中铁七局黄河公铁两用桥钻孔灌注桩施工方案

中铁七局黄河公铁两用桥钻孔灌注桩施中铁七局黄河公铁两用桥钻孔灌注桩施 工方案工方案 导读 某工程局郑州 公铁两用桥 钻孔灌注桩施工方案某 工程局集团有限公司郑州 公铁两用桥项目部 根据桩基分布 现场地质条件 设计桩径 桩长等情况进行钻机选型 本工程 采用的是回旋 中铁七局黄河公铁两用桥钻孔灌注桩施工方案 某工程局郑州 公铁两用桥 钻孔灌注桩施工方案某工程局 集团有限公司郑州 公铁两用桥项目部 根据桩基分布 现场地 质条件 设计桩径 桩长等情况进行钻机选型 本工程采用的 是回旋钻机成孔 在钻孔施工前 准确放出台位和桩位中心位置 钻孔桩施工时应先平整 出施工场地 如场地地基承载力不能 满足钻机的施工要求时 要将施工场地 的软土清除 将原地面 土换填成碎石 砖渣或者其他硬性材料 精确定位出桩孔位置 按照桩位的布置形式合理安排出钻孔 顺序 一 埋设护筒 钻孔前设置坚固 不漏水的壁厚 8 10mm 钢板制护筒 护筒内径大于 钻头直径 20cm 护筒长度应保证埋入老土层 不小于 0 5 米 在埋设护筒后用 黏土将护筒周围夯填密实 用直埋法埋设护筒 护筒顶面中心与设计桩位偏差不得大于 5cm 倾斜度 不得大 于 1 1 钻孔桩施工工艺框图平整场地 测定孔位 制作护筒 挖埋护 筒 钻机就位 钻 进 挖泥浆池 沉淀池 泥 浆 制 备泥浆循环 滤碴 补浆 测指标 测孔深 泥浆比重 钻进速度中间检查 终 清 测孔深 孔径 钢筋笼制作 清理 检查 测 孔 孔 孔测 孔深 孔径 孔斜度 注清水 换泥浆 测比重填表格 监理工 程师签字认可 填表 监理工程师签字认可安放钢筋笼 安放导 管 二次清孔 灌注混凝土 凿桩头 桩基检测检查泥浆比重及沉 渣厚度 制作混凝土试件 测量混凝土面高 度和导管埋深深度 二 泥浆制备 钻机周围设制浆池 储浆池及沉淀池 并用循环 胶管连接 泥浆选用新 鲜粘土 辅以少量膨润土制成 正循环旋转钻机 入孔泥浆比重应该为 1 1 1 3 反循环旋 转钻机 入孔泥浆比重可为 1 05 1 15 2 泥浆性能指标 按钻孔方法和地质情况确定 须符合下列规 定 黏度 入孔泥浆黏度 一般地层 17 22s 松散易坍地层 19 28s 含砂率 新制泥浆不大于 4 胶体率 不小于 95 PH 值 应大于 6 5 为提高泥浆粘度和胶体率 在泥浆中掺入适量的碳酸钠 烧 碱等 其掺 量经试验决定 造浆后要试验全部性能指标 钻孔过程中要随时检验泥浆比 重和含砂率 并填写泥浆试验记录表 泥浆净化循环示意图砂石泵 泥浆机 制浆机 制浆机贮浆池 沉淀池钻碴清水泵 钻孔 清水池 溢浆池三 钻孔施工泥浆净化 循环示意图钻孔时采用跳桩法施工 在已灌注成桩邻近桩位钻 孔时 则要等到已灌 注钻孔桩混凝土强度达到 2 5MPa 以上后 方可施钻 避免扰动相邻已施工的钻 孔桩 安装钻机前 底架垫平 不得产生位移和沉陷 钻机保持稳定 钻头或 钻杆中心与护筒中心偏差不得大于 5cm 开钻前应调制足够数量的泥浆 钻进过程中如泥浆有损耗 漏失 须及 时补充 并按有关技术规范检查泥浆指标 遇土层变化须增加检查次 数 并 适当调整泥浆指标 钻进过程中 每进尺 2 3m 应检查孔直径 竖直度和 钻孔的地质情 3 况 钻孔施工中严格按施工规范进行 并定时定人记录观测数据 施工时如 发现异常现象应及时找出原因 如发现钻孔偏斜或 有涌沙现象 可采用抛片 石重新冲击或加大泥浆比重 使孔位 逐渐纠偏恢复至正位或将泥浆挤入砂层 内堵住涌砂 开孔的孔位要准确 使初成孔壁竖直 圆顺 坚实 停钻后 及时向孔 内补水或补充泥浆 保持孔内水头高度和 泥浆比重及粘度 钻孔时 起 落 钻头速度均匀 不得过猛或骤然变速 孔内 出土不得堆积在钻孔周围 钻孔过程中经常检查并记录土层变化情况 并与地质剖面图 核对 钻孔 到达设计深度后 对孔位 孔径 孔深和孔形进行检验 并填写钻孔记录表 孔位偏差不得大于 5cm 钻孔达到设计标高并清孔后 应检查孔径 孔深 孔形 竖 直高和孔底 地质 孔底沉渣厚度是否符合设计要求 四 一次清孔 终孔后 用钻机进行换泥浆清孔 沉碴厚度 不得大于 10cm 泥浆含砂率 泥浆比重稠度达到规定要求后 提钻头 撤钻机 五 安装钢筋笼 钢筋笼在加工棚集中制作 钢筋制作一次 成型 必须保证钢筋对焊接头 在一个断面内的数量不能超过钢 筋数量的 50 钢筋笼制作好后 用平车运至各桩位 采用汽车吊起吊就位 为防止钢 筋笼吊起 运输过程中变形 每节端头 钢筋笼加 强箍圈处用钢筋加焊防变 形支撑 待钢筋笼起吊至孔口时 将 支撑割除 钢筋笼吊装入孔后要准确 牢固定位 钢筋笼外侧对称设置 控制钢筋保 护层厚度用的垫块 为防止钢筋骨架在浇筑混凝土时上浮 在钢筋笼上端均 匀设 置吊环或固定杆 支撑系统应对准中线 防止钢筋骨架的倾斜 和移动 4 钻孔桩钢筋骨架允许偏差 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 项 目 允许偏 差 100mm 20mm 0 5d 20mm 20mm 骨架长度 100mm 1 100mm 钢筋骨架在承台底以下长度 钢筋骨架直 径 主钢筋间距 加强筋间距 箍筋间距或螺旋筋间距 钢筋骨架 垂直度 平面位置偏差 底面标高偏差六 二次清孔 当钢筋笼放 好 安装导管 导管使用前进行必要的水密性试验 吊装 前进行试拼 接口连接应严密 牢固 安装导管时 对导管进行量长度 编 号 确保导管连接可靠 使用有序 易于装卸及良好的密封性 吊装时 导 管应位于井孔 导中央 并在混凝土灌注前进行 升降试验 首盘导管埋入混 凝土的深度不小于 1m 管下口至孔底的距 离为 25 40cm 使用时将导管内壁杂 物清除 导管顶口设置隔水栓堵塞 试压好的导管表面用磁漆标出 0 5m 一格 的连续标尺 并注 明导管全长尺寸 以便灌注混凝土时掌握提升高度和埋入 深度 刚性导管用钢管制成 导管内径为 25cm 内壁光滑圆顺 底节长 4 米 中间节长 2m 按自下而上 顺序编号和标示尺度 采用螺旋丝扣型接头 设防 松装置 导管上口设置储料斗 漏斗 和工作平台 储料斗和漏斗高度除应满足 导管拆卸等操作需要外 漏斗底 距钻孔上口 大于一节中间导管长度 并保 5 证灌注在最后阶段时 避免因为导管内混凝土柱的灌注高度 而导致混凝土不 能顺利流出底口 导管组装后轴线偏差 不超过钻孔深的 0 5 并不大于 10cm 导管长度按 孔深和工作平台高度决定 漏斗底距钻孔上口 大于一节中间导管长度 安装好导管后进行二次清孔 高压风管设在导管内 高压风管沉入导管内的入水深 度至 少 应大于水 面至出浆口高度的 1 5 倍 且不小于 15m 开始工作时应先向孔内供优质泥浆 然后送风清孔 停止清孔时 应先关气后断水 以防水头损失而造成塌孔 风量大小应严格控制 若导管直径为 25cm 则送风量需 20m 3 min 可采用 1 台 20m 3 min 的空压机或两台 12m 3 min 的内燃空压机送入 风管 风压可按下面公式计算 P H 10 0 5 H 为风管口入水深度 m 清孔过程中必须始终保持孔内原有水头高度 因为孔较深 中途宜停顿 片刻 待孔内悬浮钻碴均沉淀后 再送风清孔一次 当风管口设置很低 在 清孔过程中不能保持孔口水头时 不 可马上停止送风 应先将风管或导管提 升一定高度 才停止送 风 以免稠浆碴将风管口堵塞 二次清孔完成后 达到以下标准 孔内排出或抽出的泥浆手 摸无 2 3mm 颗粒 泥浆比重 1 05 1 1 含砂率小于 2 黏 度控制在 17 20s 清孔时注意 事项 在清孔排渣前必须注意保持孔内水头 防 止坍孔 清孔后 孔底提取 的泥浆指标符合设计要求 在灌注水下混凝土前 孔底沉淀厚度通过成孔后 和灌注前测 绳测量的孔深比较结果 沉渣厚度不得大于 20cm 检测泥浆指标 和沉渣厚度经监理见证合格同意后 立即浇筑 水下混凝土 避免泥渣再次沉 淀 6 七 水下混凝土浇筑 浇筑水下混凝土前检测孔底沉渣厚度 如大于设计要求 则再次清孔直 至符合要求 立即开始灌注混 凝土 混凝土采用搅拌站集中拌合 罐车运输 到位 用导管灌 注混凝土 在浇筑水下混凝土前 填写检查钻孔桩桩孔和钢筋笼情况的 检验批质 量验收记录 在浇筑水下混凝土过程中 填写 水下混凝土浇筑记录 指 定专人进行记录有关混凝土灌注情况 各灌注时间 混 凝土面的深度 导管埋深 导管拆除以及发生的异常现象等 浇筑混凝土时导管使用前应进行试拼和试压 水密性试验 试压压力不 低于孔底压力的 1 5 倍 浇筑水下混凝土的入模含气量不小于 2 坍落度为 18 22cm 冬期施工 混凝土的入模温度不应低于 5 夏期 施工混凝土的入模温度不宜高于气温 且不宜超过 30 每工作班至少测温 3 次 并填写测温记录 混凝土的初存量满足首批混凝土入孔后 导管埋入混凝土的 深度不得小 于 1m 并不大于 3m 采用的导管直径为不小于 25cm 首批混凝土灌注量根据 桩 径 导管直径和孔深严格计算后确定 水下混凝土要连续浇筑 中途不得停顿 每根桩必须在 6 小时内浇筑完 成 混凝土灌注过程中 随时测量混凝土面的高度 正确计算导 管埋入混凝 土的深度 导管埋深保持在 2 6m 范围内 混凝土浇筑完毕保证混凝土顶面浇 筑到桩顶设计高程以上 1 0m 左右 八 钻孔桩质量通病及防范措施 1 防钻孔桩坍孔的措施 严格控制钻进过程中泥浆性能指标 钻机作业人员经常对钻 孔泥浆进 行检测和检验 并及时填写钻孔记录表 质检员不定 期对钻孔记录表进行检 查 发现记录格式和内容不符合规定时 责令钻机作业人员立即改正 7 钻孔过程中 钻机作业人员应经常观察地层变化情况 在地层变化处 捞取渣样 判明后记入钻孔记录表并与地质剖面 图核对 对地层变化处钻进 时泥浆比重应进行相应调整 对地层较好的土层 钻进时的泥浆比重可控制在 1 04 1 1 对于砂性 土 卵石土等松散土层 泥浆比重应适当 调高到 1 1 1 3 对地质条件差 泥浆比重 粘度 含砂率等性能指标不 能满足要求时 应适当加入膨润土 絮凝剂等外加剂进行自造 浆 以改善和提高泥浆的性能 指标 钻孔桩吊放钢筋笼前 首先用钢筋探孔器对成孔后的孔径 孔深进行 检测 经检测合格后方可下钢筋笼 吊放钢筋笼应轻 慢 遇阻碍时 应吊 起重放 不能硬下 钢筋笼的接长 采用电弧焊接时 现场必须配备 3 4 台电 焊机 以缩短 钢筋笼的下放时间 二次清孔时应保持孔内水压和水头高度 清孔完成后 技 术人员或质 检员核对孔底标高 检测泥浆性能指标 并报请监 理工程师检查 检查合格 后尽快灌注水下混凝土 以缩短成孔 至灌砼的时间间隔 钻孔应结合搅拌站的拌和能力均衡施工 避免出现钻孔桩 同时成孔等 待混凝土的情况 工地负责人应加强施工过程中的 协调和控制 钢筋笼预先加工制作 并经监理工程师检验合格后备用 钻孔桩成孔 后及时吊放钢筋笼 各工序衔接紧凑 防止成孔后 出现因等待钢筋笼时间太 长而出现坍孔 2 防钻孔桩断桩的措施 认真做好灌注前的准备工作 工地负责人对准备工作进行逐一检查和 落实 对存在问题及时 进行解决 准备工作不充分 不到位严禁开盘灌注 灌注前的准备工作包括 技术人员对灌注前孔深 沉淀 泥浆复检合 8 格 拌和站设备 混凝土泵 泵车 罐车经机械人员检 查性能完好 水泥 砂石等材料准备齐全 浇筑时作业人员 试验人员 技术人员 工班长必须 到位 对可能出现的突发事件 做好相应的应急预案 如拌和 站备用发电机 灌注现场备用混凝土泵 吊车等 当灌注过程 中出现突发事件时 工地负责 人及时向项目部调度报告 项目 部领导迅速赶赴现场坐镇指挥 启动应急预 案 尽快恢复正常 的灌注 技术人员在灌注前检查导管的水密性 量测孔深 复核导 管长度 推 算导管底部距孔底的距离 检查漏斗容积是否满足 导管首次埋置深度和填充 导管底部的需要 对不满足要求的 坚决进行整改 直至合格为止 灌注过程中 技术人员认真量测孔内混凝土的高度 计算 拆卸导管数 量和导管拆除后埋置深度 作业人员必须按照技术 人员要求进行导管的拆卸 灌注完成后 技术人员核对实际混 凝土灌注数量与理论数量的误差 技术人 员对灌注全过程进行质量监督 并做好灌注过程中的 质量记录 试验人员对混凝土拌和质量进行监督和控制 对混凝土拌 和物质量负 责 做