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文档简介
第 1 页 施工升降机基础计算书施工升降机基础计算书 一 计算参数 一 计算参数 1 1 施工升降机基本参数施工升降机基本参数 施工升降机型号 SC200 200 吊笼形式 双吊笼 架设总高度 98m 标准节长度 1 508m 导轨架截面长 0 9m 导轨架截面宽 0 6m 标准节重 140kg 对重重量 1300kg 单个吊笼重 1460kg 吊笼载重 2000kg 外笼重 1480kg 其他配件总重量 200kg 2 2 基础参数 基础参数 基础混凝土强度等级 C30 承台底部长向钢筋 8 250 承台底部短向钢筋 8 250 基础长度l 6 0 m 基础宽度b 4 0 m 基础高度h 0 3 m 二 基础承载计算 二 基础承载计算 导轨架重 共需65节标准节 标准节重140kg 140kg 65 9100kg 施工升降机自重标准值 Pk 1460 00 2 1480 00 1300 00 2 2000 00 2 9100 00 200 00 10 10 00 203 0kN 考虑动载 自重误差及风载对基础的影响 取系数n 2 1 基础承载力设计值 P 2 1 203 0 426 3kN 三 地基承载力验算 三 地基承载力验算 承台自重标准值 Gk 25 6 00 4 00 0 30 180 00kN 第 2 页 承台自重设计值 G 180 00 1 2 216 00kN 作用在地基上的竖向力设计值 F 426 3 216 00 642 3kN 基础下地基承载力为 p 220 00 6 0 4 0 0 30 1584 00kN F 642 3kN 该基础符合施工升降机的要求 该基础符合施工升降机的要求 四 基础承台验算 四 基础承台验算 1 1 承台底面积验算 承台底面积验算 轴心受压基础基底面积应满足 S 6 0 4 0 24 0m2 Pk Gk fc 203 180 00 14 3 103 0 027m2 承台底面积满足要求 承台底面积满足要求 2 2 承台抗冲切验算 承台抗冲切验算 由于导轨架直接与基础相连 故只考虑导轨架对基础的冲切作用 计算简图如下 第 3 页 F1 0 7 hpftamho am at ab 2 F1 pj Al 式中 Pj 扣除基础自重后相应于荷载效应基本组合时的地基土单位 面积净反力 Pj P S 426 3 17 64 24 167kN m2 hp 受冲切承载力截面高度影响系数 hp 1 h0 基础冲切破坏锥体的有效高度 h0 500 35 465mm Al 冲切验算时取用的部分基底面积 Al 4 0 1 15 4 81m2 am 冲切破坏锥体最不利一侧计算长度 at 冲切破坏锥体最不利一侧斜截面的上边长 取导轨架宽a ab 冲切破坏锥体最不利一侧斜截面在基础底面积范围内的下 边长 ab a 2h0 0 6 2 0 465 1 53m am at ab 2 0 6 1 53 2 1 065m Fl Pj Al 24 167 4 81 116 243kN 第 4 页 0 7 hpftamh0 0 7 1 1 43 1065 465 1000 495 72kN 116 243kN 承台抗冲切满足要求 承台抗冲切满足要求 3 3 承台底部弯矩计算 承台底部弯矩计算 属于轴心受压 在承台底部两个方向的弯矩 M1 a12 12 2l a pmax p 2G A pmax p l M2 1 48 l a 2 2b b pmax pmin 2G A 式中 M1 M2 任意截面1 1 2 2处相应于荷载效应基本组合时的弯矩设 计值 a1 任意截面1 1至基底边缘最大反力处的距离 a1 1 65m l b 基础底面的长和宽 pmax pmin 相应于荷载效应基本组合时的基础底面边缘最大和最小 地基反力设计值 pmax pmin 426 3 216 0 17 64 36 412kN m2 p 相应于荷载效应基本组合时在任意截面1 1处基础底面地基反 力设计值 p pmax 36 412kN m2 G 考虑荷载分项系数的基础自重 当组合值由永久荷载控制时 G 1 35Gk Gk为基础标准自重 G 1 35 220 5 297 675kN M1 1 652 12 2 4 0 0 9 36 412 36 412 2 297 675 17 64 36 412 36 412 4 0 82 444kN m M2 6 0 0 9 2 48 2 6 0 0 6 36 412 36 412 2 297 675 17 64 266 782kN m 4 4 承台底部配筋计算 承台底部配筋计算 s M 1fcbh02 1 1 2 s 1 2 s 1 2 As M sh0fy 第 5 页 式中 1 当混凝土强度不超过C50时 1取为1 0 当混凝土强度等 级为C80时 1取为0 94 期间按线性内插法 1 1 1 1截面 s M 1fcbh02 82 444 106 1 00 14 30 4 00 103 465 002 0 006 1 1 s 1 2 1 1 2 0 0063 0 5 0 006 s 1 2 1 0 006 2 0 997 As M sfyh0 82 444 106 0 997 210 00 465 00 846 821mm2 2 2截面 s M 1fcbh02 266 782 106 1 00 14 30 6 0 103 465 002 0 0143 1 1 s 1 2 1 1 2 0 0143 0 5 0 0143 s 1 2 1 0 0143 2 0 993 As M sfyh0 266 782 106 0 993 210 00 465 00 2751 28mm2 截面1 1配筋 As1 854 513 mm2 814 563 mm2 截面2 2配筋 As2 2851 77 mm2 2751 28 mm2 承台配筋满足要求 承台配筋满足要求 因施工升降机底座直接安装在地下室顶板面 为了防止地下室顶板出现裂缝 所以在此 范围内的地下室顶板要加固 施工升降机底座采用 M20 穿墙螺栓固定 该基础表面平整度 小于 5mm 四周应有排水措施 基础回顶作法见如下 根据要求施工升降机安装于地下室顶板上 该层高 4 0 米 顶板厚 200mm 砼标号 C35 双向配钢筋 14 200 施工电梯为中联的 SC200 200 架设高度按 98 米进行计 算 共计 65 节标准节 基础底座钢架如附图 1 第 6 页 4000 槽钢 12 6000 附图附图 1 地下室顶板加固施工方案地下室顶板加固施工方案 为保证施工升降机运行及楼面安全 我公司拟定如下加固方案 采用钢管 48 3 5 满堂架把地下室顶板上的荷载传至地下室底板 以满足施工要求 满堂架 搭设采用立杆上加可调顶托 顶板上用方木 60 90mm 作为主龙骨的支撑体系 支撑架 搭设宽度为电梯基础宽度每边加宽 1 米 立杆间距 800mm 底部垫方木 水平拉杆步距小 于 1600mm 45 度角剪刀撑隔两条立杆连续设置到顶 上 下道水平拉杆距立杆端部不大 于 200mm 为确保施工电梯荷载能有效传递至地下室底板 可调顶托应旋紧 并要求上下 层立杆位置相对应 见下图 第 7 页 800 支撑体系搭设立面图 在此对该方案验算如下 荷载计算 根据 设备说明书 基础承载 N 吊笼重 围笼重 导轨架总重 载重量 安全系数 945 2 1480 150 64 2000 2 2 1 35637 kg 356 37 kN 基础底座平面尺寸为 6000 4000 mm 则地下室顶板承压 P 356 37 6 4 15 kN m2 立杆验算 以最大荷载对立杆进行验算 不考虑钢筋砼上梁的承载力 则传给每根立杆的力为 N 15 0 8 0 8 9 6 kN 查 施工手册 当水平步距为 1600mm 时 立杆 48 3 5 钢管 对接方式 允许荷 载 N 15kN 9 6 kN 第 8 页 查建筑材料手册得 可调顶托的允许荷载 N 20kN 9 6kN 3 砼强度验算 为方便计算 假设载荷全部集中并均匀分布于底座的两条槽钢 12 b h 53 120 计算如下 两槽钢与混凝土楼面的接触面积 S 53mm 3300mm 2 349800mm2 据前项计算 本施工电梯荷载 N 356 37 kN 则混凝土单位面积承载 P 356 37 349800 0 00102 kN mm2 1 02 N mm2 查 施工手册 强度等级为 C30 混凝土强度设计值轴心抗压 P 16 7 N mm2 1 02 N mm2 4 楼板破碎应力验算 按 1m 长度截面计算 1 楼板 1m 长度截面含钢率 U Fu b h0 配筋采用双向筋为 14 200 则截面布筋面积 Fu 1538 6 mm2 截面长度 b 1m 1000 mm 楼板有效高度 h0 200 40 160 mm 则 U 1538 6 1000 160 0 0096 2 砼强度计算系数 U R Ru 据 施工手册 R 钢筋强度 D6 50 钢筋 采用 R 400 N mm2 Ru 砼强度 C35 采用 Ru 16 7 N mm2 则 0 0096 400 16 7 0 23 则 A0 1 0 177 4 断面可承载最大弯矩 Mp A0 b h02 Ru 0 177 1000 1602 16 7 第 9 页 75 71 KN m 5 实际最大跨中弯矩 立杆支承
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