车间工作计划范文

1 / 14车间工作计划范文工厂年度工作计划范文工厂年度工作计划范文一、 年度工作计划总目标：力争全年安全运行 700 小时，处理垃圾 73000 吨，上网电量 1533万 kwh。二、 继续加大技术改造的力度，完善 basic 技术的应用，提高企业经济效益。三、 健全企业规章制度的建设，特别是安全管理考核制度和设备管理制度。四、 加强技术管理工作，实行值际竞赛和小指标竞赛工作制度，提高设备健康水平，改善锅炉运行工况，提高机组效率。五、 实现污水零排放。六、 通过二恶英的监测。2 / 14七、 二期工程垃圾焚烧技术及设备的调研、造型工作。八、 配合筹建办做好医疗垃圾的工程建设工作。九、 完成市政局和公司领导下达的其它工作任务。工厂年度工作计划范文工厂年度工作计划范文 一、 年度工作计划总目标：力争全年安全运行 700 小时，处理垃圾 73000 吨，上网电量1533 万 kwh。二、 继续加大技术改造的力度，完善 basic 技术的应用，提高企业经济效益。三、 健全企业规章制度的建设，特别是安全管理考核制度和设备管理制度。四、 加强技术管理工作，实行值际竞赛和小指标竞赛工作制度，提高设备健康水平，改善锅炉运行工况，提高机组效率。3 / 14五、 实现污水零排放。六、 通过二恶英的监测。七、 二期工程垃圾焚烧技术及设备的调研、造型工作。八、 配合筹建办做好医疗垃圾的工程建设工作。九、 完成市政局和公司领导下达的其它工作任务。2016 年目标分解计划2016 年是我们萃隆公司谋求发展的关键一年，也是我们公司的效益年、质量年。2016 年，在公司各部门的大力支持帮助下，通过分公司上下不懈的努力，在质量、安全、生产管理等方面都有了很大的改观。2016 年铜加工行业形势大好，我们将抓住这个有利时机，加强技术创新，加强质量、生产和设备管理，杜绝浪费、杜绝安全事故，开源节流、降本增效，力争在生产管理上取得新的突破，争取全年产量超过 12000 吨，达到 12500 吨。为实现这些目标，我们将认真做好以下几项工作。4 / 14一、 产量目标按本年度 12000 吨成品为准，本车间从 2 月分开始每月至少完成挤压毛管 1515 吨，刨皮管坯 1365 吨，轧制管坯1320 吨。挤压方面，销售旺季挤压毛管需完成 1800 吨/月，按现有生产能力在 1500 吨左右，需新增一台铜锭感应加热炉，另需增加半班加压人员，充分合理发挥好 2 台挤压机的工作效率。拉伸刨皮方面，销售旺季刨皮管坯需 1600 吨/月，按目前满负荷生产能力在 1350 吨左右，需增加一个小夜班。轧制方面，销售旺季轧制管坯需 1600 吨/月，目前满负荷生产能力在 1200 吨左右，需增加 7 名轧制人员，确保每天至少 10 台机运转正常生产才能完成。二、提高员工的质量意识，加大质量管理力度，提高成品一次合格率应对 2016 年度挤压毛管偏心，刨皮管及轧制管坯外表在质量管理上存在的一系列问题，我们将在 2016 年采取以下措施来保证产品质量，提高成品一次合格率。一是加强生产操作人员质量培训，强化员工质量意识。我们将与质检部门合作，对操作员进行定期的培训，使员工了解质量工作的重要性，并对 ISO9000 质量管理体系有初步的认识，且5 / 14在平时生产现场中对员工的质量意识不断强化，使其熟知本工位可能产生的质量问题和避免方法。二是加强检验员的质量巡检工作，避免重大质量事故的发生，并要求其对当班质量情况记录在案，使我们有迹可循，便于质量管理与研究。三是建立合理的奖惩制度，在考核机制中加入质量考核，与员工的收入挂钩，奖优罚劣。通过以上措施保证全年车间产品成品率达%。三、开源节流，降本增效节能降耗是公司长期发展的重要工作，节能降耗就意味着增效，只有增效我们的企业才会有更美好的明天。工模具，油耗在我们车间成本中占很大的比重。2016 年我们将在以下几方面开展工作，以期进一步降低原辅材料和能源消耗，增加油盘，增加工业用油的 2 次利用，为企业节省每一分钱。一是合理安排人员，对现有的岗位人员进行梳理，以产定员，尽量减少公司的劳动力成本；二是合理安排工作时间，尽量连续生产，避免能源浪费，合理安排用电时间，大用电量的设备尽量在晚上开启，并在生产间隙关闭水电气，节约每一度能源；三是对原辅材料进行精细管理，杜绝浪费现象的发生；四是将消耗与员工的收益挂钩，有奖有罚。6 / 14四、保证工艺贯彻率在 2016 年，我们将加强员工的生产工艺培训，增加员工对本工位的工艺熟知度，加强员工的技能水平，保证工艺的贯彻率达到 98%。五、加强设备管理在装备部的领导下，针对车间设备管理现状，制定办法加强设备保养及管理，不断提高设备保养技能，有力的保证了生产效率的提高和产品质量的稳定：一是制订设备保养及管理办法：对设备的日保、周保、月保制度化，定期检查，实施各种激励手段，引导员工运用正确的方法进行设备保养。二要加强设备保养技能交流、培训，定期召开设备管理会议：主要是纠正不良设备使用和保养行为，交流工作技能。上述措施有效的保证了设备的高效、稳定运转，为按时保质交货提供了强有力的支持。六、加强现场管理，推进 5S 管理制度在 2016 年，我们将进一步加强生产现场管理，对生产计划，7 / 14生产组织，人员、设备、物料调配等不断优化，保持生产现场的整洁有序，推进标准化生产，推进 5S 管理制度，力争在 2016 年生产管理工作不断提高，走上新台阶。总之，为实现 2016 预计目标，我们将知难奋进、开拓进取，发扬特别能吃苦，特别能战斗的精神，从点滴小事做起，严格落实岗位责任制，内强管理，外树形象，力争通过扎实有效的工作，实现公司保证 12000 吨，力争 12500 吨的经营指标。七、不断加强安全管理工作我们将在认真吸取事故教训的基础上，把安全生产作为公司管理工作的重中之重来抓，采取多种措施保障安全生产无事故。一是坚持开展安全培训工作。将安全用电、各工种及设备的操作规程和应急抢救知识作为培训重点，不断强化意识安全。二是突出安全重点，抓好安全薄弱环节的有效监控。加强中夜班现场管理，坚持车间管理人员跟班作业；重点抓好行车吊运等要害部位的管理工作。三是坚持安全常规管理，对安全工作常抓不懈。健全车间安全生产会议、巡回检查、设备检修、交接班等记录，将整个生产过程记录在案，便于分析查找问题。8 / 14生产车间工作计划书一、改造实施生产线的拆装由专业改造公司进行，生产线的具体项目改造由专业产品生产公司进行。二、改造目的挖掘生产线潜力提高平均车速提高生产线效率，降低生产成本适应未来市场需求三、改造计划干部改造生产线的速度一定的前提下，干部设备的效率影响了整个生产线的效率。据珠三角及长三角的设备配置来看，采用 2 台纵切 1 台横切机 1 台堆码机是未来生产线配置趋势。当然纵切机采用 bhs 或马贵等换单速度在 1 秒以内国际品质的纵切机，用 1 台足够。建议生产线干部设备采用 1 台轮转切断机，2 台纵切机，19 / 14台横切机，1 台吊篮堆码机的配置。 自动化改造全线采用变频。包括将现有的单面机，双面机，及吸风电机的驱动电机改为变频电机，采用变频器控制。这项改造可在 5-6个月内收回投资。此项改造投资不大。可由当地的自动化公司实施，也可由行业内专业自动化公司实施。采用生产线测控管理系统。资料另附。采用 erp 生管系统。各个专业公司作了大量宣传，其功能不在此赘述。蒸汽系统改造生产线疏水系统改造现有的疏水阀，很少有根据生产线的实际情况设计的，没有计算好生产线的蒸汽流量，使疏水阀没有发挥其应有作用。用气设备里面的水没有及时排除或排气过多，造成设备表面温度总是上不去或在工作时降温，从而影响了生产线速度。疏水阀没有检测装置，不好排除故障。建议采用新型带有检测装置的节能疏水阀，其漏汽率在 5以内，而国标是 3%。这项改造能节省燃煤 3-5%。同时也为蒸汽冷凝水回收提供了保障。生产线冷凝水回收改造进入锅炉的水每提升 7 度，就可节约燃煤 1%。将生产线上的冷凝水进行闭式回收，综合节能10 / 14在 26%以上。在煤炭等能源价格飞涨的今天，其现实意义更大。以上改造同时需进行，才能达到预期的效果。推荐的回收系统由单独资料介绍。采用接纸机纸箱行业已进入薄利时代，纸箱成本中原纸材料所占的比重又为最大，所以节省原纸与纸箱制造企业的效益息息相关。作为瓦线上能明显带来节约原纸效果的接纸机越来越被纸箱制造企业所接受。目前国产瓦线平均速度为 60-120 米/分钟，但是市面上销售的自动接纸机接纸速度一般达到 150-250 米/分钟，并且价格昂贵。中低档瓦线上安装此类接纸机显然不经济。推荐的自动接纸机资料另附。胶水系统改造建议采用小循环制胶方式。国内做自动制胶机的企业有成都创新，成都澳锐达，广东小华机电，台湾椿桦等，在时机成熟时可采购。如需资料，请提前通知。11 / 14整厂物流系统改造物流系统对提高车间工效意义重大。青岛以明伟，明辉等企业为代表，成为了瓦楞纸板行业物流系统的生产基地。其他技术性改造调压式触压棒/弹簧式触压棒着糊均匀，减少吃糊量，节省浆糊用量 5-10%以上 防止倒楞或压扁楞尖，保持瓦楞成型好，保证纸板厚度和强度无需调整高度即可随意通过各种纸材热压板保持瓦楞成型，使纸板强度得到最大发挥提高热效率 60%，增加纸板粘合的初期接着性(即：提高纸板粘合性能)，提高车速 30%以上使用 plc 计算机控制系统控制提升汽缸,通过压板段数的升降，调整热交换，可保证纸板平整度，减少纸板表面显楞和因烘板磨损变形造成的不良品提高员工的可操作性(如：三层/五层纸板间的压力自动调整)12 / 14国内此项改造企业有小华机电，杭州大华等公司。车间工作计划一、制定年工作目标：、车间奋斗目标：安全环保无事故，创先争优建和谐.。二、实现奋斗目标的方案：1、抓班子带队伍激励斗志。一是在领导班子建设方面。我们以建设“四好班子”为目标，通过与时俱进增强班子成员的事业心、责任感、创新力，把车间领导班子培养成为管理精、能力强、贡献大的班子。二是在员工队伍建设方面，我们通过抓好安全意识、效益意识、发展意识、大局意识与和谐意识教育，在加强全民工教育管理的同时，加强对劳务工的教育管理，进一步激发员工队伍“比学赶超，事争第一”的斗志。13 / 142、抓安全确保达标。一是加强安全教育。进一步提高员工的安全意识、自我保护意识，为公司安全建设作出贡献。二是抓好各项制度的落实，特别是交接班和巡检制度，抓好安全平稳生产。组织开展“班组义务安全员”活动，认真查找和纠正身边的“三违”行为，彻底消除自身的习惯性违章行为，树立“我要安全” 、 “人人都安全员，人人都安全第一责任人”的理念。三是抓好隐患排查和整改。每个班组每月上报一项隐患，车间组织评估，特别是生产设备方面存在的隐患，