煤矿井下工作面安全质量标准化管理考核表汇总

1 纳雍县沙田煤矿各工作面安全质量标准化评分表纳雍县沙田煤矿各工作面安全质量标准化评分表 被考核单位 年 月 日 队组扣分项处罚 实际 得分 2 纳雍县沙田煤矿各工作面安全质量标准化评分表纳雍县沙田煤矿各工作面安全质量标准化评分表 被考核单位 年 月 日 掘掘 进进 工工 作作 面面 安安 全全 质质 量量 标标 准准 化化 管管 理理 考考 核核 表表 被考核 单位 年 月 日 队组扣分项处罚 实际 得分 3 掘进工作面安全质量标准化管理考核表掘进工作面安全质量标准化管理考核表 被考核单位 年 月 日 序 号 考核项目考核标准标准分计分办法 实际 得分 备 注 1 四六盘帮 顶四根 帮六根 每架棚不能低于四根 撑木 少 1 根扣 0 3 分 2 前倾后斜必须垂直于顶底板 1 处不合格扣 0 5 分 3 柱窝深度挖到实底不少于 10 公分一处不合格扣 0 5 分 4 架 距 检查前两架支架间立柱中至中的距离 根据设计要求 不合格扣 0 5 分 5 扭 矩 在检查点前 2 架支架水平面上 尺量后 一架支架梁的中线点至前一架梁两端的 距离 求其差值 一架不合格扣 0 5 分 6 中 线按作业规程左右不得超过 10 公分 1 处扣 1 分 7 高度宽度 按作业规程高度不低于 10 公分 宽度 不能大于或小于 20 公分 一处不合格扣 1 分 8 叉角上下 不能超过 5 公分 从架棚口垂直往下 1 米处 25 公分为标 准 一架不合格扣 0 5 分 9 空顶空帮背顶 帮必须背实 接顶 一处不合格扣 0 5 分 10 爆破 瞎炮处理 距瞎炮 30 公分处打一个与 瞎炮眼平行的新炮眼 重新装药放炮 发现一次不合格扣 10 分 11爆破雷管线短接 把雷管两根线拧在一起 一次不合格扣 1 分 12爆破水泡泥一个炮眼不得低于 2 个 少一个眼扣 0 5 分 13爆破封泥长度不能小于炮眼长度的 2 3 少一处扣 1 分 14 探水 探水眼必须有探水基点并有明显的标志 且煤巷中眼不低于 20 米 岩巷不低于 60 米 少一处扣 1 分 15 锚杆初锚 力 顶锚扭矩 180 帮锚扭矩 100 一根不合格扣 1 分 16锚杆外露长度 3 5 公分 一根不合格扣 0 2 分 17锚索拉力 拉力为 280KN 一根不合格扣 0 5 分 18锚索外露 不能超过 25 30 公分 一根扣 0 5 分 19 锚杆排间 距 不能大于设计的 5 公分 一处不合格扣 0 2 分 20 铺网 钢 带安装 符合设计和作业规程规定 金属网 钢 带紧贴煤壁 网间压紧 绑扎 牢固 连接压茬好 一处不合格扣 0 2 分 4 考核人员签字 一通三防一通三防 安全质量标准化管理考核表安全质量标准化管理考核表 被考核单位 通风队 年 月 序 号 考核项目考核标准 标准 分 计分办法 实际 得分 备 注 21 网的连接 于联网标 准 网与网搭接 15 20 公分 每 10 公分联 一处 一处不合格扣 0 1 分 22 锚索安装 符合设计和作业规程的规定 托盘紧贴 顶板 一处不合格扣 0 2 分 23 锚索空距 必须迎头 锚索滞后迎头不得大于 5m 顶板遇地质变化时必须紧跟迎头 一处不合格扣 0 5 分 24 帮锚空距 帮锚滞后迎头工作面不得大于 8 米 遇 地质变化时片帮严重时必须紧跟迎头 一处不合格扣 0 5 分 25 顶帮锚梁 使用 顶锚梁距两帮 10 公分 帮锚梁距顶 10 公分 距底 20 公分 发现一处弯扣 1 分 26 火工品管 理 1 有交接班记录 记录必须详细 2 不允许火药 雷管混放 火药箱与雷管 箱距离不得小于 10m 杜绝放炮器放在 火药 雷管箱内 一项不合格扣 1 分 27 火工品管 理雷管 炸药必须按规定分开存放在专用 箱内并加锁 执行 一炮三检 三人连 锁制度 队组配有足够的爆破专业人员 必须使用专用放炮器放炮 爆破作业依 照爆破说明书执行 必须采用湿式打眼 放炮使用水泡泥 放炮前后要洒水和冲 洗巷帮 掘进工作面实行放炮喷雾 爆 破工作面使用放炮警示绳 牌等 每次 放炮填写一次放炮日志 不准下班后一 次总填写 火工品存放不符合 规程 规定扣 5 分 躲炮距离和警戒设置不符合 规程 规定扣 5 分 不执行一炮 三检和三人连锁放炮制有一次扣 2 分 无放炮警示线 牌 的扣 2 分 不按时填写放炮日志的发现一次扣 1 分 放炮不洒水 不用水炮泥的一 次扣 1 分 本项扣完为止 不使用 专用放炮器放炮发现 1 次扣 5 分 无证上岗放炮该项不得分 28 材料 设备清洁 物料分类 集中摆放整齐 材料设备标志牌齐全一项不合格扣 0 5 分 29 空顶作业 正确使用前探梁 木板长度数量符合规 程规定 一项不合格扣 1 分 30设备轴皮螺丝是否松动一项不合格扣 1 分 31设备使用风钻 锚杆机 防突机是否加油一项不合格扣 1 分 32安全 机头结尾无压柱或上山巷道无底锚 一处不合格扣 5 分 5 序 号 考核项目考核标准 标准 分 计分办法 实际 得分 备 注 1 通风设施 包括风 门 密闭 风窗 风 桥等 周围 5m 内巷道支护良好 无淤泥 积水 杂物 设施使用完好无破坏 责任区设施周围有杂物 包括堆放 材料 淤泥 积水有一处扣 5 分 私自 打开密闭或损坏通风设施有一处扣 10 分 损坏 洒湿瓦斯检查牌板或测风牌板的有 一次扣 2 5 分 发现同时打开一组风门一 次扣 5 分 2 综合防尘 按规定要求使用好 维护好防 尘设施 回风巷按规定至少设置两 道净化风流水幕 防尘设施被破坏有一处扣 5 分 缺一 处阀门手把扣 2 分 发现开机不使用喷雾 装置有一次扣 2 5 分 放炮不使用水炮泥 一次扣 2 5 分 月内少冲洗巷道一次扣 5 分 3 隔爆设施 按制度每周维护一次隔爆设施 保 证隔爆水袋水量充足 完好无损 管理牌板填写正确 隔爆水袋被破坏有一个扣 1 分 水量不满 有一个扣 1 分 填写不正确发现一次扣 1 分 隔爆设施吊钩 牌板吊挂不标准 日 期填写不及时有一处扣 1 分 4 瓦斯管理 监测监控 严格瓦斯管理制度 按要求 位置吊挂传感器保护好监控设备 吊挂位置和高度不符合标准有一处扣 2 分 损坏监控设施一次扣 5 分 未按规 定携带和使用便携式瓦斯检测仪的有一人 扣 1 分 不按规定移动传感器有一次扣 2 分 5 工作面撤 退 在 45 天内撤退完材料和设备 及 时对工作面进行封闭 未在规定的时间内撤退完材料和设备 有 一次此项不得分 6 传感器设 置 监控设备传感器的种类 数量 安 设位置 信号电缆和电源电缆的按 要求敷设 吊挂标准 各类传感器备用量少于 20 扣 10 分 未 按规定设置传感器有一处扣 10 分 串联 通风风机前未设置传感器有一次扣 10 分 电缆敷设不符合规定有一处扣 2 分 7 通 风设 施 安装 拆除设备过程中 保护好风 门等通风设施 撞坏风门有一次该项不得分 破坏风门连 锁发现一次扣 10 分 发现同时打开一组 风门一次扣 10 分 8 防 尘管 路安 装 防尘管路按规定安设齐全 胶带 斜井 胶带运输平巷 工作面两巷 管路每隔 50m 设一个三通阀门 其 他管路每隔 100m 设一个三通阀门 队职责范围内 未按时安设防尘管路一次 扣 5 10 分 防尘管路一处三通阀门超过规 定距离扣 5 分 9 喷 雾装 置安 装 井下所有运煤转载点必须有完 善的喷雾装置 采煤工作面进回风 巷 主要进风大巷及进风斜井和掘 进工作面必须安装净化水幕 水幕 距离符合规定 能封闭全断面 灵 敏可靠 雾化好 使用正常 队职责范围内 未按时按设计安设净化水 幕装置有一次扣 5 分 少安装一处喷雾装 置扣 5 分 设施安装使用不正常 不灵敏 不雾化有一处扣 2 分 有一处缺阀门手把 扣 2 分 6 一通三防一通三防 安全质量标准化管理考核表安全质量标准化管理考核表 被考核单位 通风队 年 月 序 号 考核项目考核标准 标准 分 计分办法 实际 得分 备 注 10 风门施工 质量 墙体使用不燃性材料 严密不 漏风 墙体平整无裂缝重缝和空缝 墙体周边掏槽要见硬底硬帮 四周 要有不少于 0 1m 的裙边 接触严 密 风门平整不漏风 门边要包边 沿口有衬垫 风门一组至少两道能 自动关闭 要装有连锁装置 风门墙体厚度小于 0 5m 有一处扣 5 分 墙体有裂缝重缝和空缝有一处扣 2 分 墙体周边未掏槽见硬底硬帮扣 10 分 四周无裙边扣 2 分 无连锁装置有一处扣 10 分 门边无包边沿口和衬垫有一处扣 5 分 风门无底坎 漏风严重有一处扣 5 分 11 密闭施工 质量 墙体使用不燃性材料 严密不 漏风 墙体平整无裂缝 重缝和空 缝 墙体周边掏槽要见硬底硬帮 四周要有不少于 0 1M 的裙边 密 闭内有水的设反水管 自然发火煤 层的采空区密闭要设观测孔 措施 孔 孔口封堵严密 密闭前设栅栏 警标 说明牌和检查箱 挡风墙除 外 墙体有裂缝重缝和空缝有一处扣 2 分 墙体周边未掏槽见硬底硬帮有一处扣 10 分 四周无裙边扣 2 分 密闭内有水的未 设反水管或自然发火煤层的采空区密闭未 设观测孔 措施孔以及孔口封堵不严密的 有一处扣 5 分 密闭前未设栅栏 警标 说明牌和检查箱 挡风墙除外 的有一处 扣 2 分 密闭墙内穿过水管铁道等导电体 有一处扣 5 分 12 调节风窗 控风设施 施工质量 墙体使用不燃性材料 严密不 漏风 墙体平整无裂缝重缝和空缝 墙体周边掏槽要见硬底硬帮 四周 要有不少于 0 1M 的裙边 调节风 窗的调节位置设在门墙上方距顶板 不超过 30 并能调节 墙体有裂缝重缝和空缝扣 2 分 墙 体周边未掏槽见硬底硬帮扣 10 分 四周 无裙边扣 2 分 调节风窗位置不当或不能 调节的有一处扣 5 分 控风设施架子安装 不合理 螺丝不灵活有一处扣 5 分 钉皮 带帘的木板厚度不得小于 100mm 有一处扣 5 分 13 局部通风 管理 局部通风机安装位置 高度 最低 风速符合规程规定 挂牌专人管理 设备齐全 风筒末端到工作面距离 和出风口风量符合作业规程规定 风筒接口严密 无破口 无反接头 要反压边 吊挂平直 逢环必挂 拐弯处设弯头或缓慢拐弯 异径风 筒接头用过度节 严禁随意停电停 风 严禁局部通风机单机运转 局通位置 高度不符合规定扣 5 分 管理牌板填写不正确一次扣 1 分 局通设 施不齐全一处扣 2 分 风筒出口距工作面 超规定一次扣 2 分 接头漏风一处扣 1 分 有破口一处扣 1 分 有反接头一处扣 2 分 不反压边一处扣 1 分 拐弯处不设弯头有 一处扣 2 分 缓慢拐弯不超过 60 可以 不设弯头 异径风筒连接或和风机连接 不用过度节扣 2 分 无计划停电停风该项 不得分 单机运转扣 5 分 14 风筒管理 严格执行风筒领 用 退管理制度 工作面贯通后未在 3 日内交回风筒此项不 得分 风筒损耗率煤巷超 10 岩巷超过 15 每超一节扣 2 分 15 压风自救正常通风 压风袋干净整齐现场检查每少一项或不完好扣 1 分 16 主扇风机主扇必须在 5 分钟之内进行切换不能切换扣 10 分 7 一通三防一通三防 安全质量标准化管理考核表安全质量标准化管理考核表 被考核单位 通风队 年 月 考核人员签字 序 号 考核项目考核标准 标准 分 计分办法 实际 得分 备 注 1仪器外表 仪器外套整洁 完好 各零部件性能完好 仪器外套完好 各零部件灵活可靠 10 现场检查每少一项或不完好扣 2 分 2 检查药品 性能 检查吸收管中的氯化钙 或硅胶 钠石灰是否失效 失效的硅胶由蓝色变为 红色 氯化钙由白色变红色 钠石灰变为 粉末状 3 提问 答对给 3 分 每答错一个 扣 1 分 3 检查气路 系统 吸气球是否漏气 仪器是否漏气 3 能正确回答的给 3 分 少检查一 项扣 1 分 4 检查光路 系统 分划板刻度是否清晰 干涉条纹是否清晰 对仪器进行校正 将光谱的第一条黑纹对 在 0 上 若第五条条纹正在 7 的数位 上 表明条纹宽度适宜 否则 应调整光 路系统 3 能正确操作的给 3 分 少检查一 项扣 1 分 5 清洗气室仪器背在身上 捏气球 5 7 次 5 仪器没有背在身上扣 3 分 少捏 一次气球扣 1 分最多 5 分 6 对零 在干涉条纹中选择一条黑基线与分划板上 零位重合 5 没有对零的扣 5 分 7 测定 捏气球 5 7 次 吸入瓦斯5 少捏一次扣 1 分 最多扣 5 分 8 读数读数时 要转动微调旋钮 读数准确 5 没有转动微调旋钮读数的扣 3 分 读数准确的给 2 分 否则相应扣 分 9 测量二 氧化氮浓 度 度 按照测定瓦斯时的步骤操作 4 步骤 拔掉 二氧化碳吸收管 捏气球 5 7 次 读取混 合浓度时 读数要求正确迅速 换算系数 正确 15 每少一个步骤扣 1 分 操作每错 一处扣 2 分 少捏一次扣 1 分 没转动微调螺旋扣 2 分 读数准 确系数正确给 5 分 10 文 明 作 业 瓦检牌板面保持清洁 字体工整 场地内 无杂物 5 瓦检牌板面不清洁字体不工整每 项扣 1 分 场地内有杂物扣 2 分 11 风筒 风筒材料堆放乱 风筒吊挂不平直 未使 用拐弯风筒 风筒漏风 风筒距工作面迎 头超过 10 米 一项不合格扣 1 分 8 综采工作面安全质量标准化管理考核表综采工作面安全质量标准化管理考核表 被考核单位 综采队 年 月 序 号 考核项目考核标准标准分 计分 办法 实际 得分 备 注 1 滚筒式采 煤机完好 标准 1 机体 机壳 盖板无裂缝 固定牢靠 结合面严密 不漏油 操作手把 按钮 旋钮完整 动作灵活可靠 位置正确 仪表齐全 灵敏准确 水管接头牢固 截止阀灵活 过滤器不堵塞 水路畅通 不漏水 2 牵引部 牵引部运转无异响调速均匀准确 无链牵引齿轮与齿条的啮合灵活可靠 3 截割部 齿轮传动无异响 油位适当 在倾斜工作位置 齿轮能带油轴头 不漏油 离合器动作灵活可靠 摇臂升降灵活 不自动下降 摇臂千斤顶无损伤 不漏油 4 截割滚筒 滚筒无裂缝或开焊 喷雾装置齐全 水路畅通 喷嘴不堵塞 水成雾状喷出 截齿缺少或截齿无合金的数量不超过10 齿座损坏或短缺的数量 不超过2个 挡煤板无严重变形 翻转装置动作灵活 5 电气部分 5 电气设备 电动机冷却水路畅通 不漏水 电动机外壳温度不超过80 电缆夹齐全牢固 不出槽 电缆不受拉力 6 安全保护装置 采煤机原有安全保护装置 如与刮板输送机的闭锁装置 制动装置 机械磨损过载保护装置 电动机恒功率装置及各种电气保护装置齐全可 靠 整定合格 7 底托架 底托架无严重变形 螺栓齐全紧固 与牵引部及截割部接触平稳 挡铁严密 有一 处不 合格 扣 1 分 9 滑靴磨损均匀 磨损量不大于10mm 支撑架固定牢靠 转动灵活 10 综采工作面安全质量标准化管理考核表综采工作面安全质量标准化管理考核表 被考核单位 综采队 年 月 序 号 考核项目考核标准标准分 计分 办法 实际 得分 备 注 2 刮板输送 机完好标 准 1 机头 机尾 架体无严重变形 无开焊 运转平稳 链轮无损伤 链轮承托水平圆环的平面最大磨损 分链器 压链器 护板完整紧固 无变形 运转时无卡碰现象 抱轴板磨损不大于原厚度的20 压链器厚度磨损不大于10mm 紧链机构部件齐全完整 操作灵活 安全可靠 2 溜槽 链条 溜槽及连接件无开焊断裂 对角变形不大于6mm 中板和底板无漏 洞 链条组装合格 运转中刮板不跑斜 跑斜不超过一个链环长度为合 格 松紧合格 链条正反方向运行无卡阻现象 刮板弯曲变形数不超过总数的3 缺少数不超过总数的2 并不 得连续出现 刮板弯曲变形不大于15mm 中双链和中单链刮板平面磨损不大于 5mm 长度磨损不大于15mm 圆环链伸长变形不得超过设计长度的3 3 机身附件 铲煤板 挡煤板 链条 齿轮 电缆槽无严重变形 无开焊 不 缺连接螺栓 固定可靠 铲煤板滑道磨损 无链牵引不大于10mm 导向管接口不得磨透 不缺销子 3 液压泵完 好标准 1 泵体 密封性能良好 不漏油 运转时无异常振动 油质符合规定 保持清洁 2 乳化液箱 乳化液清洁 无析皂现象 配置浓度3 5 高低压过滤器性能良好 3 安全保护装置 仪表 安全保护装置齐全 动作灵敏 压力表指示准确 每年校验一次 11 综采工作面安全质量标准化管理考核表综采工作面安全质量标准化管理考核表 被考核单位 综采队 年 月 序 号 考核项目考核标准标准分 计分 办法 实际 得分 备 注 4 液压支架 完好标准 1 架体 零部件齐全 安装正确 柱靴和柱帽的销轴 管接头的 U 形销 螺栓 穿销等不缺少 各结构件 平衡千斤顶座无开焊或裂纹 侧护板变形不超过10mm 推拉杆弯曲每米不超过20mm 2 立柱 千斤顶 活柱不得炮崩或砸伤 镀层无脱落 局部轻微锈斑面积不大于 50mm2 划痕深度不大于0 5mm 长度不大于50mm 单件上不多于3处 活柱和活塞杆无严重变形 用500mm 钢尺靠严 其间隙不大于 1mm 伸缩不漏液 内腔不窜油 双伸缩立柱的活柱动作正确 推拉千斤顶与挡煤板 防倒千斤顶与座连接可靠 3 阀 密封性能良好 不窜液 不漏油 动作灵活可靠 截止阀 过滤器齐全 性能良好 安全阀 定期抽查试验 开启压力不小于0 9pH 额定工作压力 不大于1 1 pH 关闭压力不小于0 8 pH 4 胶管 排列整齐合理 不漏液 接头可靠 不得用铁丝代替 U 形销 5 胶带输送 机的完好 标准 1 滚筒 托辊 滚筒无破裂 键不松动 胶面滚筒的胶层与滚筒表面紧密贴合 不得有脱层或裂口 托辊齐全 转动灵活 无异响 无卡阻现象 定期注油 缓冲托 辊表面胶层磨损量不得超过原量的1 2 2 机体 机头架 机尾架和拉紧装置架无开焊和变形 机尾架滑靴应平整 连接紧固 中间架平直无开焊 吊绳机架完整 固定可靠 无严重锈蚀 12 综采工作面安全质量标准化管理考核表综采工作面安全质量标准化管理考核表 被考核单位 综采队 年 月 序 号 考核项目考核标准标准分 计分 办法 实际 得分 备 注 6 胶带输送 机的完好 标准 3 胶带拉紧装置和伸缩装置 胶带无破裂 横向裂口不得超过带宽的5 保护层脱皮不超过 0 3m2 中间纤维层破损面宽度不超过带宽的5 接头卡子牢固平整 硫化接头无裂口 鼓泡或碎边 运行中胶带不打滑 不跑偏 上部胶带不超出滚筒和托辊边缘 下部胶带不磨损机架 牵引小车架无损伤 无变形 车轮在轨道上运行无异响 牵引绞 车符合有关规定 拉紧装置的调节余量不小于调节全行程的1 5 伸缩牵引小车行程 不小于17m 4 制动装置 清扫器 制动装置各传动杆件灵活可靠 各售轴不松旷 不缺油 闸轮表 面无油迹 液压系统不漏油 松闸状态下 闸瓦间隙不大于2mm 制动时闸瓦与闸轮紧密接触 有效接触面积不得小于60 制动可靠 5 安全保护装置 速度保护 防打滑防跑偏 断带 满仓等保护装置齐全 灵敏可 靠 两台以上胶带输送机串接运行时 应设联锁装置 七 其他注意事项 1 工作面输送机头与顺槽输送机搭接合理 底链不拉回头煤 顺槽 刮板输送机挡煤板和刮板 螺栓齐全完整 机采工作面输送机铲煤板齐 全 2 顺槽胶带输送机机架 托辊齐全完好 胶带不跑偏 电缆悬挂 管子铺设符合规定 开关要上架 闲置设备和材料要放在安全出口 20m 以外的安全地点 电器设备上方有淋水 要有防水设施 7 综采工作 面工程质 量完好标 准 一 顶板管理 1 工作面空顶范围内 顶底板移近量按采高 100mm m 2 工作面顶板不出现台阶下沉 综采工作面支架前梁接顶严密 无 浮石 13 综采工作面安全质量标准化管理考核表综采工作面安全质量标准化管理考核表 被考核单位 综采队 年 月 3 机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于300mm 4 根据支护选型 工作面最大控顶距为 m 最小控顶距为 m 序 号 考核项目考核标准标准分 计分 办法 实际 得分 备 注 8 综采工作 面工程质 量完好标 准 二 工作面支护 1 初撑力不低于规定值的80 2 拉架滞后采煤机滚筒3 5m 移架时先收前探梁和护帮侧板及侧护 板 降架幅度不宜过大 能够满足移架即可 当顶板破碎时 应采用带压 移架方式 移架必须做到降一架 移一架 移过后及时升起并打开前探 梁护帮板 支架升起后必须接顶严实 达到设计初撑力 同时将支架调 整移成一条直线并伸出侧护板 支架中心距偏差不超过 100mm 3 支架顶梁与顶板平行支设 其最大仰角 7 4 相邻支架间不能有明显错差 不超过顶梁侧护板高的2 3 支架 不挤架 不咬架 架间空隙不超过规定 200mm 5 在移架前 为避免空顶面积过大造成冒顶及倒架 严禁相邻两架 同时卸载移架 一般的移架顺序 根据防倒滑的要求 可先移排头第二 架 由工作面下方向上或相反方向顺序移架 6 移架时 应注意保持支架移动平稳 不得猛然启动到操纵片阀的 最大位置 降架高度尽可能减少 当顶梁与顶板稍有松动 以离顶100mm 为宜 即可移梁 尤其是顶板破碎时 应擦顶板移架 7 降架后 移架动作要快而准确 移完后及时支护 当支架出现挤 架时 对支架应及时调整 不得歪斜 保证移架后的三直一平 即前后 溜子直 支架直 煤壁直 顶底板平 8 移完支架后须及时升柱 若需调架 也应先调后升 升柱时 顶 梁上方的棚梁 矸石应先清除 如果局部冒顶 应刹顶填平后再升柱 以保证支架与顶板接触良好 升柱时 应保持支架前后立柱的动作协调 一致 使梁体平直 接触面良好 9 工作面不得有泄液柱 空载支柱 不出现死柱 在用支柱完好 三 安全出口与端头支架 1 综采工作面要使用端头支架 2 工作面上 下出口的两巷 超前支护必须用金属支柱和铰接梁 或长钢架 换棚子时可用 十字 顶梁 保持 十字 梁下有柱 3 上 下顺槽自工作面煤壁超前20m 范围内支架完整无缺 高度不 14 综采工作面安全质量标准化管理考核表综采工作面安全质量标准化管理考核表 被考核单位 综采队 年 月 低于1 8m 4 超前支柱初撑力 50kN 序 号 考核项目考核标准标准分 计分 办法 实际 得分 备 注 9 综采工作 面工程质 量完好标 准 四 两巷与文明生产 1 巷道净高不低于1 8m 2 支柱完整无断梁折柱 拱形支架卡榄螺栓 垫板齐全 无空帮空 顶 刹杆摆放整齐 牢固 架间撑木 或拉杆 齐全 3 文明生产 巷道无积水 长不超过5m 深不超过0 2m 无浮渣杂物 材料设备码放整齐并有标志牌 管线吊挂整齐 行人侧宽度不小于0 7m 五 假顶和煤炭回收 1 回收率达到要求 2 不丢顶底煤 在受支护设备所限时 只限留底煤 不留顶煤 3 浮煤净 在2m2范围内浮煤平均厚度不超过30mm 浮煤每个循环 清扫一次 推移输顺机后 由清扫浮煤工逐架将浮煤清扫至工作面运输 机内 清浮煤时 清煤工要站在支架与工作面运输机挡煤板之间 面向 采煤机前进方向 在采煤机后方 并与采煤机滚筒的距离不得小于25m 4 各转载点必须开机洒水 停机停水 以免增大煤的水份 5 严格控制工作面设备的冷却水和架间的喷雾水 严格做到 停机 即停水 杜绝常流水 两巷有积水时 设专用水泵进行抽水 严禁将水 抽入皮带 六 安全管理 1 工作面和顺槽输送机机头 机尾要有压 戗 柱 小绞车要有牢固 压 戗 柱或地锚 行人通过的顺槽输送机机尾处要加盖板 行人跨越输 送机的地点要有过桥 2 支柱 支架 高度与采高要相符 不得超高使用 3 使用支柱完好 不漏液 不自动卸载 无外观缺损 达不到此要 求的支柱全工作面不超过3根 综采支架不漏液 不串液 不卸载 4 支柱迎山有力 不出现连续3根以上支柱迎山角或退山角过大综 采支架要垂直顶底板 歪斜 5 15 机电安全质量标准化标准化管理考核表机电安全质量标准化标准化管理考核表 序号项 目 标准 分数 考核评分办法备注 一 设备与指标 1 机电设备必须有产品合格证 煤矿矿用产品安全 标志 防爆设备还必须有防爆合格证 现场检查 发现一台不合格不得分 2 全矿机电设备综合完好率 90 现场检查 每降低 1 扣 0 5 分 3 大型在用固定设备台台完好现场检查 发现一台不完好扣 1 5 分 二 机电安全 安全保护装置齐全 可靠 合格率 100 1 主提升系统 1 主井 斜井 提升系统 应装置 1 欠压保护 2 过电流保护 3 过卷保护 4 过速保护 5 限速保护 6 闸间隙保护 7 松绳保 护 8 信号与控制回路闭锁 9 通信信号完善 符合 要求 10 深度指示器失效保护 11 减速功能保护 12 防止过卷 过速 限速 减速功能保护设置为相 互独立的双线型式 现场检查 一处不合格扣 1 分 2 矿井主通风系统有 1 可靠的双电源 2 反风设施 3 防爆门 4 电机有 过电流保护和无压释放装置 5 轴承有超温指示和 警报信号 6 有专用电话 7 按 煤矿安全规程 要 求进行倒风机运行 1现场检查或查资料 少一项或一处 不合格不得分 3 井下供电系统12 有合格的供电系统设计及保护整定校验 2现场检查和查资料 一处不合格扣 0 5 分 高压隔爆开关应安装 1 欠压释放保护 2 短路保护 3 过负荷保护 4 选择性接地保护装置 5 真空高压 1现场检查或查资料 发现一处不装 货不合格 1 2 扣 0 5 分 3 5 扣 16 隔爆开关还应装过电压保护0 2 分 机电安全质量标准化标准化管理考核表机电安全质量标准化标准化管理考核表 序号项 目 标准 分数 考核评分办法备注 2 矿用一般型高压开关应安装 1 欠压保护 2 短路 保护 3 低压电机装设短路 过负荷 单相断线 漏电闭锁 保护及远程控制装置 0 5现场检查或查资料 发现一处不装 或不合格不得分 4 40kW 及以上电机应使用真空电磁启动器控制 并 使用电动机综合保护 0 5现场检查或查资料 发现一处不装 或不合格不得分 5 127V 供电系统 包括信号照明 煤电钻等 使用 综合保护 照明采用节能灯具 1现场检查或查资料 发现一处不装 或不合格扣 0 5 分 6 局部通风机和掘进工作面中的电气设备 必须装有 风电闭锁装置 必须实现双风机双电源 2现场检查或查资料 发现一处不装 或不合格不得分 7 煤巷掘进工作面必须装设风电闭锁装置 瓦斯电闭 锁装置 1现场检查或查资料 发现一处不装 或不合格不得分 8 四小线和动力电缆使用阻燃电缆1一条电缆