JL6516预埋螺栓安拆方案例子

2 编制依据 1 GB5144 塔式起重机安全规程 2 GB6067 起重机械安全规程 3 GBT9462 塔式起重机技术条件 4 JGJ33 2001 建筑机械使用安全技术规程 5 DBJ01 62 2002 北京市建筑工程施工安全操作规程 6 JGJ59 99 建筑施工安全检查标准 7 JGJ80 91 建筑施工高处作业安全技术规范 8 北京市建设工程文明安全施工管理暂行规定 9 塔式起重机安装管理规程 企业文件 10 JL6516 塔式起重机使用说明书 企业文件 二 工程概况及塔吊性能 1 工程概况 北京天润建设工程有限公司承建 平谷体育中心二期工程 工程位于北京市平谷区迎 宾环岛西侧 建筑物檐高 26 6 米 为解决垂直运输问题 考虑最大构件重量等参数要求 安装三台预埋固定式塔吊 臂长均安装为 60 米 北塔 QTZ160F JL6516 京 PG T19628 南塔 QTZ160 JL6018 京 PG T19627 臂端起重量 1 8 吨 最大起重量 10 吨 设备最大高 度约 40 45 米 均不需锚固 1 塔吊性能 JL6516 臂长 米 2 152129353739414547515355606365 起重量 X0 1 吨1006947373532302725232220181716 臂长 米 2 152935373941434547495153555860 起重量 X0 1 吨1004737353230292725242321211918 臂长 米 2 1629313335373941434547495152 5 起重量 X0 1 吨10051484441383634323028272624 5 1 起升速度 2 绳 2 5T 9 110 5T 9 55 米 分 4 绳 5T 4 5 55 10T 4 5 27 5 米 分 2 回转速度 0 6 转 分 3 变幅速度 8 5 26 52 米 分 4 顶升速度 0 54 米 分 3 5 自由高度 固定式 固定用基节 3 节 JL160F 下塔身 16 节 JL150 下塔身 56 米 6 锚固高度 H1 40 5 固定式 38 5 米 H2 H3 24 米 H4 H5 H6 21 米 工作自由悬 高 附着间距 11 5 米 7 结构尺寸 平衡臂长 13 5 米 起重臂长 65 5 米 塔尖高 6 36 米 8 总功率 91 5 千瓦 供电容量 110KVA 三 塔吊位置和基础方案 1 塔吊位置的选定 塔吊位置由使用单位确定 详见工地塔吊布置平面图 立塔位置工地按塔吊说明 书精确计算 满足施工要求 工地要使防护架距塔吊中心距离大于 2 15 米 与前后臂也 要留有足够距离 否则降塔吊时 套架平台或前后臂与防护架干涉 如情况特殊再制订特 殊拆塔方案 2 塔吊基础技术数据 单位 千牛 千牛米 压重 固定 M 是沿对角线方向 压重 固定 F1 水平 F2 垂直 F3 垂直 F4 平行 P 1 垂直 P 2 平行 M 倾翻 MK 水平 扭 工作 6 411 311 364163 95 3 0 3 0 278 278 34 34 非工作 1416 216 2140153 85 7 0 7 0 363 363 0 0 3 塔吊基础施工技术说明 见 北京金川伟业机械设备租赁有限公司 基础图 1 基础为预埋固定式 按塔吊使用说明书及本工地要求地耐力达到 0 1 兆帕考虑 需对 塔基础下深约 1 5 米进行灰土分步夯实处理 基础尺寸增大到 7X7X1 35 米 北塔 QTZ160F 采用预埋地脚螺栓 南塔 QTZ160 预埋节 2 塔吊基础与工程基础同时开挖 塔基础底面标高由工地确定 见基础图约为 4 米 4 3 塔吊基础底面垫 100 毫米 C10 混凝土垫层 承台尺寸 7000X7000X1350 先铺底层钢 筋双向 25 毫米 部分直径 14 毫米 详见基础图 间隔 150 毫米 垫起 50 毫米 4 工地通知安装单位将 1 个固定基础节 连带地脚螺栓 用汽车吊就位 5 再铺承台上层钢筋双向 25 毫米 部分直径 14 毫米 详见基础图 间隔 150 毫米 上下连筋 16 毫米 间隔 450 3X150 毫米 保护层厚度 50 毫米 6 基础两侧各单独埋设一组地线 接地电阻小于 4 欧姆 每组地线做法如下 用 3 根 33 长 1 5 1 8 米钢管制作成 1 2 米等边三角形垂直打到地下 用 50X5 的镀锌扁钢将 三根钢管焊接连在一起 将来与塔身 标准节边缘 焊接上 7 调整 地脚螺栓螺母 控制基础节水平度 或垂直度 小于千分之一 地脚螺栓底 部弯钩部分允许 其它部位不允许焊接避免影响地脚螺栓强度 与基础钢筋焊接固定后 浇注 C35 混凝土 待混凝土强度达到 70 时允许安装塔吊 浇注后立即验算水平度 工 地要确保凝固后固定基础节垂直度合格 8 在塔吊基础验收前 塔吊专用电箱应就位 距塔吊 5 米之内 电箱内选用 200A 空 气开关 电箱内不设漏电保护开关 电源线采用三相四线制 3X35 1X16 接保护零 不接工作零 9 塔吊基础应有利排水 或有排水措施 四 塔吊安装方案 1 安装前准备 1 要精确计算拼臂及安装塔身 塔尖 配重 大臂支车位置 塔件码放要便于安装 2 安装时需占用马路及坑内现场 要征得有关主管关部门同意 并维护好现场秩序 准备足够垫木 禁止损坏马路 3 了解现场土质 有无暗沟 清理障碍物 平整场地 4 配备 20 吨汽车吊一辆及 10 吨板车四辆负责塔件运输 用 40 50 吨汽车吊一辆完 成全部安装工作 5 工地准备好安装用独立电源箱 塔供电容量 110 千瓦 6 准备好安装用吊索具及必备工具 名 称规 格数 量 备 注 55 M362 46 M304 41 M272 呆 板 手 36 M242 5 24 寸 4 活 动 板 手 12 寸 4 24 27 M16 18 4 梅 花 板 手30 32 M20 22 4 6 米 19 5 4 根 4 米 17 5 4 根吊 索 8 米 21 3 2 根 麻 绳 30 米 2 根 手 锤18 磅 14 磅 各 2 把 卡 环5 吨 2 吨 各 6 个 倒 链5 吨 2 吨 各 1 个 撬 杠普通及专用 各 2 根 导向冲子专用大 中各一个 钳子 改锥 2 套 电 工 工 具 1 套 2 安装步骤 1 说明 本方案按最大限度解体编制 安装时视汽车吊性能允许合并部分步骤或 增加安装高度 但必须保证汽车吊不得超载并考虑冲击载荷影响 2 安装基础节及下塔身 下塔身 高 3 米重 1452KG 用 M39 高强螺栓连接 3100NM 注意爬爪方向 就位高度约地上 16 米 3 安装套架 先装好双平台 拦杆 泵站 油缸在有爬爪一侧 使套架爬爪搁在 最下一对踏步上 总重约 5 3 吨 套架 4850KG 高 6 6 米 泵站 185KG 就位高度约 16 米 步骤 4 5 合并总重约 10 3 吨 4 安装廻转支承 在地面上先将上支承与回转支承内圈 40 M27 连接 下支承与回 转支承外齿圈 M27 连接 总重 5341KG 再装好平台 围拦 271KG 司机室 430KG 然后吊起安装在标准节上 分别与标准节 8 M39X380 及套架 16 M24X90 连接 此件高度约 1 5 米 总重约 6 2 吨安装后高度 17 5 米 5 安装回转塔身及塔尖 将塔尖 高 6 米重 2631KG 先安一节平衡臂拉杆再与 回转塔身 高 2 米重 1420KG 4 60 销轴连接 注意直边对准重量限制器出绳方向 16 M30X100 与上支座连接 与回转限位器同方向 此件总重 3 2 吨总高 8 米 步骤 6 7 合并总重约 9 3 吨 就位高度 26 米 最小起重高度要 30 米 6 安装平衡臂 在平衡臂专设的吊点上拴好吊索 2 根 17 5 吊索长 8 米 重 心在约 7 5 米处 此件长度 13 5 米重量约 6 吨 其中节一 1485KG 节二及起升机构 4200KG 平台拦杆 318KG 就位高度 20 米 塔吊中心距尾部 13 5 米 要用牵引绳进 行地面引导 用 60 销轴与回转塔身联接 双联杆与塔尖 60 销轴联接 然后吊起 2 26 吨平衡重两块放在根部 7 安装起重臂 将牵引小车装在臂架根部 根据所需要的长度装配臂节 用两根 6 8 米长 17 5 吊索吊起臂架 两固定点间距 10 20 米 要用一根牵引绳地面引导 就 位高度 20 米 臂长 65 米时重 11 5 吨 含拉杆 牵引机构及载重小车 重心在 2 5L 处 臂长 60 米时重 11 1 吨 臂长 52 5 米时重 10 2 吨 臂长 47 5 米时重 9 8 吨 将 臂根与回转塔身 60 销轴联接 之后用张紧装置将拉杆与塔尖销轴联接 汽车吊配合 先连接短拉杆 再连接长拉杆 8 安装平衡重 选用汽车吊安装平衡重 JL6516 塔吊臂长 65 米时共 8 块合计 27 56 吨 5X3 8 3 5 3 13 1 9 60 米时共去掉 1 9 后共 7 块合计重 25 63 吨 52 5 米时为 4X3 8 3 5 1 9 共 6 块合计 20 6 吨 47 5 米时为 5X3 8 共 5 块合计 19 吨 安装后用板连接成串 小块靠近塔吊根部 9 穿绳及其他 将大钩放在顶升平台处 按说明书穿绕钢丝绳 检查调试各种安 全保护装置 要保证齐全灵敏有效 10 安装后高度约 20 米 按顶升作业规程及说明书要求顶升作业 顶升到需要高 度 埋节式自由高度 53 米 五 顶升作业规程 1 塔吊顶升前 先检查液压系统有无泄漏 标准节有无变形和开焊 型号是否正确 检查电缆有无破损和长度是否够用 2 正确使用标准节 严禁次序混乱 3 按需要码放好标准节 将大臂转至引进梁方向 放松电缆要确保大于顶升高度 4 在标准节上安放引进滚轮 吊起标准节并安放在引进梁上 5 吊起一个标准节按实际臂长 小车走到规定位置 观察套架导轮与塔身接触情况 基本平衡 调整好套架导轮与塔身间隙 6 要确认套架顶升横梁在就近一个踏步上 连接好套架与回转下支座 只能在这 时卸 卸下标准节与回转下支座连接 7 开启泵站 检查液压系统有无泄漏 系统是否正常 使滑动活塞杆搁在需要踏步 上并伸出顶起套架 使套架顶升横梁上升一个踏步 重复一次使套架升起一个标准节空 间 8 推入标准节 调整滑动活塞杆 引进标准节与下面标准节连接 引进标准节回转 下支座连接有效连接 如继续顶升每角可连接一条螺栓或销轴 绝不可省略 如已顶升 完毕每角必须全部连接 如为螺栓注意规定力矩 9 在顶升过程中 严禁进行塔机 回转 操作 顶升期间每次吊入 或吊出 节或 物品时都要按说明书规定确认是否进行有效连接 7 六 塔吊锚固方案 本工程不需锚固 本方案略 七 塔吊拆卸方案 待工程完工后视现场情况而定 一般与安装相同 但顺序相反 50T 汽车吊需支到 楼外侧拆塔作业 工地要使防护架距塔吊中心距离大于 2 15 米 与前后臂也要留有足够 距离 否则降塔吊时 套架平台或前后臂与防护架干涉 如情况特殊再制订特殊拆塔方案 1 降塔及拆锚固 1 降至悬高不超高情况下拆除锚固 工地要配合安排架子工及时拆除防护架等障碍物 2 降至基础塔 也可留一标准节 视汽车吊性能而定 高约 12 米 2 拆塔步骤 部件重量及高度见安装步骤 1 拆配重 支汽车吊 平衡臂侧 拆除配重 注意按要求需留一定数量配重 其他 人员可同时拆主卷扬绳 落下大钩 2 拆大臂 支汽车吊 大臂下方 先吊起大臂吊点上升约 1 米 用主卷拉住拉住滑 轮组 打开拉板销 主卷扬将拉板落在大臂上并固定 栓好引导绳 打开大臂主销 人 工引导落下大臂并解体装车 3 拆平衡臂 支汽车吊至塔身侧 完成余下全部工作 先吊起抬高约 1 米 打开拉 板销 落下拉板 栓好引导绳 落下平衡臂装车 4 拆塔尖及回转装置 落地后解体装车 5 拆套架总成 落地后解体装车 6 拆底架及压重 逐块吊出压重后 打开底架连接螺栓及销子 解体装车 注意事项 留好吊点 接线 底架连接标记 便于下次安装 八 群塔作业方案 1 加强安全教育 明确安全责任 本工地北侧一台 QTZ160F 南侧一台 QTZ160 东侧一台 TC6020 共有三台塔吊 具体高 度由工地根据现场情况统一协调确定 参照进度确定 相邻塔不碰塔身但有碰拉杆 起重 绳等危险 项目部要责成专人负责本项工作 现场要有群塔作业指挥监督员 要划分群塔作 业安全责任区和签定安全协议 发生安全事故按避让原则区分 承担责任 对塔司信号工进 行安全教育 除遵守一般安全操作规程外还要遵守本方案要求 信号工和塔司不仅要观察起 吊物 还要观察是否会与邻近塔吊刮碰 大臂或起重绳与障碍物有碰撞危险时要留足够安全 8 距离 5 米左右 要安全礼让 2 塔机在运行中 必须按以下原则 顺序 执行 1 动塔让静塔 塔臂在交叉区域内作业时 在一塔机塔臂无回转 小车无行走 吊钩无运 动 而另一塔机塔臂有回转或小车行走时 动塔机应避让静塔机 本塔不工作时要按约定停 在有利周围塔作业位置 2 后塔让先塔 塔臂在交叉区域内运行时 后进入该区域的塔机要避让先进入该区域的塔 机 3 客塔让主塔 若塔机塔臂进入非本作业队工作区域时 客区域的塔机要让主区域的塔机 4 低塔让高塔 低塔机在转臂前 应观察高塔机的运行情况后再运行 5 轻车让重车 在两塔机同时运行时 无载荷塔机应避让有载荷塔机 6 前臂让后臂 在两塔机同时运行时 由于司机便于观察大臂侧障碍物 故操作前臂有可 能碰对方后平衡臂时要主动避让对方 3 塔吊交叉作业安全措施 1 施工过程中各台塔吊的安全高差不得小于 6m 2 相互交叉的塔吊运转时吊钩绳与大臂的安全距离不得小于 5m 3 吊装发生矛盾时各塔塔司和哨工要做到安全礼让 不得有意阻碍其它塔吊运转 4 严禁多台塔吊同时在交叉区域内吊装作业 现场要有协调指挥员 5 各台塔吊的大臂回转时 小车的安全幅度为 20m 严禁在此幅度外转臂 6 各塔吊的起重臂或平衡臂进入交叉区域时 塔司 指挥人员及监护人员都要精力集中 回转不得使用高速 要做到一慢 二看 三通过 7 塔司在做每一个动作之前都要先鸣笛 4 防止信号混淆造成误操作 两台塔吊信号工要佩戴不同标志 使用不同哨音 信号不明不准操作 当塔司看不见吊物 时 信号工要站到塔司能看到的地方指挥 如有条件必要时使用对讲机指挥 5 遇恶劣气候须采取的措施 塔司要经常检查塔吊回转制动要可靠 一般风力条件下应能控制大臂 当风力达 5 级时 要及时索好大臂停止作业 当有雾雨及夜间照明不良时停止作业 6 遇突然停电或故障时需采取临时措施 如遇突然停电或故障使塔吊大臂朝向影响周围塔吊作业 为减少碰撞危险 要用手动装置 调整大臂朝向后在回转齿圈处设置障碍固定大臂 无手动回转装置只能及时先固定大臂 但 9 周围塔吊要避让该塔 7 每台塔不工作时大臂朝向北侧 小车走在根部 大钩升起 这样可保证本塔不作业时不 影响邻近塔吊作业 8 作业人员必须严格执行 十不吊 的规定 1 指挥信号不明不准吊 2 斜牵斜挂不准吊 3 吊物重量不明确或超负荷不准吊 4 散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊 5 吊物上有人不准吊 6 埋在地下的物体不准吊 7 机械安全装置失灵或带病时不准吊 8 现场光线暗 看不清吊物起落点时不准吊 9 棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施者不准吊 10 五级以上强风天气不准吊 9 塔吊指挥人员安全措施 1 施工单位为每台塔吊配备专职信号工和塔司 持证上岗 塔吊与信号指挥人员必须配 备对讲机 对讲机经统一确定频率后必须锁频 使用人员无权调改频率 要做到专机专 用 不得转借 2 信号指挥人员应与塔吊组相对固定 无特殊原因不得随意更换信号指挥人员 信号指 挥人员未经主管负责人同意 不得私自换岗 换班时应采用当面交接制 3 信号指挥人员必须时刻目视塔吊吊钩与被吊物 塔吊转臂过程中 信号指挥人吊环视 环顾相邻塔吊的工作状态 并发出安全指示语言 安全指示语言必须明确 简短 完整 清晰 4 信号工和塔司要服从指挥监护人员的指挥监护信号 5 信号工和监护人员必须持证上岗 严禁酒后作业 6 任何非塔吊指挥人员不得指挥塔吊运转 7 塔吊指挥人员应严格遵守 六不吊 十不准 的规范 严禁违章指挥 10 如有高压线 工地需进行防护 等其它安全问题 工地要对有关人员进行特殊安全交底 九 塔吊装拆安全技术交底及环保要求 1 安全交底 10 1 进入现场要查明场地情况 制订切实可行的施工方案 在确保安全的情况下方 能进行施工作业 2 施工现场要划出作业区 维持好现场秩序 严禁非工作人员进入现场 3 进入现场必须戴好安全帽 高空作业要穿好防滑鞋并系好安全带 4 汽车吊支车要可靠 塔件运输捆扎要牢靠 确保运输安全 5 对使用的吊卡具等要认真检查 不得超载使用 6 禁止从高处向下抛掷物体 高空工具及物体应放在合适的容器中 严防不慎坠 落 7 塔件码放要注意地面承受情况 保持合理的稳定平衡 吊点不平衡时要调整吊 点 禁止操作人员做配重 8 严格遵守操作规程及装拆工艺 如遇特殊情况及时请示有关人员妥善处理 9 按 装拆人员职责及分工 组织作业 互相监督 齐心合作 确保安全 10 风力 4 级以上 雨天禁止装拆 顶升作业 2 技术交底 1 安装前要按建委表二四及塔基图进行验收 要确保基础水平度符合要求 小于 千分之一 2 核实塔吊安装后是否有碍将来顶升 锚固及拆塔因素 要有妥善方案 3 检查了解塔身结构 机构 绳卡是否有碍拆立塔及安全因素 安装后按建委表 六七八进行调试验收 4 严格按操作规程及装拆方案进行作业 质量员要检查监督 确保安装质量 5 塔吊安装用 50 吨汽车吊一辆 注意大臂朝向东 臂长 60 米 6 现场质量员要协助现场指挥 把好质量关 3 环保要求 1 加强环保意识教育 特别要对外租吊车 板车人员要提要求 督促检查 现场指 挥要指定专人负责此项工作 2 外租吊车 板车 车况要好 噪声及尾气排放均应符合国家标准 无滴漏油现象 否则禁止租用或禁止 带病 作业 3 离居民区较近作业时 要采取使用对讲机等措施 尽量减少噪声 夜间要停止施 工作业 4 上路车辆要保证无遗撒 滴漏隐患 捆扎 覆盖要结实 小件要装入容器运输 5 塔吊安装试运行声音正常 否则要督促塔吊单位进行检修 11 4 塔吊装拆 包括顶升 降塔 锚固 人员职责及分工记录 土建单位 北京天润建设工程有限公司 任务下达者塔吊型号JL6516 工程名称 平谷体育中心二期工程 安全技术交底初始塔高20 米 施工地点 北京市平谷区迎宾环岛西侧 方案执行人臂 长60 米 姓 名工 种分 工主 要 职 责 陈立江安 装总 指 挥1 现场安全 质量第一责任人 并保障塔吊完好无损 2 监督有关人员严格按说明书及拆装工艺进行拆装作 业 3 遇特殊情况要报请单位有关人员制定妥善方案 不 可草率行事 赵士春安 装副总指挥 兼现场安全 1 协助总指挥负责现场安全 2 检查现场不得有安全隐患 督促安装人员劳保用品 穿戴整齐 维持好现场秩序 3 检查路基塔身不得有安全隐患 4 监督使用合格吊索具 正确吊装及保护 赵学成安 装现场 质量3 协助总指挥负责塔吊安装质量 4 检查基础水平度并做好记录 3 督促有关人员确保现场无问题 赵士春安 装地面 挂钩1 监督汽车吊支车位置安全 支车劳固 防止沉陷 2 安装塔吊时 负责地面挂钩 要求了解吊点及重量 正确选择吊具及索具 3 在起吊前后臂前 负责检查拉板及大臂接