给水管道施工技术标设计方案

1 目目 录录 第一章 工程概况 4 一 工程概况 4 二 编制依据 4 三 总体思路 5 四 总体目标 5 第二章 施工总平面布置图 6 一 现场布置原则 6 二 施工总平面布置图 6 第三章 施工技术措施 6 一 技术准备 6 二 施工技术资料的准备 7 三 施工现场准备 7 四 PVC U 管道施工方案 7 五 钢管顶管施工方案 14 六 钢管焊接口施工方案 21 七 水压实验 23 八 冲洗 消毒 24 九 勾头 24 第四章 工程质量保证措施 24 一 质量是企业的生命 24 二 质量保证组织体系 25 三 管道工程质量保证措施及质量目标分解 25 四 工程项目部质量方针 26 五 管理保证措施 27 六 质量管理工作规范化 28 七 开展标准化作业 28 八 积极开展 QC 小组活动 28 九 严格技术标准 尊重监理 28 2 十 严把原材料质量关 28 第五章 安全生产措施 29 一 安全目标 29 二 安全生产保证体系 29 三 工程安全生产目标及管理网络 29 四 安全管理组织措施 30 五 制度保证 30 六 施工安全保证措施 36 七 安全措施 37 八 岗位安全责任 40 九 人员基本素质 46 十 职业健康与卫生防疫管理 47 十一 安全培训与授权管理制度 49 十二 施工临建安全管理 52 十三 施工能源控制 55 十四 施工火源控制 60 十五 施工作业材料和施工机械 机具安全管理 62 十六 现场作业基本安全条件 66 第六章 文明施工措施 68 一 文明施工措施 68 二 文明施工要求 68 三 施工场地 69 四 环境保护措施 69 五 地下设施与文物的保护 70 六 措施落实 70 七 扰民 降低环境污染和噪音的措施 71 第七章 施工进度计划 73 二 进度实施 73 三 进度检查与调整 74 3 第八章 主要机具使用计划 74 第九章 进度计划的保证措施 74 一 施工进度计划及工期保证措施 75 二 根据施工进度计划 主要劳动力的配置按阶段配置 75 三 为保质保量按期完成施工任务 拟采取如下保证措施 76 四 加强宏观控制 重点工程重点突击 77 五 加强组织管理 科学安排施工 77 六 加强各级领导 建立健全岗位责任制 77 七 雨季随时与气象部门取得联系 78 八 搞好与地方政府和居民的关系 78 九 搞好后勤保障工作 78 十 全面科学地组织施工 78 十一 加强对施工队伍的管理 78 第十章 劳动力安排使用计划 79 第十一章 成品及半成品保护措施 79 一 成品 半成品保护的职责 79 二 成品 半成品保护的分工 79 三 成品 半成品保护措施 79 一 施工组织设计 81 1 拟投入的主要施工机械设备表 81 2 劳动力计划表 82 3 计划开 竣工日期和施工进度网络图 83 4 施工总平面图 84 5 临时用地表 85 二 项目管理机构配备情况 86 1 项目管理机构配备情况表 86 2 项目管理机构配备情况辅助说明资料 87 三 拟分包项目情况表 92 4 第一章第一章 工程概况工程概况 一 工程概况一 工程概况 1 工程名称 燕郊高新区孤山南路给水管道项目 2 工程地点 燕郊高新区孤山南路 湖滨北路 高新大街 幸福路 3 工程概况 本次给水工程设计跟服务对象为汉能企业 给水管径为 DN500 起点为湖滨北路 孤山南路 终点为幸福路 汉能 全长约 5km 其 中 湖滨北路与高新大厦街段为直埋段 全长约 3 9km 幸福路段为进综合管 廊段 全长约 1 1km 4 工期要求及计划开竣工日期 工期 60 日历天 自 2014 年 8 月 14 日开 工 2014 年 10 月 12 日竣工 二 编制依据二 编制依据 1 汉能给水管道新建工程施工图 2 参照与执行标准 规范 2 1 给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268 2008 2 2 工程测量规范 GB50026 2007 2 3 市政工程施工技术规范 2000 版 2 4 钢筋焊接及验收规范 JGJ18 2003 2 5 砌筑砂浆配合比设计规范 JGJ98 2000 2 6 建筑给水排水设计规范 GB50015 2003 2 7 施工企业安全生产评价标准 GB T50349 2005 2 8 混凝土强度检验评定标准 GB50107 2009 2 9 铸铁检查井盖 CJ T3012 93 2 10 建设工程质量管理条例 2000 1 10 国务院第 279 号令 2 11 给水排水制图标准 CB T50106 2001 2 12 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300 2001 2 13 建筑工程项目管理规范 GB50326 2001 2 14 建筑给水排水及采暖工程施工及验收规范 GB 50242 2002 2 15 建筑工程文件归档整理规范 GB50328 2001 2 16 埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准 SY0447 96 2 17 建筑施工安全检查标准 JGJ59 99 3 其它现行国家有关施工及验收规范 5 4 我公司现有经济 技术综合实力情况 5 我公司的综合实力及工程施工经验 6 招标答疑文件 三 总体思路三 总体思路 1 两个确保 1 1 第一是确保安全和质量 1 2 第二是确保工期 2 贯彻 三高 一要高水平优质建成该工程 二是高标准控制施工全过程 用检测控制工 序 让工序控制过程 让过程控制整体 三要高效率建设本工程 各工序作业 全过程 控制 一次验收合格 3 在实施中坚持 四先 3 1 一要采用先进的设备 科学的配置来满足设计要求 规程要求及业主 要求 3 2 二要采用先进的技术与工艺来保证质量的要求 3 3 三要采用先进的组织管理技术 结合工程特点 统筹考虑 科学安排 3 4 四要用先进的工程质量观念来统一全体参建职工的思想认识 把高标 准严要求全面贯彻到施工的每一个环节 4 全过程监测 信息化施工 对各道工序进行全过程的跟踪监测 并及时将施工全过程的各类施工信息 反馈到业主 设计 监理等部门 再反馈指导施工 四 总体目标四 总体目标 1 安全目标 1 1 杜绝因工死亡 重伤事故和群伤事故 1 2 杜绝重大机械 设备 交通及火灾事故 1 3 负伤频率 5 1 4 施工班组安全管理达标率 100 2 质量目标 2 1 具体质量指标如下 分项工程一次验收合格率达到 100 优良率达到 6 95 以上 混凝土 28 天强度合格率 100 生产质量水平优良 优良级在 50 以 上 且消灭级差 2 2 做好施工质量的控制 全面质量保证体系为确保工程质量 创建优质 工 程 我们将在燕郊高新区孤山南路给水管道项目施工现场建立全面质量保 证体系 遵照施工规范的要求 运用先进的技术 科学的管理和精良的工艺 做好施工质量的控制 第第 2 2 章章 施工总平面布置图施工总平面布置图 一 现场布置原则一 现场布置原则 1 在满足现场施工条件下 布置紧凑 便于管理 尽可能减少施工场地 2 最大限度地减少场内运输 减少材料的二次搬运 各种材料按计划分期 分批进场 堆放的位置尽量靠近使用地点 尽量设在垂直运输机械覆盖范围内 3 中小型机械的布置 要处在安全环境中 4 临时电源 电线敷设要避开人员流量大的出口以及容易被坠物打击的范 围 二 施工总平面布置图二 施工总平面布置图 根据场地的条件和本工程的主要工程量分布 本着保证安全生产 文明施 工 合理组织交通运输 提高施工质量 满足业主对文明施工 消防 环保 防火要求 在业主制定的区域内布置 详见 表 7 4 施工总平面图 第第 3 3 章章 施工技术措施施工技术措施 一 技术准备一 技术准备 1 工程开工前 组织技术人员及现场管理人员学习施工规范 工艺标准 招标文件以及业主 监理下发的有关文件 熟悉 了解本工程的施工特点 掌 握各项目的施工工艺和技术标准 同时组织专业技术工种进行培训教育 为工 程施工顺利进行创造条件 接到施工图纸后 即组织技术人员进行看图 审图 五日内完成审图 工程量计算 材料计划等工作 申请业主 监理等部门进行 图纸会审和设计交底工作 2 接到施工图纸后 结合现场实际情况 十日内完成实际性施工方案和施 工组织设计设计的编制工作并报监理审批 开工前完成前期施工各项目的现场 施工技术交底 提出各种预制构件的加工计划 7 3 开工前完成测量交接桩及其复核工作 完成施工测量方案的编制和控制 网点测设成果报监理审批 现场道路中线 用地红线及现状测量也在开工前完 成 为工程开工创造条件 4 先期施工的工程定位放线要于施工前完成并请业主 监理及设计勘测部 门进行验线 二 施工技术资料的准备二 施工技术资料的准备 工程开工前 应准备以下资料 开工报告 设备安装 焊接施工作业指导 书 施工记录 图纸技术交底 安全交底 三 施工现场准备三 施工现场准备 1 各施工场所应安装焊接二次接线盘 快速接头插孔 露天施工现场 必须备有防风 防雨 防雪的围棚 施焊现场光照适宜 作业场所附近没有易 燃易爆物品 高空作业搭设的脚手架应符合规定并验收合格 2 接设备的准备 管道焊接采用 AX 320 直流弧焊机或 BX 500 BX 330 型 交流弧焊机 电焊机应保持性能可靠 附件完整 调节灵敏 焊机一 二次线 连接应符合安全规定 技术施工方案技术施工方案 四 四 PVC UPVC U 管道施工方案管道施工方案 1 全部工程施工按照 全面同时开工 从给水管道工程的敷设重点领先 给水管道安装工程等紧跟的原则 充分利用空间 时间 实施工序交叉 平行 流水作业 科学管理均衡施工 为按期投入生产创造条件 2 根据本工程的特点 结合我公司的机械设备及劳动力能力和施工中的经 验 积极采用新设备 新工艺 新方法 合理安排 精心组织 强化管理 利 用时间和空间 实现多工序交叉施工 平行作业 按期 优质 安全完成本工 程施工 3 测量放线方案 3 1 平面控制 认真学习图纸 依据设计图纸提供的定线条件 结合工程施工的需要做 到测量所需各项数据的业内搜集 计算 复核工作 根据业内计算数据 用平面控制点 测量管道中线的起点 终点 平面 折点及直线段控制点 钉中心桩 桩顶钉中心钉 并在沟槽适当位置设置栓桩 8 测定中心桩桩号时 用测距仪或钢尺测量中心钉的水平位置 用钢尺丈 量时要拉紧伸平 沟槽形成后 用经纬仪把中线及时投测到槽下 钉上中心桩 3 2 管道高程的控制 以两个临时水准点为一环进行施工高程点测设 施工高程点每次使用前 应进行复测 控制槽底及管道铺设时 沟槽两帮每隔 10m 用施工高程点测设一对高程 控制桩 标明桩号 钉高程钉画上红油漆标志作为控制辅管高程 井室处设一对高程桩 并标明井室号 其高程下返数标明写清 3 3 沟槽开挖测量 沟槽开挖前根据设计及施工方案进行中线定位 采用极坐标法测放管线 中线时 在起点 终点 平面折点 竖向折点及直线段的控制点等位置测设中 心桩 管线中线每 10m 一点 桩顶钉中心钉 并在沟槽外适当位置设置栓桩 根据中线控制桩及放坡方案测放沟槽上口开挖位置线 现场撒白灰线标注 然 后在上口线外侧对称钉设一对高程桩 每对高程桩上钉一对等高的高程钉 高 程桩的纵向间距为 10m 开挖过程中 核对中线 高程 坡度 沟槽下口线 槽底工作面宽度等 进行检测 并在人工清底前侧放高程控制桩 沟槽检底后 依据定位控制桩采用经纬仪投点法向槽底投测管线中线控 制桩 采用水准仪将地面高程引至槽底 3 4 井室开挖测量 井室开挖与沟槽开挖同时进行 根据井室桩号坐标采用极坐标法测放井室 结构中心位置 根据井室尺寸测放结构开挖上口线及开挖高程控制桩 同时进 行栓桩 3 5 管线基础测量 根据检底后管线中心桩及设计基础宽度测放管线基础结构宽度 同时测放 管线基础高程控制桩 基础施工后复测基础中线偏差 宽度及高程 3 6 管道安装测量 9 管道基础施工结束后恢复中线 根据不同管线结构形成及附属设施分别进 行安装放线 4 开挖前的准备 4 1 开挖前的准备 土方开挖前应对开挖段土质 地下水位 地下构筑物 沟槽附近的地上 建筑物 树木 输电 通讯杆线 地下管线等进行调查 确定开槽断面 堆土 位置 施工道路和机械设备 指定施工方案 重要的施工措施应会同设计单位 共同确定 必须制定安全措施 对与已建地下管线交叉的位置 应进行坑探 当确认已建地下管道位置 后 应设明显标志 标明管道种类 管径 高程等 与有关单位联系 听取其 意见后采取适当保护措施 挖槽断面应按底宽 挖深 槽深 各层边坡 层间留台宽度与相邻构筑 物关系及排管方式等因素确定 挖槽断面应符合管道结构施工方便 保证质量 和安全 以少挖方 少占地为宜 4 2 槽底宽度 应根据施工设计确定 包括管道结构宽度及两侧工作宽度 当有支撑时槽 底宽度指撑板间的净宽 注意事项 有外防水的砖沟 每侧工作宽度宜取 0 8m 管侧填土采用机械夯实时 每侧工作宽度应能满足机械操作要求 现浇混凝土管渠每侧工作宽度在施工方案中确定 关于管道结构宽度的计算 无管座者按管身外径计算 有管座者按管座 宽 计算 砖沟按墙外侧间距计算 4 3 开挖土方 根据工程地质条件 现场条件确定各开挖区段的开槽断面 从现场情况 出发 有放坡开挖的条件的沟槽 为保证安全 各施工区段根据埋深不同分别 确定开槽断面 原则上按 1 0 33 1 0 5 放坡施工 若在含滞水的区段 要根据施工现场的实际情况 采用插筋补强 表面 10 挂网抹灰护坡等方法进行边坡防护 同时在槽底两侧设置排水沟 间隔一定距 离设置集水坑 以排除槽内积水 沟槽土方工程从拆迁完毕 具备施工条件的施工段开始 一般采用机械 挖槽 槽底预留 20cm 由人工清底 土方开挖时禁止超挖 挖槽土方处置按现场暂存 场外暂存 外弃相结合的原则进行 首先考 虑将土方堆置在施工现场两侧空地 多余土方可用于换填 当沟槽较深时 每隔 50m 应设爬梯供施工人员上下 有关开槽过程中的安全 保护措施详见施工安全保护措施板块 5 PVC U 给水管的安装方案 5 1 所需基本技术文件 a 管道沿线地形 地貌 工程地质与水文地质资料 地面与地下障碍物等 勘察报告及相关图纸 b 管道工程施工图纸 说明书等技术文件 c 管道质量合格认证文件或质量检验报告 安装使用我司生产的 PP R 管材 管件产品上应有我司的标志 d 仪表等附属设备和热熔器等工具质量合格证书及使用说明书等 e 安装施工的其它技术要求和技术文件以及其它与安装施工有关的合同和 技术要求附件 5 2 一般要求 a 在管道工程施工前应由设计单位进行技术交底 当施工单位发现施工图 有错漏时 应及时向设计单位提出 b 施工单位进场前应及时掌握下列情况与资料 交通运输 施工机械的条件 气象资料 施工供水 供气供电条件 在地表水体中或岩边施工时 应掌握地表水的水文和河道资料 在寒冷 地区施工时 应掌握地下 地表水结冻资料 c 施工单位在进场前 应编制施工组织设计或安装施工方案及开工报告 d 管道施工前 施工人员应熟悉顾地牌 PVC U 给水管的一般情况 掌握其 11 运输 存放 安装等操作的基本要点 严禁盲目施工和野蛮装卸 e 施工人员应经过用 PVC U 给水管道安装的技术培训 熟悉各种工具 设 备的使用性能 掌握操作要点 5 3 安装前相关项目的验收 a 管沟及附属土建项目的验收 安装前建设单位应根据设计和土建合同的要求及国家或行业相关标准 规 范对其进行验收 并将验收报告安装单位 b 管道的验收 根据设计的要求及 GB T18742 2 2002 对 PVC U 管材 管件进行验收 c 根据设计的要求及国家或行业的相关标准对仪表等附属设备进行验收 5 4 贮运 a 搬运管材和管件时 应小心轻放 避免油污 严禁剧烈撞击 与尖锐物 品碰触和抛 摔 滚 拖 b 管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内 不得露天存放 防止 阳光直射 注意防火安全 距离热源不得小 1m c 管材应水平堆放在平整的地上 应避免弯曲管材 堆置高度不得超过 1 8m 管件应逐层码堆 不宜堆得过高 5 5 PVC U 管道铺设安装 a 管道嵌墙暗铺时 宜配合土建预留凹槽 其尺寸设计无规定时 嵌墙暗 管墙槽尺寸深度为 De 40 60mm 凹槽表面必须平整 不得有尖角等突出物 管道试压合格后 墙槽用 M7 5 级水泥浆填补密实 b 管道暗铺在地坪面层内 应按设计图纸位置进行 如现场施工有更改 应有图示记录 c 管道安装时 不得有轴向扭曲 穿墙或穿楼板时 不宜强制校正 给水 用 PP R 管与其他金属管道平行铺设时应有一定的保护距离 净距离不宜小于 100 mm 且 PP R 管宜在金属管道的内侧 d 室内明装管道 宜在土建粉饰完毕后进行 安装前应配合土建正确预留 孔洞或预埋套管 e 管道穿越楼板时应设置钢套管 套管应高出地面 50mm 并有防水措施 12 管道穿越屋面时 应采取严格的防水措施 穿越前端应设固定支架 f 热水管穿墙壁时 应配合土建设置钢套管 冷水管穿墙时 可预留洞 洞口尺寸较外径大 50mm g 直埋在地坪面层以及墙体内的管道 应在封蔽前做好试压和隐蔽工程的 验收记录工作 h 建筑物埋地引入管和室内埋地管铺设要求如下 室内地坪以下管铺设宜分两段进行 先进行地坪以下至基础外墙壁段的 铺设 待土建施工结束后 再进行户外连接管的铺设 室内地坪以下管道铺设应在土建工程回填土夯实后 重新开挖进行 严 禁在回填土之前或未经夯实的土层中铺设 铺设管道的沟底应平整 不得有突出的尖硬物体 土壤的颗粒直径不宜 大于 12mm 必须时可铺 100mm 厚的砂垫层 埋地管道回填土不得夹杂尖硬物直接与管身接触 应先用砂土或颗粒直 径不大于 12mm 的土壤回填至管顶上侧 300mm 处 经夯实后方可回填原土 室内 埋管道的埋置深度不宜小于 300mm 管道出地坪处应设置护管 其高度应高出地坪 100mm 管道在穿基础墙时 应设置钢管套管 套管与基础墙预留孔上方的净空 高度 若设计无规定时不应小于 100mm 管道在穿越街坊道路 覆土厚度小于 700mm 时 应采用严格的保护措施 6 沟槽回填方案 6 1 一般控制措施 各管线回填工作开始前 提前向驻地监理工程师申报管道回填土专项部 位工程开工申请 阐明施工方案 技术措施及回填质保体系 获批准后方可进 行施工 管线回填必须符合施工技术规范要求 按规定频率进行回填土的轻 重 型击实试验 求淂该填料淂最佳含水量最大干密度 沟槽内不有积水 淤泥 所用填料禁止有砖头 混凝土块 树根 垃圾和腐值土 回填必须分层夯实或碾压 沟槽窄小的扩建回填 以保证足够的工作宽 13 度 当采用蛙式夯时 虚土厚度 20cm 当采用压路机时 虚铺厚度不超过 30cm 碾压的 重叠宽度不小于 20cm 在工作面具备且不损及管道的前提下 尽早使用压路及进行填碾压 在所回填段落 立标牌 标明施工负责人 质控 验人员和现场监理员的姓名 每层回填完毕 自检合格后 层层报监理抽检验 收 合格后 方可进行下层回填 凡是监理抽检不合格的 要返工或补压 直 至达到合格标准 管道回填必须保证管道本身的安全 管道两侧管顶上 50cm 范围内要用蛙 式夯夯实 回填管道两侧进行 高差补超过 30cm 不得使管道位移或损伤 分 段回填时 相邻段的接茬形成台阶 每层台阶宽度不小于厚度两倍 当合槽施 工中 有双排多排管道 其基底位于同一高程 先回填基础低的沟槽 待回填 到高基础底面后 再按照要求进行回填 回填密实度标准 见下图 a 胸腔 1 区 95 轻型击实 b 管顶以上 50cm 范围内 二区 87 轻型击实 c 管顶上 50cm 至路床 三区 按路床以下深度划分回填密度 执行 市 政工程质量检验评定标准 DBJ01 11 95 重型击实标准 6 2 回填质控工作重点 在基槽清理完毕后 及时报监理验收 且必须在监理签字隐检单后 方 可进行回填施工 14 管线回填前将回填方案上报监理 经驻地监理工程师批准后方可施工 灰土扮合有先采用机械扮合 当条件不具备时采用人工在槽内扮合 当为人工 扮合时 先在槽内虚铺合格的回填用土 根据土的方量 计算出用灰量 并考 虑适当的保证系数 将合理灰量的灰 均匀铺在虚土上 人工反复扮合直至灰 土掺扮均匀一致 施工时满足有关环保要求 用灰土回填沟槽 除按要求进行压实度 宽度和厚度检查外 要作含灰 量的检查 槽壁开挖的台阶宽度 层厚 2 倍 且此灰土及其以上各层回填必须 用压路机碾压成活 并达到合格标准 管道基槽回填施工现场必须配置质控试验员检查 及时试验 将其试验 单 层层报监理检查验收 合格后在报验收单签确认 未经抽验 不得进行下 层回填 五 钢管顶管施工方案五 钢管顶管施工方案 1 概述 本工程钢管顶管采用机械式泥水平衡顶管掘进机进行施工 15 2 顶管工艺流程图 施工准备 顶进设备安装 测量放样 轨道安全 后座顶板安装 后座千斤顶安装 洞口止水装置安装 掘进机试运行 掘进机井内就位 割开闷板 后座千斤顶顶进 出泥准备 掘进机穿墙 偏差测量 出泥 顶进纠偏 轴线控制 管道顶进 接口检验 钢管进场验收 钢管拼接 施工准备 钢管顶进结束 16 3 顶管施工 3 1 后靠背导轨及后顶的安装 轴线确定后先安放后靠背 后靠背后部距离井壁 10 20cm 调整后靠背前 后以及左右方向 尽量保证后靠背的中心与轴线相重合 在轴线定好后即可安 装导轨以及后顶 先根据导轨本身的尺寸计算出导轨顶面至轴线的高差 h 至 水平仪于井下 在井四周作出 4 6 个临水点 保证轴线标高 临水点高程 h 安放导轨时可用线绳在相对的两个临水点拉出一条直线 使导轨顶轻触于线绳 既可 然后根据轴线调整导轨轴线在竖直方向上于已知轴线的竖直投影线重合 导轨轴线方向调整好后再精调导轨的高程 最后支撑导轨至井壁上 引轴线至井底前后两侧两点 导轨方向确定后既固定下面两侧各一点 后 使用线坠调整前后方向既可 最后根据实际情况填塞 C30 的混凝土至井壁到 后靠背的间隙 后方顶在后靠背的安装完毕后再进行安装 抄平后顶后要保 证所有千斤顶后平面贴实后靠背既可固定 导轨安装完毕后需在预留洞口内 安装副导轨 副导轨的轴线以及高程均要与主导轨保持一至 此副导轨用于 防止机头进洞后低头 增高装置可根据机头重量以及增高量选择枕木 钢支 架或砼垫层 洞口止水装置的安装 保证止水圈外最小直径大于进洞物最大直径 8cm 防止受到进洞物的剪切而失去止水效果 位置确定后可用水泥砂浆封堵与井 壁形成的间隙 防止从间隙处漏水 漏浆 3 2 泥水系统的安装 泥浆槽尽量靠近工作井边 可以减少排泥管路过长而且产生的管路摩阻力 设置可沉淀块状物的配置 防止块状物直接进入排泥泵引起排泥泵堵塞和损 坏 3 3 顶进开始调试阶段 顶管下井前作一次安装调试 油管安装先清洗 防止灰尘等污物进入油 管 电路系统保持干燥 机头运转调试各部分动作正常 液压系统无泄漏 机头下井后刀盘离开封门 1 米左右 放置平稳后重测导轨标高 高程误差不 超过 5mm 即可开始凿除砖封门 砖封门凿除干净 不要遗留块状物 同时 可进行土体取样工作 使用 100 L 500mm 的两根钢管在洞口上下部各取长 40cm 的土样 取样工作完成后随既顶机头 使机头刀盘贴住前方土体 17 TCZ 机头属于刀盘不可伸缩型 由于进泥口是衡定的 TCZ 机头的土压控 制主要通过顶速来调节 每次初顶时先调节好送水压力 然后打开机内止水 阀 转动刀盘 关闭机内旁道 待流量达到额定值的 80 时即可开始顶进 送水压力可通过机内压力调节既可完成 3 4 顶进过程中的方向控制 由于 TCZ 机头本身所具有的方向诱导装置 纠偏操作简单易行 操作员 只要通过纠偏动作 始终保证激光点在二号光耙的中心既可 同时时刻注意 电脑状况 防止电脑故障或死机 导致顶管事故发生 测量与方向控制要点 有严格的放样复核制度 并做好原始记录 顶进前必须遵守严格的放 样复测制度 坚持三级复测 施工组测量员 项目测量部 监理工程师 确 保测量万无一失 布设在工作井后方的仪座必须避免顶进时移位和变形 必须定时复测 并及时调整 顶进纠偏必须勤测量 多微调 纠偏角度不得大于 0 5 并设置偏差 警戒线 初始推进阶段 方向主要是主顶油缸控制 因此 一方面要减慢主顶 推进速度 另一方面要不断调整油缸编组和机头纠偏 开始顶进前必须制定坡度计划 对每一米 每节管的位置 标高需事 先计算 确保顶进时正确 以最终符合设计坡度要求和质量标准为原则 3 5 顶管动力 照明配套 顶管动力配套 序号设备名称数量总功率 kw h 1 刀盘电机 2300 2 螺旋输送泵电机 220 3 纠偏油泵电机 28 4 排水泵 530 5 电焊机 430 动力电线设置 管内设置 二路电缆 按其配套动力负载功率 选择 电缆规格 供电采用 TN S 方式 三相五线制移动电线装接 3 6 注浆减摩 18 长距离顶管施工中 顶力控制的关键是最大限度地降低顶进阻力 而降 低顶进阻力最有效的方法是进行注浆 注浆使管周外壁形成泥浆润滑套 从 而降低了顶进时的摩阻力 注浆时做到以下几点 选择优质的触变泥浆材料 对膨润土取样测试 在管子上预埋压浆孔 压浆孔的设置要有利于浆套的形成 膨润土的贮藏及浆液配制 搅拌 膨胀时间等在使用前必须先进行试 验 一般性能见下表 膨润土纯碱外加剂漏斗粘度 视粘度 CP 失水量 ml 终应力比重 8 4 Cmc P HP l 19 22112 6801 048 压浆方式要以同步注浆为主 补浆为辅 在顶进过程中 要经常检查 各推进段的浆液形成情况 注浆设备和管路要可靠 具有足够的耐压和良好的密封性能 在注浆 孔中设置一个单向阀 使浆液管外的土不能倒灌而堵塞注浆孔 从而影响注 浆效果 注浆工艺由专人负责 质量员定期检查 注浆泵选择脉动小的螺杆泵 流量与顶进速度相应配 减阻泥浆的拌制要严格按操作规程进行 催化剂 化学添加剂等要搅拌均 匀 使之均匀地化开 澎润土加入后要充分搅拌 使其充分水化 泥浆拌好后 放置一定的时间才能使用 压浆是通过储浆池处的压浆泵将泥浆压至管道内的 压浆总管 然后经由压浆孔压至管壁外 施工中 在压浆泵 顶管机尾部等处 装有压力表 便于观察 控制和调整压浆的压力 顶进施工时主要是同步压浆 通过顶管机尾部的四个压浆孔压注触变泥 浆 压浆压力应以浆液能压出管壁外而压力最小为宜 压力太大 则管壁外 土体要受到扰动 造成局部坍塌 反而不利于减阻 也影响了轴线控制 压 力太小 则浆液无法压出管壁外 不能形成浆套 顶进时可以通过观察总的 压浆量与顶进距离的关系来估算压浆压力是否恰当 随着顶进距离的延伸 定期进行补压浆 补压浆通过管道内每 6m 布置的 压浆孔进行 补压浆可能在每节管节顶进的间隙进行 必要时在顶进过程中 穿插进行 顶进施工中 减阻泥浆的用量主要取决于管道周围空隙的大小及 19 周围土层的特性 由于泥浆的流失及地下水等的作用 泥浆的实际用量要比 理论用量大很多 一般可达理论值的 4 5 倍 但在施工中还要根据土质情况 顶进状况 地面沉降的要求等做适当的调整 顶管完成后及时对管道外壁进行充填加固 把原注入的膨润土浆置换掉 使用的泥浆置换材料为水泥加粉煤灰浆 其配比为水 水泥 粉煤灰 5 1 3 通过管道内部的压浆孔压注 注浆次数不少于三次 两次间隔时 间不大于 24 小时 每二节钢管编为一组 分为注浆孔与排浆孔 将注浆泵清 洗干净 吸浆龙头放入灰浆池内 开启注浆泵 打开第一组注浆孔 当第一 组排浆孔冒出灰浆后 关闭阀门 再打开第二组 以此类推 直到全线完成 再关闭所有阀门 保压三十分钟 保压时注浆压力为 1 MPa 泥浆置换完成 后 应拆除主通道浆管和管内弧形浆管就地清洗 以免浆液凝固堵塞 最后 进行雷达检测 对雷达检测出的空洞地方 须再补注水泥加粉煤灰浆充填 4 顶管施工中所采取的关键技术措施 4 1 顶管泥浆减阻的技术措施 实际施工中 通过管壁外优质润滑泥浆的制作和压注措施可大大降低顶进阻 力 注浆为机头同步注浆和管道补浆二部分 顶进时 利用机头尾部环向均匀布置的四只压浆孔 及时进行注浆 保证 在机头后面形成完整有效的泥浆套 机头后面的三节钢管上都有压浆孔 再往 后每三节里有一节管节上压浆孔 钢管压浆孔均呈斜向 450正交环向交叉布置 顶进时利用钢管上的压浆孔进行补压浆 4 2 管道密封技术 掘进机的密封有二个地方 一是主轴密封 我们设计了三道组合密封 并 在相邻密封之间留有油槽 在施工中 用油嘴泵注入具有一定压力的油脂 来 抵抗地下泥水的压力 应该说这是目前国内外地下掘进机中最可靠的密封形式 二是掘进机前后壳体之间的密封 我们在原有的一道密封基础上增加了一道 Y 型密封 并在二道密封之间注入油脂 以使掘进机前后壳体之间的密封也做到 万无一失 4 3 钢管的制作 焊接和内外防腐措施 进场焊接前 应根据材质和工艺要求编制 进行焊接工艺试验和评定 同 一材质不少于 2 个 组 根据批准后的焊接工艺评定报告 由焊接工艺责任工 20 程师编制 焊接工艺作业指导书 和焊缝返修作业指导书 施工中按规定焊接 工艺进行 a 焊工 焊工资格 焊工须持有技监 劳动 部门颁发有效的压力容器相应级别下 向焊的焊工资格 并经当地焊接主管部门考核颁发的长输管线施焊资格 焊工 进入工地 由现场项目部组织进行试焊 2 3 个与现场的材质 焊接工艺相同的 焊口 经外观 无损探伤 超声波 射线 全位置检查合格 一条环缝至少 90 以 上射线 级以上 方允许上岗 上岗焊工登入 焊工登记表 以便集中管理 每个焊工作业班组至少由 3 名焊工组成 并配备 2 3 拼装工 b 焊条 焊条在密封良好未开封时 可以不进行烘焙 焊条堆放库应满足必要的温 度 湿度和堆放空间要求 不能受到水 油 潮气 化学物质等有害物质侵蚀 生锈及药皮脱落的焊条不许使用 c 焊接质量的保证措施 焊接时 管子保持平衡 不要受到震动和冲击 焊接时管口用草包封堵 防止穿堂风 焊机地线连接牢固 禁止焊在母材上损伤母材 禁止地线与管材间发生电 弧面烧伤管材表面 施焊时严禁在坡口以外管材表面引弧 根焊必须熔透 背面成型良好 根焊道焊完后 应尽快进行打磨和热焊 根焊与热焊间隔时间不宜超过 5 分钟 施焊时更换焊条应迅速 应在熔池来冷却前换定焊条 并再行引弧 全位置下向焊应遵循薄层多遍焊道的原则 层间必须仔细清除熔渣和飞溅 物 外观检查合格后方可焊下一层焊道 每相邻两层焊道更换焊条时 接头不得重叠 应错开 20 30mm 每根焊条引弧后应一次焊完 每层焊道应连续焊完 中间不应中断 要保 证焊道层间温度要求 每道焊口应连续焊完 用纤维素焊条施焊时 出现药皮严重发红时 应予废弃 管道下向焊采用流水作业 每个焊接层由三名焊工同时施焊 当天结束时 21 不应留有未焊完的焊口 并将管口用管盖封堵 避免进入脏物 焊口焊接完成后在管面焊口 5cm 处用钢印打上焊工钢印编号 焊口编号 桩号 无法使用钢印时可用不易脱落的油漆或记号笔 打磨表面飞溅 夹渣等 并进行外观检查合格 同时完成焊接过程的各项有关原始记录 六 钢管焊接口施工方案六 钢管焊接口施工方案 1 管道焊接 参加管道焊接的焊工 必须经过考试合格 并取得劳动局颁发的焊工合 格证 并报送监理单位 钢管定位接口采用龙门架 人工配合 为保证焊接质量 应对焊口内 100mm 范围内的油漆 污垢 铁锈 毛刺等清扫干净 检查管口不得有夹层 裂纹等缺陷 有风天气焊接时工作坑周围应用瓦楞铁设置防风棚 四级以上风 力时停止焊接 钢管对口前必须首先修口 使钢管端面坡口角度 钝边 圆度等 均符 合对口接头尺寸要求 d 对口时应使内壁齐平 可采用长 400mm 的直尺在接口内 壁周围顺序找平 错口的允许偏差为 0 2 倍壁厚且不大于 2mm 焊条使用前的 12 小时对焊条进行烘干处理 烘干温度 150 度 200 度 现场使用时 使用保温筒装焊条 保证焊条干燥 管道接口采用手工电弧焊 焊条规格必须符合设计要求 当管径小于 800mm 时采用三层焊接 当管径大于 800mm 时采用外三内二共五层焊接 每道焊口由两个焊工同时施焊 点焊时焊条应与焊接时采用的焊条性能相同 钢管的纵向焊缝端部不得 进行点焊 点焊的厚度应与第一层焊接厚度相同 底部必须焊透 点焊间距 50 60mm 点焊焊点 5 点 焊接第一层前应对点焊点进行检查 如发现裂纹应 铲除重焊 焊缝表面的咬边深度 0 5mm 连续长度 100mm 焊缝两侧咬边总长 不得超过该焊缝长度的 10 且不得有裂纹 气孔 弧坑和夹渣等缺陷 并不 得有熔渣 飞溅物 管道接口采用多层焊接 第一层焊接必须均匀焊接 并不 得焊穿 在焊接以后各层时 将前一层的熔渣全部清理干净 每层焊缝厚度一 般为焊条直径的 0 8 1 2 倍 各层引弧点和熄弧点均错开 22 管道闭口施工时 夏季在夜间管内温度 20 3 下进行 冬季在中午 温度较高的时候 且管内温度在 10 3 下进行 钢管对接纵向焊缝位于中心垂直线上半圆 45 左右 相邻管段连接处两 管纵向焊接间距不小于管外经 30 弧长 管道中心偏差为 10 高程偏差为 20mm 管道每个接口焊完后 需在来气方向距离焊口 100mm 处 用钢印打上焊 工代号 管道焊缝要有排管图 并标明探伤位置 编号以及焊工代号 每一管 段施工完毕后 管端应安置堵板 防止污物进入管内 2 附件安装 附件安装前检查合格 具备出厂合格证及有关技术资料 安装前检查其 压盖 螺栓是否有足够的调节余量 操作机械和传动装置是否动作灵活 指示准确 并清理干净 法兰端面 保持水平 不得用强紧螺栓法来消除歪斜 且偏差不大于 2mm 法兰连接要保 持同轴 螺栓孔中心偏差不超过孔径的 5 并保证螺栓的自由穿入 螺栓使用相同的规格 安装方向一致 对称紧固 紧固的螺栓露出螺母 2 3 扣 并注意井室管件安装一定要对准人孔 便于人员在地面操作 3 焊口探伤及检查 钢管及管件的焊缝处进行外观检查外 对施工现场施焊的环形焊缝进行 X 射线探伤 探伤比例和级别按设计要求执行 应达到 钢管环缝融化焊对接接 头射线透照工艺和质量级别 GB T12605 90 标准 4 管道防腐 管道内 外防腐均在厂家进行 现场只施工管口焊接部分 管口内防腐在试压 还土合格后进行 采用机械喷涂水泥砂浆衬里 水 泥砂浆抗压强度不得低于 30Mpa 坍落度为 60 80mm 水泥砂浆内防腐成型后 必须将管道封堵 避免空气对流 终凝后进行 喷雾或喷水潮湿养护 养护时间在 7 天以上 环境温度不得低于 10 通水前 继续封堵 保持湿润 管口外防腐采用四油二布防腐 5 质量标准 23 管道周长及椭圆度允许偏差分别为 7mm 4mm 安装允许偏差轴线位置和高程分别为 30mm 20mm 防腐层厚度允许偏差为 2mm 表面缺陷允许深度为 2mm 焊缝外观质量详见下表 焊缝外观质量表 项目技术要求检查方法 外观 不得有熔化金属流到未熔化的母材上 焊缝和热影 响区表面不得有裂纹 气孔 弧坑和灰渣等缺陷 表面光顺 均匀 焊道与母材平缓过渡 每道环形焊缝必须仔细 检验 用肉眼及放大镜 进行观察 宽度焊出坡度边缘 2 3mm 表面余高 1 0 2 倍坡口边缘宽度 且小于 4mm 咬边 深度 0 5mm 焊缝两边咬边总长度不得超过焊缝长 度 10 且连续长度 2mm 错边 0 2t 且 2mm 每道环形焊缝必须仔细 检验 用焊缝检验尺进 行检验 未焊满不允许肉眼观察 七 水压实验七 水压实验 进行水压实验应统一指挥 明确分工 对后背 支墩 接口 排气阀等 都规定专应人负责检查 并明确规定发现问题时的联络信号 管道接口完成后 用短管甲 短管乙及盲板将试压管段两端及三通处封 闭 试压管段除接口外填土至管顶以上 50cm 并夯实 做好后背及闸门 三通等 管件加固 管道串水时 由低点进水 高点排气 管道注满水后宜保持一定的水压 但不超过工作压力 然后充分浸泡 管道有水泥砂浆里衬的浸泡时间不小于 48h 管道串水浸泡符合要求后进行水压验 水压试验应逐步升压 当水压升 至试验压力后开始记时 当压力下降时 应及时向管内补水 但管道最大降压 不得大于 0 03Mpa 保持管道试验压力恒定 在试验压力下 10min 压降不大于 0 05Mpa 且管道及附件无损坏 然后使试验压力降至工作压力 保持恒压 2h 进行外观检查 无漏水现象 视为水压实验合格 24 冬季进行水压时应采取防冻措施 可将管道回填土适当加高 用多层草 帘将暴露的接口包严 对串水及试压临时管线缠包保温 不用水时及时放空 水压实验时 后背 支撑 管端等附近不得站人 检查应在停止升压时 进行 管道水压实验的管段长度不宜大于 1km 八 冲洗 消毒八 冲洗 消毒 管道冲洗前应制定冲洗方案 放水前应与管理单位联系 共同商定放水 时间 取样化验时间 及冲洗用水量事宜 管道冲洗时流量不应小于设计流量 和应有 1 1 5m s 的水流流速 管道冲洗程度以水质外观澄清 排出口的水色 透明度与入口处目测一致时即为合格 冲洗时间应安排在用水量较小 水压偏高的夜间进行 选好排放地点 确 保排水线路畅通 排水管截面不得小于被冲洗管的 1 2 管道冲洗结束之后 管内存水应达 24h 由管理单位取水化验 给水管道消毒 应采用含量不低于 25 50mg 1 氯离子浓度清洁水的消 毒溶液浸泡 浸泡时间不得少于 24h 浸泡完毕后 放净消毒溶液 再放入自 来水 24h 后由管理单位取水化验 化验结果符合标准即视为管道消毒完成 九 勾头九 勾头 勾头前与管理单位联系 取得配合 确定勾头位置 施工安排 需要停 水接管必须事先商定准确时间并严格执行 挖工作坑 集水坑 做好支撑 防护栏杆 并配备优质水泵抽水 勾头时 旧管中存水流入集水坑 随即排除 在新装闸门与旧管之间的 各种管件必须经过消毒方可安装 第四章第四章 工程质量保证措施工程质量保证措施 一 质量是企业的生命一 质量是企业的生命 质量是企业的信誉 是企业的生命 是企业永恒的主题 为全面实现业主 提出的精品工程质量目标 在施工过程中 我们将严格按照 ISO9001 2000 质 量保证体系的要求 以 重合同 守信誉 保质量 以一流的服务为业主提供 满意产品 为宗旨 对施工 安装 生产和服务全过程实行有效控制 认真按 照现行的国家和建设部的施工技术规范和验收评定标准组织施工生产 最终确 保燕郊高新区孤山南路给水管道项目精品工程质量目标的实现 25 2 2 质量保证组织体系质量保证组织体系 质量保证组织体系图 三 管道工程质量保证措施及质量目标分解三 管道工程质量保证措施及质量目标分解 1 重点控制管材质量及胶圈质量 包括进货检验 到场后的保护及安装后 质检站监理公司 项目经理 公司质安主管负责人技术负责人 施工技术负责人 专业质量负责人 各班组质检员 质量预防 质量检验 质 量 教 育 与 奖 惩 生 产 现 场 检 验 小 组 技 术 交 底 工 序 交 底 规 范 规 程 通 病 防 范 材 料 验 收 检 查 现 场 检 测 计 量 配 合 比 试 件 检 验 自 检 互 检 26 的成品保护 2 每段管安装后必须再次复核其高程和中心 合格后进入下道工序 质量标准分解见下 安管允许偏差表安管允许偏差表 检验频率 序号项目允许偏差 mm 范围点数 检验方法 1 轴线位置 30 50 米 2 挂中心线用尺量 2 管内底高程 20 50 米 2 用水准仪具测量 四 工程项目部质量方针四 工程项目部质量方针 工程项目部坚持的质量方针是 重合同 守信誉 保质量 以一流的服 务为业主提供满意产品 确保达到建设工程验收标准的优质工程 并通过制 定和实施本大纲和相应的质量保证文件来促进质量目标的实现 为实现精品工 程的质量目标 我公司将采取如下保证措施 1 健全组织 加强领导 1 1 我公司将在燕郊高新区孤山南路给水管道项目施工现场成立以项目经 理为组长的全面质量管理领导小组 负责对施工全过程实施严格质量管理 在 项目经理部设置安全质量管理员 有专职安全质量管理员对整个工程进行全方 位施工检测 1 2 同时施工队一级设专职质量检查员 工班一级有人兼职质检工作 形 成自上而下的质量检查工作网络 各级质量管理人员均由会管理 懂技术 有 施工经验的技术人员担任 同时赋予质量检查人员验工计价的否决权 另外项 目经理必须尊重他们的意见 1 3 施工时坚持自检 互检 交接检制度 使工程质量在施工的全过程中 始终处于受控状态 2 工程质量实行领导责任终身制 27 2 1 从项目经理部到各工程施工队实行领导责任终身制 质量目标 层层 分解 终身责任 一级包一级 一级保一级 从严格技术把关入手 抓好施工 生产全过程的质量管理 做到 六不施工 三不交接 2 2 六不施工 是 不进行技术交底不施工 图纸和技术要求不清楚不施 工 测量和资料未经审核不施工 材料无合格证或试验不合格不施工 隐蔽工 程未经检查签证不施工 未经监理工程师认可或批准工序不施工 三不交接 是 无自检记录不交接 未经监理工程师或技术人员验收不交接 施工记录不 全不交接 五 管理保证措施五 管理保证措施 1 加强队伍思想建设 提高全员质量意识坚持把 百年大计 质量第一 的宣传教育贯穿于施工的全过程 加强公司质量方针教育 认真搞好工地宣传 严格技术交底 并用现场分析会 观摩会 短期培训等多种形式 不断强化全 体人员的质量意识 使广大职工牢固树立 质量第一 信誉第一 的思想 在 现场指挥人员 技术管理人员 施工队伍配备上 坚持精干高效的原则 在施 工中严格工序控制 以 四高 标准干好该工程 即高起点 高标准 高质量 高速度 确保工程质量全面创优 2 制定创优规划 完善质量保证体系工程开工前根据设计要求和我公司的 实际 制定以分项工程创优质 保证分部乃至单位工程创优质的规划 并实行 质量指标与个人收入挂钩的办法 增强每个员工的质量意识 同时 为保证各 项规划目标真正落到实处 建立并健全质量保证体系 为全面创优提供保证 详见质量保证体系 2 1 展全面质量管理抓好质量教育 加强全员质量意识 牢固树立 百年 大计 质量第一 的观念 从材料的采购供应 质检验收到各个工序的施工生 产过程 竣工验交等执行全过程管理 用良好的工作质量来保证工序质量 把 全面质量管理的思想 方法确实应用到本工程施工的全过程 2 2 我们建立了全面质量保证管理体系 严格制度 狠抓落实制度落实是 工程质量达标创优的基本途径 3 在质量管理工作中 我们将坚持贯彻执行八项制度 即 3 1 工程测量双检复核制度 28 3 2 隐蔽工程检查签证制度 3 3 质量责任挂牌制度 3 4 质量说不定奖惩制度 3 5 质量定期检查制度 3 6 质量报告制度 3 7 验工计价质量签证制度 3 8 重点工程的把关制度 六 质量管理工作规范化六 质量管理工作规范化 努力做到质量管理工作规范化 制度化 在定期质量检查方面 坚持做到 项目经理每周组织一次 并把每次检查的工程质量情况及时总结通报 奖优罚 劣 使工程质量通过定期检查得到有效控制 各级质量检查人员在明确岗位责 任制和工作职责标准的同时 将坚持做好经常性的质量检查监督工作 及时解 决施工中存在的质量问题 七 开展标准化作业七 开展标准化作业 工程严格按标准化作业 做到工序有标准 有检查 凡是检