电缆材料企业标准

电缆材料企业标准电缆材料企业标准 原材料标准电缆用阻燃玻璃布带1范围本标准规定了电缆用阻燃玻璃 布带的表示方法 技术要求 试验方法 检验规则和包装 标志 运输和贮存 本标准适用于阻燃 耐火电缆绕包用阻燃玻璃布带 2产品表示方法产品规格用宽度和厚度来表示 例如宽40mm 厚0 2m m的阻燃玻璃布带的标记为40 0 2 3技术要求3 1布带宽度 厚度及偏差3 1 1宽度及偏差见表1表1宽度 及偏差宽度范围mm20 100宽度偏差mm 23 1 2厚度及偏差见表2表2 厚度及偏差厚度范围mm0 170 2厚度偏差mm 0 01 0 02注根据双方 协议 可生产其他规格阻燃玻璃布带 3 2外观质量3 2 1厚度均匀 无破洞 毛边 破边 3 2 2涂胶布为双面涂胶 胶层应涂敷均匀 没有漏涂和结疙瘩的地 方 3 2 3阻燃混合胶浆应浸到布的经纬缝中去 形成均匀胶膜 3 2 4阻燃玻璃布带内外必须卷紧 不得有松散现象 布卷的一端必 须卷齐 不同宽度 厚度的布带不能卷在一起 3 2 5阻燃玻璃布带层与层之间不允许粘合 3 2 6允许每100盘中有5 的接头 其接头处应用胶粘剂将整个幅面 粘牢 搭接也必须对齐 接头处应做好标志 3 3物理性能见表3表3物理性能序号项目名称技术指标0 17mm0 2mm1 纵向断裂强力N 50mm 1802纵向断裂伸长率 定量g m2 203178 52 10 54吸水速度mm min 0 24试验方法4 1厚度在试样不受张力的情 况下 用精度为0 01mm的千分尺测量 在具有足够代表性的不同部 位测5次 记录数值 精确到0 01 取算术平均值 也可用卡尺测量布带重叠10层的总厚度值 再除以10 宽度在厚度合格的布带上用卡尺测量5次 取算术平均值 精确到1m m 4 24 3外观在自然光线下目测 物理机械性能4 4 1纵向断裂强力 断裂伸长率在厚度和宽度合格的 材料上取180mm 50mm的纵向试样5块 分别放在拉力试验机上测试 将试样一端放在上夹钳中间 轻轻夹住 再将另一端放在下夹钳 内 并将试样夹紧 开动机器 使下夹钳按110mm min的速度向下牵 引 到试样断裂时 记录断裂强度和断裂伸长率 取试样的算术平 均值 断裂强度精确到2N 伸长率精确到1 4 4 2吸水速度从纵向切取5个15mm 100mm的试样 在试样的一端距 端部30mm处绘上一条标志线 把该端垂直插入蒸馏水中 使标志线 恰好处在水平位置 为便于识别 在蒸馏水中可滴入数滴墨水着色 经10min之后 取出试样 用精度为0 01mm的量具测量吸水高度 并计算吸水速度 取5个试样的算术平均值 计算结果精确到0 01mm min 4 2 3定量用250mm 200mm的划样板截取纵向试样4块 放在天平称 上称重 计算出每平方米的重量 以平方米重量 g m2 表示 计 算到小数点后一位 计算公式G g 5G 每平方米重量g 试样重量5检验规则5 1检查和验收5 1 1材料应由供方质量监督部门 检查 并保证产品质量符合本标准要求 5 1 2需方对收到的材料应由其验收部门按 原材料验收规范 规定 的项目进行复验 如复验结果与标准的规定不符 应在收到产品之 日起三个月内向供方提出 由供需双方协商解决 5 2组批 材料检验以同一时间 同一型号 同一规格的为一批 每 批重量不超过3吨 5 3检验项目每批随机抽取三盘 按本标准3 1 3 2和3 3条规定的项目进行检验 5 4试验结果有一项不合格 则从两倍数量的包装件中随机抽取带材 对不合格项目进行复检 如果仍不合格 则该批料不合格 6包装 标志 运输和贮存 6 1产品外包装应标有生产单位 产品名称 规格 重量及生产日期 等内容 并附有制造厂产品检查合格证 6 2产品内包装用塑料袋 外包装用塑料编织带 6 3每盘包带中央有一个硬塑料制成的管芯 管芯内孔直径为50 5m m 其厚度为10mm 每盘阻燃玻璃布带外径不超过400mm 成盘尺寸也可根据供需双方协商确定 6 4材料运输过程中不应受到日晒 雨淋和浸水等不正常条件的损害 6 5材料应贮存在清洁 干燥 通风的库房内 不能与化学品混放 4 4原材料标准电缆用阻燃填充绳1范围本标准规定了阻燃 耐火类 电缆用阻燃填充绳的产品表示方法 技术要求 试验方法 检验规 则及包装 标志 运输和贮存 本标准适用于本厂采购和验收电缆用阻燃填充绳 3产品表示方法产品规格用阻燃填充绳直径来表示 例如阻燃填充绳 直径为10mm 应表示为 10 4技术要求规格技术要求直径 mm 股 根断裂强度 N 根 捻度 捻 m 21 1020 33 3545 4556 6510 2067 9089 10010 16 1301220 1405 101425 1501530 1601633 1701848 18020 54 210试验方法注可以按照用户要求定制其它规格 目测计数GB7689 6目测计数4 1材料特性4 1 1非吸湿性 4 1 2不燃性 4 1 3耐高温性 4 1 4具有一定的抗拉强度 4 1 5对人体无危害 4 2尺寸及偏差阻燃填充绳直径范围 2mm 24mm 直径公差直径 10mm的为 0 5mm 直径 10mm的为 1mm 4 3捻度用5 8捻 200mm的捻度加捻 4 4外观质量4 4 1表面无水份 潮气及其它机械杂质 4 4 2绳条不缺股 捻度均匀 4 4 3每卷填充绳应为一整根 缠绕紧密整齐 不能有松散缺陷 卷内断头必须接牢 允许有不大于原直径的牢固结子 5试验方法5 1填充绳直径及偏差方法1左 右手间距10mm 20mm握紧 填充绳两端 各自向相反方向旋转180度 用卡尺测量填充绳中间部 位直径 方法2用透明胶带在填充绳上用力緾紧二至三圈后 用卡尺 测量填充绳中间部位外径 测量应在同一截面上相互垂直的两个方向进行 共测两处 取算术 平均值 5 2捻度用解捻式捻度计进行 夹钳间距为200mm 试验时 把填充绳从卷上拉出 并使不产生增捻或退捻 然后平直地夹入捻度计的两夹钳内 记录捻度退尽时的读数 精确 到0 5捻 每卷试样2个 以每批10个试样的捻度算术平均值作为该 批填充绳的捻度值 计算至小数点后一位数字 5 3外观质量在自然光线下目测 6检验规则6 1检查和验收6 1 1填充绳应由供方质量监督部门检查 并保证产品质量符合本标准要求 6 1 2需方对收到的填充绳应由其验收部门按 原材料验收规范 规 定的项目进行复验 如复验结果与标准的规定不符 应在收到产品 之日起三个月内向供方提出 由供需双方协商解决 6 2检验项目每批填充绳应进行直径 捻度及外观质量的检验 6 3取样位置和取样数量6 3 1供方以相同规格的50包 每包8卷 为 一批 每批随机抽取5包 每包抽取1个试样进行检验 6 3 2在距离端部不小于100mm距离处进行测量 7包装 标志 运输和贮存7 1产品外包装应标有生产单位 产品名 称 规格 重量及生产日期等内容 并附有制造厂产品检查合格证 7 2产品应成包包装 每包8卷 每卷用塑料袋包装 再用土布成包 包装 用打包带扎牢 7 3每卷填充绳中央可以有一个硬塑料制成的管芯 管芯内孔直径为 50 5mm 其厚度为10mm 每卷外径不超过400mm 宽度不超过500mm 总重量不超过30kg 成卷尺寸也可根据供需双方协商确定 7 4材料运输过程中不应受到日晒 雨淋和浸水等不正常条件的损害 7 5本产品应贮存在清洁 通风 干燥的仓库内 原材料标准电缆用无纺布1范围本标准规定了电缆用无纺布的表示方 法 技术要求 试验方法 检验规则和包装 标志 运输和贮存 本标准适用于本厂采购和验收电缆用无纺布 5产品表示方法产品规格用宽度和厚度来表示 例如宽60mm 厚0 2m m的无纺布的标记为60 0 2 5技术要求3 1布带宽度 厚度及偏差3 1 1宽度及偏差见表1表1宽度 及偏差宽度范围mm20 100宽度偏差mm 13 1 2厚度及偏差见表2表2 厚度及偏差厚度范围mm0 20 3厚度偏差mm 0 04 0 05注根据双方 协议 可生产其他规格无纺布 3 2外观质量3 2 1厚度均匀 无破洞 毛边 破边 3 2 2成品无分层 云斑 杂质 卷装应紧密整齐 管芯应圆整 其 内径为50 5mm 3 2 3允许每100盘中有5 的接头 其接头处应用胶粘剂将整个幅面 粘牢 接头处应作好标志 3 3物理性能见表3表3物理性能序号项目名称技术指标0 2mm0 3mm1 纵向断裂强力N 50mm 1802纵向断裂伸长率 定量g m2 20385 513 0 54吸水速度mm min 0 16试验方法厚度在试样不受张力的情况下 用精度为0 01mm的千分尺测量 在具有足够代表性的不同部位测5 次 记录数值 精确到0 01 取算术平均值 4 5也可用卡尺测量布带重叠10层的总厚度值 再除以10 宽度在厚度合格的布带上用卡尺测量5次 取算术平均值 精确到1m m 4 7外观在自然光线下目测 4 6Q DJL J 06 005 xx4 8物理机械性能4 8 1纵向断裂强力 断裂伸长率在厚度和宽度 合格的材料上取180mm 50mm的纵向试样5块 分别放在拉力试验机 上测试 将试样一端放在上夹钳中间 轻轻夹住 再将另一端放在 下夹钳内 并将试样夹紧 开动机器 使下夹钳按110mm min的速度 向下牵引 到试样断裂时 记录断裂强度和断裂伸长率 取试样的 算术平均值 断裂强度精确到2N 伸长率精确到1 4 8 2吸水速度从纵向切取5个15mm 100mm的试样 在试样的一端距 端部30mm处绘上一条标志线 把该端垂直插入蒸馏水中 使标志线 恰好处在水平位置 为便于识别 在蒸馏水中可滴入数滴墨水着色 经10min之后 取出试样 用精度为0 01mm的量具测量吸水高度 并计算吸水速度 取5个试样的算术平均值 计算结果精确到0 01mm min 4 2 3定量用250mm 200mm的划样板截取纵向试样4块 放在天平称 上称重 计算出每平方米的重量 以平方米重量 g mm2 表示 计 算到小数点后一位 计算公式G g 5G 每平方米重量g 试样重量5检验规则5 1检查和验收5 1 1材料应由供方质量监督部门 检查 并保证产品质量符合本标准要求 5 1 2需方对收到的材料应由其验收部门按 原材料验收规范 规定 的项目进行复验 如复验结果与标准的规定不符 应在收到产品之 日起三个月内向供方提出 由供需双方协商解决 5 2组批 材料检验以同一时间 同一型号 同一规格的为一批 每 批重量不超过3吨 5 3检验项目每批随机抽取三盘 按本标准3 1 3 2和3 3条规定的项目进行检验 5 4试验结果有一项不合格 则从两倍数量的包装件中随机抽取带材 对不合格项目进行复检 如果仍不合格 则该批料不合格 6包装 标志 运输和贮存6 1产品外包装应标有生产单位 产品名 称 规格 重量及生产日期等内容 并附有制造厂产品检查合格证 6 3产品内包装用塑料袋 外包装用塑料编织带 6 3每盘包带中央有一个硬塑料制成的管芯 管芯内孔直径为50 5m m 其厚度为10mm 每盘外径不超过400mm 成盘尺寸也可根据供需双方协商确定 6 4材料运输过程中不应受到日晒 雨淋和浸水等不正常条件的损害 6 5材料应贮存在清洁 干燥 通风的库房内 不能与化学品混放 原材料标准电缆用聚丙烯填充绳1范围本标准规定了电缆用聚丙烯填 充绳的产品表示方法 技术要求 试验方法 检验规则及包装 标 志 运输和贮存 本标准适用于本厂采购电缆用聚丙烯填充绳 2产品表示方法产品规格用填充绳直径来表示 例如填充绳直径为16 mm 应表示为 16 技术要求3 1材料特性3 1 1非吸湿性 33 1 2耐高温性 3 1 3具有一定的抗拉强度 3 1 4对人体无危害 3 2尺寸及偏差按表1表1填充绳直径与公差单位 mm直径2 1011 25 公差 0 5 13 3捻度用3 5捻 200mm的捻度加捻 3 4外观质量3 4 1表面应清洁 无水份 潮气及其它机械杂质 轻 拉成网 网格均匀 3 4 2每根填充绳外径均匀 外面缠绕扎丝带不得有断头现象 3 4 3绳条不缺股 捻度均匀 3 4 4每卷填充绳应为一整根 缠绕紧密整齐 不能有松散缺陷 卷内接头必须接牢 允许有不大于原直径的牢固结子 4试验方法4 1填充绳直径及偏差方法1左 右手间距10mm 20mm握紧 填充绳两端 各自向相反方向旋转180度 用卡尺测量填充绳中间部 位直径 方法2用透明胶带在填充绳上用力緾紧二至三圈后 用卡尺 测量填充绳中间部位外径 测量应在同一截面上相互垂直的两个方向进行 共测两处 取算术 平均值 4 2捻度用解捻式捻度计进行 夹钳间距为200mm 试验时 把填充绳从卷上拉出 并使不产生增捻或退捻 然后平直地夹入捻度计的两夹钳内 记录捻度退尽时的读数 精确 到0 5捻 每卷试样2个 以每批10个试样的捻度算术平均值作为该 批填充绳的捻度值 计算至小数点后一位数字 4 3外观质量在自然光线下目测 5检验规则5 1检查和验收5 1 1填充绳应由供方质量监督部门检查 并保证产品质量符合本标准要求 5 1 2需方对收到的填充绳应由验收部门按 原材料验收规范 规定 的项目进行复验 如复验结果与标准的规定不符 应在收到产品之 日起三个月内向供方提出 由供需双方协商解决 6 1检验项目每批填充绳应进行直径 捻度及外观质量的检验 5 3取样位置和取样数量5 3 1供方以相同规格的50包为一批 每批 随机抽取5包 每包抽取1个试样进行检验 5 3 2在距离端部不小于100mm距离处进行测量 6包装 标志 运输和贮存6 1产品外包装应标有生产单位 产品名 称 规格 重量及生产日期等内容 并附有制造厂产品检查合格证 6 2产品应成包包装 包内每卷填充绳用塑料袋包装 再用土布或玻 璃丝带成包包装 用打包带扎牢 经供需双方协议 也可简化包装 6 3每卷填充绳中央可以有一个硬塑料制成的管芯 管芯内孔直径为 35 5mm 其厚度为10mm 每卷外径不超过400mm 宽度不超过500mm 总重量不超过30kg 成卷尺寸也可根据供需双方协商确定 6 4材料运输过程中不应受到日晒 雨淋和浸水等不正常条件的损害 6 5本产品应贮存在清洁 通风 干燥的仓库内 原材料标准电缆用聚酯薄膜1适用范围本标准规定了电缆绕包用聚酯 薄膜的产品表示方法 技术要求 试验方法 检验规则及包装 标 志 运输和贮存 本标准适用于我厂采购和验收电缆绕包用聚酯薄膜 2产品表示方法产品规格用宽度和厚度表示 例如宽60mm 厚0 05mm 的聚酯薄膜带标记为60 0 053技术要求3 1外观聚酯薄膜表面应平 整光洁 不应有明显的杂质 污物 污垢 油渍 气泡 皱边等 缺陷 不应有超过厚度偏差范围的晶点存在 薄膜边缘应整齐无破 损 3 2聚酯薄膜的宽度 厚度及偏差应符合表1规定 表1宽度 厚度及偏差单位mm宽度宽度偏差厚度厚度偏差15 80 20 04 0 05 0 0073 3聚酯薄膜的机械物理性能应符合表2规定 表2机械物理性能序号项目名称单位指标1拉伸强度MPa 1502断裂伸 长率 604试验方法4 1外观检查自然光线下目测 4 2宽度及厚度检查在不同部位测5次 取算术平均值 宽度检查用卡尺测量 厚度检查用千分尺测量 也可用卡尺测量聚酯薄膜重叠10层的总厚 度值 再除以10 4 3拉伸强度及断裂伸长率按GB1040 5检验规则5 1检查和验收5 1 1材料应由供方质量监督部门检查 并 保证产品质量符合本标准要求 5 1 2需方对收到的材料应由其验收部门按 原材料验收规范 规定 的项目进行复验 如复验结果与标准的规定不符 应在收到产品之 日起三个月内向供方提出 由供需双方协商解决 5 2组批材料检验以同一工艺条件所制成的同厚度薄膜 日产量为一 批 5 3检验项目每批随机抽取三卷 按本标准3 1 3 2和3 3条规定的项目进行检验 5 4试验结果有一项不合格 则从两倍数量的包装件中随机抽取一卷 对不合格项目进行复检 如果仍不合格 则该批料不合格 6包装 标志 运输和贮存6 1产品外包装应标有生产单位 产品名 称 规格 重量及生产日期等内容 并附有制造厂产品检查合格证 6 2产品内用塑料袋包装 外用塑料编织带包装 每盘包带中央有一个硬塑料筒或硬纸筒制成的管芯 管芯内孔直径 为50 5mm 其厚度为10mm 每盘外径不超过400mm 总重量不超过16kg 成盘尺寸也可根据供需双方协商确定 6 3材料运输过程中不应受到日晒 雨淋和浸水等不正常条件的损害 6 4材料应贮存在清洁 干燥 通风的库房内 不能与化学品混放 原材料标准拒水无纺点子布1范围本标准规定了电缆绕包用拒水无纺 点子布的代号 技术要求 试验方法 检验规则和标志 包装和贮 存 本标准适用于电缆绕包用拒水无纺点子布 6产品代号DB 表示 点子布 的第一个和最后一个字的汉语拼音的首写字母 标记举例宽60mm 厚0 3mm的拒水无纺点子布的标记为DB 60 0 37技术要求3 1布带宽度 厚度及偏差3 1 1宽度及偏差见表1 表1宽度及偏差宽度范围mm20 100宽度偏差mm 13 1 2厚度及偏差 见表2表2厚度及偏差厚度范围mm0 20 3厚度偏差mm 0 04 0 05注 根据双方协议 可生产其他规格无纺布 3 2外观质量3 2 1布面点子应分布均匀 无破洞 毛边 破边 3 2 2成品无分层 云斑 杂质 卷装应紧密整齐 管芯应圆整 其 内径为50 5mm 3 2 3卷装要求每卷成品电缆用非织造布长度400m 500m或1000m 卷绕紧密 拒水无纺点子布最小外径250mm 最大450mm 允许每100 卷中有5 的接头 其接头处应用胶粘剂将整个幅面粘牢 接头断裂 强力不少于50N 15mm 接头处应作好标志 3 3物理性能见表3表3物理性能序号项目名称技术指标0 2mm0 3mm1 纵向断裂强力N 50mm 1802纵向断裂伸长率 定量g m2 20385 513 0 54吸水速度mm min 0 18试验方法厚度在试样不受张力的情况下 用精度为0 01mm的千分尺测量 在具有足够代表性的不同部位测5 次 记录数值 精确到0 01 取算术平均值 也可用卡尺测量布带重叠10层的总厚度值 再除10 4 94 10宽度在厚度合格的布带上用卡尺测量5次 取算术平均值 精确到1mm 4 11外观在自然光线下目测 4 12物理机械性能4 12 1纵向断裂强力 断裂伸长率在厚度和宽度 合格的材料上取180mm 50mm的纵向试样5块 分别放在拉力试验机 上测试 将试样一端放在上夹钳中间 轻轻夹住 再将另一端放在 下夹钳内 并交将试样夹紧 开动机器 使下夹钳按110mm min的速 度向下牵引 到试样断裂时 记录断裂强度和断裂伸长率 取试样 的算术平均值 断裂强度精确到2N 伸长率精确到1 4 12 2吸水速度从纵向切取5个15mm 100mm的试样 在试样的一端 距端部30mm处绘上一条标志线 把该端垂直插入蒸馏水中 使标志 线恰好处在水平位置 为便于识别 在蒸馏水中可滴入数滴墨水着 色 经10min之后 取出试样 用精度为0 01mm的量具测量吸水高度 并计算吸水速度 取5个试样的算术平均值 计算结果精确到0 01 mm min 4 2 3定量用250mm 200mm的划样板截取纵向试样4块 放在天平称 上称重 计算出每平方米的重量 以平方米重量 g mm2 表示 计 算到小数点后一位 计算公式G g 5G 每平方米重量g 试样重量5检验规则5 1检查和验收5 1 1材料应由供方质量监督部门 检查 并保证产品质量符合本标准要求 5 1 2需方对收到的材料应由其质量检查部门按 原材料验收规范 规定的项目进行复验 如复验结果与标准的规定不符 应在收到产 品之日起三个月内向供方提出 由供需双方协商解决 5 2组批 材料检验以同一时间 同一型号 同一规格的为一批 每 批重量不超过3吨 5 3检验项目每批随机抽取三盘 按本标准3 1 3 2和3 3条规定的项目进行检验 5 4试验结果有一项不合格 则从两倍数量的包装件中随机抽取带材 对不合格项目进行复检 如果仍不合格 则该批料不合格 6包装 标志 运输和贮存6 1材料内包装用塑料袋 并扎紧袋口 外包装用塑料编织袋包装 6 2包装上应附有制造厂名 产品名称 规格 数量及生产日期等 6 3材料运输过程中不应受到日晒 雨淋和浸水等不正常条件的损害 6 4材料应贮存在清洁 干燥 通风的库房内 不能与化学品混放 原材料标准电缆用聚氯乙烯带1适用范围本标准规定了电缆用聚氯乙 烯带的产品表示方法 技术要求 试验方法 检验规则及包装 标 志 运输和贮存 本标准适用于我厂采购和验收电缆用聚氯乙烯带 3产品表示方法产品规格用宽度和厚度表示 例如用聚氯乙烯制成的 宽60mm 厚0 3mm的包带标记为60 0 3 3技术要求3 1外观聚氯乙烯带表面应平整光洁 不应有明显的杂质 污物 污垢 油渍 漏眼等缺陷 不应有超过厚度偏差范围的凸 起 带边缘应整齐无破损 允许每100盘中有5 的接头 其接头处应用胶粘剂将整个幅面粘牢 3 2聚氯乙烯带的宽度 厚度及偏差应符合表1规定 表1宽度 厚度及偏差单位mm宽度宽度偏差厚度厚度偏差20 100 2 0 20 0 300 35 0 45 0 01 0 03 0 02 0 023 3聚氯乙烯带的机械物理性能应符合表2规定 表2机械物理性能序号项目名称单位指标1抗张强度N mm2 122断裂 伸长率 1204试验方法4 4外观检查自然光线下目测 4 5宽度及厚度检查在不同部位测5次 取算术平均值 宽度检查用卡尺测量 厚度检查用千分尺测量或用卡尺测量聚氯乙烯带重叠10层的总厚度 值 再除10 4 6抗张强度及断裂伸长率按GB1040 5检验规则5 1检查和验收5 1 1材料应由供方质量监督部门检查 并 保证产品质量符合本标准要求 5 1 2需方对收到的材料应由其验收部门按 原材料验收规范 规定 的项目进行复验 如复验结果与标准的规定不符 应在收到产品之 日起三个月内向供方提出 由供需双方协商解决 5 2组批材料检验以同一时间 同一型号 同一规格的为一批 每批 重量不超过10吨 5 3检验项目每批随机抽取三盘 按本标准3 1 3 2和3 3条规定的项目进行检验 5 4试验结果有一项不合格 则从两倍数量的包装件中随机抽取带材 对不合格项目进行复检 如果仍不合格 则该批料不合格 6包装 标志 运输和贮存6 1产品外包装应标有生产单位 产品名 称 规格 重量及生产日期等内容 并附有制造厂产品检查合格证 6 2产品内用塑料袋包装 外用塑料编织带包装 每盘包带中央有一个硬塑料制成的管芯 管芯内孔直径为50 5mm 其厚度为10mm 每盘外径不超过400mm 总重量不超过16kg 成盘尺寸也可根据供需双方协商确定 6 3材料运输过程中不应受到日晒 雨淋和浸水等不正常条件的损害 6 4材料应贮存在清洁 干燥 通风的库房内 不能与化学品混放 电线电缆用无碱玻璃纤维带1范围本标准规定了采购 电线电缆用无 碱玻璃纤维带 以下简称无碱带 材料的技术要求 试验方法 标 志 包装 运输和贮存要求 2技术要求及试验方法如表1所示表1项 目指标试验方法碱金属氧化物含量不大于0 5 GB1549润滑剂含量石 蜡剂浸润含量不大于2 2 如更换浸润剂或含量由供需双方商定 JC176宽度 厚度 密度和断裂强度见表 2 表 3 表4JC176外观疵点和卷长无碱带的外观疵点应符合JC282卷长符 合表4规定JC176JC285比重定量值1 10 1 20g cm3称量法2 1无碱带的宽度应符合表2规定表2宽度允许公差 8 10 13 15 120 25 30 35 40 50 60 22 2无碱带的厚度 卷长应符合表3规定表3无碱厚度mm每 卷长度m备注0 06 0 09100 50 101及以上50 50 20及以上10 10000 5根据用户要求商定2 3无碱带的规格及物理机械性能应符合 表4规定表4产品代号原纱号数 股数经纱单纤维直径mm厚度mm密度 根 10mm 断裂强度 10 100mm带 组织纬纱经纱纬纱经纱纬纱ET66 26 25 55 5 0 060 0 050 0 080 0 010 0 09020 227 222 2130平纹ET812 26 25 55 527 222 2200平纹ET912 212 25 55 512 1150平纹 0 010 0 100 0 010 0 150 0 015 0 170 0 015 0 200 0 020 0 250 0 025ET1012 212 25 55 527 215 1200平纹ET1524 212 28 0 5 520 111 1200平纹ET1724 212 28 05 527 215 1300平纹ET 2024 324 28 08 020 115 1400平纹ET2524 312 28 05 540 37 17002 2平纹3包装箱内 每包无碱带应该附有产品合格证 其 内容包括a 生产厂名及商标b 产品名称及代号c 长度或重量d 标准编号e 检验合格专用章f 生产日期及批号4标志 附件 运输 及贮存4 1包装箱上必须标明a生产厂名及商标b产品名称及代号c卷 数或重量d净重e生产日期及批号f切勿受潮标志4 2无碱带交货时必 须附有产品合格证和质量保证书 4 3无碱带在运输中必须防止雨淋 受潮 4 4无碱带应存放在干燥 通风的室内保管 电线电缆用无碱玻璃纤维绳1范围本标准规定了采购 电线电缆用无 碱玻璃纤维绳 的技术要求 试验方法 包装 标志 运输和贮存 要求 2技术要求和试验方法如下表所示项目