氯碱-聚氯乙烯生产离子膜工段生产特点、常见事故及预防

氯碱氯碱 聚氯乙烯生产离子膜工段生产聚氯乙烯生产离子膜工段生产 特点 常见事故及预防特点 常见事故及预防 一 生产特点一 生产特点 一 易燃易爆 1 本工段在电解过程中所得副产品氢气 是易燃 易爆气 体 当氢气与空气混合时 其爆炸范围在 4 1 74 2 体积 因此 正常操作时 氢气 应保持正压 在开 停车或检修时 必须充分充氮予以置换 有的需在停车期间冲氮保持 500mmh2o 压力 形成氮封 如遇 氢着火 应使用二氧化碳或 1211 灭火机灭火 2 电解生产中所得副产品氯气 若因故氯中含氢量上升也 会引起爆炸 因此 必须保持氯中含氢 0 4 二 有毒 本工段在电解生产过程中所得副产品氯气 是一种有毒的 气体 空气中含量到一定浓度就能 使人致死 因此 要求做好下列工作 1 减少跑 冒 滴 漏 严保设备密封性能 使操作点空 气中最大氯含量不超过 1mg m3 2 操作者在止岗时必须备有防毒面具 并能正确使用 3 如遇有大量氯气外泄时 非必要留在岗位的人员应迅速 向上风向暂避 4 吸入少量氯气 可服用解氯药水 严重吸氯中毒的 应 立即将患者移至新鲜空气处 并送医院诊治 三 强电流 本工段电解过程中使用的是强大的直流电 易使人触电身 亡 电流数值对人体的危害关系如下 60ma 直流电 有痛觉的电击 80ma 直流电 电击使肌肉控制力减弱 100ma 直流电 电击万害 将失去控制力 400ma 直流电 电击使心脏受损 800ma 直流电 电击使人致死 因此要求 1 操作人员必须穿绝缘靴 2 严格执行一手接触电槽时 另一手不触及接地物 以防 触电 3 直流电正 负极对地电位差不大于总电压的 10 4 如遇触电 应立即用绝缘物件隔绝电源或拉断电源开关 触电者脱离电源后 立即施行人工呼吸 请医务人员到现场 转送至医院急救 四 强腐蚀 1 本工段生产的主要产品烧碱 浓度高 具有强腐蚀性 又生产过程中使用的其它化学品如盐酸 次氯酸钠等 都具有 强腐蚀性能 对人都会造成伤害 如灼伤 眼睛失明等 因此 必须做到 1 穿戴必须的防护用品 检修时必须戴好防护眼镜 手套 和安全帽 2 检修前 设备 管道必须先放空 清洗 确认无物料时 才能拆开检修 3 如遇皮肤 眼睛被酸 碱测入 应立即在现场大量用冷 水或硼酸水冲洗 严重者应在上述冲洗措施同时立即送医院治 疗 2 强腐蚀还来自于杂散电流 杂散电流易引起设备 管道 的电腐蚀 因此 在设计时必须考虑较好的断电装置 或采用 防腐蚀电极的方法予以保护 同时 设备 管道应采用防腐材 质或绝缘材质 二 安全操作要点二 安全操作要点 一 严格执行各主要工艺中控指标 1 严格控制进过滤器盐水的氧化还原电位 应小于 200mv 以防止 cio 超标 损坏炭素管元件和螯合树脂 2 严格控制进螫合树脂塔盐水的 ph 值在 9 士 0 5 以防止 过酸 过碱 使螯合的杂质 ca2 mg2 重新脱析而进入电解 槽 损坏离子交换膜 3 严格控制电解槽的阴 阳极液面 防止因脱液而造成阴 阳极短路 烧坏电槽 4 严格控制脱氯时 ph 值在 1 5 2 0 以免过碱时脱氯不好 使淡盐水中 cio 含量上升 损坏下工序的设备 5 严格控制尾气含氯小于 img m3 以防止跑氯 污染环 境 二 报警联锁系统灵敏可靠 i 因离子膜电解槽的极距非常小 有的属零极距 因此必须 注意槽温 槽压 不然就会发生损坏离子交换膜和电极等各种 事故 为此设立槽温 槽压的报警讯号和槽压的联锁停电装置 2 离子交换膜是非常昂贵的 且目前还必须进口 其对物 料的质量要求非常严格 如不符质量要求 就会损坏膜 从而 影响产量 质量 严重的会发生意想不到的事故 因此设立了 二次精制盐水的程控程序操作及报警讯号 还设立了盐水质量 的在线分析仪及报警讯号 3 氢气与氯气不能相混合 不然会发生爆炸 为此应严格 控制氢气压力 设立了氢气压 力报警讯号 4 离子膜电解生产要求稳定 因此设立了下列各上 下限 报警信号 一次盐水流量 压力及液位 过滤器压差 二次盐水压力 流量及液位 入槽盐水流量 压力及液位 纯水流量 压力 氧化还原电位 各 ph 控制 三 防止发生爆炸 1 防止氯中含氢过高而发生爆炸 要严格控制阴 阳极液 位 并每天对每槽作一次气体全分析 每班对氯总管作一次气 体全分析 严格控制氯中含氢 0 1 2 在单槽或系统开 停车检修时 必须严格按规程要求冲 氮置换及氮封 以防止检修时发生爆炸 进行离子膜电解需强 电流 因此操作时必需穿绝缘鞋 并严禁一手接触电解槽一手 触及其它接地物件 以防触电事故的发生 五 开 停车注意事项 开车前的准备 1 公用工程 水 电 气已投入运行 安全正常 2 各仪表 仪器 报警联锁装置检查 检验正常可靠 可 投入使用 3 系统氮气或集装氮气准备就绪 可供使用 4 岗位必须具备的常用检修工具就绪 环境整洁 5 各岗位的设备 各所需原材料 化学药品就绪 可投入 使用 开车 1 氢气系统充分冲氮置换 氢总管经分析合格 关氮阀 2 电解槽阴 阳极液循环正常 液位正常 3 纯水系统投入运行 质量符合要求 可供使用 4 二次精制盐水质量指标分析合格 5 电槽升温达标 6 电槽无外泄漏 7 通电开车 分析氯中含氢 每升一次电流做一次气体分 析 确保安全 停车 1 停车时 首先将氢总阀关闭 与大生产系统切断 并冲 氮置换放空 做含氢分析 合格后用氮封直到开车 2 关纯水供给阀 用淡碱循环 使槽内阴极侧氢氧化钠浓 度降到 25 以下 3 盐水继续循环置换约 2 小时 以使原含 cio 的淡盐水置 换完 确保离子交换膜性能完好 4 计划停车 则事前用纯水稀释盐水到 280 290g l 紧 急停车视停车时间长短 时间长需按稀释盐水规定操作 时间 短可不稀释但要保持循环 以防盐结晶损坏膜而造成开车不安 全因素 六 防止对地电压偏移 正常情况下 离子膜电解槽的回路中性点不变 此时对地 电压正负极对地电位值相等 如因某种原因在电解回路或配管中形成接地回路时 则中 性点就会向正极或负极发生偏 移 对地电位值就有差异 也就是说有了电位差 这样 从接地事故点通过接地设备或管道而漏电 从而使设备 管道 被电化腐蚀 为防止这类电化腐蚀 在装置中应有下列措施 1 进槽盐水管入口处设置防腐电极 并用电线与阳极侧槽 间导板进行电器联接 2 阴极液流出处设有阴极滴断器 使阴极液成滴状流下 从而防止泄漏电流的流出或流入 3 出槽淡盐水管出口处设置防腐电极 并用配线与阳极侧 槽间导板进行电器联接 4 进槽盐水总管 出槽淡盐水总管中设置防腐电极 应与 大地充分接地 5 进槽纯水的比电阻必须在 1 105q cm 以上 当发生异常而接地短路时 会有很大电流流过 使配线损 坏 造成设备 管道电化腐蚀 为此 在防腐电极的配线中安 装有触发线路的保险丝 5a 至此保险丝熔断时 保险丝盒的 报警灯 红色 会亮 同时 控制室仪表屏上会同时发出报警讯号 此时应立即找事故原因并处理 另外应定期用电流表在保险丝 端子处检测泄漏电流 以及时确认有无异常 一般每月至少测 定一次 由此来保证设备 管道不被电化腐蚀 三常见事故及预防三常见事故及预防 一 过滤盐水纯度不合格 含 ss 超标 过滤盐水纯度不合格会直接影响螫合树脂的交换能力 从 而使不合格盐水进入电解槽 损坏离子交换膜 引起膜性能下 降 寿命缩短 重新更换膜则损失较大 i 产生原因 1 过滤器的过滤无件在组装时压力不均匀 造成单边吃力 过紧 引起元件龟裂和破损 2 进过滤器的盐水 cio 含量超标 使炭素过滤元件被氧化 损环 3 过滤元件中的垫圈未装好 不密封 造成原料液泄漏到 过滤液中 4 预涂时 流量不足 预涂不均匀或预涂与过滤切换过程 中曾中断过盐水 造成预涂层剥落而不均匀 5 预涂时 预涂液中含有气体 使预涂层中有孔穴产生 2 预防措施 1 严格按规程要求 使用力矩板手 按规定压力进行元件 的组装紧固 2 根据原料盐水中 clo 含量多少 调节加入 na2so3 的流 量 使氧化还原电位达标 保证 clo 不被带入过滤器 3 定期检查各元件垫圈情况 需要时更新垫圈 保证密封 性 4 预涂时 按规定流量操作 如遇中途因故中断盐水供给 应立即以重新预涂操作 5 在预涂前 对预涂液输送泵进行检查 不使空气吸入 二 二次精制盐水质量不合格 ca2 mg2 等杂质含量超标 二次精制盐水 ca2 mg2 等杂质超标 则进入电解槽后严 重损坏离子交换膜 从而对产量 质量 安全带来很大的威胁 因此需立即停车处理 不让不合格的盐水进电槽 1 产生原因 1 进螯合树脂塔的过滤盐水中 ca2 mg2 等杂质含量超 标 clo 带入 使树脂被氧化破坏 从而导致交换能力下降 2 进螯合树脂塔的过滤盐水 ph 过碱或过酸性 温度偏低 3 螫合树脂塔中树脂层高度不够 或树脂被污染结球 4 树脂塔再生过程不正常 一再生用再生剂流量 浓度等 不符合规定 2 预防措施 1 严格控制过滤盐水质量 不合格者不能进入树脂塔 必 要时停车处理 2 校验 ph 计 检查各自动调节阀 严格控制好 ph 值 3 温度偏低时 应缩短螫合树脂塔运行时间 调整设定值 提前再生 4 树脂层高度不够时 应补充树脂并进行容量再生后再投 入 5 如遇氧化污染 可用酸 碱倍量再生使之恢复 但如不 能恢复即污染严重 则需停下更换新树脂 6 再生过程如发生异常 r 应对第一步进行检查 校验 并 对各自控阀进行检查修整 7 再生时 各再生剂流量 浓度严格按规定使用 三 供给盐水中断 电解槽运转中如突然发生供给盐水中断 则电解槽槽温和 槽电压会因进行水电解而急剧上升 同时离子交换膜也因含水 率增大而膨胀 最终导致电槽极板间发生火花 直到发生火灾 1 产生原因 1 供给盐水泵坏 备泵开不出 2 动力电突然停止 3 管道防腐衬里鼓泡 使流量跟不上生产需要 4 仪表自控失灵 出现假象 2 预防措施 1 按规定时间巡回检查 并作好备用泵的试运转 保证生 产需要 2 当动力电突然停止时 备用电应立即切上 同时降低 直流电负荷 如泵还启动不上 则应立即紧急停车 3 离子膜法生产 对各防腐衬里应选择可靠 耐用的 并 应定期进行检查衬里情况 4 每天应对仪表自控 巡回检查一次 遇失灵时应立即调 至手动 四 离子交换膜性能下降 离子交换膜是装置中的主要部件 其性能下降将直接影响 产量 质量 单耗和安全 因此必须及时纠正或停车更新 1 产生原因 1 供给盐水流量过少 或浓度过低 或温度过高 使离子 交换膜含水率过大 膜膨胀 2 供给纯水过多 碱浓度低于 30 使离子交换膜含水率 增大 膜膨胀 3 供给