汽机专业2016年年中总结.doc

广东分公司河源项目部汽机专业2016年年中总结在忙碌中时间走到了六月底，回首2016上半年的工作，在项目部领导的带领下，汽机专业全体员工齐心协力、斗志昂扬，圆满完成了2016年上半年既定工作。一、生产任务完成情况：1、生产管理：2016年年初，汽机专业完成了河源电厂#2机组2015年到2016年跨年A修检修工作，在本次检修中，汽机专业严格执行汽机设备检修规程、检修作业文件包，各项技术数据符合质量标准要求。圆满完成A修任务。在#2机组日常维护期间，汽机专业总共办理工作票49张，关票率100，消除缺陷80余项，消缺率100，检修工作中严格执行内部三级验收制度，检修质量一次成优，无重复缺陷发生。2、安全管理：在生产中，汽机专业始终把安全工作放在首位，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全工作方针，在检修维护工作中狠抓人身安全、作业安全、设备安全，努力做好“五不伤害”原则：不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、不伤害设备、不被设备伤害；顺利实现上半年无任何安全事故，具体做了以下几方面工作：1）汽机专业认真学习安全生产法，贯彻、落实公司和河源电厂下发或转发的安全文件河源电厂安全生产规定关于滨州市滨城区5.30较大中毒事件分析关于威海临港区金开利大厦工地塔吊倒塌事件分析关于菏泽曹县少年溺水事件分析以及安全周例会纪要07，08，09等等，每个月月初进行安全学习交底，每周一学习项目部下发的安全文件，向员工交代工作中危险点及注意事项，并做好记录备查，提高员工的安全意识。2）汽机专业坚持贯彻落实公司制定的各项规章制度和管理办法，加强自查和巡查力度；坚持做好设备维护“三定”管理，对现场设备维护进行区域划分，做到定人、定岗、定职；每日巡检4次（白班2次，夜班2次），对检查中发现的安全隐患及时上报、及时处理。维护人员按要求正确穿戴劳保用品，遵守业主有关安全、劳动纪律。确保员工自身安全和设备安全。3）汽机专业积极响应公司项目部开展的六月份安全生产月活动，积极参与、组织#2机组2A小机跑油起火应急事故演练、#2机组汽机油系统跑油应急事故演练，积极参与项目部组织的生产安全事故典型案例视频学习活动等等，通过事故演练和安全文件、视频的学习，确保员工正确熟练掌握安全器材的使用，加强事故预防和应急处置能力，增强了员工对安全工作重要性的认识。3、质量管理：在上半年的工作中，汽机专业始终围绕“安全质量”进行工作，在工作中，汽机专业以“提高检修质量”为主题，锻炼自己，提高自己，为进一步加强班组人员素质，打造一支强有力的执行者队伍，提高精细化管理的能力，以适应公司对职工素质和能力的要求。具体做了以下几方面工作：1）组织班组所有人员积极学习“汽机专业各种工作流程”，如设备定期巡检，设备定期加油，设备日常消缺等工作的详细流程，让班组所有人员掌握日常巡检，日常消缺，设备定期加油等工作的规范标准及工艺流程，近而熟练掌握这些理论知识，为以后的日常巡检，日常消缺，设备定期加油等实际工作打下了牢固的基础。2）在维护工作中，坚持按设备“三定”制度，即定人、定岗、定职，和设备润滑管理“五定”即定点、定量、定质、定时、定人，做到责任到人，增强员工的责任意识，提高设备维护的质量。3）组织新老员工制作移动式工具箱，在老师傅们的带领指导下，新员工亲自动手、学习制作的工艺流程：材料准备、下料、组合焊接、打磨及刷补油漆等等，通过学习、操作各类工器具，让员工熟练掌握各类技能，提高检修质量，同时储备优秀人才。4）在检修工作中，首先：加强现场管理，文明施工情况，要求现场工作按要求铺垫整齐、齐全，工器具分类摆放整齐，人员正确穿戴劳保用品，使用合格的工器具；其次：检修过程中，依据检修文件逐项进行检修工作，如果有“W”“H”点，及时通知QC人员检测，合格后方可进行下一步工作，检修时，做好检修前、后数据记录，更换备品备件的规格型号、数量，以及检修过程记录，方便后期人员学习；最后：检修完成后应做到“三清一恢复”即料清、工具清、场地清、恢复所有被拆除的工艺设备，确保安全生产。二、工作亮点：1）2016年03月份，汽机专业人员巡检时发现2B汽泵振动偏大，于是汽机专业负责人向业主反映情况，原因初步分析为：2B汽泵驱动端轴瓦顶隙大，轴系中心不正，导致振动偏大；应业主要求对2B汽泵进行解体检修，在检修过程中，专业人员按照文明施工管理要求和检修方案，认真对汽泵驱动端进行全面检查，包括：轴瓦球面研刮、更换汽泵芯包、更换机械密封和端盖密封件等工作，在专业人员的不懈努力下，圆满完成本次检修工作，赢得业主好评。更换汽泵芯包2）伴随着项目部新员工的到来，自行车数量也逐步的增加，由项目部领导统一规划下，增设一处自行车车棚，不但方便员工上下班停放自行车，而且其他车辆也进行分类摆放，改善了生活区环境，使生活区变得更加整洁、统一，让员工有一个舒适、整齐的生活环境。自行车棚建成图3）汽机专业为加强现场文明施工管理和工器具文明摆放管理，上报项目部并得到批示：制作多个移动工具箱和现场工具存放柜；专业人员积极参与制作过程，通过本次制作工具箱，给了新员工一次难得的动手学习机会，新员工在制作过程中努力学习测量、切割、下料、焊接、打磨、油漆粉刷等技能，为专业的工作开展奠定基础，为专业今后的发展储备了人才。成品工具箱4）2016年06月份，汽机专业积极响应公司项目部“安全月”活动安排，开展汽机油系统跑油事故应急演练活动，演练地点位于#2机组A小机油箱区域，项目部和业主检修部有关领导、汽机专业全体员工参加了演练。在整个演练过程中，所有参演人员积极参与，热情洋溢，精神饱满，达到了预期效果。通过这次演练，使专业人员的安全意识、应急处置能力得到进一步提升，更加深刻的认识到了事故演练的重要性和必要性，能够熟练掌握油系统跑油突发事故的应急处置方法，确保维护范围内汽机油系统在运行或检修期间，若突发跑油事故时，能够及时、准确地做出应急反应，将事故损失降至最小范围，为保证压力设备的安全运行打下了坚实的基础，收到良好的效果。三、存在的不足：1、人员技能方面：在上半年的工作中，随着大量新员工的加入，人员技能方面存在明显不足；老员工存在技能单一问题，部分设备作用、内部构造、工作原理、常见故障掌握不够全面，导致许多工作不能及时有效开展；新员工存在技能欠缺、工器具使用不熟练、现场检修工序不熟悉等问题，工作中不能和老师傅做好配合，导致工作进度缓慢。2、文明施工方面：检修工作现场依然存在不文明施工现象，如：工器具胡乱摆放、现场工作人员未正确佩戴劳保用品、脚手架工未正确使用安全带和速差器、检修过程中存在野蛮施工现象等等。3、质量管理方面：工作负责人责任意识薄弱，工作中螺栓紧固力矩不到位，仍然存在重复消缺现象。四、下一步工作重点：针对工作中存在的不足，汽机专业在下步工作中加强以下几项工作力度：1、加强安全培训和文件学习；主要培训内容有：安全器材的了解与正确使用（如各类灭火器）的培训，应急事故预案培训，关于事故预防、事故现场自救互救培训等等，让员工熟练掌握安全技能，增强安全意识和应急处置能力，确保员工自身安全和设备安全。2、针对员工技能单一问题，汽机专业加强设备检修和工器具操作技能培训；重点对年轻员工进行培训，主要培训内容有：“现场设备的作用、内部构造、工作原理、常见故障”的培训，“钳工、电火焊技能”培训等等，通过一些列的技能培训，提高员工的操作技能，为及时消缺提供技术保证，提高检修工作的质量。3、继续加强规范班组日常巡检，巡检人员按照专门制定的点检路线、点检部位、点检内容、点检标准