氧气充装站爆炸事故

氧气充装站爆炸事故氧气充装站爆炸事故 一 事故经过及现场 1999 年 12 月 9 日 湖南省某双氧水厂刚刚完成了生产系统检 修 于 11 时 40 分开车生产 12 时 10 分 双氧水车间氢气过 滤器忽然冒出黑烟 经查是氢化釜内的触媒发生燃烧 当即该 车间停车待修 这边检修尚未开始 远离此处 30 米外的氧气充装站于 15 时 25 分突然发生爆炸 正在作业的 2 名工人均被烧伤 其中许某的 胸腹烧伤面积达 49 以上 充氧站的主要任务是把工厂生产出来的氧气经过压氧机抽吸 升压后装入高压气瓶中 然后向外出售或自用 出事后现场一 片狼藉 1 压氧机分离瓶被炸开 从分离瓶出口到 1 充氧线左 右操作阀 压力表 安全放空阀等全被炸烂了 长 21 米的高压 铜管炸开 7 处 断口呈高温熔化状 现场的墙上有火焰喷烧的 痕迹 距压氧机分离瓶爆炸处 6 米的正面白墙下方还有一大滩 来历不明的水 根据当时现场附近人员的讲述 他们听到了 2 次爆炸声 间隔 的时间很短 先是充氧室 然后是压氧机房 还看到爆炸时的 红光 首先从外面赶到现场的人 还注意到出事后的室内弥漫 着白雾 当时谁也没有想过 发生在不同生产系统的这 2 次爆炸之间有 什么联系 二 两组意见相反 事故发生后 该厂先后来了 2 个事故调查组 面对同一个事故 和完全相同的事故现场 得出 2 个完全相反的结论 12 月 10 日来厂调查组 以下简称 甲组 一致认定 事故是 违章超压运行 所造成的 物理性爆炸 他们要求工厂迅速恢复 生产 考虑设备陈旧 工厂应适当降低系统压力 12 月 11 日来厂的另一个调查组 以下简称 乙组 却提出 这 很可能是一次 化学性爆炸 工厂必须立即停止一切开车准备 工作 着手查清事故的真正原因 排除隐患 甲组的理由 爆炸发生在压氧机分离瓶出口处到 1 充氧阀之间 这正是工人操作的部位 也是系统压力最高 承压能力较薄弱 处 这里的操作人员曾有过超压充装 提高装瓶速度的做法 甲组的意见 得到工厂绝大多数人的认同 乙组的理由 充氧管线内的运行介质应是 99 以上的氧气 氧 是氧化剂 完全不同于氢气 甲烷 石油液化气等可燃性气体 它的超压爆炸不会起火燃烧的 除非这其中混入了可燃物质 再说超压爆炸在完全相通的容器或系统里 一旦有了排放口 压力得到释放 爆炸就会停止 不可能象这样在一根完全相通 的高压铜管上一连炸出了 7 个独立的大洞 甲组认为 工厂出示的当天电解车间当班操作分析记录明明白 白的写着 送气时间 11 时 40 分 氧气纯度 99 0 氢气纯度 99 07 一连 3 小时记录的数据完全一致 报表有分析人员的 签名 而且还有当班调度 电解操作员姓名 报表填写格式完 全符合规范 该厂具备了对气体纯度分析检测装置 有详细制 度 而且安排专人定时测定 出事当班分析记录完整无缺 气 体纯度完全符合国家规定的质量标准 乙组根据出事当班调度员反映 充氧站原来是抽吸大氧气囊的 气体 来自空分制车间 在 15 时 20 分 转换抽吸小氧气囊 的气体 来自电解水车间 转换之后 5 分钟 爆炸就发生了 所以乙组仍提出了对充装的氧气纯度的怀疑 三 无声之处胜有声 当乙组得知 出事后系统尚未进行放空置换 仍然保持事故前 的原状 于是要求工厂对系统各个部位气体重新取样分析 工厂在分析气样时 出现异常的爆炸 气体取样瓶炸得粉碎 险些伤人 这引起所有在场人员的警觉 工厂根据乙组的建议 终止厂内所有人员的工作 全部撤离厂区 取样气体分别送往 附近两个化工企业做分析 2 个厂分析结果误差很小 故取其均值列数据如表 氧气瓶号码 氧气纯度 气源 948312 98 5 大气囊 292727 97 5 大气囊 451502 94 2 大气囊 小气囊 713349 82 1 小气囊 561142 82 0 小气囊 334187 80 9 小气囊 小气囊的剩余氧气纯度为 70 6 氧气柜氧气纯度为 70 0 氢气柜气样氢气纯度为 88 0 这一串看来十分枯燥的数字 却胜过了辩论的千言万语 谁也 不用说什么 大家心底透亮 眼下的全厂和该厂所在的整个镇 区已千钧一发 生产区 4 个 300 立方米的贮气柜 数十个高压 气瓶 全部充满了十分危险的爆炸性混合气体 一下敲打 一点火花 一次快速的阀门开闭 都会引起惊天动地的大爆 炸 所谓工人超压运行 完全是冤枉 爆炸就发生在他们打开阀门 的那一瞬间 爆炸后室内的白雾 白墙下方来历不明的大滩水 这都是氢 氧混合爆炸后的产物 四 提心吊胆排险情 已是夜晚 8 时多 全厂各个系统爆炸性混合气体安全放空已迫 在眉睫 刻不容缓 该厂首先派人把守进入厂区的各个通道 路口 严防有人进厂 按照原计划晶体烧结车间夜班要开车生产的 尽量动员工厂附 近居民暂时撤离 成立以主管技术的副厂长为首的三人排险小组 深入厂区排险 作业 排险人员着装上要求杜绝化纤品 使用铜质工具 工具 的工作表面上一律涂上不燃性润滑剂 排放气体尽可能慢速 只要维持少量的泄漏就行 先排除对城镇居民威胁最大的 4 个 300 立方米气柜气体 气柜 气体放完后 才能进行气囊等其他容器排放 最后才能进行高 压气瓶的排放 高压气瓶的排放 是最让人担心的 它虽然不象气柜爆炸对城 镇居民区危害之大 但对排险作业人员本身的安全最有威胁 比较其它容器 它处于高压状态 爆炸极限范围最大 引爆的 能量最小 排放速度最难控制 稍有不慎 瓶毁人亡 因此绝 对禁止碰撞敲打 要求尽量不搬动它们 先排放单独放置的钢 瓶 后排放集中堆放的钢瓶 在开瓶阀放气时 用左手掌捂着 瓶出口 右手一点一点的旋松开瓶阀 当手掌感觉到有气体出 来时 右手立即停止工作 该厂经过一个通宵的努力 终于安全的完成所有危险气体的排 放 随后又进行了系统安全置换 五 刨根问底寻原因 大家不约而同的 把目光锁定在电解水车间的电解槽上 事发 当时开 3 台电解槽 就将这 3 台电解槽依次拆开检查 拆 2 电 解槽时 发现有个别小室隔膜布穿孔 小室隔膜穿孔 对气体 纯度的影响不超过 1 这次事故中 升温正常后送气到双氧水 车间是 11 时 40 分 而氢化釜触媒燃烧是 12 时 10 分 这说明 仅半个小时密闭的氢气系统中就已混入了大量的氧 可惜当时 未找到根本原因 只是停车了事 如果当时细心一点 后面的 爆炸事故就完全可以避免 继续拆至 3 槽 发现该电解槽内所有的电极板两面全发黑 正 常情况下 电极板只有负极一面发黑 是它吸附了钠离子的原 因 而现在正极板也黑了 说明正极变成了负极 由此推断 电