18泵送混凝土

泵送混凝土 1 1 适用范围适用范围 本作业指导书适用于混凝土输送距离长或高度差大的和 数量大的混凝土工程 2 2 作业准备作业准备 2 1 作业流程 场地平整 输送泵设置 配管和输送管道布置 混凝土 泵送浇灌 输送管道清洗和拆除 2 2 主要材料 2 2 1 水泥 按 JGJ T10 95 混凝土泵送施工技术规程 第 3 1 1 条执行 2 2 2 粗骨料 按 JGJ T10 95 混凝土泵送施工技术规程 第 3 1 2 条执行 2 2 3 细骨料 按 JGJ T10 95 混凝土泵送施工技术规程 第 3 1 3 条执行 2 2 4 水 外加剂和其他掺合料 按 JGJ T10 95 混凝土 泵送施工技术规程 有关条文执行 2 2 5 泵送混凝土配合比 按 JGJ T10 95 混凝土泵送施 工技术规程 第 3 2 条执行 2 3 主要机具设备 2 3 1 混凝土输送泵 一般用 HBT60 型拖式泵 2 3 2 输送管 有直管 弯管 锥型管 Y 型管 浇灌枕管 等 2 3 2 1 直管 内径为 100 150 125mm 三种 常用 125 和 150 2 3 2 2 弯管 曲率半径为 1 0m 0 5m 和 0 3m 三种 2 3 2 3 锥型管 常用长度为 1 0m 有 170 150mm 150 125mm 125 100mm 三种 2 3 2 4 Y 型管 内径与直管匹配 2 3 2 5 浇灌软管 用于输送管道出口端 便于混凝土前 端浇灌 2 3 3 管道接头 一般多用双盖式卡箍和橡胶圈 用于输 送管接头连接 2 3 4 逆止阀 有针型阀和止动阀两种 用于垂直立营下 端 防止混凝土自重倒流 2 4 人员 输送泵司机 1 人 进料斗 2 人 出料端 4 人 3 操作方法 3 1 场地平整和输送泵设置 3 1 1 施工场地应平坦 坚实 道路畅通 并有供排水设 施和充足的电源和照明 3 1 2 输送泵设置地点便于混凝土供应 便于实现配管设 计的地方 并尽量靠近浇灌地点 3 1 3 输送泵出料口一般与输送管道形成 90 角布置 以 便料斗边料和布置输送管道 保证混凝土连续供应 3 1 4 为防止混凝土在泵送过程中 泵车因振动滑移 应 在其落地轮子下面加垫木或三角木楞 防止泵车滑动 泵 车在安设时应垫平牢固 3 2 配管和输送管道布置 3 2 1 管径配置 按 JGJ T10 95 混凝土泵送施工技术规 程 第 3 1 2 条执行 每台输送应配置同一内径管道 3 2 2 输送管道布置 一 最大压送距离和压送高度确定 按 JGJ T10 95 混凝土泵送施工技术规程 第 5 12 条 第 5 1 3 条 第 5 1 4 条执行 无论是压送距离或是压送高度都必须控制在混凝土输 送泵出厂时所标明的最大值以内 C 输送管配管长度是把各种类型的输送管换算成相当长度 水平管后的总和计算 同时必须小于最大压送距离 即 L Lmax Lmax 混凝土输送泵最大压送距离 L k h1 h2 f m1 b n1 t n2 式中 l1 l2 水平配管长度 m h1 h2 竖直配管长度 m m1 软管根数 n1 弯头个数 n2 锥形管根数 k t 分别为每根竖直配管 锥型配管的水平 换算长度系数 f b 分别为每个软管 弯管的水平换算长度系 数 各类输送管道的水平换算长度系数表 类别单位规格水平换算系数 m 竖下向上配管 k m 100 125 150 3 4 5 锥型管 t 每根 175 150 150 125 125 100 4 8 16 弯管 b 每个 900 R 0 5m R 1 0m 12 9 软管 f 每根长 5 8m 20 二 布管要求 按 JGJ T10 95 混凝土泵送施工技术规程 第 5 2 1 条至第 5 2 12 条执行 当向下倾斜度小于 4 7 时 按其管道水平投影长 度计算管道水平压送长度 当向下倾斜度大于 40 70 时 则按 JGJ T10 95 混凝 土泵送施工技术规程 第 5 2 6 条执行 3 3 混凝土泵送浇灌 3 3 1 混凝土的抖制 一 泵送混凝土配合比设计应根据原材料 泵送距离 输 送管管径 气温等具体施工条件试配 并满足 JGJ T10 95 混凝土泵送施工技术规程 第 3 2 1 条至第 3 2 10 条 执行 二 泵送混凝土所用材料质量除应达到 钢筋混凝土工 程施工及验收规范 所规定的要求外 还应达到 JGJ T10 95 混凝土泵送施工技术规程 第 3 1 1 条至第 3 1 6 条 执行 三 泵送混凝土拌制应按 JGJ T10 95 混凝土泵送施工 技术规程 第 4 2 1 条至第 4 2 6 条执行 3 3 2 混凝土压送 泵送混凝土压送分开始压送和正常压送二个阶段 一 开始压送时 混凝土输送泵操作人员应使输送泵低 速运转 并注意观察输送泵各部位的工作情况和泵压力 确认输送泵各部分工作正常 可以顺利运转后 才允许提 高输送泵运输速度 加大行程 转入正常压送 二 正常压送时 要保持连续压送 尽量避免压送中断 在混凝土的供应不足时 宁可降低压送速度 也要保持连 续压送 三 混凝土压送按 JGJ T10 95 混凝土泵送施工技术规 程 第 6 2 5 条至第 6 2 14 条执行 3 3 3 泵送混凝土浇筑 一 按 JGJ T10 95 混凝土泵送施工技术规程 第 6 3 1 条至第 6 3 7 条执行 二 在泵送混凝土浇筑即将结束前 应正确计算尚需用 的混凝土数量 并及时告知混凝土拌合处 3 3 4 中断泵送 一 计划中断时 应在预先确定的中断浇筑部位 停止 泵送 且中断时间不宜超过 1 小时 二 非堵塞性中断时 处理措施按 JGJ T10 95 混凝土 泵送施工技术规程 第 6 2 17 条执行 3 3 5 管道堵塞排除 当输送管道被堵时 采取排除方法按 JGJ T10 95 混凝土 泵送施工技术规程 第 6 2 15 条执行 3 4 输送管道清洗和拆除 3 4 1 输送管道清洗 3 4 1 1 混凝土泵送浇筑完毕后 应立即将输送泵料斗和 输送管内混凝土进行清洗 3 4 1 2 输送管道清洗按下列程序进行 一 将配备的海绵球装入带联接盘和胶带的锥形管中 前后各一块海绵球 中间可夹废旧水泥纸袋 二 拆开导管与锥形管连接处 将带海绵球的锥形管接 在道管上 三 锥形管上的胶管接在输送泵上自带的水泵至水阀门 上 水泵进水端接吸水莲蓬头 伸入水箱 打开水阀 开 动水泵 将输送管清洗干净 四 将输送泵配备的洗车水枪胶管与输送泵上自带水泵 连接 用水枪冲洗料斗 3 4 2 输送管道拆除 3 4 2 1 输送管道清洗干净后 应立即拆除 3 4 2 2 输送管道拆除可由高向低拆除 拆除时 先拆浇 注处管节 后拆浇筑处外关节 3 4 2 2 管节拆除可将各关节连接卡箍拆下即可 4 4 质量标准质量标准 泵送混凝土质量控制及标准按 JGJ T10 95 混凝土泵 送施工技术规程 第 7 0 1 条至 7 0 9 条执行 5 5 职业健康安全注意事项 职业健康安全注意事项 5 1 输送泵应安放水平 稳固 输送应无龟裂 无凸面损 伤 无气孔 往高处压送和压力特别大时 要尽可能采用 未经磨损的输送管道 5 2 垂直向上立管 应用专门支架固定 垂直管下端的弯 管不能作为上不管道支撑 5 3 所有管道支撑均不得与钢筋模板作为支承点 防止压 送时 因振动造成钢筋 模板变形 5 4 发生堵管 须拆管排堵时 应在管道内混凝土卸压后 方可拆除 5 5 清洗输送管道时 管道出口应朝安全方向 防止堵塞 物 废浆 石子飞出伤人 多余混凝土应预先确定地点处 理 5 6 混凝土输送泵随车配件清单 200 175 变径弯管 1 根 175 150 变径弯管 1 根 200 管卡 带胶圈 1 个 175 管卡 带胶圈 1 个 洗车水枪及胶管 1 根 洗水管及莲蓬头 1 根 遥控按钮盒及电缆线 1 根 电源电缆 70m m2 1 根 海绵球椎管带联接盘及胶管 1 根 海绵球 2 个 6 6 环境保护注意事项 环境保护注意事项 6 1 施现场的废物垃圾要及时清理 按环保要求运至指定 地点 6 2 施工现场的作业面要保持清洁 道路要稳固通畅 保 证无污物和积水 6 3 水泥和其他易飞扬的细颗粒散体材料 应按排在库内 存放或严密遮盖 运输时要防止遗洒 飞扬 卸运时应采 取有效措施 以减少杨尘 6 4 工地污水的排放要做到生活用水和施工用水