平和垂直校正 软地基进行加固 1 检修钻孔设备 如钻杆弯曲 及时调换或更换 2 遇软硬土层应控制进尺 低速钻进 3 控制桩体直径控制桩体直径 A A 产生原因 产生原因 塑性土层吸水膨胀造成 1 钻头设计直径偏小 2 B B 防治措施 防治措施 成孔时 应加大钻头直径 加快成孔速度 快速通过 1 根据现场情况适当加大钻头直径 2 如出现缩径 采用上下反复扫孔的办法 以扩大孔径 处理好后快速进行下 3 笼 清孔 灌注成桩 由于钻头径设计过小 重新加大直径 4 竞杰 常青藤项目一期工程地基处理 第二标段 投标文件 防止坍孔防止坍孔 A A 坍孔主要产生原因 坍孔主要产生原因 护筒埋置太浅或护筒周围未用粘土填封紧密而漏水 1 粘土钻进钻头糊钻 提升太快 形成负压抽吸 2 钻孔成孔后 未能及时灌注混凝土 空孔时间太长 3 钻孔成孔后 钻孔周围的地层上部受到巨大的荷载扰动 7 B B 防治措施 防治措施 提升和下落钻具和放钢筋骨架时保持垂直上下 速度均匀 1 护筒埋设深度要大 周围要用粘土填封紧密 2 钻孔成孔后 要及时灌注混凝土 避免空孔时间太长 同时避免钻孔周围的 3 地层上部受到巨大动荷载扰动 防止钢筋笼偏位 变形防止钢筋笼偏位 变形 A A 钢筋笼偏位 变形产生的原因 钢筋笼偏位 变形产生的原因 钢筋笼过长直径过大 未设加劲箍和内支撑 刚度不够 造成变形 1 钢筋笼上未设垫块和耳环 控制主筋保护层厚度 2 桩孔本身偏斜或偏位 3 钢筋笼吊放未垂直缓慢下放 而是斜插入孔内 4 孔底沉渣未清理干净 使钢筋笼达不到设计深度 5 B B 防治措施 防治措施 如钢筋笼过长 应分节制作 直径过大设内支撑 分段吊放 分段焊接或增 1 加加劲箍 在钢筋笼部分主筋上 应每隔一定距离设置混凝土垫块或焊接耳环 控制保 2 护层厚度 桩孔本身偏斜 偏位应在下钢筋笼前往复扫孔纠斜 3 防止桩身强度不足防止桩身强度不足 A A 产生原因 产生原因 砼灌注过程中由于孔内杂物的混入 引起砼离析 砂石下沉 严重破坏砼的 1 强度 砼本身搅拌质量不合格 强度不够 2 B B 防治措施 防治措施 竞杰 常青藤项目一期工程地基处理 第二标段 投标文件 加强砼灌注过程质量控制 防止产生漏浆 引起砼离淅 1 加强砼搅拌质量 确保砼强度合格 2 六 质量安全保证措施六 质量安全保证措施 一 质量保证措施 一 质量保证措施 6 1 1由于该项目施工工期紧迫 场地狭小 为保证施工顺利要采取一定措施 现场场地小 如混凝土罐车不能进施工现场 就采用泵送混凝土 在场地 外用泵车进行混凝土的灌注 人员要求必须满足施工要求 保证 24小时不间断施工 分工要细 落实到 位 为加快钢筋笼焊接速度 保证地面钢筋笼量大于两天的用量 6 1 2 质量目标质量目标 在本工程施工中 我公司将全面执行图纸和招标文件中规定的所有规程 规 范和标准 在施工中贯彻执行 ISO9001质量管理体系标准 确保达到如下质量目 标 合格 6 1 3 质量检验标准质量检验标准 1 1 混混凝凝土土灌灌注注桩桩钢钢筋筋笼笼质质量量检检验验标标准准 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准 mm 表6 1 2 2 混混凝凝土土灌灌注注桩桩质质量量检检验验标标准准 混凝土灌注桩质量检验标准 表 6 2 项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法 1 主筋间距 10 mm 用钢尺量 主控项目 2 长度 100 mm 用钢尺量 1 钢筋材质检验按规范要求抽样送检 2 箍筋间距 20 mm 用钢尺量一般项目 3 直径 10 mm 用钢尺量 竞杰 常青藤项目一期工程地基处理 第二标段 投标文件 在开工前和施工过程中对项目部人员进行培训具体内容见 表 6 3 二二 确确保保安安全全施施工工的的技技术术组组织织措措施施 6 6 2 2 1 1 安安全全管管理理目目标标承承诺诺 在本工程的施工过程中 我公司将严格遵守国家及行业有关安全管理的各种 规范和标准 严格遵守业主和本单位制定的各项安全管理办法和措施 加大安全 投入 确保本工程安全管理达到以下目标 项目部人员培训内容表 表 6 3 允许偏差或允许值 序检查项目 单位数值 检查方法 1桩位mm 100 基坑开挖前量护筒 开挖后 量桩中心 2孔深mm 300 只深不浅 用重锤测 或测 钻杆 套管长度 3桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范 4混凝土强度设计要求试件报告 5承载力设计要求按基桩检测技术规范 主 控 项 目 6垂直度1 H测主动钻杆 1桩径mm 50 2沉渣厚度mm 300重锤测量 3混凝土坍落度mm160 200坍落度筒 4钢筋笼安装深度mm 100用钢尺量 5混凝土充盈系数 1 0量检查每根桩的实际灌注 一 般 项 目 6桩顶标高mm 100 100 水准仪 需扣除桩顶浮浆层 及劣质桩体 竞杰 常青藤项目一期工程地基处理 第二标段 投标文件 本工程总的安全目标是实现人身伤亡事故 零目标 并在施工中杜绝人身 死亡事故 重伤事故 重大机械和设备损坏事故 不发生火灾事故 不发生环境 污染事故 不发生重大交通事故 轻伤事故频率小于3 0 6 6 2 2 2 2 确确保保工工程程安安全全施施工工的的技技术术措措施施 6 6 2 2 2 2 1 1 临临时时用用电电安安全全管管理理办办法法 在工程开工前必须编写临时用电施工组织设计 安装维修或拆除临时用电工 程必须有持有地方劳动部门发给操作正的专业人员 电缆埋地深度部应小于 0 6m 并在电缆上下个均匀铺设不小于 50mm 厚的砂 施工现场必须设总配电箱 配电箱和开关箱的装设环境应符合下列要求 干 燥 通风 无外力撞击和强烈震动 防雨 防尘 配电箱及开馆向定期及时维修 施工现场用电严格按照 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ 2005 的要 求执行 现场所有用电设备 除作保护接零外 必须在设备负荷线的首端处设 置两极漏电保护装置 遇到跳闸 应排除故障后方可继续运行 所用电缆 应架 空或埋设 用电设备必须由专职电工进行安装 接电 调试 严禁无证私自操作 施工时现场要有电工 24 小时值班 6 6 2 2 2 2 2 2 机机械械设设备备安安全全管管理理办办法法 各种机具 机电设备要牢靠 安全防护装置要齐全 保险设施性能良好 工 具要经常检查 所有机械设备不带病运转 6 6 2 2 2 2 3 3 消消防防措措施施 为了保证施工现场的安全 现场实行防火责任制 组建消防小组 负责日常 消防工作 序号责任部门培训内容培训对象时间 1安全部安全生产培训全体职工开工 竣工 2质保部质量管理条例技术员 质检员开工前 3质保部消除质量通病措施技术员 质检员开工 竣工 4技术部焊工上岗前培训电焊工上岗前 竞杰 常青藤项目一期工程地基处理 第二标段 投标文件 项目部所有参检人员在日常工作及生活 工作 学习中应不断提高自身的防 火意识 加强防范 主要从以下几方面做起 项目组建之初 应建立健全的防火制度 并建立一项目经理为首的领导小 组 定期对全厂的防火设施 防火标识进行检查 不符合消防规定的坚决整改 并定期组织项目人员参加防火知识的学习 项目在全体员工范围内开展形式多样的防火教育 现场配备消防工器具 由安全员统一管理 生活区要合理利用煤气 严禁 电炉取暖 6 6 2 2 2 2 4 4 制制作作钢钢筋筋笼笼安安全全技技术术措措施施 钢筋笼加工组负责钢筋笼下料及制作 必须符合设计及规范要求 详见技 术交底 钢筋笼下料使用钢筋切割机 切割机必须有防护罩 切割片必须按要求上 紧 切割操作时 操作人员要躲开切割片回转平面 防止切割片破碎甩出伤人 被切钢筋要抓牢 以确保下料尺寸正确及切割时钢筋活动伤人 用卷扬机拉直盘条时 一定要固定牢固 人员躲开绷弹范围 防止拉直过 程中脱开绷弹伤人 钢筋笼焊接严格执行焊接安全技术规程 a 焊机应有金属外壳 并采用保护接零或接地 电焊设备必须按规定安装漏 电保护措施 并有防雨措施 b 焊机应放置在防雨和通风良好的地方 焊接现场不得有易燃易爆物 c 按规定长度和质量使用一次侧 二次侧电源线 并加以保护 作业人员要严格使用绝缘防护用品 电焊把钳绝缘层损坏不得使用 电焊 及辅助操作人员应使用防护面罩及手套 不得带电持续登高作业 焊机停用一小时以上或下班时应切断电源 焊接作业应遵守 五不焊 规定 a 未经培训合格的无证焊工不准从事焊接 b 焊件及焊条与设计 规范不符不焊 c 未作安全技术措施交底的不焊 d 无法确保安全的不焊 e 焊接设备安全防护装置不完善或不起作用不焊 竞杰 常青藤项目一期工程地基处理 第二标段 投标文件 移动电焊机 切割机或照明线路 必须先切断电源再移动 重物压住电线 不得强拉 机台成孔 下笼 下导管 灌注安全技术措施 a 电动洛阳铲成孔时必须严格遵守钻进操作技术规程 钻机操作者必须听到 井口操作人员信号方可开车 检查调整转盘时必须停车 维修水接头时必须停车 钻机挂空档并有人监护 操作升降机人员必须与井口 塔上操作人员口号一致 密切配合 禁止盲目提升或开车回转 操作升降机要稳 禁止加长操作手把 放 倒大口径钻具时要用小托车 要定期检查钢丝绳是否完好 断丝超过规定的要及 时更换 b 下放导管时要认真检查密封圈是否完好 丝扣要上紧 吊放要对中 慢好 在提拉单根导管时要用绳扣套住底部慢慢提拉 防止碰坏丝扣或晃动伤人 c 灌注混凝土前首先检查提拉漏斗钢丝绳是否完好 提升制动装置是否可靠 提升要稳 打开料斗阀门时要站稳扶牢 料斗要对准漏斗 下料不要太快 灌注 过程中要不停的窜动导管 提升导管时要对中慢提 防止挂钢筋笼 挂笼时要回 放慢转 不提强力回转 以免反转伤人 灌注完毕提出导管要清洗干净 6 6 2 2 3 3 确确保保工工程程安安全全施施工工的的组组织织措措施施 坚持 预防为主 安全第一 的方针 重视和加强安全施工管理工作 保障 施工人员生命安全和施工设备良好运转是工地安全文明施工的重要组成部分 为 此必须采取相应措施加强安全管理 1 1 强化全体施工人员的安全意识 建立安全管理体系 如图 9 1 所示 设立 专职安全检查员 负责现场安全专业管理 各作业班组设兼职安全员 真正做到 安全检查时时有人抓 采取日抓 周查 月评比的方法 把群众性安全检查管理 与领导管理结合起来 2 2 施工现场建立安全管理小组 由主管生产负责人主持安全活动 建立专业 检查 职工自检相合制度 发现问题立即整改 建立安全资料管理台帐 由专人 负责 做到及时 准确 完整记录 落实安全检查生产岗位责任制及有关规章制 度 定期对管理人员进行安全技术考核 3 3 实行安全生产责任制 对各个班组每周进行一次评定 对安全管理先进小 组进行物质奖励 落后小组进行严罚 4 4 建立健全职工安全培训教育制度 特殊工种人员必须做到持证上岗 新技 竞杰 常青藤项目一期工程地基处理 第二标段 投标文件 术 新工艺要在安全技术培训的同时培训安全技术 不经培训教育合格者不得上 岗作业 执行每周一安全例会制度和班前安全活动 对全体施工人员进行安全技 术知识 操作规程 设备性能等安全教育 贯彻党中央国务院及有关部门有关安 全生产会议精神 实安全检查 生产岗位责任制及有关规章制度 定期对管理人 员进行安全技术考核 5 5 配齐所有生产设备的安全防护装置 配齐所有生产管理人员的个人劳动防 护用品 对安全整改所需的费用开绿灯 6 6 制定安全生产奖罚条例 对重视安全生产 加强安全教育 坚持班前班后 会 坚持周一安全活动日 生产无事故的机组进行奖励 对发现事故隐患及时提 出整改 避免了可能发生事故的人员进行表扬奖励 对忽视安全生产 存在重大 事故隐患的机组实行处罚 7 7 加强施工现场管理 进入施工现场 人人必须戴安全帽 塔上作业必须系安全带 严禁赤脚 穿拖鞋和残疾病人及童工进入现场 严禁酒后施工作业 机械由专人操作 特殊工种必须经过教育培训 持证上岗 施工时操作人 员要思想集中 不得擅离职守或将机械交给非操作人员操作 机械设备应由专人 管理 非操作人员不得进入操作区进行操作 起落钻塔应有专人指挥 口号一致 钻塔移位应谨慎操作 昼避免钻塔晃动 交接班应检查主要连接部位 传动部分 防护装置是否完好 确保安全生产 现场设置标志牌 禁止非生产人员入内 现场事故多发点设安全警示牌 安全管理领导组 项目经理 负责整个工程的安全管理工作 技 术 组 兼 职 安 全 员 安全管理领导组 项目副经理 负责整个工程的安全生产工作 安全管理领导组 专职安全员 负责整个工程的安全检查工作 钻 机 组 兼 职 安 全 员 制 笼 组 兼 职 安 全 员 排 渣 组 兼 职 安 全 员 注 浆 组 兼 职 安 全 员 竞杰 常青藤项目一期工程地基处理 第二标段 投标文件 图7 1安全管理体系图 七 施工机械配备计划七 施工机械配备计划 7 17 1 施工机械配备计划施工机械配备计划 根据本工程的特点 并按照充分满足施工需要 方便施工 机械先进 减少人 工作业强度的原则 考虑最优的配置方案 最大限度的投入设备 在满足工程需 要的前提下尽量减少机械能力的浪费 7 27 2 拟投入本工程主要施工设备表拟投入本工程主要施工设备表 见附表一 见附表一 7 37 3 拟投入本工程的试验和检测仪器设备表拟投入本工程的试验和检测仪器设备表 见附表二 见附表二 7 47 4 机械设备的管理机械设备的管理 为确保机械设备处于良好状态 满足施工生产及安全生产的需要 必须加强施 工机械的管理 机械设备使用前 按其说明书中技术性能要求进行试验与检验或按照国家有 关规程进行试验和检验 机械设备的操作严格执行产品使用说明书中有关部技术操作规程 保养规程 及当地政府和部门的有关 操作人员持证上岗 认真执行岗位责任制 按规定的作业项目和要求做好交 接班制度 并做好机械设备日常保养和修理工作 使用过程中由于各种原因造成的机械设备事故 要查清事故原因和责任 并 按 三不放过 的原则 严肃处理 竞杰 常青藤项目一期工程地基处理 第二标段 投标文件 八 八 工期计划工期计划 8 8 1 1 工工期期目目标标承承诺诺 针对该工程特点 结合同类工程经验及业主要求 本工程试桩施工安排计划施 工工期 13 日历天 本工程桩基施工安排计划施工工期 33 日历天 8 8 2 2 确确保保工工期期的的技技术术组组织织措措施施 序 号 影响工期 的因素 采取的措施 1 工期计划 保证体系 把本工程列为我公司重点工程 由公司进行统一部署 在人员调配 机械设备选择 和周转材料供应等方面优先考虑该工程 现场建立一项目经理为首的工期保证管理机构 成立工期领导小组 在施工前制 定计划 在施工过程中 严格按计划执行 对施工过程中发现工期与计划不一致时 工 期突破小组要分析原因 研究对策 制定措施 及时调整 编制施工准备及主要机具 设备进厂计划 质量检验与控制计划 安全防护计划 以及后勤保障等一系列计划 2 施工组织 管理措施 根据对业主的承诺 编制工程总进度计划作为工程施工 阶段目标的以及控制计划 建立每日生产例会制度 定期检查计划落实情况 解决实际存在的问题 协调各专业 工作 每周结束后 由项目经理牵头 根据实际情况与周进度计划进行比较 如完不成 找出影响计划完成的原因 进行分析 研究 便知有针对性的赶工措施 调整人力 物 力及资金等的供应 为计划执行提供可靠的物资保障 施工过程中 各专业施工队伍流水交叉施工 在实践上互不干扰 在空间上独立施工 采用两班施工 定期召开生产例会 分析工程进度情况 并及时做出调整 3 技术 准备 加强对施工图纸的会审工作 尽早发现问题并解决问题 理解图纸设计意图 加强各专业的协调和配合工作 避免造成返工 编制有针对性的施工组织设计 施工方案 技术交底指导施工 竞杰 常青藤项目一期工程地基处理 第二标段 投标文件 4 技术 措施 严格按设计要求 施工规范组织施工 严格工序管理 保证各工序施工完全合格 坚 决杜绝返工现象 针对施工中出现的坚硬层及粉质粘土层影响成孔效率和成孔质量 技术组应及时组织 攻关 采取优化钻头结构 优化钻进参数 提高钻进速度和成孔质量 努力减少因缩径 而出现重复扫孔的次数 技术组及时指导施工桩位的寻找 复测等工作 以免影响护筒坑开挖 防止返工现象 出现 技术人员随时抽查钻进过程中转盘水平度及钻杆垂直度 确保工序质量 避免重复扫 孔及纠斜 缩短单孔施工时间 做好原始施工记录 保证资料的准确性 以便及时发现事故隐患或其他信息 提高施 工速度 5 施工人 员安排 我公司将严格按照招标文件的要求 委派具有施工经验丰富的国家一级项目经理和从 事项目管理的各类专业人员组成项目经理部 最大程度地满足工程的需要 我们除具备强大的总部对项目实施和管理进行支持 服务和控制外 各分项工程有专 业的施工队伍选择素质好 技术水平高的人员上岗操作 6 材料供应 施工中根据施工进度计划编制工程材料需用量计划 按材料计划做好材料的定货和采购 工作 钢筋按计划分批进场 并做好保管工作 7 机械设 备选择 机械设备现代化是施工的保障 我公司拥有强大的施工机械设备资源 在本工程上我们 将配备性能先进的机械设备和测量检验仪器设备等 以充分确保满足本工程的需要 8 资金 我公司具备良好的资信 资金状况和履约能力 具备丰富的工程项目策划 管理 组织 协调 实施和控制的经验和水平 在该工程实行专款专用 9 其他方面 积极主动与当地居民进行联系和沟通 以充分取得对方的谅解 尽量减少施工过程中 的扰民问题 把受当地居民的影响降到最低 加强与业主 设计方的合作和协调 积极主动的为业主服务 竞杰 常青藤项目一期工程地基处理 第二标段 投标文件 工工期期保保证证体体系系图图 工期保证体系 组织体系工作体系检查体系经济体系 项目经理制定岗位现任制 制定工期计划 项目副经理制定检查制 度 施工 技术 员 材料员 设备员 班组长 按环保方法 施工 材料购买 检修保养机械 保障水电通畅 工人 生活和健康 反馈 制定工期奖罚制度 后勤组 严格按计划施工 进度工作 会议 检查方案进展情况 确保及时到位 确保机械完好率 落实任务完成情况 每天检查 及时调整进度 制定合理可靠的 施工方案进度计 划 评 定 奖 罚 奖 罚 竞杰 常青藤项目一期工程地基处理 第二标段 投标文件 8 8 3 3 计计划划开开 竣竣工工日日期期及及施施工工进进度度计计划划表表 横横道道图图见见附附表表四四 本计划表试桩按2014年1月5日开工 2014年1月17日竣工 13天工期 12小 时作业进行编制 本计划表工程桩按 2014年2月16日开工 2014年3月20日竣工 33天工期 12小时作业进行编制 九 冬季施工措施九 冬季施工措施 9 19 1 冬期施工技术措施冬期施工技术措施 一 材料储存 1 施工现场袋装水泥储藏在具备有遮挡 防风 防雨雪的地方 确保水泥不潮 湿结块 2 钢筋原材料严格按要求放置 施工时在表面用彩条布覆盖 防止雨 雪锈 蚀 另合理控制钢筋原材料进场数量 尽量做到不积压过多原材料 防止钢筋锈蚀 二 钢筋的焊接 冷拉的技术要求 在室外环境温度低于 5 条件下 进行钢筋闪光对焊或电弧焊时 除应按照常 温焊接有关规定外 还应调整焊接工艺参数 使焊缝和热影响区缓慢冷却 同时搭 设罩棚防雪挡风 以减小焊接温度差 焊后的接头严禁立刻接触冰雪 三 混凝土的运输和浇筑 1 混凝土运输时间应尽可能缩短 罐车罐子外加盖保温布 2 浇筑混凝土前 应使钢筋干净 同时保证接合面温度在 5 以上 浇筑完 成后 上铺塑料布 加盖土毡 并用草帘子覆盖保温 灌注前对料斗用水湿润 加 快灌注时间 以减少砼的阻力 力求做到灌车就位后立即灌注 防止灌车等待时间 过长热量散失 9 29 2 质量管理措施质量管理措施 1 冬施期间要特别注意加强质量监督 质量人员应严格行使质量否决权 2 加强对原材料的质量管理 达不到要求的原材料不得使用 对保温材料要覆 盖均匀 边角接茬部位要严密并压实 保温完毕后值班工长要认真检查覆盖情况 并留专人修复被风吹坏的保温层 3 以冬施领导组为核心 抓好全员对冬施方案的贯彻意识和质量意识 对操作 工人要宣传 培训冬施技术 措施 严格奖罚制度 竞杰 常青藤项目一期工程地基处理 第二标段 投标文件 9 39 3 冬期施工机械设备的使用 维修保养 冬期施工机械设备的使用 维修保养 1 所有的机械设备入冬前要进行一次检查保养 并及时更换冬期油料 2 露天放置的电器设备在下班前一定要加以覆盖 以防潮防雪 3 一切车辆和机械均不得用明火烘烤油箱等 9 49 4 冬期施工安全措施 冬期施工安全措施 1 做好施工现场冬施用材料的准备工作 并将特殊材料进行单独存放 防止乱 用 错用 2 委派电工每周对所有线路进行一次综合检查 确保线路不破皮 不接触金属 物体 检查漏电保护器灵敏度 检查电闸箱有无漏水现象 3 宿舍区要统一安排取暖 并加设换气装置 做好防毒工作 4 所有施工人员进行入施工现场必须佩带安全帽 外架作业必须系好安全带 严禁穿易滑鞋作业 5 冬施期间施工人员要做好劳动保护 应定期发放劳保用品 以免职工受伤 6 如遇下雪要及时清扫 防止发生滑落事故 9 入冬前项目部要对所有施工人员进行冬施教育 并落实冬施方案 十 十 施工现场采用环保 消防 降噪声 文明等施工技术措施施工现场采用环保 消防 降噪声 文明等施工技术措施 1 10 0 1 1 环保目标环保目标 为例保证现场环境 给职工创造一个良好的施工环境 我单位将在施工中实 施 ISO14001 环境管理体系标准 遵守有关环境保护方面的规范及法律 遵守业主 制定的有关管理办法 确保达到如下目标 施工现场主要施工大道有组织排水 排污既不影响周围环境 建筑垃圾及时 清理至业主指定地点 施工现场达到工完场清 不因为施工影响场地及周围环境 1 10 0 2 2 保保护护周周围围环环境境的的措措施施 在施工过程中会对环境产生一定的影响 为减少对环境的污染 特采取以下 措施 1 对全体职工进行环保知识的学习和教育 树立良好的环保意识 自觉遵守 执行各项环保制度 2 在施工现场大门口 设置车辆冲洗设备 净车出场 大门两侧50m 范围 竞杰 常青藤项目一期工程地基处理 第二标段 投标文件 内设专人进行清扫 确保无建筑 生活垃圾的污染 3 加强钻机和施工机械的维护保养 4 如果采用发电机时一定使用消音器及隔音设施 降低机械噪音 对电焊机 施工场地设置遮挡蓬 减少电光污染 5 对施工现场的主干道进行定时洒水 减少施工现场的灰尘污染 6 做好现场排水抽水设施 防止雨季污水外流 7 生活区设立垃圾堆放池 生活垃圾集中堆放 外运 搞好生活区的环境卫 生 保证职工身心健康 10 310 3 周边建筑物 地下管线保护措施周边建筑物 地下管线保护措施 认真研究设计图纸提供的资料 积极主动走访有关职能部门 邻近建筑 构筑物所属单位 尽可能收集有 关建 构筑物 管线 道路资料 派专人对施工现场地下管线进行勘测调查 严格执行上级部门对市政工程建设在文明施工方面所颁发的条例 制度和 规定 由业主组织召开公用管线单位配合会议 施工单位进一步收集管线资料 并请建 构筑物 管线 道路单位监护人员到场 核对每根管线确切的标高 走 向 规格 数量 完好程度等 做好记录并填写 管线施工配合业务联系单 交与有关单位签认 开工前三卡一单手续必须齐全 并建立严格的 三卡一单双监护 制度 向有关管线单位早办绿卡 管线监护申请卡 公用管线监护交底卡 管线交底卡 公用管线施工配合 业务联系单 10 410 4 施工过程中的保护措施施工过程中的保护措施 开工前和实施过程中 施工负责人应认真向班组长和每一位操作工人进行管 线 道路技术交底 明确责任 应设置工地专人负责管线 道路的保护工作 要经常检查保护措施的可靠性 发现现场条件变化 措施失效时应及时采取补救办法 要敦促操作人员包括民工遵 守操作规程 制止违章操作 违章指挥和违章工作 开挖沟槽 无论人工开挖可机械挖掘 在地下管线边线两侧 2m 范围内严禁用 机械挖掘 均需分层进行 每层挖掘深度线控制在 20cm 30cm 一旦遇到异常情况 竞杰 常青藤项目一期工程地基处理 第二标段 投标文件 必须仔细而缓慢挖掘 进行探索性开挖 把情况弄清楚后或采取措施后再继续开挖 施工时遇到露出的管线 必须采取有效措施进行吊托 拉攀 墩砌等固定措 施 并与有关单位取得联系 配合施工 以求施工安全可靠 在进行高空作业 运输作业或机械在操作的回转半径内 对各种建筑物 高 压电线及各种架空电线 管道应采取切实的安全保护措施 确保操作安全 施工中发现管线现状与交底或图纸内容 样洞资料

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