压力容器制造质量计划

质量计划质量计划 产品名称制造编号容器类别投产日期 控制系 统 控制环节控制点 控制类 别 监检 类别 控制要点击使用说明负责人 检察 员 责任师见证文件 设计任务书R按 设计质量控制程序 的规定编制设计任务书 设计输入 设计输入评审H按 设计质量控制程序 对任务书进行审批 设计图纸R按 设计质量控制程序 绘制施工图 强度计算书R编制强度计算书 应符合 GB150 1998 GB151 1999 的规定设计输出 设计输出评审H对图纸及计算书进行校验和会签 设计更改设计更改 RB 按 设计质量控制程序 的规定更改应有通知单并经审批 更改应有标识 设计验证设计验证R一般产品通过性能试验 压力试验 进行验证 设 计 控 制 设计确认设计确认R驻厂监检过程及签发的监检证书即视为设计确认 图纸审核 RB 外来图纸应有有效的设计资格章 图纸的工艺 结构 材料 使用 标准使用及技术要求正确 合理 工艺守则R应编制通用工艺守则 由工艺责任师审核 总工程师批准 工艺准备 工艺文件 R 应编制主要件制造卡 组装卡 热处理工艺卡 焊接工艺指 令卡 焊接工艺卡 材料表等工艺文件 有关责任师审核 工艺实施工艺更改R更改应有更改通知单 并经有关人员批准 工装验证和检验 R 工程应经验证 合格后方可用于生产 每年应对工装进行检 验 保持工装的精度 工 艺 控 制 工装管理 工装管理E应建立台帐和档案 统一编号并专人管理 控制 系统 控制 环节 控制点 控制 类别 监检 类别 控制要点击使用说明 负责人 检察员 责任师见证文件 供方评价R对供方进行调查和评价 编制合格供方名册 材料 采购采购文件R编制采购计划 签发采购合同 并经有关人员审批 材料证书审查EB审查材料质证书的有效性 检查质证书提供的项目 内容 数 据是否符合有关材料标准 材料外观及几何 尺寸检查 E检查材料上的标识是否完整清晰 是否与质量书一致 材料表 面质量是否合格 几何尺寸 厚度 版幅 直径等 是否合格 材料复验EB对三类容器的主要受压元件进行复验 一二类容器的主要受压 元件当图纸或用户要求 或对材料有怀疑时应复验 编制材料代号E按批号编制本厂材料代号 验收 入库 材料入库HB验收合格填写入库通知单 经材料责任师 焊材经焊接责任师 审核 监检员认可后入库 材料 带用 材料代用RB应有代料单 应经有关责任师签字 外来图纸应经原设计单位 批准并有批准文件 材料保管质量检 查机标识恢复 E按 材料控制程序 规定 对材料进行标识 整齐分类码放 并有防护措施 标识不清时应及时恢复 材料 保持 和发 放 材料发放E按制造卡 领料单发放材料 材料应符合图纸和工艺文件要求 并经检验员确认 材料使用前恢复E使用前应检查材料是否符合图纸及工艺要求 有附加检验要求 时应对附加项目进行复验 材 料 质 量 控 制 材料 使用 标记移植E按 材料质量控制程序 划线后对工件和余料进行标记移植 控制 系统 控制 环节 控制点 控制 类别 监检 类别 控制要点击使用说明 负责人 检察员 责任师见证文件 焊接工 艺评定 焊接工艺评定资 料和试样 HA 焊接工艺应有可覆盖的焊接工艺评定 工艺评定的资料应完整正 确 试样应保存完好 通用焊接工艺守 则 R 应编制 通用焊接工艺守则 经焊接责任师审核 总工程师批 准 焊接工 艺文件焊接工艺指令卡 和焊接工艺卡 R 应编制焊接工艺指令卡和焊接工艺卡 经焊接责任师审核后发放 到操作者手中 焊工资格EB 受压元件 受压元件和非受压元件之间的焊接应由具有相应资格 的焊工施焊 应有焊工合格项目一览表 焊工 资格 焊绩档案R应建立焊绩档案 记录焊工平时的焊绩 验收入库RB按 焊接质量控制程序 进行验收和入库 焊材保管E 按 焊接质量控制程序 应有标识 整齐分类码放 温度 湿度 应符合要求 焊材烘干 按 焊接质量控制程序 要求烘干焊条和焊剂 并有烘干记录 焊材发放和回收 按 焊接质量控制程序 发放和回收焊材 有发放和回收记录 焊条发放应使用保温箱 回收的焊条应重新烘干 焊接 材料 焊材代用 应有代料单 代用应经有关人员批准 按工艺文件施焊 按焊接工艺指令卡和焊接工艺安排焊工 选用焊材 焊接参数 进行施焊 并有施焊及检验记录 焊工钢印EB 按 焊接质量控制程序 的规定 在规定部位打焊工钢印 不允 许打焊工钢印的产品应作好记录 焊 接 质 量 控 制 焊接 施工 焊接环境E焊接环境应符合 焊接工艺守则 的规定 应做好记录 控制 系统 控制 环节 控制点控制 类别 监检 类别 控制要点击使用说明负责人 检 察员 责任 师 见证文件 焊接工艺纪律R严格执行焊接工艺纪律 做好工艺纪律的监督检查 焊缝一 二次 返修 R应编制返修工艺卡 并分析缺陷产生的原因 制定返修方案 采 取相应措施 确定焊接参数 确定返修焊工 经焊接责任师审核 超出返修B三次以上返修 应经总技术负责人批准 并将返修结果和批准字 样计入质量证明书的变更报告 焊接接头 返修及母 材缺陷补 焊 母材缺陷的补 焊 R 应编制缺陷补焊工艺 明确焊接缺口 焊接材料 焊接参数及工 艺和焊接资格要求 及是否需要无损检测要求 焊接试板焊接试板制备 及试验 R 按 容规 和 GB150 1998 的规定带纵缝焊接试块一块 试块应 在筒节纵缝的延伸部位与纵缝同时焊出 按 JB4744 2000 标准进 行试验和评定 焊 接 质 量 控 制 焊接设备焊接仪表E焊机上的电流表 电压表应经周检合格 并在有效期内使用 有标识 热处理 设备 热处理设备仪 表检定 E热处理炉上的电流表 电压表应经周期检验合格 并在有效期内 使用 检定标识齐全 热处理工艺守则R应编制 热处理工艺守则 经热处理责任师审核 总工程师批 准 热处理工 艺文件 热处理工艺卡R应编制热处理工艺卡 经热处理责任师审核 热 处 理 质 量 过 程 热处理 曲线及 报告 热处理曲线及 报告 R 应有时间 温度自动记录曲线 并应符合热处理工艺卡的要求 应出具热处理报告 经热处理责任师审核 控制 系统 控制 环节 控制点控制 类别 监检 类别 控制要点击使用说明负责人 检 察员 责任师见证文件 接受委托探伤委托 应在外观检验合格的基础上开具探伤委托单 注明探伤方法 比 例 合格级别及探伤标准 人员资格 R 无损检测人员应经培训 考试取得相应探伤资格 仪器校准 R 所有无损检测仪器应按有关规定校准 在有效期内使用 无损检测工艺守则 R 应编制 无损检测工艺守则 经探伤责任是审核 总工程师批 准 专用探伤工艺 R 应有专用无损检测工艺 经探伤责任是审核 检测前的 准备 检测对象状态 E 应复查倍检测工件表面质量状况 应满足探伤要求 探伤标准 方 法 比例 合格 级别 R 按委托单及 JB4730 94 标准进行 RT 探伤 级合格 进行 UT 复验 级合格 对接管 B 类焊接接头 C D 类焊接接头 进行 100 磁粉探伤 级合格 缺陷返修后应按规定重新探伤 探伤的实 施探伤和复探 R 对要求局部探伤的焊缝 当发现超标缺陷时应按规定进行该焊缝 长度的 10 的扩探 如仍不合格应对该条焊缝 100 探伤 缺陷 返修后应按规定重新探伤 射线探伤底片 评定及质量 R 底片评定应正确 不得漏评 错评危险性缺陷 底片质量合格率 应不低于 90 无 损 检 测 控 制 探伤报告 探伤记录和报 告审批 RB应有探伤记录 应出具探伤报告 报告应由探伤责任师审核 理化 试验 接受 委托 委托内容和试 样验证 R 应开具试验委托单 注明试验项目 试验数量 试验标准和判定 标准 应对试样实物进行清点 验证 控制 验收试板 E 检验质量加工质量是否符合试验标准的要求 控制 系统 控制 环节 控制点 控制类 别 监检 类别 控制要点击使用说明 负责人 检 察员 责任师见证文件 人员资格E试验人员应经培训 考试取得相应资格 仪器设备R 试验仪表 设备应处于完好状态 仪器应经周检合格并在有效期 内使用 应有检定标识 试验 准备 试验方法选择R按规定选择试验标准和规程 数据处理R按有关试验标准进行数据处理 做好试验记录 理 化 试 验 控 制 试验 过程签发报告RB 有 级人员签发试验报告 经理化责任师审核 必须时应经监检 员确认 压力试验工艺守 则 R 应编制 压力试验工艺守则 规定试验程序 试验设备 试验设备和场地R 试压泵的能力应能满足要求 处于完好状态 压力表的数据 量 程 精度应符合工艺守则的规定 并经周检合格 在有效期内使 用 标识齐全 应有满足安全防护要求的专用试验场地 液压试验HA 按 压力试验工艺守则 的规定对试验介质 温度进行检查 按 试验程序进行升压 保压和降压检验 经 MPa 水压试验合格 试验后将水放净 压缩空气吹干 气压试验HA 按 压力试验工艺守则 严格控制介质和温度 按程序进行升压 保压和降压检验 经 MPa 水压试验合格 并经责任师到场审 核 检验员到场确认 压 力 试 验 报 告 试验实施 气密性试验RB 按 压力试验工艺守则 严格控制介质和温度 按程序进行升压 保压和降压检验 经 MPa 水压试验合格 试验报告试验报告HB 应出具压力试验报告 耐压试验报告应经压力试验责任师审核 驻厂检验员确认 控制 系统 控制 环节 控制点 控制类 别 监检 类别 控制要点击使用说明 负责人 检 察员 责任师见证文件 检验人员授权R检验人员应考核 能胜任工作并应授权 检验工艺文件R 应编制 质检工艺守则 经检验责任师审核 总工程师批准 应 规定检验项目 方法 合格标准和检验质量记录表格 检验准 备 检验计量器具检 定和校准 R 量具应经检验和校准 并在有效期内使用 检验入库RB 按 材料质量控制程序 的要求 审查材料质证书 对实物外观 及几何尺寸检验 并按规定进行复验 合格后办理入库手续 经 材料责任师审核 检验员确认 进货检 验 外购外协件检 验 R 外购外协件应有质证书 应对其材料 几何尺寸 标识 外观质 量进行检查 合格后办理入库手续 下料检验E 检验材料是否符合图纸 工艺要求 材料标识和表面质量是否合 格 划线后检查几何尺寸 进行标识移植并进行确认 并做记录 零部件检验E 对主要受压元件如筒节 封头 人孔短接 法兰 人孔盖 补强 圈 管板 换热管等俺制作卡的项目和要求进行逐项检验 填写 检验记录 并在制作卡上签字 组装检验E 按组装卡的要求逐项进行检验 填写检验记录 并在组装卡上签 字 标记移植EB对主要受压元件 在制作过程中进行材料标识移植 检 验 质 量 控 制 过 程 检 验 产品试板RA按工艺要求作产品纵缝试板一块 试样按 JB4744 2000 进行试验 和评定 试板报告经理化责任师审核 监检员确认 控制 系统 控制 环节 控制点 控制类 别 监检 类别 控制要点击使用说明 负责人 检 察员 责任师见证文件 开孔划线R按图纸进行划线 经检查员检查 检验责任师审核后开孔 不合格处理R 按 不合格品控制程序 进行标识 隔离 评审和处理 应有评 审处置单 经返修的不合格品应重新检验 安全附件RB应有合格证或质量证明书 应经检定或调试合格 焊接接头表面质 量 EB应符合有关标准的规定 母材表面质量EB 应符合有关标准的规定 超出缺陷应补焊 补焊应有工艺 尖锐 缺陷应打磨至圆滑过渡 壳体最大最小直 径差 EB 内压容器应不大于 1 且不大于 25mm 换热器按 GB151 1999 规 定 外压容器按 GB150 1999 标准 10 2 4 11 条规定 检 验 质 量 控 制 过 程 检 验 直立容器直线度EB按 JB4710 92 规定 纵环焊缝错边量E按 GB150 1998 规定执行 纵环焊缝棱角度E按 GB150 1998 规定执行 封头形状偏差EB按 GB4747 2002 规定执行 检 验 质 量 过 程 检 验焊缝布置EB按 GB150 1998 规定执行 产品铭牌RB按 容规 附件六制作产品铭牌 打监检钢印 最终 检验 除锈 涂敷与包 装 按图纸 标准和工艺文件规定进行涂敷与包装 标识 控 制 产品档案整理R收集并整理产品质量档案 编目 出厂技术元件RB 按 检验工艺守则 和 容规 附件三的格式整理出厂技术文件 至少包括 竣工图 总图 主要部件图 三类容器应有强度计 算书或强度计算结果汇总表 压力容