车间实习总结

第 1 页 共 13 页 车间实习总结车间实习总结 范文 学校的理论知识是比较肤浅 有些知识在实际中 根本用不到 这就促使我们要不断的学习新知识 并 且与实践相结合 提高综合协调能力 下面是 xx 为 大家准备的范文 希望大家有所收获 范文一 我说的受用一生不是说我学到了多少技术 而是 我在实习中的感受 在实习中学到的精神和工作的认 真态度 还有我对广大劳动群众的尊重 我感觉自己 已经不是那个眼高手低的我了 我可以走到基层去 走到人民大众去 来实现我的抱负 大学生实习对我来说已经不是陌生的事情了 因 为前一段时间我已经到工厂实习过了 总算是弥补了 这么多年想实习的心愿了 在经过了两周的实习后 我感受到了不同的生活 实习中虽然学习到的东西虽 然不是很多 但是这足以让我受用一生了 一年的实习期即将结束 我也尝试着走出校园迈 入社会的角色转换 现在就把这一年的工作实习情况 做如下总结 1 蒸发车间 到蒸发车间伊始 就在主席的带领下 负责开启 第 2 页 共 13 页 水平过滤机的任务 这个流程和设备是我们大家都不 熟悉的 我们几个大学生摸爬滚打 去一厂三车间和 六车间观摩水平过滤机的使用情形 向师傅请教 向 厂家咨询设备功能以及提出我们假象的诸多问题 每 天下午车间的技术攻关会我们也认真聆听 纠正更新 我们的一些错误认识 启动新项目的使命感和成就感 让我们享受着这份充实和辛劳 试车迫在眉睫 对我 们几个年轻毫无经验的大学生而言 是极大的挑战 却也蕴含着机遇 2 岗前培训 从事一个陌生的行业 新的开始离不开岗前培训 短短的一个月培训时间 我忐忑不安的心平静不少 从认知公司形象到了解生产工艺 岗前培训为我勾勒 出一个大致的轮廓 尽管这些学习都还是很简单浅显 的 但是却给我未来的发展铺就了第一块砖 同时意 味着 我真正意义上踏入了社会 3 管道化车间 管道化车间是我实习的第一个车间 车间领导和 蔼可亲 他们的关爱和师傅们的照顾 让我很快的就 融入到这个全新的环境中去 隔行如隔山 在刚刚接 触管道化车间的流程和设备时候 我脑子在一段时间 里是比较混乱和朦胧的 好在凭借以前学习的知识和 第 3 页 共 13 页 师傅们的悉心指导 我在度过了刚开始的迷茫期 很 快就了解了整个车间的工艺流程 其中 主控室和塔 架因为呆的时间最长 是相对最为熟悉的两个岗位 同时 空闲时间 我也经常跟着师傅学习熔盐炉和隔 膜泵房的一些知识 但是我不得不承认 因为受专业 的制约 我在学习中很少提出一些专业性较强的问题 遇到小小的瓶颈 导致自信不足 4 沉降车间 沉降车间的自控系统不如管道化 所以师傅们要 忙碌一点 在沉降车间的一个多月里 我了解到主控 室和底流两个岗位的的基本工艺 熟悉了叶滤和外排 岗位的基本原理 并基本能独立操作絮凝剂岗位 只 是遗憾的事 我没有时间去槽顶岗位学习 而且 在 车间实习期间 我觉得我没有把核心内容沉降槽弄清 楚 我是在乙轮班实习的 这个轮班是省级创新班级 虽然我只是打短工 但我依然有着浓重的自豪感 5 其他 在实习的一年时间里 我积极参加了分厂及车间 的文体活动 诸如 篮球比赛 五四文艺汇演等等 另外 协助人力资源部进行的岗位测评工作也认真严 肃的完成 在二厂的实习让我从一个懵懂的学生渐渐成长起 第 4 页 共 13 页 来 尽管还有很不多不足 但是自己有信心在今后的 工作中慢慢完善 回眸 感慨万分 展望 满怀希冀 社会主义按劳分配的原则和制度实在是太符合我 们的国情了 要是我们这样 我们全国十三亿人口有 那么多的人不劳动 而去接受劳保的话 那么我们的 政府得承受多少的压力和负担啊 我们的劳动人民得 多受多少苦 西方资本主义的社会保障是在高税收的 情况下实行了 不能完全的复合我们的国情 我们市 发展中国家 只要有能力工作的人必须要工作 那样 我们的国家才能够尽快的实现富强的大业 回到学校后 我会继续努力的学习的 这次实习 给我的精神震动很大 而远非我学到多少技术 可以 在怎么说 精神上的影响大于技术上的学习 这就是 思想的问题了 我会重新努力的 在今后的工作生活 中 我会做好我自己 在社会建设中做出自己应有的 贡献 范文二 刚入厂 首先让我们了解药厂厂区布局 车间布 局 熟悉相关原则 给我们介绍各个车间生产的药品 和车间领导人 然后就是各个部门管理人员给我们讲 解车间工艺 安全 消防知识和企业文化 让我们熟 悉了药品生产工艺流程 学习了各车间物料流程 加 第 5 页 共 13 页 强了 gmp 知识和安全知识的学习 把理论与实践相结 合 在我们培训了这些知识后久把我们分配到了各个 车间开始车间实习 我被分配到四车间 和我一起的还有 2 名这个车 间是 XX 年建的车间 我们刚到车间时 我们主任给 我们说进入车间的注意事项 然后给我们介绍车间主 要生产的药品 这个车间主要生产紫杉醇特素 vc 醋酐等原料药 主任给我们分配岗位 我一开始 被分配在胶塞铝盖清洗灭菌岗位 跟着陈新的师傅学 习了很多关于胶塞机和铝盖机的工艺的知识与清洗操 作 发现 就那样小小的一个胶塞铝盖需要那么多的 工艺流程才可以灭菌成功 后来主任又从新岗位 我 被分到包装 在包装虽然不像别的岗位那么需要工艺 知识 但我在包装学习的很开心 我们每个新学员和 包装的师傅们关系很融洽 就这样通过我们大家共同 努力 我们完成了一次次的任务 我们每个新学员都 由衷的开心 在为期几个月的实习里 就像和上班族一样上班 天天早上七点半起床 八点三十准时到车间换好工作 服开始进入工作状态 实习过程中我遵守公司的各项 制度 没发生过重大事故 虚心向有经验的师傅学习 认真的完成领导下达的工作任务 并把在学校里所学 第 6 页 共 13 页 的专业知识运用到工作当中 下班休息之余扩充自己 的专业知识和岗位安全知识 使自己在工作中更有竞 争力 时间过得很快 眼看我们六个月的实习期就要满 了 我觉得实习是对一个 xx 来说非常重要的经历 实习是我们离开学校接触社会的一个平台 最真实地 感受社会的一个窗口 这次在海南海药有限公司为期 六个月的实习生活让我学到了很多东西 对我而言有 着十分重要的意义 它让我提高沟通及人际关系处理 能力 提前体验上班族生活 在实习过程中 丰富了 自己的专业知识 积累了工作经验 为以后走上工作 岗位打基础 还找到自身的不足之处 早日弥补 增 强了自己适应社会的能力 让我更深刻的了解社会 更便捷的融入社会 它不仅使我在理论上对制药技术 这个领域有了全新的熟悉 而且在实践能力上也得到 了提高 真正地做到了学以致用 让我学到了许多书 本上学不到的东西 有效的锻炼了自己 长了见识 开拓了视野 实习是我们把学校学到的理论知识应用 在实际中的一次尝试 是我们迈向社会的第一步 通 过这次实习 我发现了不少问题 自己的缺点 不足 早该摒弃陋习 让我知道自己所学的知识太肤浅 专 业知识在实际运用中的匮乏 让我更加明白我需要学 第 7 页 共 13 页 习的太多 使我了解到必须让自己懂得更多才能在当 今竞争激烈的社会中拥有一席之地 范文三 到目前为止 我进公司已经有半年了 在这半年 的时间里 我学到了很多知识 渐渐的完成从一个学 生变为了一个公司员工 生活环境将从学校转为公司 接触的对象将从老师 同学转变为领导 同事的三大 转变 首先 通过学习硫酸 电解车间的作业指导书 对两个车间的工艺流程有了一定的了解 通过多次到 现场和现场实物相对比 使得我对工艺的流程有了更 深刻的了解 由于各项工艺指标的计算与设备是离不 开的 在了解工艺流程的同时 我对车间设备型号 尺寸 以及处理量也有了初步的认识 通过这些设备 知识 推算出工艺参数 明白了其中的计算方法 工 艺参数也会记得越牢固 另外 根据初步设计书整理 了电解 硫酸车间各岗位的技术参数指标 记录表 为开车做好充分的准备 其次 进行跟踪落实电解车间出现问题的整改情 况 在各个设备调试的过程中 相续出现了一系列的 问题 联系并跟踪了厂家对车间的液下泵支架进行了 防腐 以及对脱硫塔的修补 还有除铜岗位铅锅眼罩 的测量 跟踪现场施工 施工结果验收 电解槽焊补 第 8 页 共 13 页 电解液循环上夜管道 下液管道的修补验收等工作 综合部 项目部以及电解车间共同参与验收 对电解 车间所有车间改造 厂家维修的设备进行验收 在验 收时 我们本着一个认真 负责的态度严格按照验收 标准对其进行全面检查 以保证 11 月带负荷试车的 顺利进行 最后由参加人员签字确认验收合格 第三 进行电解车间防腐面积的核算 这个过程 需要一个认真 严谨的工作态度 在现场测量的过程 中 决对容不得半点马虎 不仅要求测量的数据准确 还要尽可能的考虑周全 现场中有的地方不方便测量 则需要查询图纸进行核算 最后再与厂家的审计进行 核对 经厂家确认后一并交到审计进行审查 在这次 的核算过程中 我明白了做事情 应当具有认真 负 责 严谨的态度 考虑事情一定要全面 在工作的过 程中注意到每个细节 这样才能把事情做好 第四 进行了电解 硫酸车间所有阀门的统计 刚开始的时候 对于阀门的知识非常欠缺 这时候崔 部长给我们讲解了阀门的有关知识 阀门铭牌上的各 个参数的含义 使我们受益匪浅 在统计的过程中我 们也出现了一些错误 比方说 阀门材质 以及阀门 类型等 后来我又上网查了各种阀门的图片 终于对 阀门的知识有了更深的了解 通过这次统计阀门 我 第 9 页 共 13 页 不仅对电解 硫酸车间的各个岗位 各个设备的阀门 的大体位置有了一定的了解 同时对车间的工艺流程 有了更深的认识 在以后如果出现什么样的问题 我 将知道控制哪个阀门 能够第一时间有效的处理问题 我想这也是领导让我们统计阀门的用意所在 第五 参与电解车间带负荷试车 首先 进行蓄 热式燃烧器的调试 在煤气站通煤气之前 一定要知 道各个环节应该做的工作 在煤气站送来煤气之后 各个阀门的开关顺序 放空 取样以及与调度 烟化 二公司煤气站之间的联系 对蓄热式燃烧器的调试出 现了一系列的问题 换向阀换向时容易熄火 换向阀 温度过高以及探火器不能探测到火焰等 厂家开始对 问题逐一排查 虽然最初的解决方案是错误的 无效 的 但是在错误的基础上最终探索出了一条正确的方 案 那就是更改换向阀的内部结构 于是问题都相续 得到了解决 在进行带负荷试车后 鉴于铅液快速升 温需要 需要增加气阀位 换向时间 换向阀温度过 高 并且不时出现皮带脱落情况 此问题现在还在调 试中 另外 日本 dm 机组 立模铸造机组 阴极制 造机组 阴阳极自动排版机组分别进行了带负荷试车 并成功成产出了铅卷 阴极片 阳极板 在这次带负 荷调试中 我主要学到了 遇到问题时 不管是对是 第 10 页 共 13 页 错 我们都要积极的去思索 因为只有去思考 才有 创新 即使我们的方法是错误的 但是我们能在错误 的基础上探索出一条更为正确的方案 但是实际过程 中 由于有些设备出现问题 只有真正懂该台设备的 厂家才能真正找出解决方案 再加上作为刚毕业不久 的大学生 还没有处理类似问题的经验 所以大多数 情况我们都是在观看别人是怎么处理 这时候我们就 需要他们的处理方法记下来 以便以后在类似的问题 上 能够积极有效的处理问题 第六 除铜岗位的配料工作 刚开始的时候 配 料就是单纯的将几车的化验单一比较 然后做出符合 各种元素品位的配料单 由于刚开始加的都是空锅 所以这样配 并且融化铅液的时间比较长 为了短时 间内使铅液快速融化 必须在锅内留有一定量的铅液 所以以后配料时一定参考锅内剩余的铅液含量及其品 位 由于砷锑具有除铜功能 所以下一步准备不加硫 磺的情况下检测一下铜的含量 如果能够达到除铜的 效果 将会减少硫磺的生产成本 在配料的过程中 还出现了入厂重量与现场存放量不符 化验单编号混 乱等问题 并且都得到了相应的解决 第七 对全厂管道进行熟悉和了解 通过查看管 网图纸 了解了管架连接 标高 管道种类 数量 第 11 页 共 13 页 管径 流向 流通介质 温度 压力等参数 通过学 习绘制综合管网标识图对全厂管道有了更深的认识 特别在现场核对时 由于有些管道已经被保温 所以 对某些管道的管径 以及介质很难确认其准确数据 后来 在崔部长的指导下 对这些管道参数有了进一 步的认识 另外 对管道中的阀门进行了了解 并且 对电解 硫酸 烟化 备料车间管道上错误的阀门标 识牌进行了修改并重新制作 我觉得对了解厂区管网 结构是非常重要的 因为在生产中 如果某个管道出 现问题 能够通过在第一时间控制某个阀门更好的处 理此类问题 最后 每周五对分管车间所有设备 工艺 安全 方面进行大检查 安全为了生产 生产必须安全 安 全始终是放在第一位的 通过检查 把车间里存在的 安全隐患以隐患整改通知书的形式下发给车间 并且 规定完成期限 通过这种形式将车间的安全隐患降至 最低 以保证车间的顺利生产 通过以上工作 不仅是专业知识方面还是一些简 单问题的协调处理能力都有了很大的提高 我觉得 在以后得工作中应该做到一下几点 要有认真负责的态度 有些问题似乎不是那么的 明显 我们要本着认真负责的态度去一遍一遍的巡查 第 12 页 共 13 页 当出现问题的时候 我们要谨慎对待 如果我们不能 处理的事情要及时的上报给领导 以免不必要的事故 发生 我们只有一个认真负责的态度去对待 我们才 能做得更好 要不断的学习 在生产过程中 为了保证我们的 产品具有更好的质量 以及从容应对新出现的问题 我们就要不断的学习 丰富自己的